Машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали | Точность ±0,05 мм

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Высокоточная машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали для глобальных линий обработки металлов

Высокоточная машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали для глобальных линий обработки металлов

Kompaniya Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. predlagaet ustrojstvo dlya rezki rulet iz nerzhavejushhej stali, razrabotannoe dlya nepreryvnoj obrabotki v uslovijah vysokogo ob#jema na centrah obsluzhivanija iz nerzhavejushhej stali, v proizvodstve bytovoj tehniki, ventiljacii i klimaticheskogo oborudovanija, a takzhe pri izgotovlenii avtomobil#nyh dekorativnyh elementov. S 2003 goda eti linii rezki izgotavlivajutsja v gorode Taizhou, provincija Dzjansu. Oni osnashheny gidravlicheskoj sistemoj regulirovanija naprjazhenija, tochnym ustrojstvom blokirovki vala i servoprivodnoj sistemoj regulirovanija petli, chto pozvoljaet dostignut# tochnosti shiriny rezki v predelah +/-0,05 mm i vysoty zazuba na urovne menee 0,03 mm dlja rulet tolshhinoj 0,2–3,0 mm. Ustrojstvo dlya rezki rulet iz nerzhavejushhej stali podderzhivaet massu rulet do 20 tonn, skorost# linii 30–180 m/min i bystruju zamenu instrumenta za menee chem 30 minut, chto minimiziruet vremja prostojov na predprijatijah, kotorye ezhednevno rezhat# materialy marki 304, 316L, 430 i 201. V komplektaciju vhodit avtomaticheskaja obrezka krajov, namotka otcodov i sistema naprjazhenija s podushkami, chto obespechivaet ploskost# v predelah 3 edinicy izmerenija ploskost# (I-units) po vsej dline rulety — jetot parametr kritichen dlja posledujushhih operacij lazernoj rezki, gibki i shejmpovki.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

ежемесячный объём производства — 1200 тонн, сокращение отходов по краям в Польше

Крупный центр обработки нержавеющей стали, действующий в Польше, столкнулся с серьёзными операционными узкими местами из-за устаревшей линии продольной резки, которая при обработке тонколистовых рулонов нержавеющей стали марки 304 толщиной от 0,4 до 0,8 мм постоянно выдавала полосы с неравномерной шириной и чрезмерными заусенцами по кромкам. Чтобы устранить эти хронические дефекты качества и расширить производственные мощности, предприятие приобрело нашу передовую установку для продольной резки рулонов нержавеющей стали, оснащённую интегрированными гидравлическими системами регулирования натяжения и высокоточными шпинделями режущей головки. После полного пусконаладочного периода на месте предприятие успешно увеличило ежемесячный объём переработки до 1200 тонн, одновременно строго соблюдая допуски по ширине в пределах ±0,05 мм и снизив долю кромочного отхода с 4,2 % до 1,8 %. Установка работает надёжно со скоростью линии 150 м/мин: одна смена без напряжения перерабатывает 60 тонн материала, а время замены инструмента сократилось всего до 25 минут.

Поставщик автомобильных отделочных материалов достигает продольной резки без заусенцев в Турции

Ведущее турецкое предприятие по производству автомобильных интерьерных компонентов нуждалось в ультрачистой нержавеющей стали марки 430 в виде рулонной ленты без заусенцев для изготовления деталей салона, видимых потребителю. Ранее используемое оборудование оставляло стойкие кромочные заусенцы высотой более 0,08 мм, что требовало дорогостоящей ручной полировки и приводило к частым отклонениям со стороны заказчиков. Компания Taizhou Chuang Yuan поставила специализированный станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали, оснащённый высококачественными карбидными режущими ножами и оптимизированной настройкой перекрытия ножей. В результате высота кромочных заусенцев была снижена ниже 0,03 мм при сохранении плоскостности ленты в пределах 3 единиц I. При обработке материала толщиной 0,6 мм на постоянной скорости линии 120 м/мин предприятие достигло впечатляющего выхода — 18 000 метров ленты за одну смену, а доля брака снизилась с 5,5 % до 0,9 %. Заказчик сообщил о значительной годовой экономии порядка 48 000 долларов США и успешно закрепил долгосрочные контракты на поставку продукции трём крупным международным автопроизводителям (OEM).

Обработка рулонов нержавеющей стали марки 316L в больших объемах для химического оборудования во Вьетнаме

Вьетнамский производитель резервуаров для хранения химических веществ нуждался в обработке рулонов нержавеющей стали марки 316L массой до 12 тонн и толщиной от 1,0 до 3,0 мм. Существующее оборудование испытывало трудности с поддержанием стабильного натяжения, что приводило к отклонению от прямолинейности (камберу) и изменению ширины полосы. Мы поставили станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали с сервоприводным контуром управления, тележкой для рулонов грузоподъемностью 20 тонн и автоматической намоткой отходов. Производственная линия теперь работает со скоростью 90 м/мин, точность ширины составляет ±0,05 мм, а камбер — менее 1 мм на каждые 2 метра. Ежемесячный выпуск вырос с 450 до 780 тонн, а время подгонки деталей под сварку на последующих участках сократилось на 22 %. Заказчик высоко оценил стабильность работы оборудования и нашу удалённую помощь при пусконаладке. Данный кейс демонстрирует надёжную производительность при обработке толстолистовой нержавеющей стали.

Сопутствующие товары

Профессиональный поставщик электроэрозионных станков с ЧПУ EDM для электроэрозионной обработки, электроэрозионная копировальная машина для продажи Просмотреть подробности

Профессиональный поставщик электроэрозионных станков с ЧПУ EDM для электроэрозионной обработки, электроэрозионная копировальная машина для продажи

Китайский производитель обрабатывающих центров VML1160 Обрабатывающий центр Две линии и один жесткий 5-осевой обрабатывающий центр Просмотреть подробности

Китайский производитель обрабатывающих центров VML1160 Обрабатывающий центр Две линии и один жесткий 5-осевой обрабатывающий центр

Горизонтальный токарный станок с ручным управлением Универсальный токарный станок по металлу со сквозным отверстием шпинделя Просмотреть подробности

Горизонтальный токарный станок с ручным управлением Универсальный токарный станок по металлу со сквозным отверстием шпинделя

Машина для резки струей воды высокого давления Просмотреть подробности

Машина для резки струей воды высокого давления

Машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали является ключевым оборудованием современной обработки нержавеющей стали: она преобразует исходные рулоны в точные узкие полосы, применяемые в бытовой технике, строительстве, автомобилестроении и промышленном оборудовании. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанная в 2003 году в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, объединяет исследования, разработку, производство и продажи, обеспечивая поставку оборудования, соответствующего международным стандартам. Наша машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали начинается с гидравлического разматывателя и тележки для рулонов, способных работать с рулонами массой до 20 тонн; далее следует устройство для снятия внутреннего напряжения (пилер), прижимные валки и правильный станок, устраняющие остаточную деформацию рулона перед резкой. Сердцем линии является головка продольной резки, где закаленные карбидные или сплавные ножи устанавливаются с высокой точностью с использованием систем шпинделей без прокладок или с прокладками, что обеспечивает допуск по ширине в пределах ±0,05 мм. Устройство для намотки отходов собирает кромочные обрезки, а тормозные подушки и гидравлический наматыватель с регулируемым давлением гарантируют плотную и ровную намотку готовых рулонов. Управление на базе ПЛК сохраняет технологические рецепты для различных материалов, толщин и ширин, позволяя выполнять переналадку менее чем за 30 минут. Наши машины обрабатывают нержавеющую сталь толщиной от 0,2 до 3,0 мм со скоростью от 30 до 180 м/мин, обеспечивая баланс между производительностью и качеством поверхности. На практике машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали оказывает влияние на весь последующий производственный цикл. Например, для производителя бытовой техники в Юго-Восточной Азии резка рулонов из стали марки 304 толщиной 0,5 мм на полосы шириной 150 мм для панелей холодильников требовала плоскостности не более 3 единиц I и высоты заусенца менее 0,03 мм; наша линия стабильно достигала этих параметров при скорости 140 м/мин, сокращая объём операций полировки и улучшая адгезию красочного покрытия. Для производителей воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования точная ширина продольно разрезанных полос минимизирует отходы при изготовлении спиральных труб, а поставщики автомобильных декоративных элементов полагаются на кромки без заусенцев для видимых деталей. По всему миру более чем в 20 странах-экспортёрах — от Польши и Турции до Вьетнама, Мексики и Египта — используются наши линии продольной резки. Мы поддерживаем клиентов многоязычными руководствами, дистанционной диагностикой и оперативной поставкой запасных частей, обеспечивая высокий уровень времени безотказной работы. Наша инженерная команда также предлагает индивидуальные конфигурации, включая двухконтурные аккумуляторы для непрерывной работы «рулон-рулон», муфты с магнитным порошком для точного контроля натяжения тонких полос и автоматическую регулировку ширины при производстве изделий с высоким ассортиментом. Важное значение имеет и экологичность: наша машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали снижает объём кромочных отходов и энергопотребление на тонну продукции. Выбирая оптимальное решение для продольной резки, производители сокращают расход материала, повышают стабильность качества продукции и ускоряют сроки поставки. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. остаётся приверженной поддержке партнёров в развитии их локальных рынков надёжным, высокоточным оборудованием и оперативным сервисом.

Часто задаваемые вопросы

В каком диапазоне толщин может работать ваш станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали?

Наш стандартный станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали обрабатывает рулоны толщиной от 0,2 до 3,0 мм, включая марки 201, 304, 316L, 430 и дуплексные стали. Для требований к меньшей или большей толщине мы адаптируем линию с учётом соответствующего контроля натяжения, материалов ножей и давления на намотчик. Станок обеспечивает допуск по ширине в пределах ±0,05 мм и высоту заусенца менее 0,03 мм в указанном диапазоне. Максимальная масса рулона — 20 тонн, а скорость линии регулируется в диапазоне от 30 до 180 м/мин. Если вы сообщите нам марку материала, его толщину и требуемую ширину полосы, наши инженеры подтвердят оптимальную конфигурацию.
Плоскостность и кривизна зависят от правильного натяжения, выравнивания и настройки ножей. Наша машина для продольной резки рулонов из нержавеющей стали использует прецизионный выравниватель перед резкой, гидравлические натяжные подушки после резки и намотчик с пропорциональным регулированием давления. Эти системы обеспечивают плоскостность в пределах 3 единицы I и кривизну менее 1 мм на 2 метра. Мы также предоставляем обучение операторов и рецепты для ПЛК, чтобы каждый материал обрабатывался с проверенными параметрами. В рамках проекта турецкого автопроизводителя по изготовлению отделочных элементов данная конфигурация позволила снизить высоту заусенца до 0,03 мм, а процент брака — до 0,9 %, что подтверждает надёжность работы.
Типичная смена на нашей машине для продольной резки рулонов из нержавеющей стали занимает от 20 до 30 минут при работе двух операторов — в зависимости от конструкции оправки и количества ножей. Мы предлагаем оправки с быстрой фиксацией, предварительно собранные комплекты ножей и моторизованные регулировки для дальнейшего сокращения времени наладки. При производстве широкой номенклатуры ПЛК хранит несколько рецептов, поэтому операторы просто вызывают нужные настройки вместо того, чтобы вручную переустанавливать каждый нож. Это сокращает простои и обеспечивает поставки по принципу «точно в срок». Польский сервисный центр сейчас выполняет смену за 25 минут при ежемесячном объёме производства 1 200 тонн.
Да. Мы поддерживаем клиентов по всему миру, обеспечивая удалённый пуск в эксплуатацию, руководство по монтажу на месте и обучение операторов. Наш станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали комплектуется многоязычными инструкциями и системами безопасности, соответствующими требованиям CE. Запасные части мы отправляем оперативно, а удалённую диагностику осуществляем через ПЛК. Более чем двадцать стран-экспортёров и долгосрочные партнёрства позволяют нам гарантировать запуск вашей линии в производство в срок и её надёжную работу. Наша команда отвечает на технические вопросы в течение 24 часов в рабочие дни.

Связанные статьи

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

24

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Показать больше
Как выбрать обрабатывающий центр?

12

Dec

Как выбрать обрабатывающий центр?

Показать больше
Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

03

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...
Показать больше
Какие стандарты качества для экспорта требуют международные клиенты для станков для резки проволоки

03

Aug

Какие стандарты качества для экспорта требуют международные клиенты для станков для резки проволоки

Понимание требований к экспорту на международном уровне в области прецизионной обработки металлов. Ориентация в сложном ландшафте глобальной промышленной торговли требует тщательного понимания строгих технических норм, которые зарубежные покупатели предъявляют к передовым металлообрабатывающим...
Показать больше

Отзывы клиентов

Марек Ковальский
Надёжная работа и быстрая окупаемость

Мы установили станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали для обработки рулонов марки 304 и остались впечатлены его стабильностью. Допуск по ширине составляет ±0,05 мм при скорости 150 м/мин, а количество кромочного отхода снизилось с 4,2 % до 1,8 %. За одиннадцать месяцев только за счёт экономии материала окупилась вся стоимость инвестиций. Смена наладки занимает около 25 минут, что позволяет нам оперативно выполнять срочные заказы на панели для бытовой техники. Команда удалённой поддержки быстро отреагировала в период ввода оборудования в эксплуатацию. Сейчас мы перерабатываем 1200 тонн в месяц с меньшим количеством брака, а выход лазерной резки на последующих участках производства повысился на 32 %.

Айше Демир
Отличный контроль заусенцев для автомобильных деталей

Наша линия отделки автомобилей требовала полос из нержавеющей стали марки 430 без заусенцев. Установка для продольной резки рулонов нержавеющей стали с твердосплавными ножами снизила высоту заусенцев ниже 0,03 мм, а доля брака уменьшилась с 5,5 % до 0,9 %. При скорости 120 м/мин мы выпускаем 18 000 метров продукции за одну смену и поставляем три программы для автопроизводителей без необходимости полировки в качестве доработки. Годовая экономия составляет около 48 000 долларов США. Программы ПЛК упрощают обучение новых операторов, а запасные части поступают в срок. Эта установка устранила критический узкий участок в цепочке обеспечения качества.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
slitting line machine линия продольной резки катанки цена машины для продольной резки стальных катан производители линий продольной резки цена машины для разрезки катушек станок для продольной резки рулонов из нержавеющей стали производители машин для продольной резки стали автоматическая линия разрезания гидравлическая линия для продольной резки
Точная технология продольной резки, сохраняющая ценность материала

Точная технология продольной резки, сохраняющая ценность материала

Безкомпромиссная точность геометрических размеров и безупречное качество кромок составляют фундаментальную основу каждой машины для продольной резки рулонов из нержавеющей стали, разработанной нами: мы применяем высокожёсткие оправки, высококачественные карбидные режущие ножи и сложную сервоприводную систему регулирования натяжения, чтобы обеспечить строгие допуски по ширине в пределах ±0,05 мм и исключительно низкую высоту заусенцев — менее 0,03 мм. При обработке высокостоимостной нержавеющей стали покупатели оплачивают исключительно пригодный к использованию, бездефектный металл, а не дорогостоящие отходы кромок или повторную механическую обработку. Наша интегрированная прецизионная правильная машина эффективно устраняет внутренние напряжения «закручивания» рулона до резки, а многоступенчатые гидравлические натяжные подушки поддерживают оптимальную плоскостность полосы в пределах 3 единиц плоскостности (I-единиц) по всей длине рулона, полностью предотвращая нежелательное скручивание кромок, которое обычно вызывает серьёзные зажимы на последующих пресс-подачах и непрерывных трубопрокатных станах.
Высокая наработка на отказ и быстрая переналадка для заводов с многономенклатурным производством

Высокая наработка на отказ и быстрая переналадка для заводов с многономенклатурным производством

Операционная гибкость и быстрая смена заданий определяют общую коммерческую рентабельность современных многопродуктовых предприятий по обработке нержавеющей стали, поэтому наш передовой станок для продольной резки рулонов нержавеющей стали разработан с особым вниманием к максимальному времени безотказной работы оборудования и молниеносной перенастройке инструментов. Оснащённый гидравлическими быстрозажимными оправками, предварительно собранными кассетами с несколькими ножами и моторизированными регулировками положения дистанционных втулок, наш технологический комплекс позволяет квалифицированным операторам выполнять полную смену ширины реза за эффективный промежуток времени — от 20 до 30 минут. Кроме того, передовые архитектуры хранения рецептов в программируемых логических контроллерах (PLC) полностью исключают ошибки ручной настройки, позволяя операторам мгновенно вызывать проверенные рабочие параметры для часто используемых марок материала, толщин и ширины полосы. Это подчёркивает высокую гибкость оборудования в реальных промышленных условиях.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх