CNC EDM stroj na vytváranie dielov | presnosť ±0,005 mm a povrchová drsnosť Ra 0,2 µm

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
CNC EDM stroj na potápanie dielov určený pre presné výrobné procesy v oblasti výroby foriem a nástrojov

CNC EDM stroj na potápanie dielov určený pre presné výrobné procesy v oblasti výroby foriem a nástrojov

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrába CNC EDM stroje na potápanie dielov od roku 2003 v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, pričom integruje výskum, výrobu a predaj do jednej profesionálnej činnosti. Naše CNC EDM stroje na potápanie dielov slúžia firmám zaoberajúcim sa výrobou foriem, výrobcovm nástrojov, dodávateľom nástrojov pre letecký priemysel a automobilovým závodom na tvárnenie kovov, ktoré obrábajú kalenú nástrojovú oceľ, karbidové vložky a zložité dutiny, kde konvenčné frézovanie zlyháva. V každodennom používaní operátori využívajú CNC riadený servo pohyb osi Z, interpoláciu viacerých osí a automatickú kompenzáciu opotrebovania elektrod na vytvorenie hlbokých žliabkov, ostrých rohov a jemných povrchov v jedinom nastavení. Kvantifikované výsledky z našich inštalácií ukazujú presnosť polohovania ±0,005 mm, najlepšiu drsnosť povrchu Ra 0,2 µm, zníženie opotrebovania elektrod až o 30 percent a skrátenie obrábacích cyklov o 20 až 40 percent v porovnaní s manuálnymi ramovými EDM strojmi.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Výrobca automobilových tvárníc na kovové dosky znížil náklady na elektródy o 28 percent

Thajský výrobca automobilových tvárníc na kovové dosky čelil častejšej výmene elektród pri hlbokých dutinách dverových panelov, čo spôsobovalo zvýšenie nákladov na spotrebný materiál a výpadkový čas. Naše CNC EDM zariadenie na tvárnice Mesin s adaptívnou kontrolou výboja a programovateľnými viac-dutinovými obežnými dráhami stabilizovalo výboj, znížilo opotrebovanie elektród o 28 percent a skrátilo cyklus pre každú dutinu z 9,5 hodiny na 6,8 hodiny. Zákazník teraz prevádzkuje tri zmeny s jedným operátorom, ktorý dozoruje nad dvoma strojmi, a odpad z prehrievania sa znížil na menej ako 1 percent. Návratnosť investície do vybavenia sa dosiahla do 14 mesiacov.

Výrobca lekárskych foriem dosahuje povrchovú drsnosť Ra 0,2 μm na kalenom oceli

Nemecký výrobca formovacích nástrojov pre medicínsky priemysel potreboval dutiny s zrkadlovým povrchom z kalenej ocele 1.2344 s tvrdosťou 52 HRC. Použitím našej CNC EDM formovacej frézky Mesin s modulmi na jemné dokončovanie a optimalizáciou grafitových elektrod dosiahla firma povrchovú drsnosť Ra 0.2 μm priamo po EDM, čím sa eliminuje samostatná operácia broušenia. Rozmerová konzistencia sa udržala v rozsahu ±0,005 mm pre všetkých 120 dutín a doba výroby nových foriem pre inzulínové pero sa skrátila zo 25 na 17 dní. Zákazník uviedol, že v nasledujúcom roku sa počet prijatých objednávok foriem zvýšil o 22 percent.

Dodávateľ nástrojov pre letecký priemysel znížil čas nastavenia o 35 percent

Dodávateľ nástrojov pre brazílsky letecký a vesmírny priemysel obrábal upevňovacie prvky z niklových zliatin s častou manuálnou opätovnou orientáciou. Naša CNC EDM strojová frézka Mesin s automatickou výmenou nástrojov, dotykovým meraním priamo na stroji a uloženými knižnicami technologických postupov skrátila čas nastavenia o 35 percent a dosiahla presnosť polohy v rozmedzí 0,01 mm. Po 18 mesiacoch prevádzky v dvoch zmenách zostala neplánovaná výpadková doba pod 1,5 percenta, čo pomohlo dodávateľovi získať dlhodobú zmluvu na výrobu upevňovacích prvkov pre turbínové lopatky.

Súvisiace produkty

Výrobný proces každého CNC EDM zálievacieho stroja Mesin začína konečnou prvkovou analýzou základne stroja, nasleduje liatie z vysokokvalitnej liatiny, prirodzené starnutie a odstraňovanie vibrácií na uvoľnenie napätia, čo zaisťuje dlhodobú geometrickú stabilitu. Rameno, stĺp a pracovná doska sú presne brousené a ručne škrabane tak, aby sa dosiahla kolmosť do 0,01 mm na 300 mm. Každá súprava vretena je dynamicky vyvážená a pred montážou otestovaná pri menovitej rýchlosti. Elektrické skrine využívajú servopohony priemyselnej kvality, izolované napájacie zdroje a výbojové obvody schopné dodávať stabilné impulzy od hrubého obrábania až po zrkadlové dokončovanie. Vývoj softvéru prebieha paralelne; CNC systémy ponúkajú interpoláciu viacerých osí, automatickú kompenzáciu opotrebovania elektrody, riadenie obežnej dráhy a databázy technologických postupov pre bežné materiály, ako sú nástrojové ocele, karbid, meď a grafit. Pred expedíciou každý CNC EDM zálievací stroj Mesin absolvoval 72-hodinový nepretržitý test vypaľovania, overenie pomocou laserového interferometra a úplnú správu o presnosti. Na výrobnej ploche zákazníci tieto stroje používajú na režanie hlbokých žliabkov, úzkych drážok, ostrých vnútorných rohov a trojrozmerných dutín, ktoré frézovanie ekonomicky nedosiahne. V automobilovom tvárničníctve sa vypaľujú panelové dvere, konštrukčné upevňovacie prvky a vložky progresívnych tvárničiek, pričom sa často dosahuje zníženie cyklu vytvárania dutín o 20 až 40 percent. V lekárskej výrobe výrobcovia využívajú obvody jemného dokončovania na dosiahnutie povrchovej drsnosti Ra 0,2 µm a vynechávajú manuálne brousenie, čím chránia sterilné povrchy a tesné tolerancie. V leteckom a energetickom priemysle tím výrobcov nástrojov obrába tepelne odolné zliatiny a zložité chladiace kanály s opakovateľnosťou v rozmedzí ±0,005 mm. Celosvetovo naše CNC EDM zálievacie stroje Mesin prevádzkujú viac ako 20 krajín a regiónov, ktoré exportujú, a sú podporované viacjazyčnou dokumentáciou, diaľkovou diagnostikou a regionálnymi zásobami náhradných dielov. Typická spotreba energie je optimalizovaná na zníženie kWh na jednu dutinu, zatiaľ čo manažment a filtrácia dielektrickej kvapaliny predlžujú životnosť spotrebných materiálov. Vzdelávacie programy kombinujú teóriu v triede s praktickým cvičením pri stroji, čo umožňuje obsluhe zvládnuť stratégie obežnej dráhy, kompenzáciu elektrody a preventívnu údržbu už za niekoľko dní. Kontrolou celého reťazca – od liatiny až po softvér – spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. zaisťuje konzistentnú kvalitu, rýchlejšiu dodávku a konkurencieschopné ceny. Táto vertikálna integrácia tiež umožňuje individuálne nastavenie zdvihov, uhlov kužeľovosti a rozhraní pre automatizáciu pre zákazníkov, ktorí sa rozširujú do nočnej neprítomnej výroby. Či vyrába dielňa jeden veľký tvárničkový blok mesačne alebo tisíce malých vložiek ročne, platforma CNC EDM zálievacieho stroja Mesin sa prispôsobuje objemu práce, chráni presnosť po mnoho rokov prevádzky a prináša merateľné zlepšenia v nákladoch na súčiastku, dodacích lehôtach a kvalite povrchu. Zákazníci často uvádzajú, že kombinácia robustnej mechaniky, inteligentného riadenia a reaktívnej služby robí náš CNC EDM zálievací stroj Mesin spoľahlivým zdrojom zisku, nie len jednoduchým obrábacím strojom.

Často kladené otázky

Aké materiály dokáže CNC EDM strojová frézka Mesin efektívne obrábať?

Obrába akýkoľvek elektricky vodivý materiál bez ohľadu na jeho tvrdosť, vrátane nástrojovej ocele, kalenej nástrojovej ocele až do 62 HRC, karbidu, meďových zliatin, niklových superzliatin a titánu. To ju robí ideálnou pre dutiny foriem, razidlové nástroje a letecké a vesmírne upevňovacie prvky, kde tradičné frézovanie dosahuje svoje limity.
Štandardné modely dosahujú presnosť polohy ±0,005 mm a opakovateľnosť ±0,003 mm. Pri použití sondovania priamo na stroji a kompenzácie teplotných vplyvov dokážu prevádzky počas dlhých výrobných sérií bežne udržiavať skutočnú polohu v rozsahu 0,01 mm.
Použitím výkonových jednotiek pre jemnú úpravu a optimalizovaných grafitových elektrod dosahuje CNC EDM formovací stroj Mesin drsnosť povrchu Ra 0,2 µm, čo umožňuje vynechať leštenie mnohých foriem, znížiť pracovné náklady a ochrániť jemnú geometriu dutín.
Príprava na diaľku trvá približne tri dni. Inštalácia na mieste, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy zvyčajne vyžadujú päť až sedem dní a zahŕňajú stratégie obežnej dráhy, kompenzáciu elektrod, údržbu a bezpečnostné postupy.
Služby poskytujeme v viac ako 20 krajinách a regiónoch, kde exportujeme, vrátane viacjazyčných návodov, diaľkovej diagnostiky, regionálnych zásob náhradných dielov a návštev technikov. Väčšina náhradných dielov sa odosielajú do 48 hodín, aby sa minimalizovalo výpadkové časy.

Súvisiace články

Ako si vybrať obrábacie centrum?

12

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac
Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

13

Dec

Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

Zobraziť viac
Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

14

Jul

Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

Výrobné úzke miesta tradičných integrovaných zariadení na tvorbu pružín Moderná výroba kovových tvarov sa čoraz viac charakterizuje rozmanitosťou špecifikácií výrobkov a výrobou v zmiešaných dávkach. Mnoho výrobných zariadení musí spracovávať pružiny ...
Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Daniel Weber, manažér nástrojov, Nemecko
Stála presnosť počas všetkých troch smien

Prevádzkujeme dve CNC EDM stroje na výrobu formovacích nástrojov Mesin typu Die Sinker, ktoré pracujú nepretržite a vyrábajú formy pre konektory. Opakovateľnosť polohy sa udržiava v rozmedzí 0,005 mm po dobu 14 mesiacov, opotrebovanie elektrod kleslo približne o 25 percent a miera odpadu klesla pod 1 percento. Knižnica procesov skrátila nastavenie nového programu z dvoch dní na niekoľko hodín.

Camila Ferreira, riaditeľka výroby, Brazília
Rýchla podpora zachovala termín našej leteckej zmluvy

Naša práca s upevňovacími prípravkami z niklových zliatin vyžadovala veľmi úzke tolerancie a rýchlu servisnú podporu. CNC EDM stroj Mesin typu Die Sinker dosiahol presnosť polohy 0,01 mm a náhradný servomotor dorazil do 48 hodín, čím sme dodržali termín dodania a pomohli sme si zabezpečiť trojročnú leteckú zmluvu.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Tuhá konštrukcia stroja zaisťuje dlhodobú presnosť CNC EDM stroja Mesin typu Die Sinker

Tuhá konštrukcia stroja zaisťuje dlhodobú presnosť CNC EDM stroja Mesin typu Die Sinker

Základňa, stĺp a rameno každého CNC EDM zanárača Mesin sú liate z železa vysokého stupňa kvality a podliehajú prirodzenej starnutiu spolu s odstraňovaním napätia vibráciami, čím sa odstraňuje vnútorné napätie, ktoré inak po mesiacoch prevádzky spôsobuje posun. Vedenia sú presne brousené, tepelne spracované a ručne škrabane tak, aby sa udržala pravouhlosť do 0,01 mm na 300 mm. Táto tuhá konštrukcia umožňuje stabilné hlboké vyhliadanie rebier, zníži vibrácie elektrody a chráni povrchovú úpravu aj počas hrubého obrábania pri vysokom prúde. V praxi zákazníci uvádzajú, že po troch rokoch prevádzky v dvoch zmenách zostáva presnosť v rámci pôvodných špecifikácií bez nutnosti opätovného škrabania. Konštrukcia tiež umožňuje manipuláciu s ťažkými súčiastkami až niekoľko ton, čo ju robí vhodnou pre veľké automobilové tváriace diely a formy na tlakové odlievanie. Keďže konštrukcia absorbuje sily vznikajúce pri iskrovom výboji, obsluha dosahuje konzistentnú hĺbku dutín v mnohodutinových formách, čím sa zníži odpad a potreba opravy.
Inteligentná CNC regulácia zvyšuje výrobnosť CNC EDM strojov na vyrábanie dielov

Inteligentná CNC regulácia zvyšuje výrobnosť CNC EDM strojov na vyrábanie dielov

Náš CNC EDM stroj na vyrábanie dielov využíva priemyselný CNC systém s viacosovou interpoláciou, automatickou kompenzáciou opotrebovania elektród a programovateľnými stratégiami pohybu. Operátori vyberajú kombinácie materiálov a elektród z integrovanej databázy technologických postupov a stroj automaticky vypočíta optimálne parametre iskrenia. Tým sa zníži závislosť od skúseností operátora a skráti sa doba školenia. V reálnych inštaláciách sa čas nastavenia znížil až o 35 percent a cyklický čas vytvárania dutín klesol o 20 až 40 percent v porovnaní s manuálnymi ramovými EDM strojmi. Kontrola polohy obrobku pomocou sondy priamo na stroji pred začatím obrábania zabráni drahým chybám zarovnania. Vzdialené diagnostické porty umožňujú našim technikom rýchlo odstraňovať softvérové problémy, zatiaľ čo rozhrania USB a sieťové rozhrania zjednodušujú prenos programov. Pre dielne, ktoré prechádzajú na výrobu bez prítomnosti obsluhy (lights-out manufacturing), riadiaca jednotka podporuje automatizované komunikácie a neobsluhovaný prevádzkový režim.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE