Прецизна линија резања: ±0.05 мм Толеранција, 99% приноса

Прецизна линија за резање је основна опрема у обради металне намотке, претварајући широке мајсторске намотке у уске траке са тачним ширином, чистим ивицама и контролисаном напетошћу. У Тајзоу Чуанг Јуан Машински алат Цо, Лтд., Свака прецизна резања Линије је дизајниран око материјала, дебљине, ширине, и дотока процеса купца. Производствени ток почиње са оптерећењем кавуле, где хидраулични кавули позиционишу мастер кавулу на хидрауличну мастер. Затим се трака проноси кроз пилер, рол и равнач како би се уклопио слој катуле и осигурала равнаст пре резања. Лампа се улази у главу за резање, где кружни ножеви постављени на прецизне раздаљиваче режу намотачку у потребну количину ленти. Напетост је критична: прецизна линија за резање мора одржавати равномерно напетост траке између главе за резање и рекилера како би се спречило камер, варијације ширине и ређа. Чуанг Јуан користи серво-контролиране напетости, танчер ролле или хидрауличке напетости станице у зависности од дебелине и брзине траке. Након резања, траке пролазе кроз сепаратор и јединицу за напетост, а затим се одступају на једно или двоструке рекојлере са хидрауличким или механичким ширењем. Оштри део језа се аутоматски сече и сакупља, што чини радну површину сигурном и чистом. Наша прецизна линија за резање подржава ширине намотаца од 600 до 1600 мм, дебљину од 0,2 до 6,0 мм и брзине линија од 30 до 180 м/мин. Типична толеранција ширине је +/- 0,05 мм, висина бура испод 0,02 мм, а износ катуле изнад 99 посто. Материјали укључују хладно ваљантирани челик, топло ваљантирани макирани челик, галванизовани челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, месинг и силицијумски челик. Индустрије које се користе укључују металне сервисне центре, производњу трансформатора, штампање аутомобила, производњу ХВЦ канала, производњу електричних кућа и обраду конструкционих панела. Глобално, купци у више од 20 земаља користе нашу линију за прецизно резање јер интегрише механичке, хидрауличке, електричне и софтверске системе у једну стабилну линију. ПЛЦ и ХМИ омогућавају складиштење рецепта за различите спецификације катуља, тако да оператери могу брзо мењати производе. Автоматско усклађивање ивица, контрола петље и повратна напона смањују ручну интервенцију. Са дистанцираном дијагностиком и вишејезичним интерфејсима, глобални купци могу да повезују и одржавају линију прецизног резања са поверењем. Избор правог прецизног резања зависи од ширине катуле, дебљине, броја трака, брзине и опреме доле. Наш инжењерски тим прегледа узорке материјала, циљне толеранције и фабрички распоред пре него што предложи конфигурацију. Овај консултативни приступ осигурава да линија за прецизно резање даје захтеван квалитет траке, продуктивност и повратак инвестиција. Без обзира да ли обрадујете 500 тона или 10.000 тона месечно, наша прецизна линија за резање може се скалирати са колама за каруљу, луп јама, редовима за шлакање, екстракцијом прашине и системима паковања. Резултат је линија за обраду катуља која штити вредност материјала, смањује отпад и подржава дугорочни раст производње.