CNC EDM stroje | Presné riešenia pre drôtové a formovacie EDM obrábanie

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
CNC elektrické výbojové stroje EDM – presnosť, rýchlosť a globálna spoľahlivosť

CNC elektrické výbojové stroje EDM – presnosť, rýchlosť a globálna spoľahlivosť

Naše CNC elektrické výbojové stroje (EDM) sú navrhnuté tak, aby poskytovali nezvyčajnú presnosť a účinnosť pre najnáročnejšie obrábané aplikácie. Viac ako dvadsaťročná výrobná skúsenosť nám umožnila zdokonaliť našu EDM technológiu tak, že dosahujeme povrchové úpravy až do Ra 0.2 μm a polohovú presnosť ±0.005 mm, čo zabezpečuje, že každá súčiastka spĺňa najprísnejšie tolerancie. V leteckopriemyselnom sektore, kde sú normou komplexné geometrie a exotické materiály, naše stroje ukázali zníženie času obrábania o 30 % oproti konvenčným metódam. Pre automobilový priemysel naše EDM stroje spoľahlivo vyrábajú zložité dutiny formiek s opakovateľnosťou, ktorá zníži mieru odpadu až o 15 %. Zdravotnícky priemysel profituje z našich schopností drôteného EDM, ktoré umožňujú výrobu mikroprvkov s hranicami bez hrúbok – čo je kritické pre implantovateľné zariadenia. Našich strojov využíva viac ako 20 krajín po celom svete v prostrediach vysokozdružnej výroby.
Získať ponuku

Príbehy skutočného úspechu s CNC EDM riešeniami

Výrobca leteckých komponentov dosiahol o 25 % rýchlejší čas dodania

Významný nemecký výrobca leteckých súčiastok prvej úrovne stretol vážne výrobné zátky pri spracovaní zložitých turbínových lopatiek z náročnej superzliatiny Inconel 718 pomocou staršieho obrábacího vybavenia. Pomalé rýchlosti spracovania a časté tepelné deformácie spôsobili chronické oneskorenia a neprijateľne vysoké miery odmietnutia súčiastok. Prechod našich hlavných operácií na pokročilý CNC EDM stroj – vybavený generátorom vysokorýchlostného erózneho spracovania a inteligentnou adaptívnou riadiacou architektúrou – umožnil inžinierskemu tímu dosiahnuť vynikajúce zníženie celkového času obrábania každej jednotlivej lopatky o 25 %, pričom sa striktne zachovala vynikajúca integrita povrchu a mikro-rozmerné tolerancie. V priebehu šiestich po sebe idúcich mesiacov táto technologická modernizácia zvýšila ich celkovú výrobnú kapacitu o 40 % a úplne eliminuje odmietnutia spôsobené chybami tradičného EDM.

Výrobca automobilových foriem znížil mieru odpadu o 18 % pomocou našej drôtovej elektrickej eróznej obrábanie (Wire EDM)

Špecializované japonské zariadenie na výrobu foriem, ktoré sa zameriava na výrobu zložitých viacdierkových vstrekovacích foriem pre interiéry luxusných automobilov, čelilo trvalým prevádzkovým výzvam, vrátane častého pretrhnutia drôtu a nedostatočnej kvality povrchových úprav, čo pravidelne spôsobovalo, že miera odpadu pri výrobe dosahovala neudržateľných 12 %. Aby našli spoľahlivé technologické riešenie, integrovali do svojej aktívnej dielne na výrobu nástrojov našu vysokovýkonnú EDM strojovú sústružnicu na rezanie drôtom, ktorá je vybavená automatickým navliekaním drôtu a inteligentnou technológiou riadenia impulzov. Prevádzkový dopad bol okamžitý a výrazný: miera odpadu pri výrobe komponentov klesla z 12 % na výnimočných 2 %, zatiaľ čo dosiahnutá drsnosť povrchu sa zlepšila na dokonalých Ra 0.18 µm, čím sa úplne eliminujú zdĺhavé sekundárne manuálne leštiace operácie. Tento obrovský skok v efektívnosti ušetril podnik viac ako 150 000 USD ročne v dôsledku predchádzania odpadu surovín a priamych nákladov na prácu.

Výrobca zdravotníckych prostriedkov dosahuje presnosť na úrovni mikrónov pre implantáty

Uznaný výrobca zdravotníckych prostriedkov v USA potreboval ultra-presné mikro-prvky na biokompatibilných titanových implantátoch pre ortopedické a zubné aplikácie, aby spĺňal prísne regulačné štandardy. Tradičné frézovacie metódy nedokázali dosiahnuť požadované geometrické rozlíšenie, čo viedlo k vysokému podielu neprijatých súčiastok. Implementácia nášho pokročilého CNC EDM stroja úspešne zabezpečila požadovanú presnosť na mikrónovú úroveň s výnimočnou presnosťou polohovania v rozsahu ±0,003 mm. Využitím našej patentovanej technológie generátora proti elektrolýze dosiahol výrobný tím ultra-hladkú povrchovú drsnosť Ra 0,12 µm, čo je kriticky dôležité na podporu optimálnej bunkovej osteointegrácie. Konzistentná, bezposuvná prevádzková stabilita stroja znížila podiel neprijatých súčiastok z 5 % na zanedbateľných 0,5 %, čo umožnilo závodu rýchlo zvýšiť výrobný objem a tak uspokojiť rastúce komerčné požiadavky.

Súvisiace produkty

V spoločnosti WEITAI sme venovali viac ako dve desaťročia dokonalosti v oblasti elektroerozívneho obrábania. Naše CNC elektroerozívne stroje (EDM) sú výsledkom dôkladného výskumu, inovatívneho technického návrhu a neochvejnej záväzku k kvalite. Od počiatočnej fázy návrhu až po finálnu montáž sa každá súčiastka vyrába za prísnych kontrol kvality, čo zaisťuje konzistentný výkon každého stroja aj v najnáročnejších výrobných prostrediach. Naše EDM stroje sú dostupné v rôznych konfiguráciách, vrátane typov pre formovanie a pre režné obrábanie, aby vyhovovali širokej škále aplikácií. Používame pokročilé impulzné generátory, ktoré sa prispôsobujú rôznym materiálom – od kalených ocelí až po superzliatiny – a optimalizujú rýchlosť odstraňovania materiálu pri minimálnom opotrebovaní elektrod. Naše vlastné softvérové riešenie umožňuje presnú kontrolu obrábacích parametrov a umožňuje používateľom dosahovať zrkadlové povrchy jednoducho a spoľahlivo. Pyšní sme sa integráciou IoT funkcií do našich novších modelov, ktorá poskytuje sledovanie v reálnom čase a upozornenia na prediktívnu údržbu. To nielen zvyšuje dostupnosť strojov, ale tiež predlžuje životnosť kritických komponentov. Naša globálna sieť servisných stredísk zaisťuje, že podpora je vždy v dosahu, a ponúkame komplexné školenia, ktoré pomôžu vašemu tímu plne využiť potenciál našich strojov. Keďže naše EDM riešenia využíva viac ako 20 krajín, máme hlboké pochopenie rôznych priemyselných noriem a požiadaviek na zhodu. Naše stroje sú certifikované CE a zodpovedajú medzinárodným bezpečnostným predpisom. Neustále investujeme do výskumu a vývoja, aby sme zostali na čele technológií v oblasti EDM, a zavádzame nové funkcie, ako sú automatické výmeny nástrojov a zlepšené systémy riadenia dielektrika. Všestrannosť našich CNC EDM strojov ich robí ideálnymi pre priemysel automobilový, letecký, lekársky a elektronický. Používajú sa na výrobu zložitých foriem, nástrojov a presných súčiastok, ktoré tvoria základ moderného výrobného priemyslu. Ak si vyberiete naše stroje, nezakúpite si len zariadenie – uzatvárate partnerstvo so spoločnosťou, ktorá je zasvätená vášmu dlhodobému úspechu. Náš venovaný tím podpory úzko spolupracuje s klientmi, aby sa zabezpečila bezproblémová integrácia do existujúcich pracovných postupov. Okrem toho ponúkame individuálne riešenia prispôsobené špecifickým výrobným požiadavkám, čím ďalšie zvyšujeme efektivitu vašej prevádzky. S dôrazom na udržateľnosť sú naše stroje navrhnuté tak, aby boli energeticky úsporné, a znížia spotrebu energie až o 20 % oproti predchádzajúcim modelom. V dobách, keď sú rozhodujúce presnosť a rýchlosť, naše CNC EDM stroje poskytujú výkon, ktorý potrebujete, aby ste zostali konkurencieschopní. Skúste rozdiel, ktorý prináša naša inžinierska excelencia, a pridejte sa k radám spokojných zákazníkov po celom svete.

Často kladené otázky

Aká je typická strojní presnosť vašich CNC EDM strojov?

Naše CNC EDM stroje ponúkajú presnosť polohovania ±0,005 mm a povrchovú úpravu až do Ra 0,2 μm. U modelov s drôtovým rezaním dosahujeme ešte jemnejšie povrchy s Ra 0,12 μm. Tieto úrovne presnosti sú konzistentné pre všetky veľkosti a modely strojov, čo zaisťuje spoľahlivé výsledky pre aplikácie s vysokými požiadavkami na presnosť v leteckom a lekárskom priemysle.
Naše stroje sú vybavené pokročilými impulznými generátormi, ktoré automaticky upravujú impulzné parametre podľa vodivosti a hrúbky materiálu. Pre náročné materiály ako titán a Inconel naša technológia proti elektrolýze zníži oxidáciu a zachová celistvosť materiálu. Navyše ponúkame voliteľné zosilňovacie nádrže na zlepšenie odvádzania trosky v hlbokých dutinách.
Ponúkame komplexnú servisnú podporu po predaji, vrátane inštalácie na mieste, školenia obsluhy a diaľkového diagnostikovania. Naša zásoba náhradných dielov je vždy dostupná pre rýchle expedovanie a naša globálna servisná sieť zabezpečuje maximálnu dostupnosť strojov. Poskytujeme tiež plány preventívnej údržby na optimalizáciu výkonu strojov.
Áno, naše stroje disponujú priateľskými používateľskými rozhraniami s konverzačným programovaním. Vstavané databázy obrábania obsahujú viac ako 100 prednastavených kombinácií materiálov a hrúbok, čo umožňuje obsluhe začať s minimálnym školením. Pre zložitejšie úlohy naše softvérové riešenie podporuje import JSON súborov zo systémov CAD/CAM, čím sa zjednodušuje pracovný postup.

Súvisiace články

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

24

Dec

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

Zobraziť viac
Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

03

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...
Zobraziť viac
Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

03

Aug

Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

Identifikácia obmedzení staršej výrobnej technológie pri výrobe pomocou iskrového erózneho spracovania – Prevádzka dobre osvedčených, desiatky rokov starých zariadení na výrobných priestoroch s vysokou presnosťou často spôsobuje skryté prevádzkové náklady, ktoré postupne a nezbadateľne znižujú ziskovosť. Keď sa výroba...
Zobraziť viac
Prečo stroj na rezanie vodným prúdom s chladným rezným procesom predchádza tepelným deformáciám materiálu

03

Sep

Prečo stroj na rezanie vodným prúdom s chladným rezným procesom predchádza tepelným deformáciám materiálu

Veda chladného rezného procesu: Ako stroj na rezanie vodným prúdom odstraňuje tepelné napätieKinetická energia vs. tepelná energia: Prečo rezanie vodným prúdom generuje zanedbateľné množstvo teplaStroj na rezanie vodným prúdom eroduje materiál prostredníctvom nárazu vysokorýchlostného prúdu – nie topením ...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Michael Thompson
Vynikajúci výkon a spoľahlivosť

Používame ich CNC EDM stroj už tri roky a stále poskytuje vysokú presnosť s minimálnou údržbou. Stabilita stroja nám umožnila znížiť mieru chýb o 20 % a povrchová úprava je bezchybná. Ich technický podporný tím je vždy rýchlo reagujúci a odborne zdatný. Odporúčame WEITAI.

Dr. Elena Rodriguez
Pôsobivá presnosť a podpora

Naša spoločnosť prešla na ich EDM stroj s drôtovým rezaním na výrobu lekárskych komponentov a presnosť je úžasná – v rámci ±0,002 mm, ako bolo sľúbené. Vzdelávacie materiály boli zrozumiteľné a ich servis po predaji je vynikajúci. Zvýšili sme svoju výrobnú kapacitu o 35 % bez rozšírenia priestorov. Ide o výrobku výnimočného výrobcu obrábacích strojov.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Pokročilá technológia pulzného riadenia

Pokročilá technológia pulzného riadenia

Moderné prostredia na vysokopresné obrábanie vyžadujú výnimočnú kontrolu elektrických výbojových parametrov, aby sa zabránilo tepelnej deformácii a dosiahlo sa mikroskopická rozmerová presnosť pri spracovaní zliatin ťažko opracovateľných materiálov. Aby sme splnili túto kritickú inžiniersku požiadavku, WEITAI vyvinul vlastný systém riadenia impulzov, ktorý automaticky moduluje napätie, prúd, čas zapnutia/vypnutia a intervaly výbojov v reálnom čase tak, aby presne zodpovedali konkrétnym materiálom obrobkov a požadovanej kvalite povrchu. Táto inteligentná technológia minimalizuje šírenie tepelnej energie a tým chráni štrukturálnu celistvosť, pričom zároveň zabezpečuje vynikajúcu kvalitu povrchu. Napríklad významný európsky výrobca ozubených kolies úspešne zvýšil efektívnu životnosť nástrojov o 40 % využitím našich vysokovýkonných nastavení impulzov počas nepretržitých výrobných cyklov.
Pevná konštrukcia pre dlhodobú použitelnosť

Pevná konštrukcia pre dlhodobú použitelnosť

Dlhodobá mechanická tuhosť, štrukturálna stabilita a vynikajúca tlmiaca schopnosť vibrácií sú absolútne nevyhnutné na udržanie rýchleho spracovania s presnosťou na úrovni nanometrov pri elektroeróznom obrábaní počas desiatok rokov nepretržitej priemyselnej prevádzky. Naše CNC elektroerózne stroje sú postavené na ťažkých, napätie odstránených liatinových rámoch v kombinácii s presnými lineárnymi vedeniami, čo zabezpečuje vynikajúcu štrukturálnu celistvosť a hladký pohyb osí za veľkých pracovných zaťažení. Táto pevná mechanická základňa bráni deformácii rámu a umožňuje stabilné rýchle obrábanie, čím sa zvyšuje rozmerová presnosť a predlžuje sa celková životnosť stroja. Výnimočnú trvanlivosť ilustruje prípad zákazníka z medzinárodnej leteckej a vesmírnej priemyselnej oblasti, ktorý uviedol výnimočnú aktívnu životnosť strojov 10 rokov len s pravidelnou preventívnou údržbou. Okrem toho je do systému integrovaný uzavretý chladiaci systém s riadením teploty, ktorý aktívne stabilizuje vnútorné teploty.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE