ဝေါတ်ဂျက် ပိုက်ဖြတ်စက်များ | လေယာဉ်နှင့် အော်တိုမောဘိုင်းလ်နယ်ပယ်အတွက် အအေးခံဖြတ်စက်

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
အတိအကျ၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ယုံကြည်မှုကို အခြေခံသော ရေဖွဲ့စည်းမှု ပိုက်လုပ်ဆောင်မှု ဖြေရှင်းနည်းများ

အတိအကျ၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ယုံကြည်မှုကို အခြေခံသော ရေဖွဲ့စည်းမှု ပိုက်လုပ်ဆောင်မှု ဖြေရှင်းနည်းများ

ထိုင်ချော့ ခွားယွမ် စက်ကူးပိုင်းကုမ္ပဏီ အကီးဒီ (လီမီတက်) သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ စက်ကူးပိုင်း အတိအကျ ထုတ်လုပ်မှု နှစ်ပေါင်း နှစ်သုံးဆယ်ကျော် အတွေ့အကြုံကို အခြေခံ၍ ရေဖွဲ့စည်းမှု ပိုက်လုပ်ဆောင်မှု စနစ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေဖွဲ့စည်းမှု ပိုက်လုပ်ဆောင်မှု နည်းပညာသည် အအေးခံ အိုင်စ်စတီန် သံမဏိ၊ ကာဗွန် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုင်တေးနီယမ်နှင့် အခြား အသုံးများသော ပိုက်များကို အအေးခံ အိုင်စ်စတီန် အတိအကျဖြင့် ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူဖြစ်စေသော ဧရိယာများ မှုန်းမှုန်းပါသည်။ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ လေကြောင်း အာကာသ လုပ်ငန်း၊ အော်တိုမော်ဘိုင်း အိုင်စ်စတီန် ထုတ်လုပ်မှု၊ ရေနံနှင့် သဘောသမ်ဗာ စက်ကူးပိုင်း ပစ္စည်းများ၊ အဆောက်အဦး သံမဏိ အလုပ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံစံ၊ စတုရန်းပုံစံနှင့် စတုဂံပုံစံ ပိုက်များပေါ်တွင် မိုင်တာများ၊ အပေါက်များ၊ အက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ပုံမှန် ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေဖွဲ့စည်းမှု ပိုက်လုပ်ဆောင်မှု စနစ်သည် အနေအထား အတိအကျမှု မှုန်းမှုန်း ± ၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျမှု ± ၀.၀၃ မီလီမီတာ နှင့် ပိုက်၏ နံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ၁၂၀၀ မှ ၄၅၀၀ မီလီမီတာ တွင် တစ်မိနစ်လျှင် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အတည်ပြုထားသော ရေဖြင့်ဖြတ်သည့် ပိုက်ဖြတ်ခြင်း ရလဒ်များ

အလုပ်သမ်းများ၏ အချိန်ကုန်သက်သော အလုပ်ပြောင်းခြင်းကို ၄၂ ရှုံးနေသည့် အမ္မီးစနစ် ပိုက်ဖြတ်ခြင်း

ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အလုပ်သမားအဆင့် ၂ အဆင့်မြင့် ကားအင်ဂျင်အသုံးပြု အောက်စီဂျင်ဖိအားလျော့ချရေးစနစ် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အထူ ၈၀ မီလီမီတာအထိရှိသော စတီလ်သံမဏိပေါင်းမှုန်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထူးသဖြင့် ထောင်လေးထောင်ထောင်များ၊ တိကျသော တပ်ဆင်ရေးမှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အက်က်စ်စ်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလုပ်လုပ်ရေးအတွက် အခက်အခဲများကို အမြဲတမ်း ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ယင်းလုပ်ငန်း၏ အရင်က အသုံးပြုခဲ့သော နည်းလမ်းများသည် အပိုင်းအစများကို အသီးသီးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပ်နှင်းခြင်း စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အပိုင်းတစ်ခုလျှင် စက်အသုံးပြုမှု ၅ မျှသာ လုပ်ဆောင်ရပြီး အများအားဖြင့် အလုပ်သမားများ လက်ဖြင့် အဆင့်မှုန်းများကို ဖျောက်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ နည်းပညာအရ အသေးစိတ်စုံစမ်းမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက် ယင်းလုပ်ငန်းသည် WEITAI ရေဖြတ်စက် အထူးပုံစံများကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် အမြန်လှည့်နေသော ခပ်မာမာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အမြန်လှည့်နေသော ၅ မျှသော ဖြတ်တောက်ရေးခေါင်းများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ ထိုစက်သည် အပိုင်းအစများကို တစ်ခါတည်း အဆင်ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်နိုင်စေခဲ့ပြီး အတိအကျ ၀.၀၅ မီလီမီတာအထိ တည်နေမှုအတိအကျများကို ပေးစေခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်နှစ်ခုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှုကို လုံးဝ ဖျောက်နှုတ်နိုင်ခဲ့သည်။

လေကြောင်းယာဉ် ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အတိအကျများနှင့် အမှုန်းများကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးခဲ့သည်

ပြင်သစ်နိုင်ငံမှ အထူးပြုထားသော လေကြောင်းနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အထူးခြားနေသော သံမဏိနှင့် Inconel အထူးသော့ချက်များဖြင့် အရေးကြီးသော ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်များကို တိကျစွာ ဖန်တီးခဲ့ရာ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်၍ အလွန်ကြီးမားသော အတားအဆီးများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ထိုအသုံးပြုမှုများတွင် အမှုန်များကင်းစင်သော ဖြတ်ထားသော အစွန်းများ၊ အပူအကျောင်းသက်ရောက်မှု မရှိသော ဧရိယာများနှင့် ပုံစံအတိအကျ ခြေရာခံနိုင်မှု အပ်နှက်များကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော လေဆာဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် လေကြောင်းနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ ပုံစံအတိအကျ စမ်းသပ်မှုများကို မှီမှီမှီ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ခြင်းမရှိသော အပူဖြင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းထားသော အလွှာများကို အမြဲတမ်း ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် ထိုထောက်ပံ့ရေးကုမ္ပဏီသည် ၄၂၀ MPa အင်တင်စိုင်ဖာ ပန်းပေါက်မှ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအားထုတ်လုပ်နေသော ရေဖြတ်ပိုက်ဖြတ်စက် စနစ်ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး အမြှုန်အများအားဖြင့် အသေးစိတ် ချိန်ညှိထားသော နော့ဇယ်များနှင့် FDA အဆင့်မှ ဖမ်းယူသော တန်ခေါင်းများဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။ ဖြတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများတွင် မျှော်မှန်းထားသော မျက်နှာပုံအမျော့အမျော့ အဆင့် Ra ၃.၂ မိုက်ခရိုမီတာအောက်တွင် ရှိခဲ့ပြီး အရွယ်အစားအတိအကျများသည် ± ၀.၀၅ mm အတွင်းတွင် ရှိခဲ့ပြီး အပူဖြင့် ပုံပြောင်းမှုများ လုံးဝမရှိခဲ့ပါ။

တက်စက်စ်ပြည်နယ်ရှိ ရေနံနှင့် သဘောသုံး စက်ကိရိယာများအတွက် ပိုက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှစ်ဆတိုးမှုရှိခဲ့သည်။

Texas အခြေစိုက် အထူးပြု ကိရိယာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဟာ အထက်ပိုင်း ဖိအားနဲ့ စီးဆင်းမှု တိုင်းတာရေး စကိတ်တွေအတွက် ၆ မီလီမီတာကနေ ၂၅ မီလီမီတာအထိ အလျားရှိတဲ့ တိကျတဲ့ ၃၁၆L သံမဏိပိုက်လိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ရာမှာ ပြင်းထန်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်တွေနဲ့ ၎င်းတို့၏ အစဉ်အလာ ချွတ်ဖြတ်စက်များက ဖြတ်တောက်ထားသော ပိုက်အဆုံးများကို အလွန်ပြင်းထန်စွာ အလုပ်ကြမ်းစေပြီး နောက်ပိုင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း အမြန် thread chaser ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဖိအားမြင့် hydrostatic ပြေလည်မှု စမ်းသပ်မှုအတွင်း ကြားဖြတ်ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ရေငုပ်ပြွန်ဖြတ်စက်ရဲ့ အဆင့်မြင့် ဆဲလ်မှာ တစ်ပြိုင်နက် ဖြတ်ခေါင်းနှစ်လုံးနဲ့ အလိုအလျောက် လေငုပ်ပြွန်တင်စက်နဲ့အတူ ပြွန်နှစ်လုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်ရင်း သူတို့ရဲ့ စက်ရုံမှာ တော်လှန်ရေးတစ်ခု ဖြစ်စေခဲ့တယ်။ ၆ မီလီမီတာအထူရှိ နံရံများတွင် ပျမ်းမျှဖြတ်တောက်မှုနှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၃၀၀၀ မီလီမီတာအထိရောက်ခဲ့ပြီး အေးစက်စွာဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် လက်လုပ်ပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ တင်းကျပ်သော ရေငြိမ်စစ်ဆေးမှုကို အလွယ်တကူ ကျော်ဖြတ်ခဲ့သည်။ စက်ရုံရဲ့ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဟာ တစ်ပတ်ကို ရုံးထုတ်ပြွန် ၄၀၀ ကနေ ၈၂၀ အထိ နှစ်ဆတိုးလာခဲ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမားတဲ့ ကိရိယာ အစားထိုးမှု ကုန်ကျစရိတ်ဟာ ၅၅ ရာခိုင်နှုန်း ကျဆင်းခဲ့ပါတယ်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ဝေါတ်ဂျက် တွားဘ် ကတ်တင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို လိုချင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထိုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ မူလအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အထူးသဖြင့် တွားဘ်များကို ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ တိုင်ချော့ ခွားယွမ် မိုက်ချင်း တူးလ် ကုမ္ပဏီ အကီးလီမိတက်တွင် သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတို့ကို ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ပြီး နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်တွင် အသုံးပြုနေသည့် စနစ်တကျ စုစည်းထားသည့် လုပ်ငန်းစနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝေါတ်ဂျက် တွားဘ် ကတ်တင်း စက်များသည် အလေးချိန်များပြားသည့် မိုက်ချင်းအိုင်ရန် သို့မဟုတ် ချောက်ဆေးထားသည့် သံမှုန်ဖောင်များဖြင့် စတင်ပြီး ဖိအားများသည့် ကတ်တင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောမှုန်းမှုကို လျော့နည်းစေရန် ဖိအားဖြင့် ဖောက်ထုတ်ပြီး တိကျစွာ စက်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဂန်ထရီနှင့် လှည့်ပတ်သည့် အက်စစ်များကို အပူချိန်ထိန်းသော နေရာတွင် စုစည်းပြီး လေဆာဖြင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားပြီး အပူချိန်အားလုံးတွင် ပုံစံအတိုင်း အမှားအမှန် ပေါင်းစပ်မှု အမှားအမှန် ၀.၀၅ မီလီမီတာ အထိ ရှိသည်။ အင်တင်စီဖိုင်ယာ ပန်ပ်သည် ၃၈၀ မှ ၄၂၀ မီဂါပါစကယ် အထိ အမျှတ်ဖြစ်ပြီး ဖိအားကို စုစည်းထားသည့် ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ ထိုဒီဇိုင်းသည် ဖိအားကို ညီညာစေပြီး အပိုင်းအစများ၏ အသက်တာကို အချိန် ၁၀၀၀ နှစ်ထက် ပိုမိုကြာရှည်စေသည်။ ပိတ်ထားသည့် စနစ်ဖြင့် အိုင်စ်စ်ဂါနက်ကို မိနစ်လျှင် ဂရမ် ၄၅၀ အထိ တိကျစွာ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ကတ်တင်းခေါင်းသည် အန်းဂယ် ၆၀ ဒီဂရီအထိ လှည့်ပတ်နိုင်ပြီး အန်းဂယ်များ၊ ကောင်တာစင့်များနှင့် ချောမှုန်းမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တွားဘ်များကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် လှည့်ပတ်သည့် ခပ်ချောင်ချောင်များသည် မိနစ်လျှင် ၁၀ မီလီမီတာမှ ၃၂၀ မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး အန်းဂယ် ၀.၀၁ ဒီဂရီအထိ လှည့်ပတ်နိုင်သည်။ ထိုသို့ဖြင့် တွားဘ်များပေါ်တွင် အက်ခ်စ်များ၊ အက်ခ်စ်များနှင့် ပုံစံများကို ပြန်လည်နေရာချခြင်းမရှိဘဲ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ၃ မိုင်မ် စတက်ဖိုင်များကို အသုံးပြုပြီး တွားဘ်အလျားတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အများအပြား စုစည်းပေးပြီး အများအပြားသော ၅၀၀၀ ခုထက် ပိုမိုသည့် အသုံးပြုမှုများကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ် အသုံးပြုမှုသည် ပထမဆုံး ဖောက်ထုတ်မှုမှီ တွေ့ရှိနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ကတ်တင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝေါတ်ဂျက် တွားဘ် ကတ်တင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဆာ သို့မဟုတ် ပလာစမာ ကတ်တင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖောက်ထုတ်သည့် နေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပူအားဖြင့် ဖောက်ထုတ်သည့် နေရာကို ရှောင်ရှားပေးသည်။ ထိုကြောင့် စတိန်လက်စ် သို့မဟုတ် တိုင်တေးနီယမ် တွားဘ်များသည် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပြီး ချောမှုန်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အားသောင်းမှု အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ကတ်တင်းပြီးနောက် အမှုန်များကို ဖျောက်ရန် အချိန်ကို ၉၀ ရှုံးနေသည်။ ပြင်သောင်းနိုင်ငံရှိ အာကာသ အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် တိုင်တေးနီယမ် ဟိုက်ဒရောလစ် တွားဘ်များတွင် ပထမဆုံး အသုံးပြုမှု အောင်မြင်မှုနှုန်း ၉၈.၅ ရှုံးအထိ ရှိခဲ့သည်။ ရေနံနှင့် သဘောသုံး အင်ဂျင်နီယာ၊ အော်တိုမေးတစ်၊ အိမ်ခြေအဆောက်အအုပ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများတွင် ထုတ်လုပ်မှုသည် အထူအလျောက် မိနစ်လျှင် ၁၂၀၀ မှ ၄၅၀၀ မီလီမီတာအထိ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ရေဖြင့် ဖိအားစမ်းသပ်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း လေဆာ အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှုများနှင့် ဖောက်ထုတ်မှု ၇၂ နာရီအထိ ဖောက်ထုတ်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ဖောက်ထုတ်မှုမှီ ဖောက်ထုတ်မှုများကို စမ်းသပ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်သည် နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်တွင် စက်တပ်ဆင်မှု၊ စက်သုံးသူများအတွက် လေ့ကျင်မှုနှင့် အပိုပစ္စည်းများကို ပေးဆောင်ပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင့်၏ ရေစီးချိုးဖောက်ခြင်း ပိုက်ဖြတ်စက်များသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်အရွယ်အစားများမှာ အဘယ်နည်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေစီးချိုးဖောက်ခြင်း ပိုက်ဖြတ်စနစ်များသည် စတီလ်သံမှုန်၊ ကာဗွန်သံမှုန်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ပြေးကြေး၊ တိုင်တေးနီယမ်၊ အင်ကိုနယ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပိုက်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ စံထားသော ပုံစံများဖြင့် အဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်းပုံနှင့် စတုဂံပုံပိုက်များကို အပြင်ဘက်အရွယ်အစား ၁၀ မီလီမီတာမှ ၃၂၀ မီလီမီတာအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အထူမှာ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်ပါသည်။ ငါးမျက်နှာပါ အဆင့်မှုန်ညှိမှုစနစ်သည် ခေါင်းစဥ်များ၊ အပေါက်များ၊ အက်များနှင့် စေးထောင်များကို ကွေးညှိသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အအေးခံဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူအားဖြင့် ထိခိုက်မှုရှိသည့် ဧရိယာများကို လက်မခံနိုင်သည့် လေကြောင်းနှင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်နှင့် ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေသုံး လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကျွန်တော်တို့စက်တွေဟာ နေရာချမှတ်မှု တိကျမှုကို အပေါင်း (သို့) အနှုတ် (၀.၀၅) မီလီမီတာနဲ့ ထပ်ကျော့နိုင်မှုကို အပေါင်း (သို့) အနှုတ် (၀.၀၃) မီလီမီတာအထိ ပေးပါတယ်။ လေဆာဖြတ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော အလွှာ သို့မဟုတ် အပူရောင်ခြည်အပြောင်းအလဲမရှိပါ။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုက ပုံမှန်အားဖြင့် Ra 3.2 micrometer အောက်မှာရှိတာကြောင့် အစိတ်အပိုင်းအများစုဟာ ချက်ချင်းချင်း welding (သို့) assembly ကိုသွားပါတယ်။ ဖောက်သည်တွေဟာ ရေငုပ်ပြွန်ဖြတ်ခြင်းစနစ်ကို ပြောင်းပြီးနောက်မှာ အမှိုက်တွေကို ၃၁ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချပြီး အလုပ်သမားတွေကို ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချတယ်လို့ အစီရင်ခံကြတယ်။
လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်သည် အက်ဘရေစ်ဖိုးသုံးစွဲမှု၊ လျှပ်စစ်စရိတ်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်တို့အပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ၄၂၀ အမ်ပီအေ စနစ်တစ်ခုသည် မိနစ်လျှင် ဂါနက် ၂၅၀ မှ ၄၅၀ ဂရမ်အထ do သုံးစွဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အက်ဘရေစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းရွေးချယ်မှုသည် သုံးစွဲမှုကို ရှေးနက် ၂၈ ရှိသည်။ အင်တင်စိုင်ဖိုင်ယာအတွက် ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် ၃၇ ကီလိုဝပ်ခန့်ဖြစ်ပြီး CNC အတွက် ၅ ကီလိုဝပ်ဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပျောက်သော နောဇ်လ်များနှင့် စီးလ်များသည် သက်တမ်းရှည်သော ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး အသုံးပျောက်မှုအချိန် ၁၀၀၀ နှစ်ကျော်အထိ အာမခံထားပါသည်။ အများစုသော ဖောက်သည်များသည် စေးများနှင့် ဒရိုင်းများကို အစားထိုးရာတွင် ၁၄ လမှ ၂၄ လအထိ ရင်းနှီးမှုပြန်လည်ရရှိမှုကာလကို ရရှိကြပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အစုံသော ထောင်ချီမှုလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖောက်စာရင်း၊ ဝိုင်ယာဒီဂရမ်များနှင့် ကြိုတင်ပုံစောင်သွင်းထားသော CNC စက်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် လုံခြုံသော ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် အဝေးမှ စက်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်သို့ နေရာတွင် ထောင်ချီမှုနှင့် လေ့ကျင်းမှုအတွက် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များကို စေလွှတ်နိုင်ပါသည်။ လေ့ကျင်းမှုတွင် စက်အသုံးပြုခြင်း၊ နေစ်တင်ခြင်း၊ ထောင်ချီမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အများစုသော ဘာသာစကားများဖြင့် စာရေးမှုများနှင့် ဗီဒီယိုစုစည်းမှုများကိုလည်း ပေးအပ်ပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို ဒေသတွင်းရှိ စင်တာများတွင် သိုလှောင်ထားပြီး တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို ၇၂ နာရီအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့အပြင် စက်အသုံးပြုမှုအချိန်သည် ၉၆ ရှိသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

24

Dec

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

12

Dec

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
EDM စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်မှုကို မှုန်းမှုန်းကောင်းအောင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ဘယ်လိုညှိရမည်နည်း

09

Sep

EDM စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်မှုကို မှုန်းမှုန်းကောင်းအောင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ဘယ်လိုညှိရမည်နည်း

ပাল့စ် ပါရာမီတာများနှင့် EDM အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကြား အဓိက ဆက်သွယ်မှု။ အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များသည် EDM စက်ကို အသုံးပြုကြသော်လည်း မျက်နှာပုံအရည်အသွေးသည် အထိရောက်ဆုံး အဖော်အထောက်ခံမှုဖြစ်ကြောင်း သိကြသည်။ သို့သော် ၈၀ ရှိသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

03

Sep

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

ဓမ်းပေါင်းစက်မှုနံရိုးများသည် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော EDM ဖောက်စက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပုံမှန်သုံးစက်များကို ပျက်စီးစေပြီး EDM အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ဓာတုထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် နံရိုးများကို အဆက်မပါသော ဖိအားများဖြင့် ထိရောက်စွာ ဖောက်ထွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

ဟန့်စ် မူလာ
အဆင့်မှုန်းမှုများကို အလုပ်အများကြီး လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်တော့သည့် တိက်မှုန်းမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေမှုန်းစက်ဖြင့် ပိုက်များကို ဖြတ်သော ဆဲလ်တစ်ခုဖြင့် သေးငယ်သော သံဖြတ်စက်နှစ်လုံးနှင့် သံဖောက်စက်တစ်လုံးကို အစားထိုးခဲ့သည်။ အတိုင်းအတာသည် ± ၀.၀၅ မီလီမီတာတွင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အမှုန်းမှုလုပ်သော အလုပ်သမားအင်အားသည် ၉၀ ရှိသည်။ ပုံမှန်အတိုင်း ပုံစောင်သွင်းမှုများသည် ပထမသုံးလအတွင်း ၃၁ ရှိသည်။ စက်သည် ၁၄ လကြာအောင် နေ့စဥ် သုံးပေါက်အထိ အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး စက်အသုံးပြုမှုအချိန်သည် ၉၆ ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဝေးမှ အထောက်အပံ့ပေးမှုသည် ပန်ပ်စက်ပြဿနာကို နေ့စဥ် ၄ နာရီအတွင်း ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။

Claire Dubois
လေကြောင်းယာဉ်အတန်းအစား အရည်အသွေးနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ titanium hydraulic tube တွေဟာ အနားတွေ မဆုတ်ခွာဘဲနဲ့ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီရေငွေ့ပြွန်ဖြတ်စက်က Ra 3.2 မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို ပေးခဲ့ပြီး အလိုအလျောက် parameter logging နဲ့ AS9100 စစ်ဆေးမှုတွေကို အောင်ခဲ့တယ်။ ပထမဖြတ်သန်းမှု ရလဒ်က ၈၈ ရာခိုင်နှုန်းကနေ ၉၈.၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်လာပြီး အခု လစဉ် ကျည် ၆၀၀၀ ကို ပြုပြင်ပါတယ်။ တပ်ဆင်မှုနဲ့ လေ့ကျင့်မှုဟာ ကျွမ်းကျင်ပြီး အချိန်မီပါ။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အရေးကြီးသော အသုံးပုံအတွက် ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အအေးခံဖြတ်ခြင်းနည်းပညာ

အရေးကြီးသော အသုံးပုံအတွက် ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အအေးခံဖြတ်ခြင်းနည်းပညာ

ဝေအိုင်တိုင်း၏ ခေတ်မီ ရေစီးကြောင်းဖြင့် ပိုက်များကို ဖြတ်တောက်သည့် နည်းပါးသည် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားရှိသော ရေစီးကြောင်းကို တိကျစွာ ရေစုပ်မှုဖြင့် ဂါနက် အစွန်းများနှင့် ရောစပ်ကာ ပူအပ်မှုမရှိဘဲ ပစ္စည်းများကို အပ်နှင့် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ဤနည်းပါးသည် အဏုကြွင်းကြောင်းများနှင့် ပူအပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို တွေ့ရှိရန် မသင့်လျော်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ် အက advantage ဖြစ်ပေးသည်။ လေကြောင်းယာဉ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိုင်တေးနီယမ်နှင့် အင်ကိုနယ် ဟိုက်ဒရောလစ် လိုင်းများသည် ပုံမှန်အတိုင်း ပုံပေါ်နေသော ပျက်စီးမှုများကို မခံနိုင်သည့် အထိ အားကောင်းမှုနှင့် ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စနစ်များသည် ဖိအားကြောင့် ကွဲထွက်လာနိုင်သည့် အလွန်ပေါ့ပါးသော ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူအပ်မှုမရှိသည့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းပါးသည် ပူအပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဧရိယာများ လုံးဝမပါသည့် သန့်ရှင်းသော ပုံစံပေါ်လာစေသည်။ အလားတူ အထူးတိကျသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စတီန်လက်စ်သံမှုန် ဆေးကုသမှု ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများအတွက် ပုံစံများကို အလွန်သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထောက်အပံ့ငါးခုပါ လှည့်ပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းပါးသည် အဝိုင်းနှင့် ပုံစံပေါ်လာသည့် ပိုက်များပေါ်တွင် ပုံစံများကို ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ဖန်တီးနိုင်စေသည်။

အထောက်အပံ့ငါးခုပါ လှည့်ပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းပါးသည် အဝိုင်းနှင့် ပုံစံပေါ်လာသည့် ပိုက်များပေါ်တွင် ပုံစံများကို ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ဖန်တီးနိုင်စေသည်။

သမရိုးကျ သတ္တုပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာများတွင် ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ ရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်ရေး ဆူးများက ဖြောင့်မတ်သော ဖြတ်တောက်မှုများကိုသာ ထုတ်လုပ်ပေးကြပြီး လေးလံသော ဘူရီပရမ်းများက သီးခြား ခေါက်အ WEITAI ရဲ့ အထူးပြု ရေငုပ်ပြွန်ဖြတ်စက်စနစ်ဟာ အဆင့်မြင့် ငါးဝင်ရိုးရှိ ကြိုးဆစ်ဖြတ်ခေါင်းနဲ့ မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ servo-driven rotary chuck နဲ့ တပ်ဆင်ထားပြီး ဒီထုတ်လုပ်ရေး ကန့်သတ်ချက်တွေကို လုံးဝဖျက်ဆီးပါတယ်။ Rotary chuck သည် အပြင်ဘက်အလျား ၁၀ မီလီမီတာမှ ၃၂၀ မီလီမီတာအထိကို လုံခြုံစွာ ချိတ်ထားရင်း 0.01 ဒီဂရီအထိ တိကျစွာ ညွှန်ပြပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုအိုးကို ၆၀ ဒီဂရီအထိ ချောမွေ့စွာ မောင်းနိုင်စေသည်။ ဒီရှုပ်ထွေးတဲ့ multi-axis စွမ်းဆောင်ရည်က အော်ပရေတာတွေကို ရှုပ်ထွေးတဲ့ အဆုံးမစ်တာတွေ၊ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဆိတ်ခုံအဖုံးတွေ၊ ဘေးဘက်ဆက်သွယ်မှု slot တွေ၊ တိကျတဲ့ သော့လမ်းတွေ၊ counter-sunk fastener hole တွေနဲ့ အထူးပြုထားတဲ့ weld ပြင်ဆင်မှု bevel တွေကို တစ်ကြိမ်တည်း
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်