Maszyna do głębokiego wiercenia otworów | Dokładność IT7, głębokość 3000 mm, CNC

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precyzyjny frezarko-wiertarka do głębokich otworów przeznaczona do krytycznych zastosowań przemysłowych

Precyzyjny frezarko-wiertarka do głębokich otworów przeznaczona do krytycznych zastosowań przemysłowych

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. dostarcza wysokowydajnych frezarko-wiertarek do głębokich otworów zaprojektowanych pod kątem precyzji, wydajności i niezawodności. Od 2003 roku firma integruje badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż, obsługując ponad 20 krajów na całym świecie. Maszyny te są idealne dla takich branż jak przemysł naftowy i gazowy, lotniczy i kosmiczny, motocyklowy oraz produkcja form wtryskowych, gdzie frezowanie głębokich otworów ma kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu cylindrów hydraulicznych, wałów turbinowych i form wtryskowych. Zakres średnicy frezowania wynosi od 3 do 200 mm, a maksymalna głębokość – do 3000 mm; maszyny osiągają dokładność wymiarową IT7–IT9 oraz chropowatość powierzchni Ra0,4–1,6 μm, co pozwala zmniejszyć liczbę operacji wtórnych o 30%. Wyposażone w systemy CNC, oferują automatyczne wymienniki narzędzi oraz monitorowanie w czasie rzeczywistym, zwiększając wydajność o 25% w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Klient z Europy skrócił czas cyklu frezowania cylindrów hydraulicznych o 40%.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Maszyna do głębokiego wiercenia poprawia produkcję cylindrów hydraulicznych w Niemczech

Niemiecki producent cylindrów hydraulicznych napotkał trudności związane z odkształceniem narzędzia oraz niską jakością powierzchni podczas wiercenia cylindrów o długości 2 metrów. Wymagano rozwiązania pozwalającego osiągnąć dokładność wymiarową klasy IT8 oraz chropowatość powierzchni Ra0,8 μm przy jednoczesnym skróceniu czasu cyklu. Taizhou Chuang Yuan dostarczyła maszynę CNC do głębokiego wiercenia wyposażoną w system chłodzenia pod wysokim ciśnieniem oraz sztywną głowicę wiertniczą typu BTA. Automatyczna kontrola głębokości i pomiar w trakcie obróbki zapewniły stałą średnicę z tolerancją ±0,02 mm. W rezultacie klient zmniejszył wskaźnik odpadów z 8% do 1,5% oraz zwiększył wydajność produkcji o 35%, spełniając surowe normy motocyklowe. Maszyna do głębokiego wiercenia stała się podstawowym elementem linii produkcyjnej cylindrów hydraulicznych.

Maszyna do głębokiego wiercenia zoptymalizowała kanały chłodzenia form w Kanadzie

Kanadyjski producent form wymagał wykonania głębokich, prostych kanałów chłodzących w hartowanych stalowych formach w celu skrócenia czasów cyklu. Tradycyjne wiercenie powodowało częste pękanie narzędzi i ich niewłaściwe ustawienie. Nasza maszyna do głębokiego wiercenia z systemem gundrillingowym oraz zaawansowanym usuwaniem wiórków zapewniła otwory o prostoliniowości 0,05 mm i chropowatości Ra 0,4 μm. Klient osiągnął przyspieszenie chłodzenia form o 20 %, wydłużając tym samym ich żywotność o 30 %. Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC maszyny umożliwił szybkie przygotowanie do obróbki form o różnych rozmiarach, skracając czas postoju o 25 %. Ta maszyna do głębokiego wiercenia okazała się niezastąpiona w produkcji precyzyjnych form.

Maszyna do głębokiego wiercenia poprawia jakość komponentów lotniczych w USA

Amerykański dostawca sprzętu lotniczo-kosmicznego potrzebował frezowania głębokich otworów w elementach podwozia wykonanych ze stopu tytanu przy stosunku głębokości do średnicy wynoszącym 20:1. Ścisłe допусki i integralność powierzchni były kluczowe. Dostarczyliśmy maszynę do frezowania głębokich otworów z wiertłem tłumiącym drgania oraz sterowaniem adaptacyjnym, osiągając dokładność klasy IT7 i chropowatość Ra0.4 μm bez konieczności dodatkowego szlifowania. Klient skrócił czas obróbki o 45% i wyeliminował konieczność poprawek, oszczędzając rocznie 150 000 USD. Ta maszyna do frezowania głębokich otworów pozwoliła mu zdobyć nowe kontrakty, co potwierdza nasze kompetencje w wymagających zastosowaniach lotniczych.

Powiązane produkty

Głęboko wiercące maszyny frezarskie są niezbędne do produkcji elementów o wysokim stosunku głębokości do średnicy, gdzie tradycyjne metody obróbki okazują się niewystarczające. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., założona w 2003 roku, stała się światowym liderem w dziedzinie precyzyjnych narzędzi maszynowych, eksportując do ponad 20 krajów. Nasze głęboko wiercące maszyny frezarskie zostały zaprojektowane z myślą o spełnieniu surowych wymogów przemysłów takich jak naftowy i gazowy, lotniczy i kosmiczny, motocyklowy oraz produkcja form. Proces produkcji rozpoczyna się od intensywnych badań i rozwoju (R&D), wykorzystujących nowoczesne oprogramowanie CAD/CAM oraz analizę metodą elementów skończonych (FEA) w celu zoptymalizowania sztywności konstrukcyjnej i stabilności termicznej. Każda maszyna jest wykonana z wysokiej jakości żeliwa odlewniczego oraz precyzyjnie szlifowanych prowadnic, co gwarantuje minimalne drgania podczas głębokiego wiercenia. Nasze CNC głęboko wiercące maszyny frezarskie cechują się intuicyjnymi interfejsami użytkownika, automatycznymi wymiennikami narzędzi oraz systemami monitoringu w czasie rzeczywistym; umożliwiają one wiercenie otworów o średnicy od 3 mm do 200 mm i głębokości do 3000 mm. Zapewniają dokładność zgodną z klasami IT7–IT9 oraz chropowatość powierzchni Ra0,4–1,6 μm, co często eliminuje konieczność dodatkowych operacji. W sektorze naftowym i gazowym nasze maszyny wiercą cylindry hydrauliczne i rury wiertnicze z nieporównywaną niezawodnością, skracając czas postoju o 20%. W zastosowaniach motocyklowych pozwalają na produkcję korpusów wtryskiwaczy paliwa oraz wałów rozrządu w czasie cyklu o 30% krótszym niż przy użyciu tradycyjnych metod. Klienci z branży lotniczej i kosmicznej polegają na naszych głęboko wiercących maszynach frezarskich przy produkcji podwozi lądujących i wałów silnikowych, gdzie precyzja ma kluczowe znaczenie. Europejski klient zgłosił skrócenie czasu cyklu o 40% oraz zmniejszenie zużycia narzędzi o 50% po wdrożeniu naszej maszyny. Nasza zaangażowanie w jakość potwierdza certyfikat ISO 9001 oraz dedykowany zespół ds. obsługi posprzedażowej, który oferuje szkolenia, części zamienne oraz wsparcie techniczne. Wybierając nasze głęboko wiercące maszyny frezarskie, inwestujesz w partnerstwo, które zwiększa Twoją konkurencyjność i efektywność operacyjną.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki jest maksymalny stosunek głębokości do średnicy, jaki może osiągnąć Państwa maszyna do frezowania głębokich otworów?

Nasze maszyny do frezowania głębokich otworów mogą osiągać stosunki głębokości do średnicy nawet 100:1, w zależności od materiału i narzędzi. Na przykład otwór o średnicy 20 mm może zostać wyfrezowany na głębokość 2000 mm. Ta możliwość sprawdza się idealnie przy produkcji cylindrów hydraulicznych i luf broni.
Tak, nasze maszyny są wyposażone w wrzeciona o wysokim momencie obrotowym oraz zaawansowane systemy chłodzenia, umożliwiające skuteczne obróbkę materiałów twardych. Stosujemy specjalistyczne narzędzia i parametry zapewniające optymalne rezultaty, jak pokazano w zastosowaniach lotniczych.
Stosujemy sztywne konstrukcje maszyn, precyzyjne prowadnice oraz zaawansowane systemy BTA lub wiercenia lufowego. Pomiar w trakcie procesu oraz sterowanie adaptacyjne zapewniają prostoliniowość w granicach 0,05 mm/m oraz chropowatość powierzchni Ra 0,4 μm.
Stosujemy wiodące na rynku systemy CNC, takie jak Siemens lub Fanuc, oferujące intuicyjne programowanie i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Możliwa jest ich dostosowana konfiguracja do konkretnych wymagań klienta.
Oferujemy kompleksową obsługę obejmującą montaż, szkolenia, części zamienne oraz pomoc techniczną. Nasza globalna sieć serwisowa gwarantuje szybką reakcję i minimalny czas przestoju.

Powiązane artykuły

Prawidłowa metoda postępowania w przypadku niewystarczającej dokładności obróbki przy użyciu szybkiej maszyny do cięcia drutu

13

Dec

Prawidłowa metoda postępowania w przypadku niewystarczającej dokładności obróbki przy użyciu szybkiej maszyny do cięcia drutu

Zobacz więcej
Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

03

Aug

Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

Opanowanie złożonych wyzwań związanych z produkcją sprężyn — Znajomość szczegółów szybkiej przemysłowej produkcji masowej wymaga głębokiego zrozumienia dynamiki podawania drutu, dopuszczalnych odchyłek mechanicznych oraz mechaniki gięcia na wielu osiach w nowoczesnych systemach zautomatyzowanych...
Zobacz więcej
Dlaczego wielofunkcyjna maszyna EDM spełnia wymagania zakładów produkujących mieszane formy i części

14

Aug

Dlaczego wielofunkcyjna maszyna EDM spełnia wymagania zakładów produkujących mieszane formy i części

Radzenie sobie ze złożonościami środowisk produkcyjnych o wysokiej różnorodności produktów. Kierowanie nowoczesnym przemysłowym zakładem produkcyjnym często przypomina jednoczesne obracanie kilkunastoma talerzami, zwłaszcza w przypadku harmonogramów produkcji o wysokiej różnorodności i niskiej objętości. Pl...
Zobacz więcej
Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

03

Aug

Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

Zrozumienie zasad eksportu międzynarodowego w zakresie precyzyjnego obróbki skrawaniem: Poruszanie się po złożonym krajobrazie globalnej handlowej działalności przemysłowej wymaga dogłębnego zrozumienia surowych technicznych punktów odniesienia, które zagraniczni nabywcy nakładają na zaawansowane urządzenia do obróbki metali...
Zobacz więcej

Opinie klientów

John Smith, kierownik produkcji, USA
Wyjątkowa Dokładność I Niezawodność

«Od czasu wdrożenia tokarki do głębokich otworów firmy Taizhou Chuang Yuan w naszej produkcji cylindrów hydraulicznych skróciliśmy czas cyklu o 40%, a zużycie narzędzi zmniejszyliśmy o 50%. Dokładność i niezawodność maszyny znacząco zwiększyły naszą wydajność. Zespół wsparcia firmy jest bardzo reaktywny.»

Maria Garcia, Dyrektor Operacyjny, Hiszpania
Przełomowe rozwiązanie dla przemysłu lotniczego i kosmicznego

«Tokarka do głębokich otworów firmy Taizhou Chuang Yuan przekroczyła nasze oczekiwania. Uzyskuje ona stałą dokładność IT7 przy obróbce elementów tytanowych, co zmniejsza ilość prac korekcyjnych o 90%. Szkolenia oraz serwis posprzedażowy były doskonałe. Gorąco polecamy tę firmę.»

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zaawansowana sterownica CNC do precyzyjnego wiercenia głębokich otworów

Zaawansowana sterownica CNC do precyzyjnego wiercenia głębokich otworów

Nasze maszyny do wiercenia głębokich otworów są wyposażone w zaawansowane systemy CNC, które zapewniają precyzyjną kontrolę prędkości, posuwu i głębokości. Dzięki temu osiągana jest stała dokładność wymiarowa w klasie IT7–IT9 oraz chropowatość powierzchni na poziomie do Ra0,4 μm, co odpowiada najbardziej rygorystycznym standardom branżowym. Intuicyjny interfejs skraca czas szkolenia operatorów o 50% i umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, minimalizując błędy oraz przestoje. Dzięki automatycznym wymiennikom narzędzi i sterowaniu adaptacyjnemu nasze maszyny zoptymalizowały proces wiercenia, zwiększając wydajność o 25% w porównaniu do operacji ręcznych. W jednym z przypadków badawczych klient zmniejszył czas przygotowania maszyny o 30% i poprawił jakość otworów, co przyczyniło się do 20-procentowego wzrostu ogólnej skuteczności wyposażenia (OEE).
Solidna konstrukcja przeznaczona do ciężkich prac wiercenia głębokich otworów

Solidna konstrukcja przeznaczona do ciężkich prac wiercenia głębokich otworów

Zbudowane z wysokiej jakości żeliwa odlewniczego oraz precyzyjnie szlifowanych prowadnic, nasze maszyny do wiercenia głębokich otworów zapewniają wyjątkową sztywność i stabilność termiczną. Ta solidna konstrukcja minimalizuje drgania i ugięcia, gwarantując prostoliniowość na poziomie 0,05 mm/m nawet przy skrajnie dużych stosunkach głębokości do średnicy. Maszyny są zaprojektowane do pracy ciągłej w wymagających warunkach, z mocą wrzeciona sięgającą 45 kW oraz nośnością obciążenia wynoszącą 10 ton. Klient z Europy zgłosił 35-procentowy wzrost trwałości narzędzi oraz 40-procentowe zmniejszenie wskaźnika odpadów po przejściu na nasze maszyny. Trwała konstrukcja przekłada się również na obniżenie kosztów konserwacji o 20% rocznie.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE