Hydraulická linka na rezy: presnosť ±0,05 mm a výmena nástrojov o 40 % rýchlejšia

Všetky kategórie
Získať ponuku

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Hydraulická linka na rezy od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan: presnosť, výkon a globálne dôvera od roku 2003

Hydraulická linka na rezy od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan: presnosť, výkon a globálne dôvera od roku 2003

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrába hydraulickú rozrezávaciu linku od roku 2003 v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, a zásobuje ťažobné strediská ocele, spracovateľov cievok a kovové distribučné centrá v viac ako 20 krajinách na export. Naša hydraulická rozrezávacia linka kombinuje výkonný hydraulický systém pre slučku a napätie so servomotorovou presnosťou, čo umožňuje spracovateľom cievok v automobilovom priemysle, priemysle spotrebných elektrických spotrebičov, stavebníctve a systémoch vykurovania, vetrania a klimatizácie dosahovať stálu presnosť rozmerov a minimalizovať výpadky. Typické inštalácie spracúvajú cievky s hrúbkou 0,3–6,0 mm a šírkou až 1 600 mm pri rýchlostiach 30–180 m/min, pričom dosahujú presnosť šírky pásu ±0,05 mm a výťažnosť cievok 99,2 %. Hydraulické vysunutie a posun nástrojov skracujú dobu výmeny nástrojov o 40 % v porovnaní s mechanickými alternatívami. V každodennom prevádzkovom režime obsluhujúci pracovníci naložia cievky, zavedú materiál do hydraulického rozrezávacieho zariadenia, nastavia technologické recepty pre uhlíkovú oceľ, pozinkovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ alebo hliník a za jednu zmenu spracujú tisíce metrov materiálu s automatickou reguláciou napätia a bezhranovým rozrezávaním.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Hydraulická linka na priečne rezy zdvojnásobuje výstup pre poľské stredisko služieb pre oceľ

Významné poľské stredisko pre spracovanie ocele tradične spracovávalo mesačne 4 000 ton galvanizovaných oceľových kotúčov pomocou starého mechanického rozrezávacieho stroja, ktorý mal prísne obmedzenú maximálnu rýchlosť 45 m/min a úzky rozsah hrúbok materiálu od 0,5 mm do 3,0 mm. Aby sa odstránili tieto chronické výrobné úzke miesta, zariadenie inštalovalo špeciálne prispôsobený hydraulický rozrezávací stroj Chuang Yuan s kapacitou kotúčov širokých 1 600 mm, pokročilou hydraulickou reguláciou napätia a reaktívnym servopohonom riadenia slučky. Po integrácii sa mesačná výroba zvýšila na 8 200 ton pri prevádzkovej rýchlosti 110 m/min. Tolerancia šírky hotového pásu sa výrazne zlepšila z ±0,15 mm na ±0,05 mm, celkové výťažkové percento kotúčov stúplo z 96,1 % na 99,3 % a hydraulické rýchlo-vymeniteľné nástroje znížili dobu nastavenia zo 55 na 22 minút. Zákazník teraz dodáva významným zákazníkom v oblasti spotrebných elektrických výrobkov a systémov vykurovania, vetrania a klimatizácie s minimálnym počtom reklamácií na chyby a úspešne sa vrátil celá investícia do kapitálového vybavenia do 14 mesiacov.

Hydraulická linka na priečne rezanie zníži odpad pre tureckého dodávateľa automobilového priemyslu

Vedúci turecký výrobca automobilových oceľových komponentov špeciálne sa zameriava na štrukturálne sedačkové časti a upevňovacie konzoly. Vyžadoval kovové pásy bez hrán (burr-free), s prísne dodržanými toleranciami, spracované z oceľových kotúčov vysokopevnostnej ocele s hrúbkou od 0,8 mm do 2,5 mm. Ich staršie zariadenie na priečne rezanie však spôsobovalo nadmerné okrajové hrany, výrazné zakrivenie pásu (camber) a vysokú mieru odpadu 4,8 %, čo pravidelne vyvolávalo prísne odmietnutia zo strany zákazníkov. Naše technicky navrhnutá hydraulická linka na priečne rezanie, vybavená hydraulickou priehlbou pre slučku, CNC reguláciou napätia a presným rezacím hriadeľom so systémom hydraulického uzamknutia, dosiahla vynikajúcu presnosť šírky ±0,04 mm a výťažnosť materiálu 99,4 %, čím sa miera prevádzkového odpadu znížila o 2,9 %. Navyše automatické hydraulické naloženie kotúčov a hydraulický systém na vytlačovanie kotúčov skrátili dobu výmeny nástrojov z 48 na 20 minút a dennú výrobnú kapacitu zvýšili z 260 na 390 ton. Zákazník úspešne absolvoval prísnu kvalitnú audítorskú kontrolu výrobcu originálnych vybavení (OEM) a rozšíril prevádzku na tri nepretržité zmeny, pričom mesačne spracováva 11 000 ton materiálu.

Hydraulická strihovacia linka zvyšuje kapacitu brazílskeho kovového distribútora

Väčší brazílsky centrálny kovový distribučný uzol, ktorý obsluhuje regionálne stavebné a spotrebné výrobné odvetvia, predtým spracovával 3 200 ton mesačne, pričom mal problémy s nekonzistentnými rozmerovými reznými toleranciami pri zmiešaných základných cievkach z uhlíkovej ocele a hliníka s maximálnou šírkou 1 250 mm. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan dodala výkonnú hydraulickú strihovaciu linku s pokročilým hydraulickým napínacím systémom, automatickým riadením okrajového vodiča a inteligentným úložiskom receptov na rýchlu výmenu materiálových tried. Prevádzková rýchlosť linky dosiahla 150 m/min pri zachovaní tesných tolerancií šírky strihu v rozmedzí ±0,05 mm a celkové využitie cievok sa zvýšilo z 95,7 % na 99,1 %. Začlenenie hydraulických mechanizmov na výmenu nástrojov skrátilo čas nastavenia z 50 na 18 minút, čím sa celková mesačná spracovateľná kapacita zvýšila o 28 % a distribútor získal možnosť uzavrieť dve výhodné nové dodávateľské zmluvy vyžadujúce ďalších 1 800 ton mesačne.

Súvisiace produkty

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj Zobraziť podrobnosti

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj

Prispôsobené fanuc 3 4 5-osové vertikálne obrábacie centrá T6 CNC vŕtacie a závitovacie centrum Zobraziť podrobnosti

Prispôsobené fanuc 3 4 5-osové vertikálne obrábacie centrá T6 CNC vŕtacie a závitovacie centrum

Vysokovýkonné ploché cnc sústruhy a sústruh s automatickou výmenou nástrojov pre kovové sústružnícke centrum Zobraziť podrobnosti

Vysokovýkonné ploché cnc sústruhy a sústruh s automatickou výmenou nástrojov pre kovové sústružnícke centrum

výrobca presného stroja na honovanie rúr 2MK2135 pre vysoko kvalitný stroj na vyvrtávanie a honovanie valcov Zobraziť podrobnosti

výrobca presného stroja na honovanie rúr 2MK2135 pre vysoko kvalitný stroj na vyvrtávanie a honovanie valcov

Hydraulická linka na rezy je základom moderného spracovania cievok, ktorá premieňa hlavné cievky na presne narezané pásy pre automobilový priemysel, výrobu spotrebných elektrických výrobkov, stavebníctvo, systémy vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC) a baliaci priemysel. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roku 2003 v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, integruje výskum, vývoj, výrobu a predaj presných strojov, pričom exportuje do viac ako 20 krajín. Naša hydraulická linka na rezy kombinuje hydraulické naloženie cievok, hydraulické napínanie a hydraulické vytlačovanie spolu s servoregulovaným riadením slučiek, čo zabezpečuje stabilné napätie pre materiály s hrúbkou od 0,3 mm do 6,0 mm a šírkou do 1 600 mm pri rýchlostiach 30–180 m/min. Výroba začína kontrolou oceľovej cievky; hydraulický odvinovač nahráva cievky s hmotnosťou až 20 ton, hydraulický odvíjač prevádza pás cez stláčacie valčeky a presný vyrovnač, potom sa pás nareže na arboru strihového stroja s hydraulickým uzamknutím pomocou kruhových nožov, ktoré dosahujú toleranciu šírky pásu ±0,05 mm. Hydraulické zásobníky slučiek a napínacie stanice udržiavajú konštantnú rýchlosť linky, čím sa zabráni zakriveniu (camber) a vzniku hrotov (burrs), zatiaľ čo navíjače s hydraulickou reguláciou tlaku vytvárajú husté a rovnomerne navinuté cievky. PLC so schopnosťou ukladať recepty uchováva parametre pre uhlíkovú oceľ, pozinkovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a hliník, čím sa zníži ľudská chyba a umožnia sa rýchle prepnutia v čase 18–22 minút. Skutočný výkon je overený v praxi: výrobcovia spotrebných elektrických výrobkov v Poľsku, dodávatelia pre automobilový priemysel v Turecku a obchodní distribútori kovov v Brazílii uvádzajú výťažok cievok 99,1–99,4 %, zníženie odpadu až o 2,9 % a zvýšenie kapacity o 25–28 % po prechode na našu hydraulickú linku na rezy. Naša továreň vykonáva na každej linke 72-hodinové zaťažovacie testy, kontroluje hydraulický tlak, stabilitu napätia a kvalitu rezov a dodáva ju s podrobnou dokumentáciou. Inštalácia, uvádzanie do prevádzky, školenie obsluhy a diaľková diagnostika sa poskytujú celosvetovo, vrátane dostupnosti náhradných dielov a poradenstva v oblasti technologického inžinierstva. Či spracovávate úzke pásy pre elektrické laminácie alebo široké plechy pre panely, naša hydraulická linka na rezy zaručuje opakovateľnú presnosť, nižšie prevádzkové náklady a spoľahlivú dostupnosť, čím vám pomáha plniť prísne dodacie lehoty a rozširovať sa do nových trhov so sebavedomím.

Často kladené otázky

Akú hrúbku a šírku cievok môže Vaša hydraulická rozrezávacia linka spracovať?

Naša hydraulická rozrezávacia linka spracováva štandardne cievky s hrúbkou 0,3–6,0 mm a šírkou do 1 600 mm, pričom sú k dispozícii aj individuálne riešenia pre širšie cievky a špeciálne materiály, ako napríklad kremíková oceľ alebo hliník. Kapacita cievok dosahuje 20 ton a rýchlosť linky sa pohybuje v rozsahu 30–180 m/min v závislosti od materiálu a šírky pásu. Táto flexibilita umožňuje servisným strediskám a výrobcom spracovávať na jednej hydraulickej rozrezávacej linke uhlíkovú oceľ, pozinkované, nehrdzavejúce a neželezné cievky, čím sa znížia kapitálové výdavky a potrebná plocha v priestore, pri zachovaní tolerancie šírky pásu ±0,05 mm.
Hydraulická regulácia napätia udržiava konštantné napätie pásu počas zrýchľovania a spomaľovania, čím sa zabráni vzniku zakrivenia, okrajových vĺn a hrotov, ktoré spôsobujú odmietnutie výrobkov zákazníkmi. V tureckom automobilovom projekte dosiahla naša hydraulická strihacia linka presnosť šírky ±0,04 mm a výťažnosť 99,4 %, čím sa znížil odpad o 2,9 %. Stabilné hydraulické napätie tiež chráni životnosť nožov a hustotu navíjania, takže následné operácie stlacovania a valcovania prebiehajú rýchlejšie s menším počtom zastávok, čo priamo zvyšuje celkovú účinnosť vybavenia a konzistenciu výrobkov.
S hydraulickým odtláčaním, hydraulickým upevnením vretena a pamäťou receptúr trvá výmena nástrojov zvyčajne 18–22 minút, čo je menej ako 45–55 minút na mnohých mechanických linkách. Brazílsky distributor skrátil nastavenie z 50 na 18 minút a získal tak o 28 % vyššiu mesačnú kapacitu. Rýchlejšie výmeny umožňujú ziskovo prijímať menšie a zmiešané objednávky a reagovať na požiadavky dodávok „presne včas“, čo je nevyhnutné pre distributérov, ktorí obsluhujú rôznorodých stavebných a spotrebných zákazníkov.
Áno. Exportujeme do viac ako 20 krajín a poskytujeme montáž na mieste, uvádzanie do prevádzky, školenie obsluhy a diaľkovú diagnostiku pre každú hydraulickú rozrezávaciu linku. Inžinieri riadia zarovnanie, kalibráciu napätia a skúšobné behy a my máme na sklade kritické náhradné diely pre hydraulické a elektrické systémy, aby sme ich mohli rýchlo odoslať. Zákazníci v Poľsku, Turecku a Brazílii uvádzajú dostupnosť vyššiu ako 98,5 % s našou podporou, čo zabezpečuje nepretržitú výrobnú výkonnosť vašej hydraulickej rozrezávacej linky a rýchle vyriešenie problémov vaším tímom údržby.

Súvisiace články

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

24

Dec

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

Zobraziť viac
Ako si vybrať obrábacie centrum?

12

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

03

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Marek Kowalski
Spoľahlivá hydraulická rozrezávacia linka s vynikajúcimi zlepšeniami výťažku

Naša hydraulická rozrezávacia linka od spoločnosti Chuang Yuan je v prevádzke tri zmeny po dobu 18 mesiacov. Tolerancia pásu sa udržiava na úrovni ±0,05 mm, výťažok sa zvýšil z 96 % na 99,2 % a výmena hydraulických komponentov trvá približne 20 minút. Mesačne spracovávame 8 000 ton materiálu pre zákazníkov v spotrebnom elektronickom priemysle. Odpoveď na servisné požiadavky je rýchla a profesionálna.

Ahmet Yilmaz
Presná hydraulická rozrezávacia linka vyriešila náš problém s hranami

Hydraulický napínací systém odstránil hrianky a zakrivenie na ocele s vysokou pevnosťou. Odpad klesol o 2,8 %, výstup stúpol o 25 % a naša auditná kontrola OEM prebehla pri prvom pokuse. Inštalácia a školenie prebehli bez problémov a náhradné diely prichádzajú rýchlo.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
stroj na rozrežovanie línii stroj na rozrezávanie ocele výrobca strojov na rozrežovanie línii rozvážacia linka na predaj presná rezacia linka výrobcovia strojov na rezy ocele stroj na rezanie ocele automatická linka na rezy hydraulická linka na rezy
Hydraulické napínanie a riadenie slučky zabezpečujú opakovateľnú presnosť pri každom kotúči

Hydraulické napínanie a riadenie slučky zabezpečujú opakovateľnú presnosť pri každom kotúči

Výnimočná presnosť rezného pretáčania sa začína absolútnou stabilitou v riadení kovovej napätosti počas celého spracovacieho cyklu. Naša ťažká hydraulická linka na pretáčanie využíva integrované hydraulické závity, pokročilé stanice na riadenie napätia a vysokoreakčné servosynchronizačné mechanizmy, aby konzistentne udržiavala prísne tolerancie šírky pásu ±0,05 mm pri hrúbkach materiálu od 0,3 mm do 6,0 mm a prevádzkových rýchlostiach až 180 m/min. V náročných odvetviach výroby spotrebných elektrických výrobkov a automobilového tvárnenia poskytuje táto elitná presnosť úplné odstránenie zakrivenia pásu (camber), vlnitosti okrajov a mikrohraní, ktoré bežne spôsobujú drahé výrobné prestoje a reklamácie zákazníkov týkajúce sa kvality. Napríklad veľké poľské servisné stredisko zvýšilo výťažok z výrobných cievok z 96,1 % na 99,3 % a výrazne znížilo úpravu okrajov ihneď po prechode na našu hydraulickú linku na pretáčanie.
Rýchla hydraulická výmena a flexibilné recepty maximalizujú dostupnosť a kapacitu

Rýchla hydraulická výmena a flexibilné recepty maximalizujú dostupnosť a kapacitu

Neplánované výpadky prevádzky a dlhodobé úpravy nástrojov výrazne ohrozujú ziskovosť v prostrediach spracovania kovových kotúčov vysokého objemu. Na boj proti tomu naša hydraulická linka na rezy integruje pokročilé hydraulické systémy na odtláčanie, hydraulické mechanizmy na uzamknutie arboru a inteligentné digitálne úložisko receptov, čo umožňuje dokončiť úplnú výmenu nástrojov na rezačke v úžasne krátkom čase 18 až 22 minút – oproti bežným 45 až 55 minútam na konvenčných mechanických linkách. Táto prevádzková výhoda sa preukázala v reálnych zariadeniach: brazílsky kovový distributor úspešne skrátil intervaly nastavovania z 50 na 18 minút, čím dosiahol nárast celkovej mesačnej spracovateľskej kapacity o 28 %; turecký dodávateľ automobilového priemyslu zvýšil dennú výrobu z 260 na 390 ton. Centrálny PLC systému ukladá komplexné recepty parametrov pre rôzne triedy kovov, hrúbky a šírky pásu.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE