Wiercenie głębokich otworów to nie tylko wiercenie na większą głębokość; to dyscyplina odprowadzania wióra, kontroli temperatury oraz wspierania narzędzia, która decyduje o tym, czy otwór będzie prosty, okrągły i lustrzany, czy też stanie się odpadkiem. Maszyna do wiercenia głębokich otworów musi zsynchronizować prędkość wrzeciona, posuw, ciśnienie chłodziwa oraz geometrię narzędzia, ponieważ każda niestabilność powoduje odchylenie osi, rozszerzenie otworu w kształcie dzwonu lub katastrofalny awarię narzędzia. W firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. każda maszyna do wiercenia głębokich otworów jest budowana zgodnie z tą zasadą. Nasz proces produkcyjny rozpoczyna się od analizy metodą elementów skończonych łóżka i kolumny, zapewniając tłumienie drgań przy siłach tnących dochodzących do 12 000 N. Odlewy są poddawane wyżarzaniu naprężeń przez 48 godzin, a następnie obrabiane na pięcioosiowych centrach frezarskich z dokładnością płaskości wynoszącą 0,01 mm na metr. Wrzeciona są montowane w czystym pomieszczeniu o kontrolowanej temperaturze, dynamicznie wyważane do klasy G1.0 oraz testowane przy prędkości 4000 obr/min przez cztery godziny. System chłodziwa – kluczowy element każdej maszyny do wiercenia głębokich otworów – wykorzystuje filtrację podwójną do 20 mikronów i zapewnia ciśnienie do 100 barów, umożliwiając skuteczne usuwanie wióra z otworu bez zadrapania jego ścian. Współosiowość prowadnicy i podpórki jest weryfikowana za pomocą interferometrii laserowej, a każda maszyna przebiega 72-godzinny ciągły test cięcia na materiale określonym przez klienta przed wysyłką. W zastosowaniach globalnych nasze maszyny do wiercenia głębokich otworów służą do produkcji cylindrów hydraulicznych, kolektorów form wtryskowych, elementów podwozi samolotów, korpusów zaworów przemysłu naftowego i gazowego oraz rur wymienników ciepła. W Korei Południowej producent rur stosuje naszą maszynę do wytwarzania rur długości 6 metrów z tolerancją grubości ściany wynoszącą 0,1 mm. W Brazylii zakład maszyn rolniczych wierci otwory o średnicy 120 mm w stali walcowanej na osie kombajnów, osiągając współczynnik wydajności pierwszego przejścia na poziomie 99,2 procenta. W Włoszech warsztat form odlewniczych polega na naszej maszynie do wytwarzania kanałów chłodzących o kształt dopasowany do geometrii formy, co skraca czas cyklu o 15 procent. Te rezultaty wynikają z ponad dwudziestoletniego doświadczenia w łączeniu badań naukowych, produkcji i sprzedaży pod jednym dachem. Eksportujemy do ponad 20 krajów i utrzymujemy długotrwałe relacje oparte na mierzalnej wydajności, a nie obietnicach. Nasz zespół inżynierski oferuje walidację procesu, dobór narzędzi oraz szkolenia operatorów, dzięki czemu Twoja maszyna do wiercenia głębokich otworów osiągnie docelową wydajność już w ciągu kilku dni od instalacji. Niezależnie od tego, czy wiercisz otwory o średnicy 4 mm czy 1200 mm, przy stosunku głębokości do średnicy 10:1 czy 100:1, nasza maszyna do wiercenia głębokich otworów zapewnia wymaganą prostoliniowość, jakość powierzchni oraz wydajność.