තුඩු සහ ගැඹුරු එඩීඑම් යන්ත්‍ර | ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහිත සීඑන්සී එඩීඑම් විසඳුම්

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
සාර්වත්‍ර නිෂ්පාදන ශිල්පය සඳහා සුරක්ෂිත වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර

සාර්වත්‍ර නිෂ්පාදන ශිල්පය සඳහා සුරක්ෂිත වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර

2003 සිට වීටයි ඉතා නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර කැපීමේ ක්ෂේත්‍රයේ පෙලේ ඉදිරියේ සිටියි. එය 20 කට වැඩි රටවල නිෂ්පාදකයින් වෙත අත්‍යාධුනික වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර සැපයීම සිදු කරයි. අපගේ වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර උසස් පල්ස් පාලන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. මෙය ශාරීරික පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව රා (Ra) 0.2 මයික්‍රෝමීටරයට සහ ස්ථානගත හරිය ±0.005 මිලිමීටරයට සීමා කරයි. මෙය ශක්තිමත් ස්ටීල්, ටයිටේනියම් සහ සුපිරි සීතල සිදුරු වැනි සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩති වස්තූන් නිර්දෝෂව කපා ගැනීම සහතික කරයි. සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර විශේෂයෙන් සැකසුම් සහ ගැඹුරු සිරිබ් සෑදීම සඳහා සුදුසුය. එහි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වියාදීමේ වේගය 0.1% ට වඩා අඩු වේ. මෙය සැකසුම් සහ මැදිරි කර්මාන්තය සඳහා ඉතා සුදුසුය. වාහන කර්මාන්තයේ දී, අපගේ යන්ත්‍ර මගින් මෙවලම් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 30% කින් වැඩි කර ඇත. එමෙන්ම ප්‍රධාන කාලය 25% කින් අඩු කර ඇත. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, අපගේ වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර ටර්බයින් පතුරු බිම් කැපීම සඳහා බර්-ෆ්‍රී කැපීම සැපයීම සහතික කරයි. මෙය AS9100 සම්මතයන්ට අනුකූල වේ. අනුකූල හිස් අවකාශ පාලනය සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදන විරෝධී පරිපථ වැනි විශේෂාංග මගින් අපි උණුසුමෙන් සිදුවන හානිය අවම කරමින් වස්තුවේ ජීවිත කාලය වැඩි කරයි.
අධිකරණය ලබා ගන්න

වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් සමඟ සත්‍ය ලෝක සාර්ථකත්ව කතා

ස්වයංචාලිත කුඩු සාදනය කරන්නෙකු වයර් එඩීඑම් භාවිතයෙන් ඉදිරි කාලය 40% කින් අඩු කරයි

ජර්මනියේ ප්‍රමුඛ ස්වයංචාලිත වාහන අංශයේ ප්‍රථම මට්ටමේ සැපයුම්කරුවෙකු ඉතා සීමිත මාන සීමාවන් සහ ශ්‍රේෂ්ඨ පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවය අවශ්‍ය කරන සංකීර්ණ මුද්‍රණ කැටයම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉතා දැඩි සීමාවන් හමුවී යි. ඔවුන්ගේ පැරණි වයර්-කප් උපකරණ සෙවීමේ වේගය සෙමින් ක්‍රියා කිරීම සහ සැමවිටම මැනුවල් මෙහෙයුම් අවශ්‍ය වීම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන අත්හිටීම් නිතර සිදු වී ව්‍යාපාරික වියදම් වැඩි විය. ඔවුන්ගේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන රේඛාවට අපගේ ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත වයර් EDM යන්ත්‍රය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ඔවුන් වහාම ඉහළ ස්වයංක්‍රීය වයර් තැඹිලි යාන්ත්‍රික ක්‍රමය සහ නිවැරදි කෝණික කප් කිරීමේ හැකියාව යන දෙකෙහි සම්බන්ධිත ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සැකසුමේ කාලය 30% කින් අඩු විය. මෙම යන්ත්‍රය Ra 0.4 µm යන පිරිසිදු පෘෂ්ඨ අවසානයක් ලබා දුන් අතර, ඉහළ වේගයෙන් ක්‍රියා කරන අඩු වියැපුරුම් සහිත සුදු තඹ වයර් භාවිතයෙන් පරිභෝජනය වන කොටස්වල කාලය 20% කින් වැඩි විය. එහෙත් සෘජු ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සෑම සංකීර්ණ කැටයමක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කාලය සති 6 කින් සති 4 කට සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය. එය සෑම ව්‍යාපාරයක් සඳහාම ක්‍රියාත්මක වියදම් වලින් ඩොලර් 15,000 ක් ඉතිරි කළේය.

ආකාශ යානා සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු අවිඝටනය රහිත නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගත්තේය

ඉතා පැරණි ඇමෙරිකානු ආකාශ යානා සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු සාමාන්‍ය මිලින්ග් සහ බෝරින්ග් ක්‍රම භාවිතයෙන් සුපිරි සීරුමිශ්‍රණ Inconel සිරිත් පත්‍ර කැපීමට උත්සාහ කළ විට ඉතා දුෂ්කර ඉංජිනේරු ගැටළු හමු විය. මෙම ක්‍රම බොහෝ විට ද්‍රව්‍ය විකෘති වීම සහ පෘෂ්ඨ කුඩා විඩුරු සෑදීම සිදු කළහ. මෙම අවාසියන් ජය ගැනීම සඳහා, සැකසුම් කළ හැකි සැකුලු සිරිත් සහ ගැඹුරු අභ්‍යන්තර කුහර සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් කරන ලද අපගේ උසස් සින්කර් EDM යන්ත්‍රය ඔවුන් අනුගමනය කළහ. මෙම යන්ත්‍රය ඉතා නිරවද්‍ය සර්වෝ පාලන ව්‍යුහයන් සහ බුද්ධිමත් බහු-දිශාත්මක සීරුමිශ්‍රණ පද්ධතියකින් සමන්විත විය. එය 0.3 මිලිමීටරය විෂ්කම්භය සහිත ස්ථායී සිරිත් සෑදීම සාර්ථකව සිදු කළ අතර, ගැඹුරු-විෂ්කම්භ අනුපාතය 20:1 තරම් ඉතා ඉහළ යා හැකි විය. එමෙන්ම බර් සෑදීම සම්පූර්ණයෙන් වැළැක්විය හැකි විය. මෙම තාක්ෂණික ප්‍රගතිය නිසා අතිරේක බර් ඉවත් කිරීම සහ සම්පූර්ණ කිරීම වැනි කාර්යයන් සම්පූර්ණයෙන් අවශ්‍ය නොවිය. එය සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන වියදමෙන් 15% ක් කෙලෙසින් ඉතිරි කළේය.

වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා සුමට මෙවලම් සැකසීම නිෂ්පාදන වාර්තාව වැඩි කරයි

සුවිස් සි නිරවද්‍යතාව සහිත වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන සංස්ථාවක් සඳහා සංකීර්ණ ශල්‍ය උපකරණ සඳහා අති සූක්ෂ්ම කුඩා කැටයම් සහ කුඩා මෙවුම් කොටස් අවශ්‍ය විය. මෙය සූක්ෂ්ම ව්‍යුහාත්මක විස්තර සහ සම්පූර්ණයෙන් පැහැදිලි වූ පෙළ සිට පෙළ දක්වා නිරවද්‍යතාව ඉල්ලා සිටියේය. අපගේ උසස් වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රය මෙම ඉතා දැඩි අවශ්‍යතා සාර්ථකව සපුරා දුන්නේ ±0.002 මිලිමීටරය දක්වා විශිෂ්ට සීමා නිරවද්‍යතාවක් සපයමිනි. මෙය කර්මාන්ත ශාලාවේ වියළි ව්‍යුහාත්මක හානියකින් තොරව 0.02 මිලිමීටරය පමණ කුඩා සූක්ෂ්ම ව්‍යුහාත්මක විස්තර කැටයම් කිරීමට හැකි කළේය. යන්ත්‍රයේ බුද්ධිමත් සීඑන්සී පාලන පද්ධතිය සත්‍ය කාලීන වයර් ආතති ප්‍රතිපෝෂණය භාවිතා කරමින් දීර්ඝ කාලයක් අවධානය නොකළ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරීත්වය අතරතුර වයර් බිඳීමේ සිදුවීම් ඉතා සැලකිය යුතු ලෙස අවම කළේය. මෙය යන්ත්‍රයේ භාවිතය 98% ක් දක්වා වැඩි කළ අතර, සම්පූර්ණ සැතැප්තැරි නිෂ්පාදනය 20% කින් වැඩි කළේය. එසේම, පළමු කැටයම් වලදී උත්පාදනය වූ සුවිශේෂී සූක්ෂ්ම පෘෂ්ඨ ගුණත්වය නිසා අතින් පොලිෂ් කිරීම සඳහා අවශ්‍යතාව සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් විය. මෙය සම්පූර්ණ කොටස් චක්‍ර කාලය 35% කින් අඩු කළේය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

ආධුනික නිෂ්පාදනයේ තුඩු සහ ගැඹුරු එඩීඑම් හි විකාශනය සහ ශ්‍රේෂ්ඨත්වය
වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් (විද්‍යුත් විස්පෝටන යන්ත්‍ර කැපීම) ඉතා නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර කැපීමේ කර්මාන්තය වෙනස් කළ අතර, වීටයි 2003 සිට මෙම ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයෙකු වී ඇත. අපගේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සහ ගුණත්වය පිළිබඳ කැපවීම අපව විශ්වාස කරන සහයෝගී පාර්ශ්වයෙකු ලෙස විදේශයේ රටවල් විසි එකකට වැඩි සංඛ්‍යාවක පිහිටුවා ඇත. අපගේ වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර වල ඉතා සුළු විද්‍යුත් ආරෝපිත වයර් එකක් භාවිතා කරමින් ඉතා නිරවද්‍ය ලෙස සංකීර්ණ හැඩති කැපීම් සිදු කරයි. මෙම වයර් සාමාන්‍යයෙන් තැඹිලි හෝ මොලිබ්ඩිනම් වලින් සාදා ඇති අතර, එය වැඩසටහන්ගත පථයක් අනුගමනය කිරීම සඳහා සීඑන්සී පද්ධති වලින් පාලනය කරයි. කැපීමට යන වස්තුව විද්‍යුත් පරිවාරක ද්‍රවයක ගැඹුරු කර ඇති අතර, එය විද්‍යුත් පරිවාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරමින් කැපීමේ කොටස් ඉවත් කරයි. අපගේ වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර වල උසස් ජනක තාක්ෂණය අඩංගු වන අතර, එය පල්ස් විශේෂාංග සැකසීම සඳහා සකස් කර ඇත. එය මිනිත්තුවට මිලිමීටර් 300 ක කැපීමේ වේගයක් සහ සුළු පෘෂ්ඨ අසමානතාවයක් පවත්වා ගැනීම සිදු කරයි. වයර් එඩීඑම් යනු මුද්‍රණ මෝල්ඩ්, පිටතට පීඩනය කිරීමේ මෝල්ඩ්, සංකීර්ණ ගියර් හැඩති කැපීම් සහ පවතින මෝල්ඩ් යළි සැකසීම සඳහා සුදුසුය. එමෙන්ම, සින්කර් එඩීඑම් (රැම් එඩීඑම් ලෙසද හැඳින්වේ) අවශ්‍ය සිවියේ හැඩයට සැකසූ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කරයි. මෙම ඉලෙක්ට්‍රෝඩය විද්‍යුත් පරිවාරක ද්‍රවය තුළ ගැඹුරු කර ගෙන, කැපීමට යන වස්තුව තුළට ක්‍රමයෙන් බසින අතර, ද්‍රව්‍යය කැපීමෙන් ඉවත් කරයි. මෙම ක්‍රමය සියුම් සිවි සහ අභ්‍යන්තර කෝණ සහිත සංකීර්ණ සිවි සෑදීම සඳහා සුදුසුය. අපගේ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර වල ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ වියාදිත අනුපාතය 0.1% ට වඩා අඩු වන අතර, එය මිනිමුම් ප්‍රමාණයේ විස්තීර්ණ විස්තාරය සහිත විශේෂාංග සෑදීම සිදු කරයි. එය සංකීර්ණ හැඩති වස්තු සෑදීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩය නිවැරදිව භ්‍රමණය කිරීම සහ සැකසීම සඳහා ශක්තිමත් සී-අක්ෂයක් සමඟ සැපයී ඇත. උෂ්ණත්ව සංවිධාන පද්ධති අඩංගු වීම හේතුවෙන් විවිධ උෂ්ණත්ව පරාසයක නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සිදු කරයි. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ, යන්ත්‍රයක් එකක් සෑදීමේ සෑම අදියරක්ම සැකසුම් සිදු කිරීම සඳහා ලීන් නිෂ්පාදන සිද්ධාන්ත අනුගමනය කරයි. අපගේ ගුණත්ව පාලනය යටතේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමීටර් සත්‍යාපනය සහ පෘෂ්ඨ අසමානතාවය සත්‍යාපනය සඳහා පෘෂ්ඨ අසමානතා පරීක්ෂකයන් භාවිතා කරයි. අපගේ යන්ත්‍ර වල භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය, ග්‍රැනයිට් සහ යාස් ලෝහය වැනි ද්‍රව්‍ය උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවය සහ කම්පන අවශෝෂණය සඳහා සුදුසුය. අපගේ ගෝලීය සේවා ජාලය හේතුවෙන් ඉක්මනින් ස්ථාපනය සහ පුහුණුව සැපයිය හැකිය. අපි සම්පූර්ණ විද්‍යාත්මක සැකසුම් ලියාපදිංචි සහ දුරස්ථ විනිර්ණය සැපයියි. 24/7 සහයෝගීතා හොට්ලය සමඟ, අපගේ ගැනුම්කරුවන්ගේ අඛණ්ඩතාවය අවම කරයි. අපගේ යන්ත්‍ර වල පරිශීලකයා සඳහා සරල ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත. එය සිතියම් කිරීම සරල කරන සීඑන්සී පාලන සමඟ සැපයී ඇත. අභ්‍යන්තර අපභාවිත නිරීක්ෂණය සැපයීම හේතුවෙන් යන්ත්‍රය සැබෑ කාලයේ සැකසීම් සිදු කළ හැකි අතර, එය ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. වාහන, ගුවන් සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තයේ අපගේ ගැනුම්කරුවන් ඉතා නිරවද්‍ය සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා අපගේ උපකරණ විශ්වාස කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ජපානයේ ප්‍රමුඛ උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු අපගේ වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරමින් කාබයිඩ් පන්ච් සෑදීම සඳහා ±0.002 මිලිමීටර් හි සීමාවක් ලබා ගෙන, පළමු පාස් වෙත සාර්ථකත්වය 98% ක් ලබා ගෙන ඇත. එමෙන්ම, ඉතාලියේ මෝල්ඩ් සෑදීමේ සමූහයෙකු අපගේ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරමින් සියුම් සීතල සැපයුමේ සිවි සහිත ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් සෑදීම සඳහා චක්‍ර කාලය 15% කින් අඩු කර ඇත. අපගේ යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීම සමඟ ඔබ ස්ථායිතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ආයෝජනය කරයි. අපගේ යන්ත්‍ර වල සේවා කාලය සුදුසු ප්‍රතිසංස්කරණය යටතේ වසර 15 කට වැඩි වේ. අපි වාර්ෂික ප්‍රතිසංස්කරණ ගිවිසුම් සහ වසර 10 ක් සඳහා අතිරේක කොටස් ලබා ගැනීම සැපයියි. අපගේ ගැනුම්කරුවන්ගේ සතුට පිළිබඳ කැපවීම හේතුවෙන් අපට 95% පුනර් ඇණවුම් අනුපාතයක් ලබා ගෙන ඇත. ඔබ වීටයි වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර වලින් ඔබගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වෙනස අත්දකිනු පිණිස අපි ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

වයර් එඩීඑම් සහ සින්කර් එඩීඑම් අතර වෙනස කුමක්ද?

වයර් එඩීඑම් හිදී ලෝහය කපා හැරීම සඳහා සතත් ගමන් කරන වයරයක් භාවිතා කරයි. මෙය සංකීර්ණ 2ඩී ප්‍රොෆයිලයන් සහ හරහා කපා හැරීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසුය. සින්කර් එඩීඑම් හිදී වැඩ කරන කොටස තුළට ඇතුළු වීම සඳහා හැඩයක් දී ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කරයි. මෙය 3ඩී අඩු වීම්, වසා ඇති කුහර සහ ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීම් සඳහා සුදුසුය. වයර් එඩීඑම් සාමාන්‍යයෙන් බ්ලැන්කින්ග් පන්ච්, ඩයිස් සහ ගියර් දත් සඳහා භාවිතා කරයි. සින්කර් එඩීඑම් සාමාන්‍යයෙන් සැකිලි ඇතුළු කිරීම් සහ ෆෝර්ජින් ඩයිස් සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රම දෙකම ඉහළ සුළුතාවය ලබා දෙයි. කෙසේ වුවද, වයර් එඩීඑම් සියුළු සහ සංකීර්ණ කපා හැරීම් සඳහා හොඳ වන අතර, සින්කර් එඩීඑම් අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතික හැඩයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශේෂයෙන් හොඳය.
තුඩු සහ ගැඹුරු එඩීඑම් (EDM) යනු විද්‍යුත් සන්නායක වන සෑම ද්‍රව්‍යයක්ම කැපිය හැකි විධියකි. පොදු ද්‍රව්‍ය ලෙස සීල්, පිත්තල, ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම්, කාබයිඩ් සහ ඉන්කොනෙල් වැනි සුපීරි සීල් ඇතුළත් වේ. මෙය සාමාන්‍ය කැපීමේ ක්‍රම වලින් කැපීමට අපහසු වූ උණුසුම් සැකසූ සීල් සහ දෘඩ ලෝහ සඳහා විශේෂයෙන් වටිනා වේ. EDM යනු ද්‍රව්‍යයේ දෘඩතාව මත පදනම් නොවන ක්‍රමයකි. එබැවින් දෘඩ කළ ද්‍රව්‍ය වල සුක්ෂ්ම විස්තර නිර්මාණය කිරීමට හැකි වන අතර විකෘතියක් ඇති නොකරයි.
ෆ්ලෂිං පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වන්නේ එය අතර අවකාශයෙන් කුණු ඉවත් කර නව ඩයි ඉලෙක්ට්‍රික් ද්‍රව්‍යය සැපයීම සඳහා යොදා ගැනීමයි. අසාමාන්‍ය ෆ්ලෂිං කිරීම නිසා අස්ථායී කැපීම, වයරය බිඳීම හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වියාදීම සිදු විය හැකිය. අපගේ යන්ත්‍ර වල ඉහළ පීඩනයෙන් සහ බහු-දිශාත්මක ෆ්ලෂිං කිරීමෙන් කුණු කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීම සිදු කරයි. මෙය පුනර් නිර්මාණ ස්ථරයේ ඝනත්වය අඩු කරයි. එය සෘජු පෘෂ්ඨ අවස්ථාව සහ මාන සත්‍යතාව වැඩි කරයි. සුදුසු ෆ්ලෂිං කිරීම යන්ත්‍රයේ මෙවුම් කාලය වැඩි කරයි සහ යන්ත්‍රයේ ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
වයර් එඩීඑම් සමඟ ±0.005 මිලිමීටරයක ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවක් සහ Ra 0.2 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවක් ලබා ගත හැකිය. සින්කර් එඩීඑම් සමඟ ±0.005 මිලිමීටරයක සීමාවන් සහිත විශේෂාංග සහ Ra 0.4 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවක් නිපදවිය හැකිය. යැදීමේ නිරවද්‍යතාව යනු යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය උණුසුම් ස්ථායිතාව, කාර්ය කොටසේ ප්‍රමාණය සහ ක්‍රියාත්මක වෙලා පරාමිතීන් අනුව වෙනස් වේ. අපගේ යන්ත්‍ර මෙම නිරවද්‍යතා නිරන්තරයෙන් සැපයීම සඳහා සැලසුම් කර ඇති අතර, ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමෙට්‍රි සමඟ තහවුරු කර ඇත.

ආශ් රිත ලිපි

යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

12

Dec

යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

තවත් බලන්න
පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

03

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම
තවත් බලන්න
ඉතා නිරවද්‍ය කැපීමේ යන්ත්‍ර සඳහා ජාත්‍යන්තර සැපයුම්කරුවන් අවශ්‍ය කරන අපනයන ගුණත්ව සම්මත

03

Aug

ඉතා නිරවද්‍ය කැපීමේ යන්ත්‍ර සඳහා ජාත්‍යන්තර සැපයුම්කරුවන් අවශ්‍ය කරන අපනයන ගුණත්ව සම්මත

නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර කැපීමේ ක්ෂේත්‍රයේ ජාත්‍යන්තර අපනයන අනුකූලතාව පිළිබඳ වැටහීම – විශ්ව ආර්ථික කර්මාන්ත වෙළඳපොළ තුළ සංකීර්ණ පරිසරය හරහා සංචාරය කිරීම සඳහා, උසස් ලෝහ කැපීමේ...
තවත් බලන්න
අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

03

Sep

අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

ස්වයංක්‍රීය කැපීමේ පෙළ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ ක්ෂේත්‍ර අන්තර්දෘෂ්ටිය: සම්පූර්ණ කාර්ය සාධනය තීරණය කරනු ලබන්නේ විනිශ්චය සඳහා සූදානම් වීමයි. නිතර මෙහෙයුම් සිදු වන බැවින්, නිතර පරීක්ෂා කිරීම් සහ දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා සූදානම් වීම ඉතා වැදගත් වේ.
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

මයිකල් ෂ්නයිඩර්
අතිශයින් නිරවද්‍යතාව සහ විශ්වසනීයතාව

අපගේ නිෂ්පාදන පේළියට WEITAI වයර් සහ සින්කර් EDM යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු, අපගේ නිරවද්‍යතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය. වයර් EDM යන්ත්‍රය ±0.003 මිලිමීටරය සීමාවන් පවත්වා ගැනීමට සුලු වන අතර, එය අපගේ නැවත සැකසීමේ වාර සැලකිය යුතු ලෙස 30% කින් අඩු කරයි. වේගවත් කපා දැමීමේ වේගය හේතුවෙන් අපගේ නිෂ්පාදන වේගය 20% කින් වැඩි විය. සින්කර් EDM යන්ත්‍රය අපගේ මෝල්ඩ් කාර්යාලය සඳහා ක්‍රීඩා-ප්‍රවර්තනයක් විය, සුවිශේෂී පෘෂ්ඨ අවස්ථාව සමඟ සංකීර්ණ සිවිලි නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට හැකි විය. යන්ත්‍ර පරිශීලක-හිතකාමී වන අතර, ලබා දෙන පුහුණුව ඉතා හොඳය. අපගේ අඳුනු වියදම් පෙර උපකරණ සමඟ සැසඳීමේදී 15% කින් අඩු විය. මම ඔවුන්ගේ විසඳුම් ඉතා ඉස්මතු ලෙස නිර්දේශ කරමි.

සාරා ජොන්සන්
උත්තම සහයෝගය සහ ස්ථායී යන්ත්‍ර

අපි වීටයි සමාගමෙන් වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර දෙකක් සහ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගත්තෙමු. ස්ථාපන කණ්ඩායම කාර්යක්ෂම වූ අතර, අපගේ සේවකයින් සඳහා සවිස්තරාත්මක පුහුණුවක් සපයා දුන්නේය. යන්ත්‍ර මෙම කාලය තුළ අඛණ්ඩව මාස 18 ක් ක්‍රියා කරමින් පවතී. වයර් එඩීඑම් හි ස්වයංක්‍රීය තැඹිලි යැදීමේ විශේෂත්වය අපට සැලකිය යුතු කාලයක් ඉතිරි කර දෙයි, එසේම අනුකූල පාලනය ස්ථායී කාර්ය සාධනය සහතික කරයි. අපගේ ප්‍රතික්ෂේප අනුපාතය 25% කින් අඩු වී අපි අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය සඳහා සේවා සපයීම සඳහා අපගේ හැකියාවන් පුළුල් කර ගත්තෙමු. පසු-විකුණුම් සහය ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දක්වන අතර, සැපයුම් කොටස් පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය. මෙම ආයෝජනය අපගේ පාරිභෝගික සතුට වැඩි කර නව වෙළඳපොළ අවස්ථා විවෘත කර දුන්නේය.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
අධි නිරවද් ය පාලන පද්ධති

අධි නිරවද් ය පාලන පද්ධති

නූතන කාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා අද්විතීය අනුකූලතා ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත් රෝපකරණ පරාමිතීන් කෙරෙහි සුවිශේෂී පාලනයක් අවශ් ය වේ, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ, ගුවන් අභ් යවකාශ සහ වෛද් ය උපකරණ ඉංජිනේරු විද් ය මෙම දැඩි අවශ් යතා ඉටු කිරීම සඳහා, WEITAI සිය වයර් සහ සින්කර් EDM යන්ත් ර සංකීර්ණ, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සංවෘත ලූප පාලන පද්ධති සමඟ නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් 0.001 mm දක්වා විශිෂ්ට ස්ථානගත කිරීමේ විභේද මෙම දියුණු ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීය සැකසුම දිගු කාණ්ඩ ධාවනය හරහා නිරපේක්ෂ මාන පුනරාවර්තනය සහතික කරයි, සාධක අළුත්වැඩියා කිරීම හා මිල අධික නිෂ්පාදන දෝෂ ඉවත් කිරීම. ඊට අමතරව, ඒකාබද්ධ බුද්ධිමත් ස්පන්දන උත්පාදක යන්ත් රය විද් යුත් තැටි අතර පරතරය තත් ය කාලීනව විශ්ලේෂණය කරයි, ස්වයංක් රීයව විසර්ජන ශක්තිය සහ ස්පන්දන කාල පරතරය වෙනස් කිරීමෙන් පෘෂ් integrity යේ
දිගුකාලීනත්වය සහ ස්ථායිතාවය සඳහා ශක්තිමත් ගොඩනැගීම

දිගුකාලීනත්වය සහ ස්ථායිතාවය සඳහා ශක්තිමත් ගොඩනැගීම

දිගුකාලීන යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාව සහ ව්‍යුහාත්මක දෘඩතාව යනු, ඉහළ හැකියාව සහිත කර්මාන්ත නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ සතත් ලෙස ක්‍රියාත්මක වන විට විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීමේ ක්‍රමයේ නැනෝ මීටර් පරිමාණයේ සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා මූලික අවශ්‍යතා වේ. අපගේ ඉංජිනේරු අංශය මෙම වැදගත් අවශ්‍යතාව සපුරා ගැනීම සඳහා, සෑම වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් යන්ත්‍රයක්ම බර සහිත, ඉහළ ගුණත්වයේ ස්වාභාවික ග්‍රැනයිට් පාදමක් සහ ආතති-නිවාරණය කළ සහ සිසිල් වීමෙන් වයස්ගත කළ යකඩ-ජාල ව්‍යුහාත්මක සංරචක වලින් සැලසුම් කර ඇත. මෙම ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය සංයෝජනය අතිශයින් හොඳ සිසිල් ස්ථායිතාව සහ ශ්‍රේෂ්ඨ කම්පන නිශ්ශබ්දීකරණ හැකියාව සපයයි. එය බාහිර පරිසර වෙනස්වීම් සහ අභ්‍යන්තර කැපීමේ ආතති ඵලයෙන් ඇතිවන බාධා සම්පූර්ණයෙන් නිශ්ශබ්ද කර අපේක්ෂිත සේවා කාලය 15 වසරට වැඩි වූ කාලය පුරා අඩු නොවන නිරවද්‍යතාව සහතික කරයි. එසේම, සියලු ප්‍රධාන මාර්ගෝපදේශක පාදක පෘෂ්ඨ නිරවද්‍යතාවෙන් සිදු කළ සිදුරු සහ නිරවද්‍යතාවෙන් පිහිටුවූ යුග්ම පෘෂ්ඨ වලින් සමන්විත වේ. එය බර සහිත කාර්යය බර යටතේ දී ද සුමට, ඝර්ෂණය නොමැති අක්ෂ චලනය සහතික කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය