Maszyna CHMER EDM: precyzja, szybkość i wsparcie na całym świecie

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Zalety maszyny EDM Chmer: precyzja, szybkość i wsparcie globalne od sprawdzonego producenta

Zalety maszyny EDM Chmer: precyzja, szybkość i wsparcie globalne od sprawdzonego producenta

Gdy warsztaty form i zakłady narzędziowe w Niemczech, Brazylii, Indiach i Wietnamie oceniają maszynę EDM firmy Chmer, szukają trzech rzeczy: powtarzalnej dokładności, minimalnego czasu przestoju oraz dostawcy, który rozumie terminy produkcji. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., założona w 2003 roku w mieście Taizhou w prowincji Jiangsu, dostarczyła precyzyjnych obrabiarek do ponad 20 krajów i zbudowała swoją reputację właśnie na tych priorytetach. Maszyna EDM firmy Chmer z naszej oferty zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,005 mm oraz najlepszą chropowatość powierzchni Ra 0,8 µm w modelach zanurzeniowych, podczas gdy nasza maszyna EDM do cięcia drutem utrzymuje dokładność ±0,003 mm przy przebiegu 300 mm i osiąga wydajność cięcia do 180 mm²/min. W typowej ośmiogodzinnej zmianie przekłada się to na 25–40-procentowe przyspieszenie obróbki elektrod i matryc w porównaniu do starszych ręcznych maszyn EDM. Obszar zastosowań praktycznych jest dobrze określony: produkcja form i matryc, naprawa narzędzi do tłoczenia samochodowego, formy do łączników elektronicznych.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Skracanie czasu naprawy matryc o 35 procent w niemieckim warsztacie narzędziowym do tłoczenia

Niemiecki warsztat narzędziowy do tłoczenia, obsługujący dostawców pierwszego stopnia dla przemysłu motocyklowego, miał problemy z ręcznym urządzeniem EDM wymagającym ciągłej korekty przez operatora. Głównym wyzwaniem było jak najszybsze naprawianie utwardzonych matryc tłoczniowych, aby uniknąć postoju linii produkcyjnej. Po zainstalowaniu maszyny EDM Chmer typu sinker z automatycznym wymiennikiem elektrod i adaptacyjną kontrolą wyładowań warsztat skrócił średni czas naprawy matryc o 35 procent. Maszyna EDM Chmer utrzymywała pozycjonowanie elektrody z dokładnością ±0,005 mm w 120 naprawach, a jakość powierzchni osiągnęła chropowatość Ra 0,8 µm, co pozwoliło zrezygnować z wtórnego szlifowania w 60 procentach części. Zespół odzyskał około 90 godzin produkcji rocznie, co przekłada się na oszczędności wynoszące około 12 000 EUR dzięki uniknięciu postoju.

Zwiększanie wydajności cięcia drutem o 40 procent u wietnamskiego producenta form

Producent form w Ho Chi Minh City specjalizujący się w formach do wtrysku tworzyw sztucznych dla elektroniki użytkowej potrzebował wyższej wydajności bez utraty dokładności. Istniejące urządzenie EDM drutowe osiągało jedynie 110 mm2/min, ograniczając produkcję do 18 wkładek formowych tygodniowo. Dzięki zastosowaniu jednostki cięcia drutowego Chmer Edm Machine o wydajności 180 mm2/min tygodniowa produkcja wzrosła do 25 wkładek, czyli o 40 procent. Chmer Edm Machine zapewniała dokładność ±0,003 mm na zakresie przesuwu 300 mm, a odpad z powodu błędów wymiarowych spadł z 4 do 1,2 procenta. Rocznoszczędności przekroczyły 18 000 USD w kosztach pracy i materiałów.

Zmniejszenie zużycia elektrody cięcia o 30 procent w tureckim producencie matryc wytłaczanych

Turecki producent matryc do ekstruzji aluminium napotkał problem wysokiego zużycia elektrod – średnia żywotność miedzianych elektrod wynosiła zaledwie 40 godzin. Po wdrożeniu maszyny EDM firmy Chmer z zoptymalizowaną kontrolą kształtu impulsu wyładowania czas życia elektrod wzrósł do 52 godzin, czyli o 30 procent. Maszyna EDM firmy Chmer skróciła również czas realizacji zamówienia z 12 do 8 dni dzięki możliwości jednoczesnej pracy dwóch maszyn na hartowanej stali H13. Firma eksportuje teraz matryce do 9 krajów i przypisuje maszynie EDM firmy Chmer poprawę niezawodności dostaw.

Powiązane produkty

Produkcja maszyn EDM Chmer w firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. opiera się na dyscyplinowanym procesie łączącym stabilność odlewów, kompensację cieplną oraz rygorystyczne testy wyładowań. Założona w 2003 roku firma działa w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, i integruje badania, produkcję oraz sprzedaż precyzyjnych obrabiarek. Linia maszyn EDM Chmer obejmuje konfiguracje zanurzeniowe (sinker) oraz przetwarzające metodą drutu (wire-cut), przeznaczone dla producentów form, warsztatów narzędziowych oraz dostawców usług produkcyjnych, którzy wymagają powtarzalnej dokładności przy konkurencyjnej cenie. Proces produkcyjny rozpoczyna się od podstaw wykonanych z żeliwa odprężonego pod kątem tłumienia drgań, a następnie precyzyjnego frezowania prowadnic na szlifierkach CNC z tolerancją do 0,002 mm. Zespolony słup i głowica są następnie ręcznie szlifowane (scraping) oraz testowane interferometrem laserowym w celu zapewnienia prostokątności wynoszącej 0,004 mm na każde 300 mm. W serii maszyn EDM Chmer typu wire-cut system transportu drutu wykorzystuje przewodniki ceramiczne oraz kontrolę napięcia w układzie zamkniętym, ograniczającą wahania napięcia drutu do mniej niż 5 procent – czynnik kluczowy dla utrzymania dokładności pozycjonowania ±0,003 mm podczas długotrwałych, nieobecnych operacji cięcia. Modele zanurzeniowe (sinker) wyposażone są w oś Z napędzaną serwosilnikiem o rozdzielczości 0,001 mm oraz adaptacyjnym generatorem wyładowań, który dostosowuje czas trwania impulsu w zależności od warunków szczeliny, umożliwiając efektywne usuwanie stali hartowanej o twardości do HRC 62 przy jednoczesnym zachowaniu chropowatości powierzchni w zakresie Ra 0,8–Ra 1,6 µm. Każda maszyna EDM Chmer podlega 72-godzinnemu obciążeniu przed wysyłką, w tym testowemu cięciu na stali hartowanej w celu weryfikacji dokładności, jakości powierzchni oraz tempa zużycia elektrod. Przykłady zastosowań na całym świecie potwierdzają wszechstronność tych maszyn. W Indiach producent narzędzi tłoczkowych do sprzętu rolniczego wykorzystuje maszynę EDM Chmer do produkcji matryc wykrawających z luzem 0,01 mm, wydłużając żywotność matryc o 25 procent. W Meksyku dostawca części dla przemysłu motocyklowego przetwarza kanały chłodzące w formach wtryskowych, skracając czasy cyklu o 30 procent. W Rosji warsztat narzędziowy dla przemysłu lotniczego korzysta z maszyny EDM Chmer do produkcji elementów uchwytów łopatek turbinowych o złożonych kształtach. Kontrola jakości obejmuje inspekcję materiałów wejściowych, pomiary wymiarowe w trakcie produkcji co dwie godziny oraz końcową walidację za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) i profilometru chropowatości. Firma eksportuje swoje produkty do ponad 20 krajów, oferując lokalne wersje napięcia zasilania, instrukcje obsługi w języku angielskim i hiszpańskim oraz zdalne uruchamianie maszyn. Dla kupujących oznacza to, że maszyna EDM Chmer jest gotowa do integracji z istniejącymi środowiskami CAM oraz zawiera biblioteki parametrów dla stali, węglików i elektrod miedzianych. Obsługa posprzedażowa obejmuje 12-miesięczną gwarancję, dostawę materiałów eksploatacyjnych w ciągu 48 godzin do głównych portów oraz szkolenia online dla operatorów. Wynikiem jest maszyna EDM Chmer wspierająca cele produkcji pozbawionej marnotrawstwa (lean production), redukująca odpady oraz skracająca czasy realizacji zamówień – zgodnie z oczekiwaniami międzynarodowych producentów poszukujących niezawodnej precyzji w rozsądnej cenie.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały można skutecznie obrabiać za pomocą maszyny EDM firmy Chmer?

Maszyna EDM firmy Chmer obrabia materiały przewodzące, w tym stal narzędziową, hartowaną stal do matryc o twardości do HRC 62, węglik spiekany, miedź, mosiądz oraz stopy glinu. Znajduje ona szerokie zastosowanie przy produkcji wkładek form, matryc tłoczeniowych, matryc do ekstruzji oraz uchwytów do przemysłu lotniczego. Do materiałów niemetalicznych, takich jak ceramika lub tworzywa sztuczne, metoda EDM nie nadaje się. Nasza biblioteka parametrów zawiera sprawdzone ustawienia dla stali H13, SKD11, 1.2344 oraz węglików wolframu.
Dokładność zapewnia odprężona podstawa odlewnicza, prowadnice skalibrowane laserowo, sterowanie napięciem drutu w układzie zamkniętym oraz kompensacja termiczna. Każda maszyna EDM Chmer Edm jest weryfikowana za pomocą interferometru laserowego i próbnych cięć przed wysyłką. W warunkach eksploatacji utrzymanie stabilnej temperatury otoczenia 20 ±1 °C wspomaga zachowanie tej dokładności w trakcie długotrwałych serii produkcyjnych.
Standardowe modele maszyn EDM Chmer Edm są wysyłane w ciągu 30–45 dni od zaksięgowania depozytu. Zajmujemy się pakowaniem eksportowym, dokumentacją CE oraz rezerwacją przewozu do głównych portów. Maszyny zostały bezpiecznie dostarczone do klientów w ponad 20 krajach. Najczęściej stosowany jest przewóz morski; przewóz lotniczy jest dostępny dla pilnych części zamiennych w ciągu 48 godzin.
Większość operatorów osiąga wydajność w ciągu trzech do pięciu dni. Maszyna EDM firmy Chmer korzysta z intuicyjnego interfejsu CNC z obsługą wielu języków. Udostępniamy filmy szkoleniowe, podręcznik parametrów oraz zdalne uruchomienie maszyny. W przypadku złożonych zastosowań, takich jak formy wielo-gniazdowe, może być wymagana praktyka trwająca od jednego do dwóch tygodni w celu zoptymalizowania czasów cyklu.
Każda maszyna EDM firmy Chmer jest objęta 12-miesięczną gwarancją, diagnostyką zdalną oraz planem dostaw materiałów eksploatacyjnych z wysyłką w ciągu 48 godzin do głównych portów. Oferujemy również płatne serwisowanie na miejscu w wybranych regionach. Nasz zespół odpowiada na pytania techniczne w ciągu jednego dnia roboczego.

Powiązane artykuły

Jak zoptymalizować prędkość podawania, aby zwiększyć dzienne wydajność maszyny do produkcji sprężyn

29

Jun

Jak zoptymalizować prędkość podawania, aby zwiększyć dzienne wydajność maszyny do produkcji sprężyn

Precyzyjna mechanika podawania drutu – osiągnięcie maksymalnej wydajności w produkcji sprężyn nie polega wyłącznie na zwiększaniu prędkości obrotowej silnika, lecz na opanowaniu synchronizacji między odpowiedzią serwonapędu a napięciem materiału. W szybkich maszynach CNC...
Zobacz więcej
Dlaczego wielofunkcyjna maszyna EDM spełnia wymagania zakładów produkujących mieszane formy i części

14

Aug

Dlaczego wielofunkcyjna maszyna EDM spełnia wymagania zakładów produkujących mieszane formy i części

Radzenie sobie ze złożonościami środowisk produkcyjnych o wysokiej różnorodności produktów. Kierowanie nowoczesnym przemysłowym zakładem produkcyjnym często przypomina jednoczesne obracanie kilkunastoma talerzami, zwłaszcza w przypadku harmonogramów produkcji o wysokiej różnorodności i niskiej objętości. Pl...
Zobacz więcej
Jak zmniejszyć zużycie wiertła podczas ciągłych zadań obróbki głębokich otworów na maszynach

03

Aug

Jak zmniejszyć zużycie wiertła podczas ciągłych zadań obróbki głębokich otworów na maszynach

Zrozumienie mechaniki termicznego naprężenia w głębokich otworach. Wykonywanie ciągłego wiercenia i obróbki na dużą głębokość w liniach produkcyjnych przemysłowych stwarza poważne wyzwania termiczne i mechaniczne, które regularnie sprawdzają granice narzędzi tnących. W...
Zobacz więcej
Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

03

Aug

Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

Identyfikacja ograniczeń wynikających z dziedzictwa w procesie produkcyjnym erozji iskrowej. Eksploatacja dojrzałego, wieloletniego sprzętu na halach produkcyjnych wymagających wysokiej precyzji często powoduje ukryte koszty operacyjne, które stopniowo, ale nieuchronnie zmniejszają marżę zysku.
Zobacz więcej

Opinie klientów

Klaus Weber, kierownik działu narzędzi, Niemcy
Niezbędna dokładność dla naszych narzędzi lotniczych

Zakupiliśmy drutową maszynę EDM firmy Chmer do produkcji elementów uchwytów lotniczych i kosmicznych o ścisłych tolerancjach. Po sześciu miesiącach maszyna nadal utrzymuje dokładność ±0,003 mm, a odpad spadł z 5 procent do 1,5 procenta. Biblioteka parametrów zaoszczędziła tygodnie prób cięcia na tytanie i stali hartowanej.

Murat Demir, dyrektor produkcji, Turcja
Doskonała obsługa techniczna i szybka dostawa części zamiennych

Nasza zanurzeniowa maszyna EDM firmy Chmer pracuje codziennie w dwóch zmianach od roku. Jakość powierzchni stale spełnia wymóg Ra 0,8 µm dla wkładek H13. Gdy potrzebowaliśmy zamienić prowadnicę, nowa część dotarła w ciągu czterech dni. Czas naprawy matryc skrócił się o 30 procent.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Ponad 20 lat doświadczenia w zakresie precyzyjnej produkcji obrabiarek

Ponad 20 lat doświadczenia w zakresie precyzyjnej produkcji obrabiarek

Od 2003 roku firma Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. specjalizuje się w precyzyjnych obrabiarkach, w tym w maszynach EDM marki Chmer. Długa historia działalności ma znaczenie dla międzynarodowych nabywców, ponieważ przekłada się na stabilne łańcuchy dostaw, dojrzałą kontrolę jakości oraz głęboką wiedzę z zakresu zastosowań w produkcji form i matryc. Nasza fabryka integruje badania, produkcję i sprzedaż, dzięki czemu usprawnienia w zakresie kontroli wyładowań oraz stabilności termicznej są wprowadzane szybko. W praktyce oznacza to, że maszyny EDM marki Chmer korzystają z iteracyjnych zmian projektowych opartych na rzeczywistych uwagach klientów z ponad 20 krajów. Na przykład po otrzymaniu informacji zwrotnej od producentów form z Azji Południowo-Wschodniej pracujących w środowiskach o wysokiej wilgotności, ulepszyliśmy uszczelnienie szaf sterowniczych oraz zainstalowaliśmy ogrzewanie zapobiegające kondensacji, co – według szacunków – zmniejszyło liczbę awarii elektrycznych o 40 procent w tych regionach. Nasz zespół inżynierski korzysta z interferometrów laserowych i autokolimatorów.
Zaawansowana kontrola wyładowań i stabilność termiczna do wymagających zadań związanych z produkcją form

Zaawansowana kontrola wyładowań i stabilność termiczna do wymagających zadań związanych z produkcją form

Główną zaletą techniczną maszyny EDM firmy Chmer jest adaptacyjny generator wyładowań oraz termicznie stabilna konstrukcja. W produkcji form i matryc niestabilne wyładowania powodują niestabilną jakość powierzchni, nadmierne zużycie elektrod oraz odpadki. Nasza maszyna EDM firmy Chmer monitoruje warunki szczeliny tysiące razy na sekundę i automatycznie dostosowuje czas włączenia oraz wyłączenia impulsu. Dzięki temu uzyskuje się chropowatość powierzchni w zakresie Ra 0,8–Ra 1,6 µm na stali hartowanej o twardości do HRC 62, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia elektrody o do 30 procent w porównaniu z ustawieniami konwencjonalnymi. Podstawa i kolumna wykonane są z żeliwa odlewniczego, poddane są procesowi zwalniania naprężeń i ręcznego szlifowania powierzchni, zapewniając zachowanie prostokątności z dokładnością do 0,004 mm na każde 300 mm długości. W modelach maszyn EDM firmy Chmer do cięcia drutem kontrola napięcia drutu w układzie zamkniętym ogranicza jego wahania do mniej niż 5 procent, co umożliwia osiągnięcie dokładności ±0,003 mm przy przebiegu 300 mm. Te specyfikacje mają istotne znaczenie w praktycznych zastosowaniach: indyjski producent narzędzi tłocznikowych wykorzystał maszynę EDM firmy Chmer do cięcia matryc wykrawających z luzem 0,01 mm.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE