Elektrostatische ontladingsbewerking is een contactloos thermisch proces dat geleidende materialen vormt door gecontroleerde elektrische vonken tussen een elektrode en het werkstuk, dat ondergedompeld is in een diëlektrische vloeistof. Bij Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. hebben wij dit principe sinds 2003 verfijnd via eigen onderzoek, productie en verkoop van precisie-machines. Onze productiewerkstroom begint met eindige-elementanalyse van het machinebed, gevolgd door gieten van hoogwaardig gietijzer, natuurlijke veroudering gedurende 12 maanden en precisieslijpen van de geleidewegen tot een rechtheid van 0,005 mm. Elke elektrostatische ontladingsbewerkingsunit ondergaat vervolgens servocalibratie, brand-in van de pulsgegenerator gedurende 72 uur en verificatie met een laserinterferometer. Het resultaat is een machine die zelfs na 5.000 bedrijfsuren een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm en een oppervlakteafwerking van Ra 0,1 µm behoudt. In de productie wordt onze elektrostatische ontladingsbewerking toegepast voor matrijzen- en stempelproductie, luchtvaartturbocomponenten, medische instrumenten, automobieltransmissiematrijzen en micro-elektronische connectoren. Wereldwijde klanten in meer dan 20 landen gebruiken onze systemen voor diepe holten, scherpe binnenhoeken, microgaten en carbidevormmatrijzen. Een Europese luchtvaartleverancier rapporteerde 30 procent minder elektrodeversletting na adoptie van onze adaptieve pulstechnologie, terwijl een Zuid-Koreaanse elektronica-matrijsfabrikant een eerste-doorlooprendement van 99,2 procent bereikte bij lensmatrijzen. Naast elektrostatische ontladingsbewerking produceren wij ook bewerkingscentra, buisproductiemachines, spleetlijnen, snij-op-lengte-lijnen, draaibanken en machines voor diepgatbewerking, waardoor klanten complete productiecellen kunnen integreren. Ons kwaliteitssysteem voldoet aan ISO 9001 en elke machine doorloopt een continu snijtest van 200 uur vóór verzending. Wij bieden afstandsdiagnose, plaatselijke installatie, operatoropleiding en reserveonderdelen binnen 72 uur. Door robuuste gietstukken, intelligente besturing en responsieve service helpen wij producenten de gereedschapskosten te verlagen, de levertijd te verkorten en de productkwaliteit te verbeteren met betrouwbare elektrostatische ontladingsbewerking.