စပရင် ကော်လာ ရောင်းချရန် | CNC ဆာဗို တိက်မှန်မှုနှင့် ပုံစံ ၃၀၀ အထိ

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
တရုတ်နိုင်ငံ၏ စက်ကူးပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် နှစ်ပေါင်းနှစ်ဆယ်ကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည့် အထောက်အပံ့ဖြင့် ရောင်းချရန် တိကျမှုမြင့်မော်ဒယ် စပရင်ကွိုင်လာ

တရုတ်နိုင်ငံ၏ စက်ကူးပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် နှစ်ပေါင်းနှစ်ဆယ်ကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည့် အထောက်အပံ့ဖြင့် ရောင်းချရန် တိကျမှုမြင့်မော်ဒယ် စပရင်ကွိုင်လာ

ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် ယုံကုံစိတ်ချရသော စပရင်ကွိုင်လာရှာဖွေနေစဉ်တွင် စက်တစ်လုံးတည်းကို ဝယ်ယူနေခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဝိုင်ယာပုံသေးခြင်းဆဲလ်တစ်ခုလုံး၏ ထ pow ပုံသေးမှု၊ အလုပ်လုပ်နေသည့်အချိန်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပ: CNC ဆာဗိုထိန်းချုပ်သည့် ဝိုင်ယာပေးသည့်စနစ်၊ ကမ်းမ်မှ မောင်းသည့် ကိရိယာများ၊ ဝိုင်ယာအချင်း ၀.၂ မှ ၈.၀ မီလီမီတာအထိ အသုံးပျော်နိုင်ခြင်း၊ ဝိုင်ယာပေးသည့်တိကျမှု +/-၀.၀၂ မီလီမီတာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း မိနစ်လျှင် ၃၀၀ ခုအထိဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အောဟိုမိုတစ်ဖ် ဆပန်ရှင်၊ အီလက်ထရွနစ်ကွန်နက်တာ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လက်ဖျားနှင့် အဟောင်းစက်များကို ၂ သို့မဟုတ် ၃ လုံးအထိ အစားထိုးနိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

အော်တိုမောတစ် ဆပ်စပန်ရှင် ကွိုင်လ် စပရင် ဆဲလ်သည် တူရကီနိုင်ငံရှိ တာယာ-၂ ပေးသွင်းသူအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရှေးနှစ်ထက် ၄၁ ရှိသည်

တူရကီနိုင်ငံမှ အထင်ကြီးဖွယ်ရာ အလုပ်သမားအဆင့် ၂ အောက်ခံ ကုန်ထုတ်လုပ်ရေး မိတ်ဖက်တစ်ခုသည် မော်တော်ယာဉ်အတွက် အလေးချန် ချိတ်ဆက်မှု စပရင်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်သုံးလုံးကို အသုံးပြု၍ အခက်အခဲများ အမြဲတမ်း ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤအဟောင်းစက်များသည် ၆.၅ မီလီမီတာ ကရိုမီယမ်-စီလီကွန် ဝိုင်ယာကို အသုံးပြု၍ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အမျှတ်အစက် အကွာအဝေးကို တည်ငြိမ်စေရန် အလွန်ခက်ခဲခဲ့ပြီး အကွာအဝေး အပြောင်းအလဲများ အမြဲတမ်း ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ခြင်းကြောင့် အကုန်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှုနှုန်းသည် ရှိသမျှ ၇.၈ ရှိသည်အထိ တက်လာခဲ့ပြီး ဖောက်သည်များ၏ စိုးရိမ်မှုကြောင့် စိစိမ်စိစိမ် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ရသည်။ နည်းပညာအရ အသေးစိတ် စိစ်ပွုစီရီမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် စက်ရုံသည် ခွန်ယွမ် ကုမ္ပဏီမှ ရောင်းချရန်အတွက် အဆင့်မြင့် CNC စပရင် ကုယ်လုပ်စက်ကို ရင်းနှီးမှု ပေးခဲ့ပြီး စက်ရုံအတွင်း ခေတ်မီရေးရန် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ဆာဗို ဝိုင်ယာ အော်ပရေတ်စက်စနစ်များနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော ပိတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှု အကွာအဝေး ပြင်ဆင်မှု နည်းပညာများကို အလွယ်တက် ပေါင်းစပ်ခဲ့ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အလေးချန် ချိတ်ဆက်မှု စပရင်များအားလုံးကို တစ်ခုတည်းသော အလိုအလျောက်စက်ဖြင့် မှုန်းမှုန်း ၁၈၀ ခု တစ်မိနစ်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အောင်မြင်စွာ ပြောင်းလဲနောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ဤဦးဆောင်မှုအရ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများတွင် ချက်ချင်း အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ရရှိခဲ့ပြီး ပထမဆုံး အထုတ်ကုန်

အီလက်ထရွန်နစ် ကွန်နက်တာ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီသည် ပိုလန်နိုင်ငံတွင် ပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို ၉၀ မှ ၂၂ မိနစ်သို့ လျှော့ချခဲ့သည်

ပိုလန်နိုင်ငံတွင် တည်ရှိသော အထူးပြုထုတ်လုပ်မှု အီလက်ထရွန်နစ် ကော်နက်တာ စက်ရုံသည် ၀.၄ မီလီမီတာ စတီလ်သံမှုန် ထိစပ်ခေါင်းများအတွက် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အရှုပ်အထွေးများစွာဖြင့် စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အလွန်အမင်း လုပ်ဆောင်မှု မကောင်းမွန်မှုများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ၎င်းတို့၏ ယခင်က အင်ပိုတ်လုပ်ထားသော ကော်လာစက်သည် ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲရာတွင် လက်ဖျားဖြင့် အလွန်အမင်း ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ခဲ့ပြီး တစ်ခုလျှင် ၉၀ မိနစ်ကုန်သွားခဲ့ကာ တစ်နေ့လုပ်အိပ်တွင် အလုပ်ငါးခုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွှားရန်အတွက် စက်ရုံသည် Chuang Yuan မှ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော စပရင် ကော်လာစက်ကို စတင်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဤစက်သည် အများအားဖြင့် အလွန်မြန်သော ဖွင့်လှစ်နိုင်သော ကောင်းမ် ကက်စက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ် ၅၀၀ အထိ သိမ်းဆောင်နိုင်သော အသိဉာဏ်ရှိသော အစီအစဉ်စာက်များကို ပါဝင်စေသည်။ ဤတီထွင်မှုသည် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဥ်ကို အများအားဖြင့် ပြောင်းလဲပေးခဲ့ပြီး ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲရာတွင် ကုန်သွားသော အချိန်ကို ၉၀ မိနစ်မှ ၂၂ မိနစ်သို့ လျော့ချပေးခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် တစ်နေ့လုပ်အိပ်တွင် ပြီးမြောက်သော အလုပ်များအရေအတွက်သည် အလွန်အမင်း နှစ်ဆထက်ပိုမျောက်လာပြီး ငါးခုမှ အောက်ပါအတိုင်း ၁၁ ခုသို့ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ထို့အတူ အချိန်မီ ပေးပို့မှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၈၈ ရှိသော ရှုပ်ထွေးမှုများမှ ၉၉ ရှိသော အထွက်အလုပ်များသို့ အလွန်အမင်း တိုးတက်လာခဲ့သည်။

ဘရာဇီးနီးယားနှင့် အောက်စီဂျင် ဝဲယာကြီးများပေါ်တွင် ၆၀၀၀ နှစ်စဥ် အသုံးပြုမှု အချိန်ကို ရရှိခဲ့သည့် စိုက်ပုတ်မှု စက်ကူးသိမ်းမှု ထုတ်လုပ်သူ

ဘရာဇီလ်နိုင်ငံရှိ စိုက်ပျိုးရေးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍတွင် အထွက်မြင့်မှုရှိသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အထူးသဖြင့် အလေးချန်မှုများသည့် စပရင်များကို ၇.၀ မီလီမီတာ ဂဲလ်ဝနိုင်ဇ်လုပ်ထားသည့် ကြံ့ခStrength သည့် ဝိုင်ယာကြိုးများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုကုမ္ပဏီ၏ ရှေးရိုးစွဲ စက်ရုံစက်များသည် အလေးချန်မှုများသည့် အခြေအနေများတွင် အများအားဖြင့် ပူပွေးလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် လစဉ် စက်မှုပြုပြင်မှုများကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဤအရေးကြီးသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Chuang Yuan သည် အထူးသဖြင့် အလေးချန်မှုများသည့် စပရင်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စပရင်ကွိုင်လာစက်ကို ရောင်းချရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ထိုစက်သည် အထူးသဖြင့် အလေးချန်မှုများသည့် ကမ်းများ၊ အထူးသဖြင့် ဆီဖြင့် အအေးခံထားသည့် ဘီယာများနှင့် ၁၅ ကီလိုဝပ် စားဝေးမှုန်းစက်စနစ်တွင် ပါဝင်သည်။ ထိုအထူးစက်သည် စတင်အသုံးပြုသည့် ပထမနှစ်အတွင်း အလွန်ကြီးမားသည့် ၆၀၀၀ နာရီအထိ အပိတ်မှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ပုံမှန်အတိုင်း အချိန်မှန်စွာ အဆီသုတ်ခြင်းသာ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုအထူးသဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့် နှစ်စဥ် အစီအစဥ်မရှိသည့် စက်ပစ္စည်းအသုံးမပြုနိုင်မှုကာလသည် ၁၄ ရက်မှ ၂.၅ ရက်သို့ လျော့ကျသွားခဲ့သည်။ ထို့အပ besides အတွင်းပိုင်း အလုပ်လုပ်မှုအတွက် အားကုန်စမ်းသပ်မှုများအရ အသုံးပျော်သည့် အသက်တာသည် ၂၂ ရှိသည့် အရှိန်အဟောင်းများကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အရောင်းအဝယ်အတွက် သင့်လျော်သော စပရင် ကော်လာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးကို နှစ်များစွာကြာမျှ ပုံဖော်ပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤစက်များကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ထားသည်ကို နားလည်ရန်သည် စျေးနှုန်းစာရင်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် အတူတူပင် အရေးကြီးပါသည်။ တိုင်ဇူးချူ ခွန် မေးရှင် တူးလ် ကုမ္ပဏီ အကီးဒီတီ သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် တိုင်ဇူးမြု့၊ ကျန်းဆူ ပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်သည် ဒီဇိုင်းအကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဝယ်သူထံမှ ဝိုင်ယာအချင်း၊ စပရင် အညွန်းကိန်း၊ အဆုံးသတ်ပုံစံ၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို စုဆောင်းပြီး ဆာဗိုမော်တာအရွယ်အစား၊ ကမ်းပုံပ်များ၊ ကိရိယာများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုအဆောက်အအုပ်ကို အသီးသီးရွေးချယ်ပါသည်။ ဖရိမ်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် စက်မှုစင်တာများတွင် ဖောင်းပေးပြီး ဖိအားဖြေလျှော့ကာ စက်ဖွက့ပါသည်။ ထိုသို့ဖွက့ခြင်းဖြင့် ဘော်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်မှုအမှုန်အမှုန်သည် ၀.၀၁ မီလီမီတာအတွင်း အတိအကျဖြစ်စေပါသည်။ ကမ်းများကို မှုန်းပြီး ၅၈-၆၂ HRC အထ do အထိ မှုန်းခြင်းဖြင့် အသက်တာရှည်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစဥ်သည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသည့် အိုင်းမှုန်းတွင် ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ဝိုင်ယာပေးပေးစနစ်များ၊ ဖောင်းပေးစနစ်များ၊ ပစ်စ်ကိရိယာများ၊ ကတ်တာများနှင့် ဆာဗို အမ်ပလီဖိုင်ယာများကို ပေါင်းစပ်ပြီး ကောင်းမော်ပ်ပါသည်။ အရောင်းအဝယ်အတွက် စပရင် ကော်လာတိုင်းသည် ဝယ်သူမှ ပေးအပ်သည့် ဝိုင်ယာနမူနာများဖြင့် ၇၂ နာရီ အတွင်း အပေါ်ယံစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများမှ အချိန်အတိအကျဖြင့် အလွတ်အကောက်အရှည်၊ အချင်း၊ ပစ်စ်၊ ထောင်လျားမှုနှင့် စမ်းသပ်မှုအမြင့်တွင် ဖောက်ပေးမှု စသည့် အစေးအသေးများကို အစေးအသေးများ ထုတ်ပေးပါသည်။
ထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းသည် PLC နှင့် လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ 10 လက်မ HMI နှင့် အစိတ်အပိုင်းပရိုဂရမ် ထောင်ပေါင်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံဒေတာဘေ့စ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ လုပ်ငန်းသမားများသည် အလုပ်များကို သိမ်းဆည်း၍ ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်ပြီး အစာကျွေးမှုအလျားနှင့် ပစ်ချမှုအကွာအဝေးကို ချက်ချင်းပြင်ဆင်နိုင်ကာ တွန်းအား၊ အလျင်နှင့် ပြဿနာသမိုင်းကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ဂျာမနီ၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ အိန္ဒိယ၊ မက္ကဆီကို နှင့် ဂါတ်ဒေသတို့တွင် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့ အရေးပါသော စက်ရုံများ၏ အလုပ်သဘောသဘာဝနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 8-12 kW ဖြစ်ပြီး လေအားစနစ်လိုအပ်ချက်များသည် 0.6 MPa အောက်တွင် ရှိနေကာ ယနေ့ခေတ်စက်မှုကိရိယာများကို အစားထိုးလိုသော ဝယ်ယူသူများအတွက် အသုံးပြုမှုစနစ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို အနည်းငယ်သာ လိုအပ်စေပါသည်။
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် စပရင်ကော်လာများကို အော်တိုမောတော် ဆပန်ရှင်နှင့် စီးတ် မက်ကနစ်များ၊ အီလက်ထရွန်နစ် ကော်နက်တာများနှင့် ဘက်ထရီ ကော်နက်တာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ကစားစရာများ၊ ဟာဒ်ဝဲများနှင့် စိုက်ပျိုးရေး စက်ကွမ်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ခွန်ယွမ်မှ ရောင်းချရန် စပရင်ကော်လာတစ်လုံးသည် ၀.၂ မီလီမီတာမှ ၈.၀ မီလီမီတာအထိ ဝိုင်ယာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဖီဒ်တိက်မှန်ကန်မှုသည် ±၀.၀၂ မီလီမီတာဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၃၀၀ ခုအထိ ရှိပြီး ကိရိယာများကို ၃၀ မိနစ်အတွင်း အလွ easily အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၂၀ နိုင်ငံနှင့် ဒေသများသို့ တင်ပို့ခဲ့ပြီး ဝန်ဆောင်မှုမှုန်းသည် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် ရေးသားထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အဝေးမှ ဗီဒီယိုဖြင့် စတပ်ခြင်း၊ အနည်းဆုံး ဆယ်နှစ်ကြာအောင် အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်ခြင်းနှင့် လိုအပ်ပါက နေရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများ လာရောက်ခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် EDM စက်များ၊ ပိုက်လုပ်သော စက်များ၊ စလစ်တင်းလိုင်းများ၊ ကတ်တူ-တူ-လင်သ်လိုင်းများ၊ လေသ်များနှင့် နက်သော အိုင်းဟိုလ် ပရိုစက်ဆင်မှုစက်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်သောကြောင့် စပရင်ကော်လာသည် နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှု၊ ဂရိန်းဒင်းနှင့် အစီအစဉ်ဖွဲ့ခြင်းတို့နှင့် မည်သို့ ပေါင်းစပ်မှုရှိကြောင်းကို နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား စက်တစ်လုံးကို အလွယ်တက် ပို့ဆောင်ပေးခြင်းသာမက စွမ်းဆောင်ရည် အစီအစဉ်ဖွဲ့ရေးကိုလည်း အကူအညီပေးပါသည်။ ဤ အဆုံးမှ အစအောင် ချဉ်းကပ်မှုသည် စပရင်ကော်လာဝယ်ရန် ရှာဖွေနေသော ဝယ်သူများသည် ခွန်ယွမ်ကို ရေရှည် ထုတ်လုပ်မှု မိတ်ဖက်အဖြစ် ပိုမိုမှုန်းသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင်၏ ရောင်းချရန် စပရင် ကွိုင်လာသည်သည် ဘယ်လောက်အထိ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလဲ။ ထို့အပြင် စတိန်လက်စ်သံမဏိ နှင့် ဂဲလ်ဖနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ဝိုင်ယာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စံသတ်မှတ်ချက် စပရင် ကွိုင်လာများသည် ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာ ၀.၂ မီလီမီတာမှ ၈.၀ မီလီမီတာအထိ ဖုံလွှမ်းပေးပါသည်။ ၈ မီလီမီတာထက် ပိုများသော အချောင်းအတိုင်းအတာများအတွက် အားကောင်းသော ပုံစံများကို လိုအပ်ချက်အရ ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် မျှော်မှန်းချက်ဝိုင်ယာ၊ စတိန်လက်စ်သံမဏိ၊ ဂဲလ်ဖနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်-စီလီကွန်၊ ပြေးသံမဏိနှင့် ဖော်စဖော် ဘရွန်ဇ်တို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကုန်စုစုပေါင်း အားကောင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို မေးမှုပေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤအချက်များသည် ဆာဗိုမော်တာအရွယ်အစားနှင့် ကိရိယာများ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုအတွင်းတွင် သင်၏ ဝိုင်ယာနမူနာကို ၇၂ နာရီကြာ စမ်းသပ်ပြီး ပထမဆုံး အစားထိုးအစားထိုး အစီရင်ခံစာများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်၏ အစားထိုး ဝိုင်ယာပေါ်တွင် ရောင်းချရန် စပရင် ကွိုင်လာသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်မည်ကို စက်ပို့ပေးမှုမှီ သေချာစေပါသည်။
ဖောက်သည်အများစုသည် ၃ ရက်မှ ၇ ရက်အတွင်း တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့်ရေးသားထားသော လုပ်ဆောင်ခွင့်လွန်းစာများ၊ ဝိုင်ယာဒီဂရမ်များနှင့် ဗီဒီယိုလိုက်နာရန် လမ်းညွှန်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုမှုများဖြင့် အဝေးမှ စတပ်အတည်ပြုခြင်းကို ပေးအပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပရောဂျက်များအတွက် နေရာတွင် အထောက်အပံ့ပေးခြင်းကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အဆင့်များတွင် အခြေခံအဆောက်အအုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ပါဝါနှင့် လေကြောင်းချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ဆာဗိုချိန်ညှိခြင်း၊ အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုအတွက် ပုံစံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပထမဆုံး နမူနာအတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်မှ ဝယ်ယူသူများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ခဲ့ကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အထောက်အပံ့အဖွဲ့သည် အချိန်ဇုန်များကို ဖြတ်ကျော်၍ အလုပ်မလုပ်နိုင်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။
စံထားသော မော်ဒယ်များကို အပေးခဲ့သော အပ်ငွအတွက် ၃၀ ရက်မှ ၄၅ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အထူးပြုထားသော ပုံစံများအတွက်မူ ၄၅ ရက်မှ ၆၀ ရက်အထိ ကြာနိုင်ပါသည်။ အာမခံချက်သည် စက်ကို စတင်အသုံးပြုသည့်နေ့မှ ၁၂ လ သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်သည့်နေ့မှ ၁၈ လ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ အဲ့ဒါထဲတွင် servo motors၊ controllers နှင့် mechanical assemblies တို့ ပါဝင်ပါသည်။ cams၊ cutters၊ feed rollers နှင့် sensors စသည့် အရေးကြီးသော အပိုပစ္စည်းများကို ကုန်စုံသိုလှောင်ထားပါသည်။ အရေးပေါ်လိုအပ်ချက်များအတွက် အများစုသော နေရာများသို့ ၄၈ နာရီအတွင်း လေကုန်းဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ HMI တွင် အစားထိုးမှုအလျောက် အလုပ်စဉ်များကို သိမ်းဆည်းထားသည့် အချက်အလက်များစုဝေးမှု ဒေတာဘေ့စ် ပါဝင်ပါသည်။ ထိုဒေတာဘေ့စ်တွင် အစားထိုးမှုအလျောက် အလုပ်စဉ်များ၏ အရှည်၊ အကွာအဝေး၊ အချောင်းအရွယ်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကိရိယာများ၏ အဖွဲ့အစည်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါသည်။ လုပ်သမ်းများသည် အလုပ်စဉ်ကို ပြန်လည်ခေါ်ယူပြီး ကိုက်ညီသည့် cam cassette ကို တပ်ဆင်ကာ စက်ကို အလုပ်လုပ်စေပါသည်။ အလွယ်တက် ဖွင့်နိုင်သည့် cassette များကြောင့် ကိရိယာများကို ၃၀ မိနစ်အတွင်း အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ အချို့သော ဖောက်သည်များသည် ၂၂ မိနစ်အတွင်း အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အီလက်ထရွန်နစ်၊ ဆေးဘက်နှင့် ပစ္စည်းကုန်များ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် အများအပြားသော အမျိုးအစားများကို အနည်းငယ်စီ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထိုစနစ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အားဖော်ပေးမှုသည် အမြတ်အစွန်းကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

24

Dec

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာကြောင့် မော်ဒျူလာပုံစံ နှစ်သိမ်းခြင်းစက်သည် အများပုံစံနှစ်သိမ်းမှုများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသနည်း

14

Jul

ဘာကြောင့် မော်ဒျူလာပုံစံ နှစ်သိမ်းခြင်းစက်သည် အများပုံစံနှစ်သိမ်းမှုများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသနည်း

ရိုးရာစပရင်ပုံဖွဲ့ခြင်းစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆားအနှောင့်အယှက်များ ခေတ်မှီသော သံမဏိပုံဖွဲ့ခြင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော အစုလုပ်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုများကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအများစုသည် စပရင်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ယုံကုံစိတ်ချရသော EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုံးစွန်းစက်များ ပေးသင့်သည့် အရေးပေါ်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း

14

Jul

ယုံကုံစိတ်ချရသော EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုံးစွန်းစက်များ ပေးသင့်သည့် အရေးပေါ်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း

မော်ဒျူလာအဆောက်အဦးများဖြင့် ပုံစံပေါ်လွန်းသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ခေတ်မှီ စက်မှုလုပုံစံများတွင် အလွန်မြင့်မားသော လျော့လွယ်ပေါ့ပါမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ စီးရီးအတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

03

Aug

အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ အရောင်းအဝယ် စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်း – ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း အရောင်းအဝယ် လေးနက်သော အခြေအနေများကို ဖောက်ထွင်းကြည့်ရှုရာတွင် နိုင်ငံခြား ဝယ်သူများက ခေတ်မီသော သံမဏိ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

Daniel Weber
ကျွန်ုပ်တို့၏ connector spring လိုင်းအတွက် အရည်အသွေးတူညီမှုနှင့် အမြန်အကူအညီ

Chuang Yuan ကို ရွေးချယ်ရှေး စုစုပေါင်း ၄ ခုသော ပေးသွင်းသူများကို နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ spring coiler သည် ပထမဆုံး နမူနာမှစ၍ ၀.၆ မီလီမီတာ သံမဏိကြိုးအတွက် ±၀.၁၅ မီလီမီတာ အကွာအဝေး အတိမ်အနက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အစားထိုးမှုအချိန်သည် ၈၀ မိနစ်မှ ၂၅ မိနစ်သို့ လျော့ကျသွားပါသည်။ ၆ လအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၃၄ ရှိသည့် အရှိန်အဟောင်းဖြင့် တိုးတက်လာပါသည်။ အဝေးမှ အကူအညီပေးမှုသည် မေးမှုတိုင်းကို လုပ်ငန်းနေ့တစ်ရက်အတွင်း ဖြေကျော်ပေးပါသည်။ စက်သည် အဓိက ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ၄၂၀၀ နာရီ အထိ အလုပ်လုပ်နေပါသည်။

မာကော့စ် အိုလီဗေရာ
အလုပ်အများဆုံး ရှိသည့် ရှေးနှစ်အတွင်း အားကောင်းမှုကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ဆောင်နိုင်ခဲ့သည့် စက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလန်တာ စပရင်မှုန်းမှုများသည် လေးလမှ ငါးလအထိ အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ကော်လာများသည် အများအားဖြင့် ပုံမှန်ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ချွန်ယွမ် စပရင် ကော်လာသည် ၇ မီလီမီတာ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် ပထမနှစ်တွင် အသုံးပြုမှုအချိန် ၅၈၀၀ နာရီအထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ အသုံးမဝင်သော ပစ္စည်းများသည် ၆.၅ ရှိနေသည့်နေရာမှ ၂.၄ ရှိသော အဆင့်သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထို့အပေါ်အချိန်ပေးမှုမှ ဆုံးရှုံးမှု အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၅၂၀၀၀ ခန့်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ လေ့ကျင်မှုပစ္စည်းများကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် သုံးရက်အတွင်းတွင် ယုံကြည်မှုရှိလာခဲ့ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
ထပ်ခါထပ်ခါ စပရင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စားဝတ်နေမှု တိက်မှန်မှုနှင့် ကမ်း ကိရိယာများကို အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း

ထပ်ခါထပ်ခါ စပရင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စားဝတ်နေမှု တိက်မှန်မှုနှင့် ကမ်း ကိရိယာများကို အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သည့် ခေတ်မီ စပရင် ကော်လာအားလုံးတွင် နည်းပညာအရ အဓိကဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်သည့် ဆာဗိုမော်တာများဖြင့် မောင်းသည့် ဝိုင်ယာအား ပေးစနစ်ဖြစ်ပြီး အတိကျမှုမြင့်မားသည့် ကမ်းပါမ်များနှင့် အပ်နှက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤအထူးပြုထားသည့် ယန္တရားစနစ်သည် အလွန်တိကျသည့် ဝိုင်ယာအားပေးမှုကို ± ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်း အောင်မြင်စွာ ပေးစေပြီး မြန်နှုန်းမြင့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပေါက်ကွဲမှုအကွာအကာကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ အလွန်အရေးကြီးသည့် အလုပ်သမ်ဗားရီ စပရင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပေါက်ကွဲမှုအကွာအကာတွင် ၀.၂ မီလီမီတာအထိ အနည်းငယ်သော အကွာအကာပေါက်ကွဲမှုသည် ဒိုင်နမစ်လော့ဒ်စမ်းသပ်မှုအတွင်း အရေးကြီးသည့် အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှု မှုန်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအတိကျမှုအဆင့်များသည် သင့်၏ စစ်ဆေးမှုရလေးနက်မှုများနှင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုက်နာမှုများကို တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုကို ပြသရာတွင် တူရကီနိုင်ငံမှ အလုပ်သမ်ဗားရီ အဆင့် (၂) အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့သူ တစ်ခုသည် ခေတ်မီ Chuang Yuan စက်တစ်လုံးတွင် စပရင်ထုတ်လုပ်မှုများကို မှုန်းခြင်းသုံးမျိုးကို အောင်မြင်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ခဲ့သည်။
များပြားသည့် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားများနှင့် အနည်းငယ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် စနစ်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ခြင်း

များပြားသည့် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားများနှင့် အနည်းငယ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် စနစ်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ခြင်း

ခေတ်မှီ စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် အများအားဖြင့် နှီးနှေားမှုတစ်မျှသာ ထုတ်လုပ်ခြင်းများ မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်စုစည်းမှုတွင် ရောင်းချရန် အဆင့်မြင့် စပရင်ကွိုင်လာများအားလုံးကို လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အများဆုံး လွတ်လပ်မှုကို အခြေခံ၍ ဂရုစိုက်ပြီး ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပါသည်။ ချက်ချင်းဖွင့်နိုင်သော ကာမ်ကက်စက်များနှင့် အတွင်းပိုင်းတွင် အသုံးများသော အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် စီးရီးများကို သိမ်းဆီးထားသည့် ၁၀ လက်မ HMI ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်သက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံစံများကို ၃၀ မိနစ်အတွင်း အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်ကို ဥပမာပေးရန် ပိုလန်နိုင်ငံရှိ အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် ကွန်နက်တာစက်ရုံတစ်ခုသည် ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲရာတွင် အချိန်ကုန်သက်သက် ၉၀ မိနစ်မှ ၂၂ မိနစ်သို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ရက်လုပ်အိပ်တွင် အလုပ်အများအားဖြင့် ၅ ခုမှ ၁၁ ခုအထိ တိုးမှုရရှိခဲ့ပါသည်။ အရေးကြီးသည့် ထုတ်လုပ်မှုအချက်များဖြစ်သည့် ကြိုးအရှည်၊ စပရင်ပစ်ချိန်၊ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းများကို အတွင်းပိုင်းဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်ဉာဏ်မှ ချက်ချင်းပြန်လည်ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်