5-osový EDM stroj | Vysokopresné komplexné obrábanie

Všetky kategórie

Presný 5-osový EDM stroj na zložité obrábanie | Vysoká rýchlosť, vysoká presnosť

Naša 5-osová EDM strojová súprava je navrhnutá tak, aby vyhovovala prísne náročným požiadavkám moderného výrobného priemyslu a zabezpečovala výnimočnú presnosť a účinnosť. Súčasná päťosová regulácia umožňuje stroju bezproblémovo spracovávať zložité geometrie, hlboké rebra a zložité dutiny, ktoré sa nedajú spracovať tradičnými 3-osovými EDM strojmi. V leteckom, lekárskom a automobilovom priemysle, kde sa tolerancie merajú v mikrónoch, náš stroj zaručuje povrchovú drsnosť až Ra 0.2 µm a polohovú presnosť ±0,005 mm. Významný výrobca leteckých komponentov zvýšil produktivitu o 40 % a zároveň znížil opotrebovanie elektrod o 25 % po integrácii našej 5-osovej EDM strojovej súpravy do svojej výrobnej linky. Pokročilý CNC riadiaci systém stroja s inteligentnou kompenzáciou teplotných vplyvov zabezpečuje stabilný výkon počas dlhodobých prevádzkových cyklov a jeho priateľské používateľské rozhranie skracuje čas programovania o 30 %. Naša 5-osová EDM strojová súprava je postavená na viac ako 20-ročnej inžinierskej expertíze a je konštruovaná tak, aby poskytovala spoľahlivé a konzistentné výsledky.

Získať ponuku

Príbehy skutočného úspechu päťosových EDM strojov

Obrábanie impeleroch pre letecký priemysel

Vedúci výrobný podnik v oblasti leteckej a vesmírnej techniky prvej úrovne so sídlom v Nemecku stretol vážne prevádzkové úzke miesta pri spracovaní zložitých turbokolesov s viacerými lopatkami, ktoré mali skrútené geometrické profily a hlboko zapadnuté kanáliky medzi lopatkami. Tradičné elektrické erózne obrábanie na strojoch s tromi osami sa ukázalo ako úplne neprimerané – vyžadovalo časté, časovo náročné manuálne prepevňovanie obrobku a nemalo potrebnú flexibilitu viacouhlového prístupu k obmedzeným vnútorným geometriám. Prechod našej pokročilej 5-osovej EDM strojovej súpravy do ich základnej výrobnej haly umožnil inžinierskemu tímu dosiahnuť vynikajúce zníženie celkovej doby obrábania o 50 % a súčasne zvýšiť kvalitu povrchu na hladký Ra 0.8 µm. Architektúra súčasného riadenia piatich osí stroja umožnila nepretržité a optimálne pohyby elektrody z viacerých uhlov v jedinom nastavení, čím sa úplne eliminovala potreba medzistupňového preorientovania obrobku.

Výroba foriem pre zdravotnícke pomôcky

Uznaná americká výrobná spoločnosť zaoberajúca sa zdravotníckymi prístrojmi potrebovala ultra-presné viacdierkové vstrekovacie formy s komplikovanými mikroprvkami a náročnými geometrickými toleranciami na výrobu pokročilých chirurgických nástrojov. Ich staršie konvenčné EDM zariadenia trvalo bojovali s udržaním tesných rozmerových hraníc a mikroškálovej presnosti, čo viedlo k chronickým oneskoreniam výroby a vysokým nákladom na opravy. Implementácia nášho vysokovýkonného 5-osého EDM stroja tieto problémy okamžite vyriešila poskytnutím konzistentnej polohovej presnosti v rozmedzí ±0,004 mm, čo umožnilo bezproblémovú výrobu jemných mikroprvkov. Pokročilá integrácia viacosiachového systému skrátila celkovú dobu výroby foriem o 35 %, čím výrazne urýchlila ich komerčný termín uvedenia na trh. Navyše náš patentovaný adaptívny systém riadenia iskier efektívne minimalizoval opotrebovanie spotrebných elektrod, čo sa prejavilo v výraznom znížení nákladov na nástroje.

Hlboké frézovanie rebier v automobilovom priemysle

Významný dodávateľ automobilových komponentov v Japonsku čelil veľkým inžinierskym výzvam pri obrábaní extrémne hlbokých, úzkych rebier a vnútorných výhĺbkov v komponentoch vysokovýkonnostných motorov, kde obmedzená priestorová prístupnosť viedla k vysokému riziku odklonu nástroja a nestabilného iskrového medzery. Použitie našej pokročilej 5-osovej EDM strojovej súpravy umožnilo tímovi v nástrojovom skladu hladko nakláňať a otáčať elektrodové zariadenie, čím sa dosiahlo vysokej účinnosti a bezkolízne obrábanie hlbokých dutín s vynikajúcou priamejnosťou zvislých stien. Inteligentný adaptívny riadiaci systém stroja dynamicky kalibroval elektrické parametre v reálnom čase, aby sa udržala optimálna stabilita medzery, čím sa celkový čas obrábania znížil o 45 %. Zákazník uviedol zvýšenie celkovej výrobnosti o 30 % a súčasne zníženie odpadu komponentov o 20 %, čo dokazuje vysokú odolnosť a prispôsobivosť stroja v náročných priemyselných prostrediach.

Súvisiace produkty

Zobraziť podrobnosti

Vysoko presné presné rezanie mosadzného drôtu DS430 stroj na rezanie edm cnc drôtu automatické rezanie závitov mosadzného typu rezanie drôtu edm

Zobraziť podrobnosti

Vysoko presný stroj na vŕtanie otvorov Horizontálny stroj na vŕtanie a vyvrtávanie hlbokých otvorov TK2120

Zobraziť podrobnosti

CNC vláknový laserový rezací stroj na kov Laserový výkon 1500w-6000w cnc rezanie plechov z uhlíkových vlákien

Zobraziť podrobnosti

Stroj na rezanie vysokotlakovým vodným lúčom vodným lúčom

5-osový EDM stroj predstavuje veľký pokrok v technológii presného obrábania a ponúka neobmedzenú flexibilitu a presnosť pri spracovaní zložitých súčiastok. Spoločnosť WEITAI je od roku 2003 na čele tejto inovácie a venuje sa výskumu a vývoju v oblasti elektroerozívneho obrábania. Naše 5-osové EDM stroje integrujú pokročilé CNC systémy so štyrmi nezávislými osami, čo umožňuje súčasné pohybovanie a rotáciu elektródy aj obrobku. Táto schopnosť umožňuje obrábať zložité 3D geometrie, ako sú napríklad turbínové lopatky, impelery a lekárske implantáty, s minimálnym počtom nastavení. Kľúčom k ich vynikajúcemu výkonu je náš vlastný iskrový generátor a adaptívne riadiace algoritmy, ktoré udržiavajú optimálne podmienky medzery, čím sa zníži opotrebovanie elektródy a zlepší sa povrchová úprava. Naše stroje sú vybavené lineárnymi mierkami vysokého rozlíšenia a systémami kompenzácie teplotných zmien, čo zabezpečuje presné polohovanie aj pri kolísaní okolitej teploty. V leteckom priemysle, kde je presnosť kritická, náš 5-osový EDM stroj hrá kľúčovú úlohu pri výrobe chladiacich otvorov v turbínových lopatkách – dosahuje priemery až 0,1 mm s pomerom výšky ku priemeru presahujúcim 20:1. Údaje od našich zákazníkov ukazujú, že tento stroj môže zvýšiť produktivitu až o 50 % oproti konvenčným metódam, zároveň zvyšuje presnosť a opakovateľnosť. Automobilový priemysel profituje z možnosti obrábať zložité vložky pre formy, čím sa skráti doba výroby o 40 % a umožnia sa rýchlejšie iterácie návrhov. V lekárskej výrobe náš 5-osový EDM zabezpečuje výrobu mikroštruktúr s výnimočnou biokompatibilitou, čo je nevyhnutné pre implantáty a chirurgické nástroje. Okrem toho sme do strojov integrovali ekologicky šetrné funkcie, ako je nízka spotreba energie a systémy riadenia dielektrika, čím sa zníži environmentálny dopad. Naša globálna sieť pokrýva viac ako 20 krajín a poskytuje komplexnú podporu vrátane školení a servisnej starostlivosti po predaji. S odhodlaním k inováciám a kvalite spoločnosť WEITAI stále posúva hranice možného v presnom výrobnom priemysle a umožňuje svojim klientom dosiahnuť nové úrovne výnimočnosti.

Často kladené otázky

Aké priemyselné odvetvia najviac profitujú z používania 5-osovej EDM strojovej sústružnice?

Najviac profitujú odvetvia, ktoré sa zaoberajú komplikovanými geometriami a komponentmi vysokej presnosti, vrátane leteckej a vesmírnej techniky, zdravotníctva, automobilového priemyslu a výroby foriem. V leteckej a vesmírnej technike sa používa na obrábanie turbínových lopatiek a impeleroch; v zdravotníctve na chirurgické nástroje a implantáty; v automobilovom priemysle na motory a formy; pri výrobe foriem na zložité dutiny a jadrá. 5-osová funkcia umožňuje obrábať podrezané plochy a hlboké prvky v jedinom nastavení, čím sa šetrí čas a zvyšuje sa presnosť.

Ako 5-osová EDM strojová sústružnica zvyšuje efektivitu obrábania v porovnaní s 3-osovou?

5-osý EDM stroj môže nakláňať a otáčať obrobok alebo elektrodu, čím umožňuje stroju dosiahnuť zložité uhly bez opätovného nastavenia súčiastky. To zníži počet nastavení, často z viacerých operácií na len jedno. Napríklad súčiastka, ktorá vyžadovala 3–4 nastavenia na 3-osom stroji, sa dá dokončiť v jedinom nastavení, čo vedie k 40–50 % zníženiu celkovej obrábací doby. Navyše lepší prístup elektrody zlepšuje kvalitu povrchu a zníži opotrebovanie elektrody.

Aká je typická presnosť a kvalita povrchu dosiahnuteľná na 5-osom EDM stroji?

Naše 5-osé EDM stroje dosahujú polohovú presnosť ±0,005 mm a drsnosť povrchu až Ra 0,2 µm. V praxi to znamená, že dokážeme vyrábať prvky s tesnými toleranciami a hladkými povrchmi vhodnými pre optické a tesniace aplikácie. Presnosť sa udržiava aj pri veľkých obrobkoch vďaka systémom tepelnej stabilizácie a kompenzácie, čo zabezpečuje konzistenciu počas dlhých výrobných sérií.

Je ťažké programovať a obsluhovať EDM stroje s 5 osami?

Moderné EDM stroje s 5 osami sú vybavené priateľskými CNC ovládacími systémami a softvérom na programovanie mimo stroja. Učebná krivka je zvládnuteľná a naša spoločnosť poskytuje komplexné školenia a technickú podporu. Okrem toho stroj obsahuje funkcie simulácie a detekcie kolízií, čo zníži riziko chýb. Väčšina operátorov sa stane odborníkom do niekoľkých týždňov a automatizačné funkcie stroja znížia potrebu manuálneho zásahu.

Súvisiace články

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac

Dec

Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

Zobraziť viac

Aug

Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

Identifikácia obmedzení staršej výrobnej technológie pri výrobe pomocou iskrového erózneho spracovania – Prevádzka dobre osvedčených, desiatky rokov starých zariadení na výrobných priestoroch s vysokou presnosťou často spôsobuje skryté prevádzkové náklady, ktoré postupne a nezbadateľne znižujú ziskovosť. Keď sa výroba...

Zobraziť viac

Sep

Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

Pozorovania z praxe pri prevádzke automatizovaných štiepacích liniek – Prevádzka ťažkých kovových spracovacích liniek a automatizovaných sietí na konverziu cievok v moderných priemyselných zariadeniach odhaľuje stálu operačnú realitu: pripravenosť na diagnostiku určuje celkovú...

Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

John Smith

Vynikajúca presnosť a zvýšenie výkonnosti

Integrovali sme EDM stroj s 5 osami do výroby leteckých a kozmických komponentov a výsledky boli vynikajúce. Presnosť stroja nám umožnila dosiahnuť tolerancie, ktoré sme predtým nedokázali, a čas cyklu klesol o 45 %. Celková výkonnosť sa zvýšila o 35 % a kvalita je konzistentná. Veľmi odporúčame pre zložité obrábanie.

Sarah Johnsonová

Spoľahlivé a cenovo výhodné

5-osový EDM stroj od WEITAI sa stal pre našu výrobu lekárskych foriem prelomovým riešením. Znížil opotrebovanie elektród o 30 % a zlepšil povrchovú úpravu na Ra 0,4 µm. Stroj je spoľahlivý s minimálnym výpadkom prevádzky. Návratnosť investície bola kladná už počas prvého roka. Výborný podporný tím.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.

drôtový EDM stroj

drôtový EDM stroj wedm rezanie drôtov eróziou výroba edm náklady na stroje na rezanie drôtu cena prístrojov na edmovanie cena stroja na rezanie drôtu edm cena stroja na elektrický prerážanie drôtové obrábanie stolný stroj na elektrické výbojové rezanie drôtom mikro drôtový EDM malý EDM stroj s drôtovým rezaním opakovane použiteľný drôtový rezač stolný EDM stroj s drôtom cNC elektrické výbojové stroje (EDM) drôtové a ponorné EDM

Neprekonateľná presnosť s vysokorýchlostnou servo reguláciou

Dosiahnutie mikroúrovňovej presnosti polohy a udržiavanie prísnej vernosti obrysu počas súčasného päťosového obrábania vyžaduje extrémne reaktívny mechanický a elektrický pohonný systém schopný dynamických úprav v reálnom čase. Aby bolo možné splniť túto technickú požiadavku, WEITAI vybavilo svoj päťosový EDM stroj vysokorychlostnými striedavými servomotormi a pokročilými digitálnymi riadiacimi algoritmami, ktoré umožňujú presné umiestnenie elektrody s presnosťou na zlomok mikrometra. Táto sofistikovaná pohonná architektúra zabezpečuje minimálne vibrácie rámca a vynikajúcu sledovateľnosť dráhy aj pri agresívnych posuvných rýchlostiach. S časom odezvy servosystému kratším ako 1 milisekunda riadiaci systém okamžite zisťuje a reaguje na mikrofluktuácie podmienok iskrového medzery, čím účinne predchádza škodlivým skratom a zvyšuje rýchlosť odstraňovania materiálu až o 30 % v porovnaní s konvenčnými EDM konfiguráciami bez kompromitovania integrity povrchu.

Pokročilá tepelná kompenzácia pre konzistentný výstup

Tepelné rozťažnosť spôsobená kolískami teploty prostredia a trením počas dlhodobých obrábacích cyklov predstavuje jednu z najtrvalejších prekážok udržiavania presnosti na úrovni nanometrov v priemyselnej výrobe. Naša 5-osová EDM strojová súprava rieši túto výzvu prostredníctvom pokročilej viacbodovej tepelnej kompenzačnej sústavy, ktorá neustále monitoruje teplotné rozdiely v kritických štrukturálnych uzloch a dynamicky upravuje súradnice polohy osí v reálnom čase. Táto preventívna kompenzačná architektúra neutralizuje tepelný posun a zabezpečuje nekompromitovanú rozmernú stabilitu počas predĺžených, viac-hodinových sériových výrobných behov. V prísnych porovnávacích testoch stability pri kolísaní teploty miestnosti o ±5 °C naša strojová súprava udržala lineárnu presnosť polohy v elitnom rozmedzí ±0,003 mm, zatiaľ čo štandardné nekompenzované zariadenia vykázali posun až o 0,01 mm.