Produkcja maszyny CNC do elektroerozyjnego frezowania rozpoczyna się od odlewu sztywnej podstawy maszyny, poddanej odpuszczaniu naprężeń i precyzyjnemu szlifowaniu w celu zapewnienia stabilności termicznej podczas długotrwałych, nieobecnych operacji cięcia. W firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., założonej w 2003 roku, nasz proces produkcyjny integruje badania, produkcję i sprzedaż, co pozwala nam kontrolować jakość od etapu surowego odlewu aż po końcowy test dokładności. Każda ramka maszyny jest obrabiana na własnych centrach frezarskich, a jej dokładność pozycjonowania (+/-0,003 mm) oraz powtarzalność (+/-0,002 mm) są weryfikowane za pomocą interferometrów laserowych. System CNC został opracowany z adaptacyjną kontrolą wyładowań, która monitoruje napięcie i prąd w szczelinie tysiące razy na sekundę, dostosowując parametry impulsów w celu zapobiegania uszkodzeniom łukowym oraz zmniejszania zużycia elektrody nawet o 30 procent. W modelach drutowych maszyn EDM automatyczne nawijanie drutu, kontrola napięcia w pętli zamkniętej oraz dwustopniowa filtracja dielektryka umożliwiają prędkości cięcia do 300 mm²/min przy chropowatości powierzchni Ra 0,2 µm. W modelach zanurzeniowych maszyn EDM wieloosiowa interpolacja, obróbka orbitalna oraz automatyczne wymienniki narzędzi pozwalają na tworzenie złożonych wnęk w hartowanej stali narzędziowej, węglikach spiekanych oraz stopach superwytrzymałych. W przypadku maszyn EDM do mikrootworów generatory wysokoczęstotliwościowe wiercą otwory o średnicy nawet 0,1 mm w łopatkach turbin i wtryskiwaczach paliwa. Nasze doświadczenie aplikacyjne na skalę globalną obejmuje ponad 20 krajów i regionów eksportowych, w tym Niemcy, Stany Zjednoczone, Indie, Turcję, Brazylię oraz Azję Południowo-Wschodnią. W produkcji form nasze maszyny skracają czas szlifowania o 40 procent, a czas realizacji formy – o 35 procent. W przemyśle lotniczym zmniejszają one odpad przy komponentach ze stopów niklu o 18 procent. W przemyśle elektronicznym zwiększają one wydajność matryc do łączników o 42 procent, utrzymując wskaźnik CpK na poziomie powyżej 1,6. W przemyśle motocyklowym wspierają one konserwację matryc tłocznikowych dzięki pracy bezobsługowej 24/7 oraz zdalnej diagnostyce. Szkolimy inżynierów dystrybutorów oraz użytkowników końcowych w zakresie optymalizacji parametrów, konserwacji zapobiegawczej oraz procedur bezpieczeństwa, zapewniając spójną wydajność w różnych środowiskach produkcyjnych. Łącząc efektywność chińskiej produkcji z międzynarodowymi standardami jakości, nasze rozwiązania maszyn CNC do elektroerozyjnego frezowania pomagają klientom obniżać koszty przypadające na pojedynczą część, skracać cykle dostaw oraz zdobywać kontrakty o wyższej wartości na konkurencyjnych rynkach światowych.
13
Dec
29
Jun
14
Jul
14
Aug
