Automatická linka na rezy: rýchlosť 120 m/min, presnosť ±0,05 mm

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Automatická linka na rezy od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Automatická linka na rezy od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Naša automatická rezacia linka je navrhnutá pre vysokopresné a vysokorýchlostné spracovanie cievok. Pri rýchlosti linky až 120 m/min a rozsahu hrúbky materiálu 0,2–6,0 mm zabezpečuje konzistentné šírky rezu s toleranciou do ±0,05 mm. Linka integruje hydraulické odvinovanie, presné rezanie, navíjanie odpadu a znovuvinovanie, čím sa minimalizuje vznik hriankov a poškodenie okrajov. Kľúčové výhody zahŕňajú: 1) Vysokú účinnosť: o 20–30 % vyšší výkon v porovnaní so štandardnými linkami, čo zníži náklady na prácu o 30 %. 2) Vynikajúcu kvalitu: použitie karbidových rezných nožov a automatického riadenia napätia zaručuje hladké okraje, vhodné pre automobilový priemysel, výrobu spotrebných elektrických spotrebičov a stavebníctvo. 3) Spoľahlivosť: pevná konštrukcia s importovanými ložiskami a PLC riadením od spoločností Siemens alebo Mitsubishi umožňuje nepretržitý prevádzkový režim 24/7 s priemernou dobou medzi poruchami (MTBF) vyššou ako 10 000 hodín. 4) Rýchlu výmenu: automatická úprava nástrojov skracuje výpadkový čas na menej ako 15 minút pri výmene každej cievky. 5) Globálnu servisnú podporu: viac ako 20 krajín.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Zvyšovanie spracovania ocele pre automobilový priemysel v Nemecko

Významný nemecký dodávateľ automobilových komponentov špecializujúci sa na ľahké konštrukčné komponenty potreboval mimoriadne presnú automatickú rezaciu linku schopnú spracovávať hlavné cievky vysoce pevnostnej ocele určené pre montáž batériových podláh elektrických vozidiel (EV). Ich staršie spracovateľské zariadenia mali problémy s rozptylom rozmerov a nadmerným odpadom materiálu. Na vyriešenie týchto výziev náš inžiniersky tím dodal pokročilú automatickú rezaciu linku úplne vybavenú špeciálnymi mechanizmami na orezávanie okrajov a systémami na kontrolu hriankov v reálnom čase. Ťažká linka úspešne dosiahla elitnú toleranciu šírky pásu ±0,03 mm pri stabilnej rýchlosti spracovania 100 m/min v rozsahu hrúbok materiálu od 0,5 mm do 3,0 mm. Po úspešnej integrácii do výrobnej prevádzky v roku 2021 zaznamenal odberateľ výrazný nárast celkovej výroby o 25 % spolu so znížením celkovej spotreby energie o 15 %.

Zlepšovanie výroby spotrebných elektrických výrobkov v Turecku

Vedúci turecký výrobca domácich spotrebičov čelil trvalým problémom s kvalitou povrchu pri spracovaní predlakovaných oceľových zvitkov určených na výrobu vysokohodnotných dverí chladničiek a vonkajších karosériových panelov. Tradičné strojné vybavenie často spôsobovalo mikroškrabance a poškodenia povlaku, čo viedlo k vysokému podielu odmietnutých výrobkov. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan navrhla a dodala špeciálnu automatickú strihovú linku so samozábernými polyuretánovými podporovými valcami, pokročilým systémom riadenia napätia vo slučke a automatickým hydraulickým systémom na naloženie zvitkov. Toto presné vybavenie úplne eliminuje poškodenia povrchu pri spracovaní kovov s hrúbkou od 0,3 mm do 2,0 mm pri maximálnej prevádzkovej rýchlosti 120 m/min a dosahuje vynikajúci podiel povrchovo bezchybných výrobkov 99,8 %. Od úplného komerčného uvedenia do prevádzky v roku 2022 klient efektívne zdvojnásobil celkový výrobný výkon a znížil odpad materiálu o 18 %, čím výrazne zvýšil prevádzkovú rentabilitu a konkurencieschopnosť svojich výrobkov.

Podpora výroby stavebných materiálov v Brazílii

Veľká brazílska distribučná spoločnosť stavebných materiálov potrebovala robustnú, odolnú voči korózii automatickú strihaciu linku schopnú nepretržitého spracovania pozinkovaných oceľových kotúčov na výrobu profilov pre ťažké architektonické strešné a stenové obklady v náročnom tropickom prostredí. Náš technický tím poskytol špeciálne skonfigurovanú automatickú strihaciu linku s vysokomomentovými strihacími hriadeľmi a vysokovýkonnými automatickými navíjacími jednotkami, ktorá zabezpečuje konzistentné a čisté strihy pásikov s hrúbkou od 0,4 mm do 2,5 mm pri spoľahlivej prevádzkovej rýchlosti 90 m/min. Konštrukčná trvanlivosť strojov ľahko vydržala vysokú relatívnu vlhkosť vzduchu a nepretržitú prevádzku v viacerých zmenách. Po úspešnej inštalácii v roku 2023 dosiahla brazílska spoločnosť zvýšenie celkového denného výkonu o 30 % a súčasne znížila výpadky spôsobené pravidelnou mechanickou údržbou o 40 %. Tým sa jej podarilo prekonať regionálnych konkurentov a získať výrazne väčší podiel na trhu.

Súvisiace produkty

Automatická štiepacia linka od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. predstavuje vrchol presnej technológie spracovania cievok. Založená v roku 2003, naša spoločnosť sa dve desaťročia venovala výskumu, výrobe a predaju presných strojov, pričom sa špecializuje na štiepacie linky, linky na rezy na dĺžku a príslušné vybavenie. Naša automatická štiepacia linka je navrhnutá tak, aby spĺňala náročné požiadavky globálnych priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu, výroby spotrebných elektrických spotrebičov, stavebníctva a všeobecného spracovania kovov. Linka zvyčajne pozostáva z hydraulického odvinovača, odlepuvača, stláčacieho valca, vyrovnača, zásobníka slučky, štiepcej jednotky, navíjača odpadu, napínacej stanice a navíjača, pričom všetky komponenty riadi pokročilý PLC systém. Táto integrácia zabezpečuje bezproblémový chod od naloženia cievky až po výrobu hotových štiepených cievok. Z hľadiska výkonu dosahuje naša automatická štiepacia linka rýchlosti až 150 m/min, spracováva materiály s hrúbkou od 0,2 mm do 6,0 mm a dosahuje tolerancie šírky v rozmedzí ±0,05 mm, v závislosti od materiálu. Použitie vysokokvalitných karbidových štiepnych nožov a presných rozdeľovacích medzier umožňuje rýchlu výmenu nástrojov a konzistentnú šírku štiepenia. Naše linky sú vybavené automatickým ovládaním napätia a systémom riadenia okrajov, čo minimalizuje tvorbu hrubých hraní (burr) a odpad materiálu. Napríklad nedávna inštalácia v Taliansku spracováva cievky z nehrdzavejúcej ocele rýchlosťou 100 m/min s výškou hrubých hraní menšou ako 0,02 mm. Naša záväzok k kvalite je podložený dôkladnými skúškami a dodržiavaním medzinárodných noriem, ako je napríklad CE. Exportujeme do viac ako 20 krajín, vrátane USA, Nemecka, Turecka, Brazílie a Indie, čím si vytvárame dlhodobé partnerstvá. Naša automatická štiepacia linka nie je len stroj – je to komplexné riešenie, ktoré zvyšuje produktivitu, zníži prevádzkové náklady a zaisťuje vynikajúcu kvalitu výrobkov. Výberom našej automatickej štiepnej linky získajú klienti konkurenčnú výhodu prostredníctvom spoľahlivého výkonu, minimálneho výpadku prevádzky a komplexnej servisnej podpory po predaji. Poskytujeme školenia, náhradné diely a technickú podporu, aby sme zabezpečili bezproblémovú integráciu do vašej výrobnej prevádzky. S tímom skúsených inžinierov neustále inovujeme, aby sme spĺňali meniace sa potreby trhu, čím sa naša automatická štiepacia linka stáva múdrym investičným rozhodnutím pre akékoľvek podnikanie v oblasti spracovania cievok.

Často kladené otázky

Aká je maximálna rýchlosť čiary vášho automatického rozrezávacieho zariadenia?

Naše štandardné automatické rozrezávacie zariadenie dosahuje rýchlosti až 150 m/min, avšak individuálne konfigurácie môžu dosiahnuť 200 m/min pre tenké materiály. Rýchlosť závisí od hrúbky materiálu, jeho šírky a počtu rezov. Optimalizujeme zariadenie podľa vašich konkrétnych výrobných požiadaviek tak, aby sa dosiahla rovnováha medzi rýchlosťou a presnosťou.
Áno, naše zariadenia spracovávajú rôzne materiály vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavej ocele, hliníka, medi a pozinkovanej ocele. Vďaka nastaviteľnému napätiu a vzdialenosti rezných nožov zabezpečujeme čisté rezy pre ferózne aj neférozne kovy. Navyše ponúkame voliteľné systémy na orezávanie okrajov a navíjanie odpadu.
Štandardná doba dodania je 60–90 dní po potvrdení objednávky, v závislosti od špecifikácií a aktuálneho výrobného plánu. Zabezpečujeme prepravu a vývoznú dokumentáciu a doručujeme do viac ako 20 krajín. Pre urgentné projekty sú k dispozícii exprezné možnosti.
Používame presne brousené karbidové nože a vysokopevnostné rozdelovacie medzery v kombinácii s automatickou reguláciou napätia. Naša linka dosahuje toleranciu šírky v rozmedzí ±0,05 mm. Každá linka prechádza továrenským testovaním s vašimi vzorkami materiálu, aby sme pred dodaním zaručili presnosť.

Súvisiace články

Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

13

Dec

Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

Zobraziť viac
Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

14

Jul

Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

Výrobné úzke miesta tradičných integrovaných zariadení na tvorbu pružín Moderná výroba kovových tvarov sa čoraz viac charakterizuje rozmanitosťou špecifikácií výrobkov a výrobou v zmiešaných dávkach. Mnoho výrobných zariadení musí spracovávať pružiny ...
Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

03

Aug

Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

Porozumenie medzinárodnej regulácie vývozu v oblasti presného obrábania – Pre orientáciu v zložitej krajinnej špecifikácii globálneho priemyselného obchodu je potrebné dôkladne pochopiť prísne technické normy, ktoré zahraniční kupujúci vyžadujú pre pokročilé kovové...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

John Smith
Výnimočná presnosť a spoľahlivosť

Naša automatická strihacia linka od spoločnosti Chuang Yuan beží bez problémov už dva roky. Presnosť je vynikajúca – konzistentne dosahujeme toleranciu ±0,04 mm pre automobilové súčiastky. Výroba sa zvýšila o 28 % a odpad klesol o 20 %. Podporný tím je reaktívny a profesionálny.

Elena Müller
Vynikajúci investícius pre naše podnikanie

Inštalácia automatickej linky na rezy sa uskutočnila v roku 2022 a výrazne zmenila náš výrobný proces. Linka spracováva oceľ s hrúbkou 0,5–3,0 mm pri rýchlosti 120 m/min a výmena medzi jednotlivými úlohami je rýchla. Výstup sa zvýšil o 35 % a náklady na energiu klesli o 15 %. Odporúčame ju všetkým spracovateľom cievok.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Pokročilá automatizácia pre nezvíťaziteľnú efektivitu

Pokročilá automatizácia pre nezvíťaziteľnú efektivitu

Moderné vysokorozsahové operácie spracovania kovových cievok vyžadujú pokročilú automatizáciu, aby sa odstránila ľudská chyba, optimalizoval sa výkon a zaručila sa bezpečnosť na pracovisku. Naša hlavná automatická rozrezávacia linka je vybavená plne integrovanou, najnovšou digitálnou automatizáciou, ktorá zahŕňa každú kritickú fázu – od počiatočného hydraulického naloženia a centrovania cievok až po finálny presný navíjanie. Vďaka sofistikovanej architektúre PLC spoločnosti Siemens a ľudsko-strojovému rozhraniu (HMI) môžu prevádzkovatelia závodu jednoducho sledovať, konfigurovať a jemne upravovať prevádzkové parametre v reálnom čase. Inteligentný systém automatickej regulácie napätia a mechanizmy vysokopresnej orientácie okrajov pracujú neustále synchronizovane, aby zabezpečili absolútnu stabilitu pásu a úspešne znížili odpad materiálu a opravy okrajov až o 25 percent. Okrem toho náš inovatívny rozrezávaci hlavový modul s rýchlym výmenou umožňuje úplnú výmenu nástrojov za menej ako 15 minút, čím sa výrazne minimalizuje neproduktívna výpadková doba zariadenia medzi výrobnými cyklami.
Presná technika pre vynikajúcu kvalitu rezu

Presná technika pre vynikajúcu kvalitu rezu

Na mechanickom jadre našej automatickej linky na rezanie sa nachádza nekompromisná presná technika, ktorá je navrhnutá tak, aby zabezpečila bezchybnú rozmerovú presnosť a dokonalú kvalitu okrajov pri rôznych kovových materiáloch. Každý stroj je vybavený vysokokvalitnými nožmi z karbidu odolného voči opotrebovaniu a tuhými, presne broušenými rozdeľovačmi, ktoré zabezpečujú stále udržiavanie úzkych tolerancií šírky rezu v rozmedzí ±0,05 mm. Výkonné rezacie hlavy s vysokou štruktúrnou tuhosťou a automatizovanými systémami nastavovania pozície nožov zaručujú čisté rezy s prakticky nulovým vznikom hrán (burr), aj počas dlhodobých výrobných zmen pri vysokých rýchlostiach. Pre citlivé materiály s dôležitou povrchovou úpravou, ako sú napríklad predlakované ocele, leštené nehrdzavejúce ocele a architektonické hliníkové kotúče, ponúkame špeciálne polyuretánové podporné valčeky, ktoré nezanechávajú stopy, a presné napäťovo nezávislé závity, ktoré úplne eliminujú poškodenie povrchu, škrabanie alebo odlepovanie povlaku.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE