Oprzyrządowanie tokarskie stanowi interfejs między wrzecionem maszyny a obrabianą częścią, dlatego jego dokładność decyduje o dokładności każdej gotowej części. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. podejmuje to zadanie z bazy produkcyjnej założonej w 2003 roku w mieście Taizhou, w prowincji Jiangsu, w Chinach, gdzie badania i rozwój, produkcja oraz sprzedaż są zintegrowane w jednym miejscu. Nasz program oprzyrządowania tokarskiego rozpoczyna się od doboru materiału: kowanki ze stali stopowej poddawane są normalizacji, obróbce wstępnej, hartowaniu do twardości 58–62 HRC, a następnie szlifowi końcowemu na szlifierkach CNC. Uchwyty narzędziowe, wałki wiertnicze, imaki, stożkowe uchwyty ruchome oraz wieżyczkowe gniazda narzędziowe przechodzą kontrolę na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM) oraz interferometrii laserowej; biój ograniczany jest do 0,005 mm, a powtarzalność – do 0,003 mm, co zapewnia stabilność komórek tokarskich zautomatyzowanych przez długie zmiany pracy. Wkładki tokarskie dobierane są według klasy, powłoki oraz łamacza wióra odpowiednio do materiału obrabianego: klasy P dla stali, klasy K dla żeliwa oraz klasy M dla stali nierdzewnej – co pozwala utrzymać chropowatość powierzchni w zakresie Ra 0,4–Ra 1,6 w warunkach produkcyjnych. Oprzyrządowanie do głębokiego wiercenia rozszerza nasze możliwości do otworów o długości do 3000 mm z dokładnością IT7, obsługując cylindry hydrauliczne, zawory do przemysłu naftowego i gazowego oraz warsztaty wykorzystujące technikę wiercenia lufowego. Ponieważ produkujemy również tokarki, maszyny EDM, centra frezarsko-tokarskie, maszyny do produkcji rur, linie cięcia poprzecznego oraz linie cięcia do długości oraz maszyny do głębokiego wiercenia, nasi inżynierowie rozumieją cały cykl skrawania, a nie tylko pojedynczy element wyposażenia. Takie systemowe podejście pozwala nam dostosowywać oprzyrządowanie do specyficznych potrzeb: warsztaty kontraktowe w Ameryce Północnej preferują uchwyty szybkozamienialne i standardowe wkładki do krótkich serii, europejskie zakłady produkujące skrzynie biegów wymagają dokumentowanej trwałości narzędzi oraz badań zdolności procesu, natomiast azjatyckie huty rur potrzebują trwałych mechanizmów zaciskowych do ciągłej produkcji rur. Na całym świecie nasze oprzyrządowanie tokarskie obsługuje ponad 20 krajów i regionów eksportujących; każdą nową konfigurację weryfikujemy na próbkach klienta przed wysyłką. Dokumentacja obejmuje certyfikaty materiału, raporty twardości oraz dane pomiarowe – zapakowane zgodnie z wymogami transportu morskiego i dostępne w języku angielskim, rosyjskim, hiszpańskim oraz arabskim. To właśnie w ten sposób nasze oprzyrządowanie tokarskie obniża koszt pojedynczej części, chroni czas gotowości maszyn do pracy oraz wspiera partnerów w rozwoju lokalnych rynków przemysłowych.