အမျိုးအစားအားလုံး

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

2026-09-12 10:18:49
ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

ကုမ္ပဏီများသည် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရှိန်အဟုန်မြင့်သော မိုးလ်ဒ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော EDM ဖောက်ထ holes မှုစက်များကို လိုအပ်နေကြသည်

အရှိန်အဟုန်မြင့်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပုံမှန်သော ကိရိယာများကို ပျက်စီးစေပြီး EDM အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်

ဓတုထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သုံးစွဲသည့် ပုံစံဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများကို အဆက်မပါသည့် အန္တရာယ်များဖြင့် ထိခိုက်စေပါသည်။ ကလိုရီနေတ်ဒ်ဟိုက်ဒြိုကာဗွန်များ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေတွေနှင့် အားကောင်းသည့် သန့်စင်ရေးအေဂျင့်များသည် ပုံစံဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပုံကိုသာမက စက်ကိုယ်တိုင်ကိုပါ ထိခိုက်စေပါသည်။ ကြေးနီဖောင်းများ၊ ကာဗွန်သံမှုန်လမ်းကြောင်းများနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ပိတ်မှတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စံသတ်မှတ်ထားသည့် EDM သွင်းခြင်းစက်များသည် အရှိန်မြင့်မှုဖြင့် ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၏ ဓာတ်ငွေများကြောင့် လျှပ်ကူးမှုပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေါက်ပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် အလျားလိုက်အတိမ်အနက်များကို မှားယွင်းစေပါသည်။ အရည်ဖော်ပေးသည့် စက်ပေါင်းစည်းမှုပိတ်မှတ်များသည် အရည်ဖော်ပေးသည့် အက်ဆစ်များကြောင့် ဖောင်းပေါက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုသို့သည့် အက်ဆစ်များသည် လျှပ်စစ်ပေါက်ကွဲမှုနေရာသို့ အမှားအမှင်များကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သည့် အက်ဆစ်များကြောင့် မျှော်လင့်မထားသည့် ပြုပြင်မှုများသည် သုံးစွဲမှုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀ မှ ၄၀ ရှိသည့် အချိန်များကို တိုးမှုဖြစ်စေပါသည်။ ထိုသို့သည့် အက်ဆစ်များကြောင့် လုပ်ငန်းစွမ်းရည်များ လျော့နည်းပါသည်။ ထိုသို့သည့် အက်ဆစ်များကြောင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းစုတ်ကုန်များသည် နှစ်စဥ် ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည် (Ponemon Institute, 2023)။ ထိုသို့သည့် အက်ဆစ်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အခြေခံကျသည့် ပြောင်းလဲမှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သည့် ပြောင်းလဲမှုများသည် အထွေထွေအသုံးပြုသည့် စက်များမှ အထူးပြုထားသည့် အက်ဆစ်များကို ကာကွယ်ရေးအတွက် အထူးပြုထားသည့် စက်များသို့ ပြောင်းလဲရန် ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ကြိမ်တိုင်း အရည်နှင့် ထိတွေ့ပြီး လေထုထဲတွင် ထုတ်ဖော်ပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေရှည်တွင် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတု ကိုက်ညီမှု – ပုံသေးများပေါ်ရှိ မတ်တပ်ရပ်နေသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာများသည် တုံ့ပေးမှုမရှိသော EDM အဆောက်အအိမ်ကို လိုအပ်သည်။

အမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပုံသောင်းပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ၃၁၆L စတီလ်သံမဏိနှင့် ဟက်စ်တဲလော့ စီ-၂၇၆ တို့သည် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ကရိုမီယမ်အက်စစ်အလွှာ (၂–၅ နမ်) ကို အသုံးပြုကြသည်။ ထိုအလွှာသည် လျှပ်စစ်ဓာတုအရ အလွန်အားနည်းသော အတားအဆီးဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ အီလက်ထရွန်နစ် ဒစ်စ်ချာဂ် မိုင်ခရိုမိုင်တာ (EDM) စက်သည် ထိုအလွှာကို မတည်မင်းဖြစ်စေသည့် အီလက်ထရွန်နစ် အီလက်ထရွန်ဒ်အဖြစ် မလုပ်ဆောင်ရန် ဖြစ်သည်။ စိုထောင်သော အက်စစ်ပါဝင်သည့် လေထုတွင် သာမန်စက်များပေါ်ရှိ ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြေးဝါပစ္စည်းများသည် အလုပ်လုပ်မည့်ပစ္စည်းနှင့် ဂဲလ်ဗနစ် ကပ်လ်များ ဖွဲ့စည်းပေးပြီး တိကျသော ပုံသောင်းကို အနိုင်နိုင်သော အနိုဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ မိုက်ခရိုဂဲလ်ဗနစ် ချေးခံမှုသည် စက်လုပ်မှုနေရာတွင် စတင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပစ်တင်ခြင်းအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာသည်။ အမှန်တကယ် တုံ့ပြန်မှုမရှိသည့် EDM အဆောက်အအိမ်သည် ဤအန္တရာယ်ကို ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့် ဖျောက်နှင့်ပေးသည်— တိတေနီယမ်အသောင်းများ၊ လျှပ်စစ်ဓာတုအရ ပြုပြင်ထားသည့် စတီလ်သံမဏိ အလုပ်လုပ်သည့် တောင်က်များနှင့် ကေရာမစ်အလွှာဖုံးထားသည့် လမ်းညွှန်စနစ်များဖြင့် ဖျောက်နှင့်ပေးသည်။ စက်နှင့် အလုပ်လုပ်မည့်ပစ္စည်းကြား အပေါ်ယံတစ်လုံးလုံးတွင် လျှပ်စစ်ဓာတု အဆင့်မြင့်မှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် စနစ်သည် ပုံသောင်း၏ အခြေခံချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်— ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ဆောက်နေသည် ခုခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မတော်တဆဖြစ်ပွားမှုမရှိစေရန် အမှီရန် ဒါ

ခုခံနိုင်သော EDM အဏုစိတ်ထုတ်လုပ်မှုစက်များသည် ဓာတုပိုမိုခုခံနိုင်သော အသေးစိတ်အထုပ်များကို ယုံကုံစိတ်ချရသော အထုပ်လုပ်မှုကို ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်ခြင်း

တိုင်တေးနီယမ်အထုပ်ပေးထားသော အီလက်ထရုဒ် ဟော်လ်ဒါများနှင့် အကောင်အထောက်အကူပေးသော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်များသည် ၃၁၆L စတီလ်သံမဏိနှင့် Inconel 718 မော်လ်များတွင် ဂဲလ်ဗနစ်ခုခံမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်

ဂဲလ်ဗနစ်ခုခံမှုသည် မတူညီသော သံမဏိများသည် လျှပ်စီးကူးလွှင်နိုင်သော ဒိုင်အီလက်ထရစ်နှင့် ထိတွေ့မှုဖြစ်ပါက ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်— ၃၁၆L စတီလ်သံမဏိနှင့် Inconel 718 တွင် EDM အဏုစိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်စေသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အီလက်ထရုဒ် ဟော်လ်ဒါများသည် စွန့်လွှတ်သော အနိုဒ်များအဖြစ် အလုပ်လုပ်ပြီး မော်လ်များ၏ မျက်နှာပုံများကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ပျက်စီးစေသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်န်အီးဗီးအီး (PVD) ဖြင့် အီလက်ထရုဒ် ဟော်လ်ဒါများပေါ်တွင် တိုင်တေးနီယမ်အထုပ်ပေးခြင်းသည် ဓာတုပိုမိုခုခံနိုင်ပြီး အသုံးပျော့မှုကို ခုခံနိုင်သော အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုအတားအဆီးသည် အီလက်ထရုန်များ၏ လွှဲပေးမှုကို ရပ်တန်းပေးပြီး အခြေခံသံမဏိကို ထုတ်လုပ်မှုစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု အကြိမ်ရေထောင်နှင့်ချီသော အကြိမ်များအထိ ကာကွယ်ပေးသည်

ဤအတွက် အထူးသဖြင့် ဘင်ဇိုထရိုအေဇိုလ်ကဲ့သို့သော သံခေါင်းမှုန်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပစ္စည်းများပါဝင်သည့် ခေတ်မှီ ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် သံမော်တော်များပေါ်တွင် ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သည့် အလွန်ပေါ်လ်က်တစ်ရှေးလ်အလွှာများကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အလွန်တုန်လှုပ်နေသည့် ရေဒီကယ်များကို အောက်စိုက်ဖောက်ပေးကာ ကလိုရိုက်များ ကပ်နေမှုကို နှိပ်ကွက်ပေးပြီး အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်ပမာဏများ များပြားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပါ ပစ်တင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၃၁၆L သံမော်တော်၏ ကာဗွန်ပမာဏနိမ့်မှုကြောင့် အရေးကြီးသည့် အန္တရာယ်များ လျော့နည်းသော်လည်း Inconel 718 ၏ နီကယ်-ကရိုမီယမ် ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အောက်စိုက်ဖောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်၏ ဓာတုပေါင်းစပ်မှုနှင့် အီလက်ထရုဒ်ပစ္စည်းများကို မကောင်းမွန်စွာ ရွေးချယ်မှုကြောင့် EDM လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း နေရာအလိုက် သံခေါင်းမှုန်းမှုကို ခံရနိုင်သည်။ တိတေးနီယမ်ဖုံးထားသည့် ဟောလ်ဒါများနှင့် အထူးပြုထားသည့် ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ပုံသေးမှုများ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာအတိအကျမှု၊ မျက်နှာပုံပေါ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတု တည်ငြိမ်မှုတို့သည် မည်သည့်အနက်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုမှ မခံစားရပါ။ ထို့ကြောင့် အထူးသဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် မော်လ်ဒ်များသည် အပ်မှုန်းမှုများကို မလုပ်ဆောင်ဘဲ အကောင်မှုန်းမှုများကို ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုနိုင်ပြီး အသက်တာရှည်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေသည်။

လေးနက်သည့် စက်မှုဖိအားမရှိခြင်း – အပူကုသထားသည့် မော်လ်ဒ်သံမော်တော်များအတွက် EDM အီလက်ထရစ် ဒရိုင်လ်မှုစက်၏ တိကျမှုသည် အရေးကြီးသည့် အကောင်းဆုံးအားသာချက်ဖြစ်သည်

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရန် စိုက်ထားသော သံမဏိများကို အများအားဖြင့် ၆၀ HRC (ဟာဗားဒ်နက်စ် ရောက်ဝဲလ် စကေး) သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုမာကြောအောင် ပြုလုပ်ကြသည်။ ထိုသို့သော သံမဏိများသည် ရှည်လျားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတ်မိုးခံနိုင်စွမ်းကို လိုအပ်သည့် အထူးပြုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသည်။ ရိုးရာ စက်ဖြင့် ဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အနုစိတ်ကြောင်းများ ပေါ်ပေါက်စေခြင်း၊ ပုံစံပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသော ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းတို့ကို ဖော်ပေါက်စေပြီး အသက်တာကောင်းမော့ခြင်းနှင့် ဓာတ်မိုးခံနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည်။ EDM ဖော်ပေါက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ဤအန္တရာယ်များကို လုံးဝ ဖျောက်ဖြစ်စေသည်။ အီလက်ထရုဒ်သည် အလုပ်လုပ်ရာ အရာဝတ္ထုနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းသည် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအား သုည ဖြစ်သည်။ ထို ထိတွေ့မှုမရှိသော အခြေခံမှုသည် အလွန်ပေါ့ပါးသော နံရံများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အအေးခံခြင်း လမ်းကြောင်းများ နှင့် အလွန်မာကြောသော အသေးစိတ်အထူးသံမဏိများတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရွန်အဆင့်အထိ ပုံစံပြောင်းလဲမှုများသည် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စေမှုများကို ဖော်ပေါက်စေနိုင်သည်။

အားမထည့်လိုက်သောကြောင့် သံခဲ၏ အပူကုသမှုဖြင့် ရရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ—အမာအောင် လုပ်ထားမှု၊ အဏုဇီဝဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှု—သည် မျှတစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ပုံသေးစည်းလုပုပ်သူများသည် အပူကုသထားသော ပစ္စည်းများတွင် အပိုဆောင်း ဖိအားလျော့ချခြင်း၊ ပြန်လည် အပူကုသခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းများ မလုပ်ဘဲ တိကျပြီး အမှုန်များကင်းစင်သော အပေါက်များကို တိုက်ရိုက် ဖောက်နိုင်ပါသည်။ ကိရိယာများ၏ ဖိအားမရှိခြင်းသည် နက်ရှိုင်းသော သို့မဟုတ် အသေးစေးသော အပေါက်များတွင် လျှပ်ကူးမှု အမိုးအကာ (electrode) ကွဲပွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များတွင် အပေါက်၏ ပုံစံနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။ ဓာတုဖြစ်စဉ် ပုံသေးစည်းများတွင်—အဏုကြောင်း အက်ကြောင်းတိုင်းသည် အက်ကြောင်း ဖွဲ့စည်းမှု အန္တရာယ် (crevice corrosion) အတွက် အစပေးနိုင်သော နေရာဖြစ်သည်—EDM ဖောက်ခြင်း၏ ဖိအားကင်းမှုသည် တိုက်ရိုက် အသက်တာကြာမှု ပိုမိုရှည်လာခြင်း၊ လုံခြုံရေး အကွာအဝေး ပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပုံသေးစည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။

Hastelloy C-276 ပုံသေးစည်း အတွင်းပိုင်းများကဲ့သို့သော အန်တရာယ်များ ပိုမိုများပေါ်ပေါက်နိုင်သော အသုံးပုံအတွက် EDM ဖောက်ခြင်းစက်များသည် မှုန်းခြင်းစက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

လျှပ်စစ် ပေးပို့မှု အမှားအမှင်ကို ဖော်ထုတ်ခြင်း—အမှန်တကယ် ဖောက်ပေါက်မှု အန္တရာယ်သည် ဒိုင်အီလက်ထရစ် ကုန်ကြမ်းကျန်ရှိမှုနှင့် လျှပ်ကူးမှု အမိုးအကာ ပစ္စည်းများ၏ မက်ခ်ပ်မှုမှုများမှ အများဆုံး ဖောက်ပေါက်မှု အန္တရာယ်ကို ဖော်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ် ပေးပို့မှု အမှုန်းအမှုန်းမှုမှ မဟုတ်ပါ။

အများအားဖြင့် ယုံမှားမှုတစ်မျိုးရှိပါသည်။ ထိုယုံမှားမှုမှာ EDM တွင် လျှပ်စစ်ပလက်စ်မှုသည် မော်လ်ဒ်ပစ္စည်းကို အများအားဖြင့် ခြောက်သွေ့စေသည်ဟု ယူဆကြသည်။ အမှန်တကယ်တွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထိုအရည်သည် လျှပ်စစ်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး အအေးခံပေးကာ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုအတွင်း အောက်ဆီကိုင်ဒ်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ Hastelloy C-276 ကဲ့သို့သော အလောဟ်များအတွက် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်သော ခြောက်သွေ့မှုအန္တရာယ်များသည် နောက် စက်ဖြင်းခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအန္တရာယ်များမှာ အခေါင်းများအတွင်း ကျန်ရှိနေသော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည် (အားကောင်းသော အိုင်အွန်များကို ပိုမိုထိရောက်စေသည်) နှင့် အီလက်ထရုံးနှင့် အလုပ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းအကြား ဂဲလ်ဗနစ်ချိတ်ဆက်မှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဥပမါအားဖွင့် ကြေးနီအီလက်ထရုံးများသည် Hastelloy များ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အဏုကြီးသော အနေအထားများကို ကျန်ရှိစေပါသည်။ ထိုအနေအထားများသည် အက်စစ်ဓာတ်ပါသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုအတွင်း ပစ်တင်ဖြစ်ခြင်းကို မြန်ဆန်စေသည့် ဒေသတွင်း ဆဲလ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။

ခေတ်မှီ အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော EDM အဏုမြူဖောက်စက်များသည် အန္တရာယ်နှစ်များကို လျော့ပါးစေသည်။ ထိုစက်များတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သော အထူးကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်စက်များဖြင့် အမှုန်များနှင့် အိုင်အွန်များကို ၉၉.၉ ရှိသည်။ ထို့အပြင် ကလိုရိုရိုင်းပါဝင်မှုနည်းပါးပြီး pH အနေအထား အေးစက်သော ဒိုင်အီလက်ထရစ် ဖော်မူလေးရှင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းဆက်မှုဖြစ်စေနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် တိုင်တေးနီယမ်ဖုံးထားသော ကြေးနီကဲ့သို့သော ဂဲလ်ဗနစ်မှ ကင်းဝေးသော အီလက်ထရုဒ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းဆက်မှု မျှတမှုများကို ပိုမိုလျော့ပါးစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် မီလ်လင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် မှုန်းမှုန်းမှုများကို ရှောင်လွဲ၍မရသော စက်မှုဖိအားများကို ဖောက်ထွင်းပေးသည်— မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမှုန်းမှုန်းမှုကြောင့် မာကုန်ခြင်း၊ အဏုမြူအ crack များဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် အပူကြောင့် ပုံပေါ်မှုများ ဖောက်ထွင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထိုအရာများသည် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်မှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် ဖိအားကြောင့် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်မှု လျော့နည်းခြင်းတို့အတွက် အထူးသော နေရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ EDM အဏုမြူဖောက်စက်များကို သင့်တော်သော အီလက်ထရုဒ်များဖြင့် ပုံစံထုပ်ပေးပြီး အတည်ပြုထားသော သန့်ရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါက အက်စစ်ခံနိုင်ရည်မှု ပြည့်ဝသော အမှုန်းမှုမှ ကင်းဝေးသော မှုန်းမှုမှ ကင်းဝေးသော မျက်နှာပုံကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဟက်စတလောင်း C-276 ကဲ့သို့သော အထူးအက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသိုင်းအဝိုင်းများကို အရေးကြီးသော ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်မှု ပြည့်ဝစေရန် အသုံးပြုနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

၁။ ဓာတုထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော EDM အဏုမှုန်ဖောက်စက်များ ဘာကြောင့် မအောင်မြင်ကြသနည်း။

စံသတ်မှတ်ထားသော EDM အဏုမှုန်ဖောက်စက်များသည် ကြေးနီနှင့် ကာဗွန်သံမှုန်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး အက်ဆစ်အင်ဟောင်းများ၊ ကလိုရီနေတ်အေးဒ်များနှင့် သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့်အခါ ပိုမိုမြန်မြန် ချေးတက်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးလာပြီး ပိုမိုများပေါ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်လာပါသည်။

၂။ ချေးတက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသော EDM အဏုမှုန်ဖောက်စက်များသည် ဂါလ်ဗနစ်ချေးတက်မှုကို မည်သို့ ဖြေရှင်းပေးသနည်း။

ထိုစက်များတွင် တိတေနီယမ်အထုပ်ဖောက်စက်များ၊ ချေးတက်မှုကို နှေးစေသော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်များနှင့် ဓာတ်မပါသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂါလ်ဗနစ်အတွဲများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အမြဲတမ်းမှုန်းမှုပျက်စီးမှုအန္တရာယ်များကို ဖျောက်ဖြေပေးပါသည်။

၃။ EDM အဏုမှုန်ဖောက်စက်များသည် အပူကုသမှုပေးထားသော ပုံသောင်းသံမှုန်များအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ အကြောင့်မှာ EDM အဏုမှုန်ဖောက်ခြင်းသည် ယန္တရားအားဖြင့် ဖိအားမရှိသောကြောင့် အပူကုသမှုပေးထားသော သံမှုန်များ၏ မာက်မှုနှင့် အရွယ်အစားတည်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အဏုမှုန်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသော ဖိအားများကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

၄။ ဟက်စတလောင်း C-276 ပုံသောင်းများအတွက် ကြေးနီအီလက်ထရုဒ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အန္တရာယ်များမှာ အဘယ်နည်း။

ကြေးနီ အီလက်ထရုဒ်များသည် အန်တီစိုက်ခြင်းများဖြစ်ပေါ်စေပြီး အက်စစ်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိတွေ့မှုရှိသည့်အခါ ပစ်တင်း အန်တီစိုက်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဂဲလ်ဗနစ် အီလက်ထရုဒ်များမှ လွဲ၍ အခြားအီလက်ထရုဒ်များသည် ဤပြဿနာကို ထိရောက်စွာ လျော့ပါးစေသည်။

အကြောင်းအရာများ