မြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက် | ၄၂၀ MPa တိကျမှုရှိသည့် အပူမါးသည့် ဖြတ်တောက်မှု

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
တိကျမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ချိန်ကောင်းမှုအတွက် အထူးရည်ရွယ်ပြုလုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးဖောင်းဖောက်စက်များ

တိကျမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ချိန်ကောင်းမှုအတွက် အထူးရည်ရွယ်ပြုလုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးဖောင်းဖောက်စက်များ

တိုင်ချော့ ခွားအွန် စက်ပစ္စည်း ကုမ္ပဏီ လီမိတက်သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ တိက်မှုရှိသော စက်မှုကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်လာခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင့်ဖြတ်သည့်စနစ်များကို အလွန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို မြန်ဆန်စွာ၊ သန့်ရှင်းစွာနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ တူညီစွာဖြတ်နိုင်ရန်အတွက် စက်ရုံများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင့်ဖြတ်သည့်စနစ်တွင် အမြင်နှုန်းမြင့် ဖိအားမြင့် ပန်ပို့စနစ်နှင့် အမြှုပ်ဖြတ်ပစ္စည်းများကို ဖိအားဖြင့် ဖြန့်ဖေးပေးသည့် စနစ်တွင် နှုတ်ဖွင့်ပေါ်တွင် စဥ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်ဖေးနိုင်သည့် စွမ်းအားကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤအချက်သည် ၄၂၀ MPa ဖိအားမြင့် ပန်ပို့နှင့် ၀.၃၅ mm နှုတ်ဖွင့်ပေါ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာဗွန်သံမွန်ကို ၂၀ mm ထိ ၁၈၀၀ mm/မိနစ်ဖြင့် ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ သံမွန်မှုန်းမှုန်းကို ၁၀ mm အထိ ၂၂၀၀ mm/မိနစ်ဖြင့် ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် အမှုန်အမှား ±၀.၁ mm နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ တူညီစွာဖြတ်နိုင်မှု ±၀.၀၅ mm အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင့်ဖြတ်သည့်စနစ်သည် ကျောက်နှင့် အုတ်ခေါက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အဆောက်အဦးများတွင် သံမွန်အလှဆင်မှုများ၊ ကားအတွင်းပိုင်း အလှဆင်မှုများနှင့် လေကြောင်းယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထောက်အကူပုံစံများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းများတွင် လုပ်သမ်းများသည် တစ်နေ့လုပ်ငန်းအတွက် နှစ်ခေါက် အလုပ်လုပ်ပြီး အလုပ်များကြား မြန်ဆန်စွာ ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင့်ဖြတ်သည့်စနစ်သည် နှုတ်ဖွင့်ပေါ်များကို မြန်ဆန်စွာ အစားထိုးနိုင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသည့် CNC အင်တာဖေးစ်တွင် ဖြတ်ခြင်းမဟုတ်သည့် အချိန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အမှန်တကယ်မြန်ဆန်သော ရေစီးကြောင်းအသုံးပျော်မှုများနှင့် တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သော ရလဒ်များ

မြန်ဆန်သော ရေစီးကြောင်းဖြင့် ဂရနိုက်အိုင်းလေးများကို နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်မှု ၃၂ ရှိ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း

ဥရောပနိုင်ငံများတွင် အထင်ကြီးစေသည့် အဆောက်အဦးအတွက် ကျောက်ခဲများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် အဆင့်မြင့် ကုန်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူ ၃၀ မီလီမီတာရှိသည့် သဘောထားသည့် ဂရနိုက်ট်ကျောက်ပြားများကို အသုံးပြု၍ အဆင့်မြင့် ကုန်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အများကြီးသည့် အမှုန်အမှုန်ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကွေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အလွန်အမင်း အခက်အခဲများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ယင်းစက်ရုံ၏ အရင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် ဘရစ်ဂ် စော်စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းသည် အများအားဖြင့် အစွန်းများတွင် အလွန်အမင်း ကွဲထွက်မှုများ၊ အလွန်နှေးကွေးသည့် အလုပ်အကူအများများနှင့် အဆက်အသွယ်များတွင် မတော်တဆ ကွဲလွဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး အလွန်အမင်း အချိန်ကုန်သည့် လက်ဖြင့် မှုန်မှုန်ဖွဲ့စည်းခြင်းများကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ နည်းပညာများကို အဆင့်မြင့် အသုံးပြုရန် ရှာဖွေခဲ့သည့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူး WEITAI မြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးနှုန်းမြင့် စက်ကို တပ်ဆင်ခဲ့ပြီး ယင်းစက်သည် အားကောင်းသည့် ၄၂၀ MPa အရှိန်မြင့် ပန်ပို့စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အတိကျမှုမြင့်မားသည့် အမြူအမြူဖွဲ့စည်းသည့် ခေါင်းပိုင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ယင်းစက်သည် အလွန်မြန်မြန် ၁၁၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်နှုန်းဖြင့် ဂရနိုက်တ်ကျောက်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ခဲ့ပြီး အတိကျမှုအတွက် +/-၀.၁ မီလီမီတာအတွင်း အတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့သည့် အမှုန်အမှုန်ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ခဲ့ပြီး ဒုတိယအကြိမ် အမှုန်အမှုန်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို လုံးဝ မလိုအပ်စေခဲ့သည်။

၁၂ မီလီမီတာအထိ အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများပေါ်ရှိ ပူပွန်းမှုပျက်စီးမှုကို အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖောင်တိန်ဖြင့် ဖယ်ရှားပေးခြင်း

ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သတ္ထုဝန်ဆောင်မှုကြီးမှုဌာနတစ်ခုသည် လျှပ်စစ်အိုင်စ်လော့ခ်များအတွက် ၁၂ မီလီမီတာအထူရှိ အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဘရက်ကက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေးမြင့်မှုနှင့် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပေါ်မှုများကြောင့် အလွန်များပြားသော အလုပ်မြောက်မှုနှုန်းများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ လေဆာဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပျက်စီးစေသော အပူလွှမ်းမိုးမှုနေရာများနှင့် မှုန်းမှုန်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး အပိုဆောင်း မိလ်လင်းလုပ်ငန်းများကို လိုအပ်စေခဲ့ကာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွင် အကုန်စုံပျက်စီးမှုနှုန်းကို ရှေးနက်စွာ ၆ ရှိသည်။ အလုပ်နေရာနှစ်ခုကို WEITAI မြန်နှုန်းမြင့် ရေဂွမ်းဖြတ်တောက်မှုစက်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံကို ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့် အအေးခံဖြတ်တောက်မှုစနစ်သည် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားရှိသော ရေနှင့် ဂါနက်အိုင်းစ်များကို အသုံးပြု၍ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အပ်နှက်မှုမရှိစေဘဲ အတိအကျ +/-၀.၁ မီလီမီတာ အတိအကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး တစ်နေ့လုပ်ချိန် ၁၆ နာရီအတွင်း ၂၀၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် အမှုန်းမှုန်းမှုမရှိသော အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ အပိုဆောင်း မိလ်လင်းလုပ်ငန်းများကို လုံးဝဖျက်သိမ်းလိုက်ပြီး စုစုပေါင်း အကုန်စုံပျက်စီးမှုနှုန်းသည် အလွန်နှေးကွေးသော ၁.၅ ရှိသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်ရေဂါးစပရေးယားသည် အလုပ်ချိန် ၂၄ နှစ်ပတ်လုံး ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အပံ့ပေးပြီး စက်သည် အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်သည် ၉၀ ရှိသည်

တူရကီနိုင်ငံမှ အဓိက စတီလ်သံမဏိ ဖော်မော်ပုံစဥ်ပြုလုပ်သူ တစ်ခုသည် စီးပွားရေးအသုံးပြု အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်း ပစ္စည်းများနှင့် အဆောက်အဦး ပုံစဥ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုကုမ္ပဏီသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြတ်တောက်ရေး စနစ်တစ်ခုကို လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစနစ်သည် နေ့စဉ် ၂၄ နှစ်မှ ၇ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်နေသော ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဥ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ယင်းကုမ္ပဏီ၏ ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ဖြတ်တောက်ရေး နည်းပညာသည် ဓားများကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ခဲ့ပြီး ပေါ့ပါးသော သံမဏိ ပြားများပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပုံပေါ်မှုများကို ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြတ်စနစ်ကို ၄၂၀ MPa ဖိအားရှိသော ပန်ပိုက်နှင့် ၀.၃၅ mm တိက်မှုရှိသော နော့ဇယ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ၃ mm ထူသော စတီလ်သံမဏိ ပြားများကို မီနစ်လျှင် ၃၅၀၀ mm အထိ အလွန်မြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစနစ်သည် အပူဖော်မှု သို့မဟုတ် ပုံပေါ်မှု မရှိဘဲ ဖြတ်တောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ စနစ်သည် ခုနှစ်လ စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်း လုပ်ဆောင်မှု အချိန် ၉၀ ရှိသော အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သော အလုပ်လုပ်နေသော အချိန်နှုန်းကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ စနစ်သည် စတော့အချိန်ကို ၄၅ ရှိသော အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် သုံးစွဲမှု စရိတ်ကို ၂၂ ရှိသော အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ထိုစက်ရုံသည် စတီလ်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သဘောထားသော ကျောက်များကို ရောစပ်ဖော်မော်ပုံစဥ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန် ယင်းစက်ကို အသုံးပြုနေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်း ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ တိုင်ချူးချွောင် ခွန်ယွမ် စက်ကူးသို့ ကုမ္ပဏီလီမိတက်တွင် အသေးစိတ် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်း စည်းမျဉ်းများကို တိကျစွာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းဝယ်ရေးတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖွဲ့စည်းပုံ အနေနဲ့ ချောက်ချားခြင်းမှ နေ၍ နောက်ဆုံးတွင် တိကျမှုစမ်းသပ်မှုအထိ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းအတွက် အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်များသည် အမြင့်ဖိအား အားကောင်းစေသော ပန်းပေါက်၊ အမွှေးအမှုန်များ ပို့ဆောင်ပေးသည့် စနစ်နှင့် CNC လှုပ်ရှားမှု ပလက်ဖောင်းများမှ ရရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂန်ထရီနှင့် ဘီမ်ကို တိကျမှုမြင့်မားသည့် စက်မှုစင်တာများတွင် စက်ဖွက်ပါသည်။ ထို့နောက် လေဆာ ညှိခြင်းဖြင့် လမ်းညွှန်မှု ရေးလ်များနှင့် ဘောလ် စကူးများကို စုစည်းပါသည်။ အားကောင်းစေသော ပန်းပေါက်ကို ၄၂၀ MPa ဖိအားဖြင့် စမ်းသပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖိအား တည်ငြိမ်မှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုနည်းပါသည်။ ဖိအား တည်ငြိမ်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးနှင့် နော့ဇယ် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေပါသည်။ အမွှေးအမှုန် ဟောပ်ပါနှင့် တိကျမှု စနစ်ကို အမွှေးအမှုန် စီးဆောင်မှု တည်ငြိမ်စေရန် ညှိပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၂၀ မီလီမီတာ ကာဗွန် သံမှုန်၊ ၁၀ မီလီမီတာ စတီန်လက်စ် သံမှုန်၊ ၃၀ မီလီမီတာ ဂရနိုက်နှင့် ၁၂ မီလီမီတာ အလူမီနီယမ် စသည့် ပစ္စည်းများတွင် အစွန်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းသည် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသည့် CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုစနစ်သည် နက်စ်တင်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် CAD/CAM ဖိုင်ပုံစံများကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သက်များသည် ပုံဆွဲခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ အများအားဖြင့် များစွာ မြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၄၂၀ MPa ဖိအားရှိသည့် ပန်းပေါက်နှင့် ၀.၃၅ မီလီမီတာ နော့ဇယ်ဖြင့် ၂၀ မီလီမီတာ ကာဗွန် သံမှုန်ကို မိနစ်လျှင် ၁၈၀၀ မီလီမီတာနှင့် ၁၀ မီလီမီတာ စတီန်လက်စ် သံမှုန်ကို မိနစ်လျှင် ၂၂၀၀ မီလီမီတာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် အမှားအမှင် အများဆုံး ±၀.၁ မီလီမီတာ နှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု ±၀.၀၅ မီလီမီတာ ရှိပါသည်။ ကျောက်နှင့် အုတ်ချပ် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းသည် အပေါက်မှုန်းခြင်းမှ ကင်းဝေးသည့် ချောမွေ့သည့် အစွန်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသည့် အတွင်းပိုင်း အလှဆင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အားကား အတွင်းပိုင်း အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့် လေကြောင်း အင်ဂျင်နီယာ ဘရက်ကေးများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အအေးခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်စဉ်သည် အပူဖြစ်စေသည့် ဧရိယာများကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များကို အထောက်အပံ့ပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် တပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်များ၊ လုပ်သက်များအတွက် လေ့ကျင်းမှုများနှင့် အပိုပစ္စည်းများ စီမံခြင်းများကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းကို နိုင်ငံ ၂၀ ကျော်နှင့် ဒေသများသို့ တင်ပို့ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေသတွင်း မိတ်ဖက်များနှင့် ပူးပေါင်း၍ ဝန်ဆောင်မှု တုံ့ပြန်မှု အချိန်ကို တိုက်ရိုက် လျော့ချပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ရှိသည့် အချက်အလက်များကိုလည်း ခြေရာခံပါသည်။ ပုံမှန် နေ့စဥ် အလုပ်အကိုင် ၂ ပေါက် လုပ်ဆောင်သည့် အချိန်တွင် ဖောက်သည်များသည် အသုံးပြုမှု အချိန် ၈၅% မှ ၉၀% အထိ ရှိကြောင်း အစီရင်ခံပါသည်။ မူရင်း အပိုပစ္စည်းများဖြင့် ကာကွယ်ရေး ပြုပြင်မှုများကို ပုံမှန် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု စုစုပေါင်း ကုန်ကျစ expenses ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ သံမှုန်၊ ကျောက် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့် အချိန်တွင် အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းသည် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု၊ အများအားဖြင့် မြန်ဆန်သည့် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် နေ့စဥ် အသုံးပြုမှု စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြတ်စနစ်ဖြင့် ဘာတွေကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလဲ။

အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းသည် အချောက်ဖြစ်စေသည့်ပစ္စည်းထက် ပိုနုပါးပြီး စားပွဲပေါ်တွင် ထားရှိနိုင်အောင် လုံလောက်စွာ မာကြောသည့် ပစ္စည်းအားလုံးကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အသုံးများသည့် ပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်သံမှုန်၊ စတိန်လက်စ်သံမှုန်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ပြေးကြေး၊ တိုင်တေးနီယမ်၊ ကျောက်၊ ဂရနိုက်၊ မာဘယ်၊ အိမ်သုံးကျောက်ပြား၊ မှန်၊ ကွန်ပိုစစ်နှင့် ပလပ်စတစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖြတ်တောက်မှုဖြစ်စဉ်သည် အပူမှုန်းမှုမရှိသည့် ဖြတ်တောက်မှုဖြစ်သည့်အတွက် အပူဒဏ်ဖြစ်စေသည့် ဧရိယာများနှင့် ပုံပျက်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပါးလွဲသည့် သံမှုန်ပြားများနှင့် အပူကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်လေ့ရှိသည့် သံမှုန်အမျိုးအစားများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၂၀ မီလီမီတာ ကာဗွန်သံမှုန်အတွက် ၄၂၀ မီဂါပါစကယ် ပန်ပ်ဖြင့် ၀.၃၅ မီလီမီတာ နော့ဇယ်ဖြင့် မိနစ်လျှင် ၁၈၀၀ မီလီမီတာ အထိ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ၁၀ မီလီမီတာ စတိန်လက်စ်သံမှုန်အတွက် ဖြတ်တောက်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၂၂၀၀ မီလီမီတာခန့် ဖြစ်ပါသည်။ ၃၀ မီလီမီတာ ဂရနိုက်အတွက် အချောက်ဖြစ်စေသည့်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုပါက မိနစ်လျှင် ၁၁၀၀ မီလီမီတာခန့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ဤဖြတ်တောက်နှုန်းများသည် ပစ္စည်း၏ ထူမှု၊ အချောက်ဖြစ်စေသည့်ပစ္စည်း စီးဆင်းမှုနှင့် လိုချင်သည့် အစွန်းအရည်အသွေးပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးသည် ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် စက်ကို စံချိန်ညှိထားပြီး နှုတ်ထောင်သည် သန့်ရှင်းနေပါက ±၀.၁ မီလီမီတာ အတိအကျရှိပြီး ±၀.၀၅ မီလီမီတာ ထပ်တဲ့အတိအကျရှိပါသည်။ အတိအကျမှုသည် လမ်းညွှန်ဘားအခြေအနေ၊ အိုင်ဆော်လေးရှင်း အမျှတမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ပိုမိုတင်းကြပ်သော အတိအကျမှုလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လုပ်သမ်းများသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပြီး အသေးငယ်သော နှုတ်ထောင်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥရောပနိုင်ငံရှိ ကျောက်ဆေးလုပ်ငန်းတွင် အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးသည် ၃၀ မီလီမီတာ ဂရနိုက်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများတွင် ±၀.၁ မီလီမီတာ အတိအကျကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ အစွန်းတွင် ပျက်စီးမှုနှုန်းကို ၇% မှ ၁.၂% အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ သံမဏိဝန်ဆောင်မှုစင်တာတွင် အလုပ်တူစက်သည် ၁၂ မီလီမီတာ အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင် ±၀.၁ မီလီမီတာ အတိအကျကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အကုန်စုပ်မှုနှုန်းကို ၆% မှ ၁.၅% အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မူရင်း အသုံးပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိုအတိအကျမှုကို ထုတ်လုပ်မှုနှစ်များစွာကြာအောင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။
လည်ပတ်စရိတ်တွင် ကြိတ်ပစ္စည်း၊ နှာခေါင်း၊ ပတ်စပ်၊ လျှပ်စစ်နှင့် အလုပ်သမားစရိတ် ပါဝင်သည်။ ကြိတ်ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးများဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ထူပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန် သုံးစွဲမှုသည် မိနစ်လျှင် 250 မှ 450 ဂရမ်/မိနစ် ဖြစ်သည်။ နှာခေါင်းများနှင့် ပတ်စပ်များကို အလုပ်လုပ်သည့် နာရီနှင့် ရေအရည်အသွေးပေါ်မူတည်၍ အစားထိုးပေးရသည်။ မီလီမီတာ 20 ကာဗွန်သံမဏိကို 1,800 မီလီမီတာ/မိနစ် နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ပါရာမီတာများ တည်ငြိမ်နေလျှင် မီတာလျှင် ကြိတ်ပစ္စည်းစရိတ်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ မူရင်းပစ္စည်းများဖြင့် ကာကွယ်ပေးထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မစီစဉ်ထားသော အစားထိုးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ပစ္စည်းသုံးစရိတ်ကို 22% ခန့် လျှော့ချပေးသည်ဟု ဖောက်သည်များက မကြာခဏ အစီရင်ခံကြသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖိအားစက်သည်လည်း ဖြတ်သားစွန်း သန့်ရှင်းသောကြောင့် ဒုတိယအဆင့် စက်ဖြတ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ပြီးစီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
နေ့စဉ်နှင့် အပတ်စဉ် စစ်ဆေးမှုများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ၂၄ နာရီ/၇ ရက် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ နေ့စဉ် – ရေအဆင်းနှင့် ဝင်ပေါက်ဖိလ်တာကို စစ်ဆေးခြင်း၊ နောဇ်လ်၏ ပုံပေါ်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အိုင်စ်ရောင်းစ် စီးမှုကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် တင်ခ်ကို သန့်ရှင်းခြင်း။ အပတ်စဉ် – အမြင့်ဖိအား စီးလ်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ လမ်းညွှန်ရေးလ်များကို အဆီလောင်းခြင်းအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖိအား တည်ငြိမ်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။ အလုပ်အမြန်နှုန်း ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ နာရီအထိ – စီးလ်များကို အစားထိုးခြင်းနှင့် အင်တင်စီဖိုင်ယာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။ နောဇ်လ်များ၊ စီးလ်များနှင့် အိုင်စ်ရောင်းစ် တိုင်းတာမှုအစိတ်အပိုင်းများကို နေရာတွင် အပိုထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤ ပုံမှန်စီမီးမှုကြောင့် တူရကီနိုင်ငံမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၃ မီလီမီတာ စတိန်လက်စ်သံမဏိကို ၃၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်ဖြင့် ၆ လအတွင်း အလုပ်လုပ်နိုင်မှု ၉၀% ရရှိခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဖွဲ့သည် သင့်၏ High Speed Water Jet အတွက် ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသောင်းစီမီးမှုကို ချမှတ်ရန် လေ့ကျင်းမှုနှင့် အဝေးမှ အထောက်အပံ့များကို ပေးပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

အထူးပုံစံပေါင်းမှုန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်စေ့မှုန်းစက် သွင်းစွက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လို ပုံစံဖန်တီးမလဲ

03

Aug

အထူးပုံစံပေါင်းမှုန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်စေ့မှုန်းစက် သွင်းစွက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လို ပုံစံဖန်တီးမလဲ

ရှုပ်ထွေးသော စပရင်ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း – ခေတ်မီအလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ဝိုင်ယာဖီဒ် အပြုအမှုများ၊ မက်ကေနိုကယ် တော်လေရန့်များနှင့် မှုန်းစုံ အကွေးပေးခြင်း ယန္တရားများကို နားလည်မှုနက်ရှိုင်းစွာဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်ကျော်နေခြင်း...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

03

Aug

အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ အရောင်းအဝယ် စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်း – ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း အရောင်းအဝယ် လေးနက်သော အခြေအနေများကို ဖောက်ထွင်းကြည့်ရှုရာတွင် နိုင်ငံခြား ဝယ်သူများက ခေတ်မီသော သံမဏိ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
EDM စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်မှုကို မှုန်းမှုန်းကောင်းအောင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ဘယ်လိုညှိရမည်နည်း

09

Sep

EDM စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်မှုကို မှုန်းမှုန်းကောင်းအောင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ဘယ်လိုညှိရမည်နည်း

ပাল့စ် ပါရာမီတာများနှင့် EDM အလုပ်သမ်းများ၏ မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကြား အဓိက ဆက်သွယ်မှု။ အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များသည် EDM စက်ကို အသုံးပြုကြသော်လည်း မျက်နှာပုံအရည်အသွေးသည် အထိရောက်ဆုံး အဖော်အထောက်ခံမှုဖြစ်ကြောင်း သိကြသည်။ သို့သော် ၈၀ ရှိသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ခေတ်မီ စလစ်တင်းလိုင်းစနစ်များတွင် ပျက်စီးမှုကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ခွင့်များ အဘယ်နည်း။

03

Sep

ခေတ်မီ စလစ်တင်းလိုင်းစနစ်များတွင် ပျက်စီးမှုကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ခွင့်များ အဘယ်နည်း။

အလုပ်သမ်းများ၏ အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အသိအမြင်များ – အလိုအလျောက် ခွဲဖွင့်ရေး စက်မှုလုပ်ငန်းများ အကောင်အကျင်း ပြုလုပ်ခြင်း ခေတ်မီ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်များသော သံမဏိ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အလိုအလျောက် ကုိယ်ထည် ပြောင်းလဲရေး ကွန်ရက်များကို လုပ်ဆောင်နေခြင်းသည် အများအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အချိန်နှင့် တစ်ပါတည်း အခြေအနေကို စစ်ဆေးနိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ စုစုပေါင်း အကောင်အကျင်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

Daniel Weber
High Speed Water Jet ဖြင့် ဂရနိတ် အကောင်းမဟုတ်သည့် ပစ္စည်းများကို ၇% မှ ၁.၂% အထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျောက်မှုန်ဖွဲ့စည်းရေးဆိုင်တစ်ခု လုပ်ကိုင်ပါသည်။ ၃၀ မီလီမီတာ ဂရနိုက်အတွက် အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင်းစက် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစက်သည် မီလီမီတာ ၁၁၀၀ အထိ ဖြတ်နိုင်ပြီး အမှားအမှန် ±၀.၁ မီလီမီတာ အတွင်း ရှိပါသည်။ အနားများသည် မှုန်းခြင်းမလိုဘဲ ချောမွေ့ပါသည်။ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၃၂% တိုးတက်လာပြီး အကောင်းမဟုတ်သည့် ထုတ်ကုန်များသည် ၇% မှ ၁.၂% အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ လေ့ကျင်းမှုများသည် ရှင်းလင်းပြီး အပိုပစ္စည်းများ စီမံကိန်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ယခင်က ငြင်းဆိုခဲ့သည့် ကွေးမှုန်းသည့် အလုပ်များကို အခုအခါ လက်ခံလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ငွယ်န် မင်း တွန်
ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင်းစက်သည် ၁၂ မီလီမီတာ အလူမီနီယမ်တွင် ±၀.၁ မီလီမီတာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁၂ မီလီမီတာ အလူမီနီယမ် ဘရက်ကေးများတွင် အပူဖြစ်စေသည့် ဧရိယာများကို ရှောင်ရှားရန် လေဆာဖြတ်ခြင်းကို အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင်းစက်ဖြင့် အစားထိုးလိုက်ပါသည်။ အအေးခြင်းဖြတ်ခြင်းသည် ±၀.၁ မီလီမီတာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး မီလီမီတာ ၂၀၀၀ အထိ ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ စွန်းထွက်ပစ္စည်းများသည် ၆% မှ ၁.၅% အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဒုတိယအကြိမ် မိလ်လင်းခြင်းကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီသည့် စက်ပေါ်တွင် စတိန်လက်စ်သံမှုန်နှင့် ကြေးနီကိုလည်း ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် ၅၅% မှ ၈၂% အထိ တိုးတက်လာပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုအဖြေပေးမှုသည် အလွန်မြန်ဆန်ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင်းစက် (၄၂၀ မီဂါပါစကယ် ဖိအား တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ဖြတ်ခြင်းအရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုရှိသည်)

အမြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြင်းစက် (၄၂၀ မီဂါပါစကယ် ဖိအား တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ဖြတ်ခြင်းအရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုရှိသည်)

WEITAI အမြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းစနစ်၏ အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖန်တီးမှုအရ ထူးခြားသော အရည်အသွေးမှာ ၎င်း၏ အဆင့်မြင့် ၄၂၀ MPa အမြင့်ဖိအားပေး ပန်ပ်မှုစနစ်ပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ဤပန်ပ်မှုစနစ်ကို ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပီး စီးပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တကျ စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စနစ်တက် စမ်းသပ်ပီးမှသာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုဗ်မှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အအေးခံပေးသော မြန်နှုန်းမြင့် ရေဖေါင်တိန်

ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အအေးခံပေးသော မြန်နှုန်းမြင့် ရေဖေါင်တိန်

ဝေအိုင်တိုင် မြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းစက်၏ အဓိကနည်းပညာအားသာချက်မှာ အဆင့်မြင့် အအေးခံဖြတ်စက်စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် အဖိအားမြင့်ရေကို တိကျစွာတိုင်းထောက်ထားသော ဂါနက် အိုင်အေးစ်စ် (garnet abrasive) နှင့် ရောစပ်ကာ ပူပေါင်းမှုမှမဟုတ်ဘဲ ယန္တရားမှ လေးခုသော လှုပ်ရှားမှုစွမ်းအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို အပ်စ်ဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် အပူဒဏ်ရောက်နေသော ဧရိယာများ၊ အပူကြောင့်ဖြစ်သော ပုံပေါင်းပြောင်းလဲမှုများ၊ သတ္တုပညာဆိုင်ရာ အောက်ဆိုက်ဒ်ဖြစ်ခြင်းများနှင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုအလွှာများကို လုံးဝဖျက်သိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေဆာ သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်ခြင်းတွင် အပူဒဏ်ကြောင့် ပျက်စီးလေ့ရှိသည့် အမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သတ္တုများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ထုတ်ရာတွင် အကောင်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါအားဖွင့် ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ ထင်ရှားသည့် သတ္တုဝန်ဆောင်မှုစင်တာတစ်ခုသည် လေဆာဖြတ်ခြင်းကို ဝေအိုင်တိုင်၏ မြန်နှုန်းမြင့် ရေစီးကြောင်းစက်ဖြင့် အစားထိုးကာ အလူမီနီယမ် ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ၁၂ မီလီမီတာ အထိ ဖြတ်ထုတ်ခဲ့ပါသည်။ အအေးခံဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ပစ္စည်း၏ မူလအစိတ်အပိုင်းများ လုံးဝမပျက်စီးခဲ့ပါ။ ၂၀၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် အတိအကျ +/-၀.၁ မီလီမီတာ အတိအကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပစ္စည်းအကုန်စုတ်မှုကို ၆ ရှုံးနေမှုမှ ၁.၅ ရှုံးနေမှုသို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အပိုမှုန်းသော မိလ်လင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို လုံးဝဖျက်သိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်