Strojnica na výrobu torzných pružín je rozhodujúcim prostriedkom pre každú výrobnú prevádzku, ktorá vyrába navíjané torzné pružiny, dvojité torzné pružiny a zložité ohnuté drôtové súčiastky, pretože určuje konzistenciu krútiaceho momentu, geometriu ramien, mieru odpadu a rýchlosť, akou sa dajú nové objednávky kvótovať a odoslať. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roku 2003 v meste Taizhou, provincie Jiangsu, integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj presných obrábacích strojov; naša ponuka strojov na výrobu torzných pružín odráža viac ako dve desaťročia inžinierskych skúseností v oblasti tvárnenia kovov. Výrobný proces každej strojnice na výrobu torzných pružín začína pevným liatym rámom, ktorý je uvoľnený od napätia, obrábaný na päťosovej obrábací centre a meraný laserovým interferometrom; táto základňa udržiava vibrácie pod úrovňou 1,2 mm/s aj pri 450 zdvihoch za minútu. Jednotky na podávanie drôtu s pohonom cez servomotor, dostupné v rozsahoch 0,15–4,0 mm a 0,5–8,0 mm, využívajú uzavreté enkóderové systémy s rozlíšením 0,001 mm, zatiaľ čo vymeniteľné kamové bloky umožňujú ohýbanie pravotočivých, ľavotočivých a dvojitých torzných pružín. Ovládacie softvérové riešenie ukladá 5 000 receptúr, podporuje programovanie mimo prevádzky a exportuje dáta SPC vo formáte CSV alebo cez priemyselný Ethernetový port, takže kvalitné tímy v USA, Nemecko, Turecko alebo Brazílii môžu auditovať každý výrobný cyklus. Kvalita výroby sa overuje prostredníctvom 72-hodinového zaťaženého uvádzacieho behu, štúdie schopnosti výroby 500 kusov a záverečnej správy o presnosti, ktorá sa dodáva spolu so strojnicou na výrobu torzných pružín. Z hľadiska aplikácií automobiloví zákazníci používajú strojnicu na výrobu torzných pružín pre opierky sedadiel, pedály, závesy batožinových priestorov a napínacie mechanizmy remienkov; zákazníci z elektronického priemyslu vyrábajú kontaktové pružiny s priemerom drôtu 0,15–0,4 mm pre relé, prepínače a konektory; zákazníci z lekárskeho priemyslu vyrábajú pružiny pre chirurgické strelky a biopsijné zariadenia z nehrdzavejúcej ocele s priemerom drôtu 0,3–1,0 mm; a zákazníci z priemyslu výrobkov pre domácnosť vyrábajú sponky na bielizeň, kovové sponky a pružiny pre garážové brány. V týchto odvetviach naša strojnica na výrobu torzných pružín zvyčajne zvyšuje celkovú efektívnosť vybavenia (OEE) na 92 %, zníži odpad drôtu o 18 %, zníži spotrebu energie o 22 % a skráti dobu prepnutia z 45 minút na 15 minút. Poľné údaje zo viac ako 20 krajín, ktoré strojnice exportujú, ukazujú výťažok pri prvej kontrole 99,2 % a hodnoty CpK vyššie ako 1,67 pre kritické rozmerové parametre, čo priamo zníži náklady na jednotku: na výrobnej linke, ktorá mesačne vyrába 800 000 pružín, samotné zníženie odpadu o 2 % ušetrí viac ako 19 000 USD ročne. Poskytujeme tiež diaľkovú diagnostiku, viacjazyčné školenia pre obsluhu a kanál náhradných dielov s reakciou do 24 hodín, aby strojnica na výrobu torzných pružín v Poľsku fungovala rovnako spoľahlivo ako v Vietname. Výber správnej strojnice na výrobu torzných pružín znamená prispôsobiť priemer drôtu, index pružiny, dĺžku ramena a ročný objem výroby takej konfigurácii, ktorá bude zachovávať požadované tolerancie aj po troch smenách denne počas piatich rokov; náš inžiniersky tím poskytuje bezplatnú vzorkovú štúdiu, vráti časti overené videom a analýzu času cyklu, čím umožní kupujúcim overiť výstup ešte pred schválením investície. Od jednohlavých strojníc na výrobu torzných pružín pre malé výrobné prevádzky až po vysokorýchlostné servo-platformy pre dodávateľov prvej úrovne – každá jednotka je vyrobená v súlade s elektrickými normami CE a je krytá zárukou na dva roky, čím sa vytvára dlhodobé partnerstvo okolo strojníc na výrobu torzných pružín, ktoré podporuje miestny priemysel a trvalý rozvoj trhu.
24
Dec
12
Dec
14
Jul
03
Aug
