Riešenia pre spracovanie drôtom: EDM stroje s presnosťou ±0,005 mm

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Riešenia pre presné spracovanie drôtov pre globálnu výrobnú excelentnosť

Riešenia pre presné spracovanie drôtov pre globálnu výrobnú excelentnosť

Spoločnosť WEITAI ponúka pokročilé riešenia pre spracovanie drôtov, ktoré sú navrhnuté tak, aby vyhovovali prísne náročným požiadavkám globálneho výrobného priemyslu. Viac ako 20-ročná odborná skúsenosť od roku 2003 zabezpečuje, že naša technológia rezného spracovania drôtom poskytuje vynikajúcu presnosť, opakovateľnosť a kvalitu povrchu. Preto sme preferovaným partnerom pre spoločnosti v leteckej a vesmírnej technike, automobilovom priemysle, výrobe zdravotníckych zariadení a presnom strojárstve. Naše stroje na elektroerozívne rezy drôtom dosahujú tolerancie až ±0,005 mm a naše schopnosti hlbokého vŕtania umožňujú vŕtanie priemerov od 0,3 mm do 50 mm s pomerom hĺbky ku priemeru až 300:1, čo zaisťuje našim zákazníkom spoľahlivosť potrebnú pre komponenty kritické pre úspech danej misie. Naším vyhradeným výskumným a vývojovým tímu sa neustále uskutočňujú inovácie, čo viedlo k zvýšeniu rýchlosti rezania o 30 % v najnovších modeloch a súčasne k zníženiu spotreby drôtu o 15 %, čo priamo zníži prevádzkové náklady našich zákazníkov.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Obrábanie leteckých komponentov s ultra vysokou presnosťou

Významný výrobca leteckej a vesmírnej techniky potreboval zložité turbínové lopatky s prepracovanými vnútornými chladiacimi kanálmi, čo vyžadovalo drôtené obrábanie s výnimočnou rozmerovou presnosťou a minimálnym tepelným skreslením. Použitím našej pokročilej technológie drôteného elektroerozívneho obrábania – vybavenej automatickým systémom rýchleho navliekania drôtu a reaktívnym adaptívnym pulzným riadením – sa inžiniersky tím úspešne dosiahol dokonalého povrchového lesku Ra 0,2 μm a extrémne tesnej polohovej tolerancie ±2 μm. Toto technologické zvýšenie umožnilo dokončiť projekt o 25 % rýchlejšie ako pri tradičných starších metódach obrábania. Okrem toho klient uviedol výrazné zníženie odpadu drahého surového materiálu o 40 %. Dodali sme dve vysokovýkonné drôtené stroje spolu s komplexným technickým školením priamo na mieste, čím sme umožnili ich operátorom ročne vyrábať viac ako 5 000 kritických komponentov bez jediného chybného kusu.

Presné formy pre automobilový priemysel

Uznávaný výrobca automobilových súčiastok v USA potreboval vysoko odolné vstrekovacie formy so zložitými vnútornými dutinami a ostrými, komplikovanými rohmi na podporu rozširujúcich sa výrobných liniek. Naše pokročilé riešenia pre drôtené obrábanie poskytli presné rezy cez kalené nástrojové ocele s tvrdosťou až 60 HRC a dosiahli pôsobivú rýchlosť rezania 150 mm²/min vďaka implementácii najnovšej technológie proti elektrolýze. Táto prevádzková schopnosť úspešne skrátila dobu výroby foriem o 30 % a zároveň predĺžila aktívnu životnosť foriem o 50 % – priamo v dôsledku vynikajúcich ukazovateľov povrchovej drsnosti (Ra 0,4 μm), ktoré výrazne znížili opotrebovanie spôsobené trením. Spokojný s týmito výkonnostnými ukazovateľmi si klient zakúpil kompletnú výrobnú linku strojov WEITAI pre drôtené elektrické obrábanie (wire EDM) a odvtedy trojnásobne zvýšil svoju ročnú výrobu foriem.

Výroba zdravotníckych prístrojov s prísne uplatňovanými štandardmi kvality

Vedúci európsky výrobca zdravotníckych prístrojov potreboval malé, veľmi zložité mikrokomponenty pre pokročilé chirurgické nástroje, pričom požadoval obrábanie s toleranciami až ±0,005 mm a úplnú absenciu hrubín. Náš špecializovaný proces drôtovej obrábania, integrovaný s presným kvapalinovým preplachom a pokročilou digitálnou reguláciou napätia drôtu, zaručil bezchybný rezný výkon pri spracovaní nerezovej ocele a titanových zliatin pre zdravotnícke účely. V rámci výrobnej série sa dosiahla mimoriadna miera prijatia 99,8 % po počiatočnej kvalitnej kontrole, čo výrazne prekračuje prísne medzinárodné zdravotnícke normy. Zákazník uviedol zníženie celkových výrobných nákladov o 20 % v dôsledku zníženia počtu opravných cyklov a nižších mier odpadu, čo ho motivovalo nasadiť naše stroje pre drôtové elektroerozívne obrábanie (wire EDM) do ich vyhradených nepretržitých (24/7) výrobných link, ktoré dodávajú spoľahlivé chirurgické komponenty najvyššej kvality do vedúcich zdravotníckych zariadení po celom svete.

Súvisiace produkty

Drôtové obrábanie, tiež známe ako drôtové EDM (elektrické výbojové obrábanie), je vysokopresný výrobný proces, ktorý využíva tenký elektricky nabitý drôt na režanie vodivých materiálov s extrémou presnosťou bez ohľadu na ich tvrdosť. Spoločnosť WEITAI je v tejto oblasti technológií poprednou od roku 2003 a ponúka najmodernejšie riešenia pre drôtové obrábanie pre široké spektrum priemyselných odvetví. Naše stroje pre drôtové EDM sú navrhnuté s pevnou litinovou konštrukciou a lineárnymi pohonnými jednotkami, čo zaručuje stabilitu a polohovaciu presnosť ±1 μm. Jedinečný impulzný napájací zdroj generuje až 100 A prúdu, čo umožňuje rýchlosť rezu až 300 mm²/min v ocele a 150 mm²/min v karbidových materiáloch. Naša integrovaná automatická systém na prevliekanie drôtu skracuje dobu nastavenia len na 3 minúty, čím výrazne zvyšuje výrobný výkon. Ponúkame škálu modelov – od kompaktných jednotiek pre malé dielne po veľkofomatové stroje schopné spracovať súčiastky s hmotnosťou až 1 500 kg, čo umožňuje prispôsobiť sa rozmanitým výrobným požiadavkám. V lekárskom priemysle je naša presnosť pri drôtovom obrábaní kľúčová pre výrobu chirurgických sponiek, kostných skrutiek a zubných implantátov, ktoré vyžadujú povrchovú drsnosť Ra 0,1 μm alebo lepšiu, čo zabezpečuje biokompatibilitu a spoľahlivosť. Letecký priemysel sa spolieha na našu technológiu pri výrobe turbínových lopatiek a trysiek pre palivové systémy s komplexnými vnútornými geometriami, ktoré zvyšujú účinnosť spaľovania paliva a znižujú emisie. Naše stroje boli exportované do viac ako 20 krajín vrátane Nemecka, Japonska, USA a Brazílie, kde sú ocenené za svoju trvanlivosť a cenovú efektívnosť. Náš technický tím má spolu viac ako 100 rokov praxe a poskytujeme komplexnú inžiniersku podporu, vrátane optimalizácie procesov a návrhu upínačov. Zabezpečujeme aj školenia prostredníctvom prezenčných aj online relácií, ktoré pokrývajú programovanie, údržbu a odstraňovanie porúch, čím zabezpečujeme, že naši klienti plne využijú potenciál svojho investičného rozhodnutia. S venovaným tímom pre servis po predaji reagujeme na servisné požiadavky do 24 hodín a udržiavame úroveň spokojnosti zákazníkov na 98 %. Naša výrobná prevádzka má rozlohu 15 000 m² a je vybavená 5-osovými CNC obrábacími strediskami, čo nám umožňuje vyrábať komponenty s komplexnými geometriami pre naše stroje. Počas montáže používame pokročilé metódy zabezpečenia tepelnej stability, čo zaručuje konzistentný výkon aj pri kolísaní okolitej teploty. Náš systém manažmentu kvality je certifikovaný podľa normy ISO 9001:2015 a každý stroj prechádza 72-hodinovým testom za zaťaženia pred dodaním, aby sa zabezpečila jeho spoľahlivosť. V automobilovom priemysle sú naše stroje pre drôtové EDM nevyhnutné pri výrobe vysokopevnostných ozubených kolies a trysiek pre vstrekovacie systémy paliva, kde je presnosť rozhodujúca pre výkon a bezpečnosť. Využitím vlastných odborných znalostí v oblasti hlbokého vŕtania sme vyvinuli špeciálne upínače a elektrodové materiály, ktoré znížili praskanie drôtu o 50 % a ďalšie zvýšili výrobnú produktivitu. Zaviazali sme sa k neustálej inovácii a do výskumu a vývoja investujeme 8 % ročného obratu; spolupracujeme tiež s univerzitami pri výskume nových zliatin drôtov a stratégií obrábania. Táto oddanosť nás priviedla k patentu na uzavretý systém regulácie napätia drôtu, ktorý udržiava napätie drôtu v rozmedzí ±0,1 N a zabezpečuje rovnomerný rez aj pri vysokých rýchlostiach. V dôsledku toho naši zákazníci dosahujú dostupnosť strojov 99,5 % a zvýšenie životnosti nástrojov o 30 % oproti konvenčným strojom. Pri globálnom rozširovaní sa zaväzujeme pomáhať klientom na vzostupných trhoch prijímať efektívne techniky drôtového obrábania, ktoré sú ekonomicky životaschopné aj environmentálne udržateľné. Naše stroje sú navrhnuté tak, aby boli energeticky úsporné – spotrebujú až o 30 % menej energie ako predchádzajúce modely, čo zodpovedá globálnym cieľom udržateľnosti. Ponúkame tiež služby modernizácie a aktualizácie existujúcich strojov, čo klientom umožňuje prejsť na chytrejšiu výrobu bez nutnosti nákladných kapitálových investícií. So víziou umožniť partnerom v oblasti presného obrábania po celom svete dosiahnuť výnimočné výsledky neustále usilujeme o poskytovanie najnovších riešení pre drôtové obrábanie, ktoré menia zložité návrhové koncepty na realitu. Náš predajný tím ovláda viacero jazykov a v Európe, Ázii a Amerike sme vytvorili sieť distribútorov, ktorí zabezpečujú miestnu podporu a rýchlu dodávku náhradných dielov. Okrem toho ponúkame jedinečný finančný program, ktorý umožňuje zákazníkom prenajať naše zariadenia, čím sa zníži počiatočná investícia a zrýchli sa prístup k pokročilej technológii. Zhrnutie: Naše riešenia pre drôtové obrábanie nie sú len o dodávke strojov – ide o budovanie dlhodobých partnerstiev, ktoré podporujú vzájomný rast. Pozývame Vás, aby ste sa pripojili k našej globálnej rodine spokojných klientov, ktorí dosiahli pozoruhodné zlepšenia v kvalite výrobkov, cenovej efektívnosti a reakčnej schopnosti na trhu. Skúste budúcnosť drôtového obrábania s nami – každý rez je krokom k Vašemu úspechu.

Často kladené otázky

Aké materiály je možné spracovať drôtovej obrábaním?

Naše stroje na režanie drôtom môžu spracovávať všetky elektricky vodivé materiály, vrátane kaleného ocele, nehrdzavej ocele, titánu, hliníka, mosadze a karbidu. Táto všestrannosť ich robí ideálnymi pre priemysel od leteckej a vesmírnej techniky po výrobu zdravotníckych zariadení.
Presnosť sa dosahuje prostredníctvom našej uzavretej slučky servosystému a digitálnych striedavých servomotorov, ktoré poskytujú presnosť polohovania ±1 μm. Navyše náš systém kompenzácie teplotných zmien prispôsobuje nastavenia pri zmene teploty a udržiava tak konzistentnú kvalitu rezu počas dlhých výrobných cyklov.
Naše pokročilé modely dosahujú rýchlosť rezu až 300 mm²/min v oceli s povrchovou drsnosťou Ra 0.4 μm a až 150 mm²/min v karbide. Pri práci vyžadujúcej vyššiu presnosť je možné rýchlosť upraviť tak, aby sa zabezpečila optimálna integrita povrchu.
Áno, ponúkame komplexné školenia, vrátane inštruktáží na mieste a online seminárov, ktoré sa zameriavajú na obsluhu strojov, programovanie a údržbu. Náš technický tím podpory je dostupný 24/7 a pre urgentné otázky zaručujeme odpoveď do 4 hodín.

Súvisiace články

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

03

Sep

Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

Pozorovania z praxe pri prevádzke automatizovaných štiepacích liniek – Prevádzka ťažkých kovových spracovacích liniek a automatizovaných sietí na konverziu cievok v moderných priemyselných zariadeniach odhaľuje stálu operačnú realitu: pripravenosť na diagnostiku určuje celkovú...
Zobraziť viac
Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

20

Sep

Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

Inžinierske diagnostické protokoly v rýchlych kotúčových prevádzkach na spracovanie plechov. Prevádzka ťažkých priemyselných zariadení na spracovanie kovov a nepretržitých kotúčových výrobných liniek prináša jedinečné inžinierske výzvy, ktoré vyžadujú absolútnu presnosť. Vedúci výrobných závodov...
Zobraziť viac
Prečo sa anti-korózne EDM vrtacie stroje hodnia pre výrobu foriem v chemickom priemysle

03

Sep

Prečo sa anti-korózne EDM vrtacie stroje hodnia pre výrobu foriem v chemickom priemysle

Výzvy formovacích nástrojov v chemickom priemysle vyžadujú EDM vŕtacie stroje odolné voči korózii. Agresívne chemické prostredia poškodzujú konvenčné nástroje a zrýchľujú poruchy komponentov EDM. Výrobné prostredia v chemickom priemysle vystavujú formovacie nástroje neustálemu...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Michael Anderson
Výnimočná presnosť a spoľahlivosť

Používame drôtové EDM stroje WEITAI už tri roky. Presnosť je nezvyčajná – umožňujú nám vyrábať mikrokomponenty pre letecký priemysel s toleranciami ±0,003 mm. Ich stroje zvýšili našu výrobnú efektívnosť o 35 % a množstvo odpadu sa znížilo o 50 %. Ich tím podpory je reaktívny a odborne zdatný, vždy pripravený poskytnúť pomoc. Veľmi ich odporúčame.

Klaus Weber
Vynikajúca cena a výkon

Investovali sme do ich strojov na režanie drôtu, aby sme rozšírili naše schopnosti výroby foriem. Pomer cena–výkon je vynikajúci. Poskytli komplexné školenie, ktoré umožnilo nášmu tímu začať plnú výrobu už po týždni. Rýchlosť rezného procesu je pôsobivá a kvalita povrchovej úpravy presahuje naše očakávania. Ich servis po predaji je výnimočný – dokonca poskytujú bezplatné aktualizácie softvéru. Odporúčame ich srdcito každému výrobcovi foriem.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Pokročilá presnosť a opakovateľnosť

Pokročilá presnosť a opakovateľnosť

Dosiahnutie elitných výrobných štandardov v priemyselných odvetviach s vysokými požiadavkami na presnosť vyžaduje štrukturálnu tuhosť spolu s pokročilou reguláciou pohybu a naše stroje na drôtené rezanie sú dôkladne navrhnuté tak, aby tieto požiadavky splnili. Využitím lineárnych optických kódovačov s vysokým rozlíšením spolu s ťažkým liatinovým základom stroja z materiálu Meehanite, ktorý je uvoľnený od napätí, naše systémy zaručujú presnosť polohovania ±0,005 mm a výnimočnú dlhodobú opakovateľnosť v rozmedzí ±0,002 mm. Táto vysoká úroveň mikropresnosti je nevyhnutná pre pokročilé aplikácie v lekárskej technike a leteckopriemyselnom odvetví, kde aj najmenšie odchýlky rozmerov môžu ohroziť štrukturálnu celistvosť alebo úspech misie. Naše stroje disponujú intuitívnym a používateľsky prívetivým rozhraním CNC riadenia, ktoré umožňuje komplexné obrysové frézovanie a viacosové rezanie s kužeľovitosťou až do 30°, čím poskytujú obsluhe stroja veľkú flexibilitu pri rôznych geometrických požiadavkách.
Neprepáraná produktivita a účinnosť

Neprepáraná produktivita a účinnosť

V moderných konkurenčných výrobných prostrediach priamo ovplyvňuje operačná rýchlosť ziskovosť a naše stroje pre elektrické vodivé obrábanie drôtom (wire EDM) sú úmyselne navrhnuté tak, aby maximalizovali produktivitu na výrobnej ploche. Vybavené systémom automatického vysokorýchlostného navliekania drôtu dokážu naše stroje spoľahlivo vykonať opätovné navliekanie za menej ako 3 minúty, čím efektívne eliminujú dlhodobé prestoje bez rezania. Pri maximálnych rýchlostiach rezného procesu až 300 mm²/min môžu technici v dielni dokončiť zložité obrábací úlohy až o 30 % rýchlejšie, než to umožňujú štandardné staršie zariadenia. Táto fyzická rýchlosť je doplnená inteligentnými internými softvérovými algoritmami, ktoré dynamicky optimalizujú rezné parametre v reálnom čase a automaticky sa prispôsobujú zmenám hrúbky materiálu a postupnému opotrebovaniu elektrodového drôtu, aby sa udržala vrcholná rezná výkonnosť. Navyše náš pokročilý digitálny zdroj energie so šetrnou spotrebou zníži elektrickú spotrebu o 25 %, čím sa výrazne znížia prevádzkové náklady na jednotku výrobku.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE