Výber vhodného stroja na režnú elektrickú eróziu (EDM) vyžaduje pochopenie toho, ako tento proces odstraňuje materiál pomocou riadených elektrických iskier medzi tenkou drôtovou elektrodou a vodivým obrobkom ponoreným do dielektrickej kvapaliny. Na rozdiel od tradičného rezania tento proces nepôsobí žiadnou mechanickou silou, čo ho robí ideálnym pre tvrdé ocele, karbid, titán a jemné geometrie, ktoré by pri frézovaní alebo sústružení praskli alebo sa deformovali. V modernom výrobnom podniku stroj na režnú elektrickú eróziu zvyčajne pracuje 16 až 22 hodín denne a reže vstavky pre formy, razidlá, výtlakové nástroje a presné upínacie prípravky. Pracovný postup začína programovaním v CAD/CAM prostredí, kde sa trojrozmerné modely premenia na nástrojové dráhy; určujú sa hrubovacie prejazdy pri vyššom prúde pre rýchlosť a viacero dokončovacích prejazdov pri zníženej energii pre dosiahnutie požadovanej kvality povrchu. Obsluha umiestni obrobok, nastaví počiatočný bod, automaticky navlečie drôt a sleduje vodivosť a teplotu dielektrickej kvapaliny. Stabilný dielektrický systém je kritický, pretože kolísanie teploty len o 2 stupne Celzia môže spôsobiť posun rozmerov o niekoľko mikrónov. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roku 2003, tieto systémy vyrába s použitím tuhých liatinových konštrukcií, presných lineárnych vedení a servoových systémov so spätnou väzbou. Náš výrobný proces zahŕňa starnutie liatinových častí, presné obrábanie stĺpa a stola, montáž v teplotne regulovanej miestnosti, overenie geometrickej presnosti pomocou laserových interferometrov a 72-hodinový nepretržitý rezný test pred expedíciou. Vyrábame viacero konfigurácií pokrývajúcich rozmery obrobkov od 300 x 400 mm do 800 x 1000 mm, s uhlom sklonu až ±30 stupňov a povrchovou drsnosťou Ra 0,8 µm. Na celom svete naše stroje slúžia v viac ako 20 krajinách. Vo Vietname výrobca nástrojov a dielov používa náš stroj na režnú elektrickú eróziu na výrobu plastových vstrekovacích foriem pre spotrebnú elektroniku a dosahuje opakovateľnosť 0,004 mm v tisíckach dutín. V Brazílii výrobca poľnohospodárskeho zariadenia reže tvrdé ozubené kolesá a spojky, čím znížil počet dokončovacích operácií o 40 percent. V Nemecko dodávateľ presného štampovania využíva naše možnosti práce s jemným drôtom na výrobu mikrokomponentov s prvkom veľkosti 0,2 mm. Každé inštalovanie zahŕňa uvádzanie do prevádzky, školenie obsluhy a prístup k diaľkovej diagnostike. Udržiavame zásoby náhradných dielov pre rýchlu expedíciu a ponúkame manuály a technickú podporu v viacerých jazykoch, aby sme vyhoveli lokálnym požiadavkám.