စက်မှုလှည့်စက်အတွက် တိကျမှုရှိသော လှည့်စက်စားပေါင်း | HT250/HT300 အိုးမှုန်းထည့်ထားသော သံခဲ

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသေချာဆုံး လက်ထောက်စက်စားပေါ် ဖြေရှင်းနည်းများ

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသေချာဆုံး လက်ထောက်စက်စားပေါ် ဖြေရှင်းနည်းများ

တိုင်ချူး ခွားယွမ် စက်ကူးပစ္စည်းကုမ္ပဏီ အက်လ်တီဒီသည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ တရုတ်နိုင်ငံ၊ ကျန်းဆူပြည်နယ်၊ တိုင်ချူးမြို့တွင် လက်ထောက်စက်စားပေါ်မှုစက်များ ထုတ်လုပ်ရေးကို အထူးပြုလုပ်ကိုင်လာခဲ့ပြီး နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်သို့ တိက်မှန်ကောင်းသော စက်ကူးပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်ထောက်စက်စားပေါ်မှုစက်သည် အလုပ်သမ်းများ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ စွမ်းအင်နှင့် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လှည့်စက်ခြင်း၊ မျက်နှာပေါ်ခြင်း၊ အတွင်းဘက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ချောင်းကြောင်းဖောက်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လက်ထောက်စက်စားပေါ်မှုစက်တစ်ခုချင်းစီကို HT250 သို့မဟုတ် HT300 အဆင့်မြင့် သံမဏိဖြင့် ဖောင်းပေးပြီး ဖိအားဖြေလျှော့ကာ တိက်မှန်ကောင်းစွာ မှုန်ညင်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် ၁၀၀၀ မီလီမီတာလျှင် မျက်နှာပေါ်မှု ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်းနှင့် အပေါ်ယံအမျှမှု ၀.၀၃ မီလီမီတာအတွင်းတွင် ရရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ပေးခြင်းဖြင့် နေ့စဉ် သုံးပေါက်အလုပ်အများအပြား လုပ်ဆောင်ရာတွင် စက်သည် တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အလုပ်သမ်းများ၏ ဘရိတ်ဒစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဖောက်သုံးသူများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်ထောက်စက်စားပေါ်မှုစက်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အရွယ်အစား သိပ်မှန်ကန်မှု ၉၉.၅ ရှိကြောင်းနှင့် ကိရိယာအသုံးပြုမှုကာလ ၁၈ ရှိကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့ကြသည်။ ဥရောပနိုင်ငံရှိ အလုပ်ရုံတစ်ရုံသည် တစ်နေ့လျှင် ၁၆ နာရီ အလုပ်လုပ်ပြီး သုံးလအတွင်း ပျက်စီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ၂၇ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းဝယ်ရေးကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ပေးပြီး T-အန်းလေးများ၊ ဗဟိုအက်လ်များနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံများကို လိုအပ်သလို ပုံစံထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

ဂျာမနီနိုင်ငံတွင် အော်တိုမေးတစ် ရှပ်ဖ် ထုတ်လုပ်မှုကို ၈၀၀ မီလီမီတာ လေသ် တေဘယ်လ်ဖြင့် မြင့်တင်ခြင်း

ဂျာမနီနိုင်ငံမှ အထက်တန်းအဆင့်ရှိ အလုပ်သမ်းအုပ်စုတစ်ခုဖြစ်သည့် မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အရင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် လေသ်စ်စက်များတွင် အလေးချိန်များသည့် အပိတ်အဖွင့်လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် အလွန်အမင်း တုန်ခါမှုများဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး အသုံးမဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ အလွန်များပြားခဲ့ကာ ကိရိယာများ အလွန်မေးစောစော ပျက်စေးခဲ့သည်။ ဤအခက်အခဲကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် ၈၀၀ မီလီမီတာ တိကျမှုရှိသည့် လေသ်စ်စက်စားပါး (Lathe Table) တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ ထိုစားပါးသည် HT300 ဖိအားလျော့ချထားသည့် အထုပ်မှုန်းထားသည့် သံမှုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖော်ပေးသည့် အမျှတ်များဖြင့် အမျှတ်ချိန်ထားသည့် လမ်းကြောင်းများနှင့် CNC ဖြင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် T-slot ပုံစံများ ပါဝင်သည်။ ထိုစားပါး၏ အဆင့်မြင့်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာက်မာက်မှုသည် ကုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် တုန်ခါမှုများကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ခဲ့ပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် ကုတ်လုပ်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားနိုင်ခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ကုတ်လုပ်မှုအတွင်း တုန်ခါမှုများ အလွန်အမင်း လျော့နည်းသွားခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဝိုင်းပုံစံမှန်ကန်မှုသည် ၀.၀၀၃ မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး မျက်နှာပုံစံမှန်ကန်မှုသည် Ra ၁.၆ အထိ ကောင်းမွန်လာခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၂၂ ရှိသည့် အချိန်အထိ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး အသုံးမဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၁၉ ရှိသည့် အချိန်အထိ လျော့နည်းသွားခဲ့ပြီး ကိရိယာများ၏ အသက်သည် ၁၈ ရှိသည့် အချိန်အထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ထိုစက်ရုံသည် ယခုအခါ ၉၈.၇ ရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုအချိန်ဖြင့် နေ့စဥ် သုံးနှစ်စဥ် အလုပ်လုပ်နေပြီး အလွန်အမင်း လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရေးအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ Lathe Table ပလက်ဖောင်းများကို အချိန်အချိန်တွင် အသုံးပြုနေသည်။

အလေးချန်စက်ပုံစံ စားပွဲသည် အိန္ဒိယနိုင်ငံရှိ ပန်းကန်မောင်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ အလုပ်ခြားခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်

အိန္ဒိယနိုင်ငံရှိ စက်မှုပန်းကန်မောင်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ပုံမှန်စက်ပုံစံများပေါ်တွင် အရှည်ကြီးသော အထူကြီးသော ပန်းကန်မောင်းအိမ်များကို စက်ဖွက့မှုပြုလုပ်ရာတွင် အကြိမ်များစွာ အမှန်အကန်းပေါ်မှုအမှားများနှင့် အချိန်ကြာမှုများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အလေးချန်မှုများကို အကြိမ်များစွာ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အထူးသဖြင့် အမှန်အကန်းပေါ်မှုအမှားများနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်များ မြင့်မားလာခဲ့သည်။ ကျုပ်တို့သည် အလေးချန်စက်ပုံစံ ၁၂၀၀ မီလီမီတာကို ပေးအပ်ခဲ့ပြီး ၎င်းကို သဘောသမ်ဗောဓိဖြင့် အသက်ကြာစွာ ထားရှိပြီး မျက်နှာပုံစံအားလုံးပေါ်တွင် ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်း မျက်နှာပုံစံမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တိက်မှန်စွာ ကုန်ကြမ်းပေးခဲ့သည်။ အားကောင်းသော အမှုန်များပါသော အိုးမှုန်းဖွဲ့စည်းမှုသည် ၁၂၀၀ ကီလိုဂရမ်ထက်ပိုမိုသော အလုပ်အမှုန်များကို ဖွဲ့စည်းမှုအားနည်းမှုမရှိဘဲ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ တိက်မှန်သော အမှန်အကန်းပေါ်မှုအမှားများနှင့် အထူးပြုထားသော T-အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်အမှုန်များကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ပြီး အချိန်ကုန်သက်သက်ကို ၃၅ ရှုံးနေသည်။ ထို့အပေါ်အချိန်ကုန်သက်သက်နှင့် အလုပ်သမားစရိတ်များတွင် နှစ်စဥ် ၈၄၀၀ ဒေါ်လာ စုဆောင်းနိုင်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ပုံမှန်အတိုင်း ပန်းကန်မောင်း ၁၄၀ ခုကို လျှင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး မှန်ကန်သော ပုံစံအမှန်အကန်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။

အထူးပြုလုပ်ထားသော လက်ထောက်စီးခုံသည် တူရကီနိုင်ငံတွင် လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ ဖစ်စ်ချာမှ ထုတ်လုပ်မှုကို မြန်ဆန်စေသည်

တူရကီနိုင်ငံရှိ လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ ဖစ်စ်ချာထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် အလွန်တိကျသော တပ်ဆင်မှုဖြေရှင်းနည်းကို လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုဖြေရှင်းနည်းတွင် ရှုပ်ထွေးပြီး စံမဟုတ်သော T-slot ပုံစံနှင့် အထူးသော ဗဟိုချက်မှုန်းပုံစံများ ပါဝင်ရပါမည်။ ထိုသို့သော ဖလိုင်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန် အလွန်နှိမ့်ချထားသော အတိုင်းအတာများနှင့် မြန်မြန်ပေးပို့နိုင်ရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ဈေးကွက်တွင် ရနိုင်သော စီးခုံများသည် ထိုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့ခြင်း မရှိပါ။ အထူးပြုလုပ်ထားသော ၁၀၀၀ မီလီမီတာ လက်ထောက်စီးခုံကို အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး CAD စမ်းသပ်မှု၊ CNC စက်ဖြင့် ခွဲထုတ်မှုနှင့် လက်ဖြင့် ချောမွေ့အောင် ပြုလုပ်မှုများကို ၂၈ ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်ခဲ့ပါသည်။ အဆုံးသတ်ပြီးသော စီးခုံသည် ဖစ်စ်ချာ တပ်ဆင်မှုတိကျမှု ၀.၀၁၅ မီလီမီတာနှင့် အပေါ်ယံအမျှတ်မှု ၀.၀၂ မီလီမီတာအောက်တွင် ရှိခဲ့ပါသည်။ စီးခုံတပ်ဆင်မှု ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုသည် ၃၁% လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝိုင်းများကို မြန်ဆန်စေနိုင်ခဲ့ပြီး အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၂၆၀,၀၀၀ တန် လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ စာချုပ်နှစ်ခုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဤစီမံကိန်းသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ လျင်မြန်သော အထူးပြုလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် နိုင်ငံတကာသို့ မြန်ဆန်စွာ ပေးပို့နိုင်မှုကို ပြသပေးခဲ့ပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

လှည့်စက်စားပေါ်မျက်နှာပြင်သည် တိကျသော လှည့်စက်လုပ်ဆောင်မှုများ၏ အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ ထို့အတွက် တိုင်ချော့ ခွားယွမ် စက်ကူးပါဝါ ကုမ္ပဏီ အကီးဒီ သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထိုစားပေါ်မျက်နှာပြင်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် HT250 နှင့် HT300 အောက်စ်တီနိုက်တ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အောက်စ်တီနိုက်တ်စက်ရုံများတွင် ဖော်သော်ပြီးနောက် သဘောထားသော အေးမှုကုန်းမှုနှင့် ဖိအားဖြေလျော့မှုကုန်းမှုများဖြင့် ပုံစံပေါ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လှည့်စက်စားပေါ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုချင်းစီကို အစပိုင်း စက်ဖြင့် ဖော်ပြခြင်း၊ နောက်ဆုံးအဆင်အသင်ဖော်ပြခြင်းနှင့် လက်ဖြင့် ခြစ်ပေးခြင်းများဖြင့် ၁၀၀၀ မီလီမီတာလျှင် ၀.၀၂ မီလီမီတာအောက် ပုံစံပေါ်မှု၊ ၀.၀၃ မီလီမီတာအောက် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အပေါ်တွင် အမျှတ်မှုနှင့် Ra ၁.၆ အောက် အမျှတ်မှုရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ T-အမျှတ်များ၊ ဗဟိုအပေါက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံများကို ဖော်ပြချက်များအရ CNC ဖော်ပြခြင်းဖြင့် လှည့်စက်လုပ်ငန်းများ၊ CNC လှည့်စက်များနှင့် နက်ရှိုင်းသော အပေါက်ဖော်ခြင်းစက်များတွင် အလွယ်တက် တပ်ဆင်နိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အလုပ်သမ်ဗာ ဘရိတ်ဒစ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ လှည့်စက်စားပေါ်မျက်နှာပြင်သည် ၅၀၀၀၀ ကြိမ်အထိ အရွယ်အစား ၉၉.၅ ရှိသည်။ အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၀.၀၁၅ မီလီမီတာအထိ အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ စွမ်းအင် ဖော်ပေါ်မှုတွင် စက်ကို တပ်ဆင်ရန် အချိန်ကို ၃၀ လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂျာမနီ၊ တူရကီ၊ အိန္ဒိယ၊ ဘရာဇီးနှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု အပါအဝါ နိုင်ငံ ၂၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ပါသည်။ အောက်စ်တီနိုက်တ်စက်ရုံများနှင့် OEM စက်ရုံများတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ လှည့်စက်စားပေါ်မျက်နှာပြင်ကို အမျှတ်မှုရှိသော ရလေးဒ်များအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစနစ်သည် ISO စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ စစ်ဆေးမှုအစီရင်ချင်းများ၊ ပစ္စည်းအထောက်အထားများနှင့် အရွှေ့ပြောင်းမှု ဟန်ချက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုများကို တစ်ခုချင်းစီအတွက် ပေးအပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာအထောက်အပံ့များတွင် CAD ပုံများ၊ တပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်များနှင့် ၄၈ နာရီအတွင်း အရောင်းအပြီး ဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်စ်တီနိုက်တ်ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ တိကျသော ဖော်ပြခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအင်ဂျင်နီယာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား အကုန်ပေါက်မှုနှုန်းကို လျော့ချပေးခြင်း၊ ကိရိယာအသက်တာကို အများဆုံး ၁၈ အထိ တိုးတက်စေခြင်းနှင့် စက်အသုံးပြုမှုအချိန်ကို ၉၈.၇ အထိ တိုးတက်စေခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လှည့်စက်စားပေါ်မျက်နှာပြင်သည် အမျှတ်မှုရှိသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင်တို့၏ လက်ထောက်စီးခုံများကို ဘာပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် HT250 နှင့် HT300 အဆင့်မြင့် အောက်စို့ဒ်ဖောင်ထုပ်မှုများကို သဘောထားသည့် အေးမေးခြင်းနှင့် ဖိအားလျော့ချရေးကုသမှုများဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်များသည် မာက်ခြင်း၊ ခုန်ခြင်းကို လျော့ချခြင်းနှင့် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် လှည့်စက်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ၁၀၀၀ မီလီမီတာလျှင် ၀.၀၂ မီလီမီတာအောက် မျက်နှာပြင်ညီမှုရှိပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ ပုံများအတိုင်း T-အက်က်များ၊ ဗဟိုချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံများကို CNC စက်ဖြင့် ဖွေးထုတ်ပါသည်။ ၅၀၀ မီလီမီတာမှ ၂၀၀၀ မီလီမီတာအထိ လှည့်စက်စားပေါင်းအရွယ်အစားများကို ပုံစံပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများက နမူနာများ သို့မဟုတ် ပုံများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။
အလုပ်အမိုက်၏ အလုပ်အမိုက်အဝိုင်း၊ အလုပ်အမိုက်အလေးချိန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် အများဆုံး လှည့်မှုအဝိုင်းထက် ၂၀% ပိုကြီးသော လှည့်စက်စားပေါင်းကို အက်က်မ်းပေးပါသည်။ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်ထက် ပိုမိုလေးသော အလုပ်အမိုက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အားကောင်းသော အမျှော်များပါသော ၁၂၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထိုထက်ကြီးသော စားပေါင်းကို အက်က်မ်းပေးပါသည်။
စံသတ်မှတ်ထားသော လက်ထောက်စီးခြင်းစီးနှင်းပုံစံများကို ၁၅ ရက်မှ ၂၀ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အထူးပြုထားသော ယူနစ်များကို ၂၅ ရက်မှ ၃၀ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကုန်စည်မှုအတွက် ပင်လယ်၊ လေကုန်စည်နှင့် အရ быстр ပို့ဆောင်ရေးဖြင့် နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ပေးပါသည်။ အကူအညီအဖြစ် ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းများ၊ လက်မှတ်များနှင့် ခြေရာခံမှုအထောက်အပံ့များကို ပေးအပ်ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ဘာကြောင့် မော်ဒျူလာပုံစံ နှစ်သိမ်းခြင်းစက်သည် အများပုံစံနှစ်သိမ်းမှုများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသနည်း

14

Jul

ဘာကြောင့် မော်ဒျူလာပုံစံ နှစ်သိမ်းခြင်းစက်သည် အများပုံစံနှစ်သိမ်းမှုများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသနည်း

ရိုးရာစပရင်ပုံဖွဲ့ခြင်းစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆားအနှောင့်အယှက်များ ခေတ်မှီသော သံမဏိပုံဖွဲ့ခြင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော အစုလုပ်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုများကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအများစုသည် စပရင်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ယုံကုံစိတ်ချရသော EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုံးစွန်းစက်များ ပေးသင့်သည့် အရေးပေါ်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း

14

Jul

ယုံကုံစိတ်ချရသော EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုံးစွန်းစက်များ ပေးသင့်သည့် အရေးပေါ်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း

မော်ဒျူလာအဆောက်အဦးများဖြင့် ပုံစံပေါ်လွန်းသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ခေတ်မှီ စက်မှုလုပုံစံများတွင် အလွန်မြင့်မားသော လျော့လွယ်ပေါ့ပါမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ စီးရီးအတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် စက်သုံး လုပ်ငန်းများတွင် ဒရီလ်ဘစ်၏ ပုံပိုင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ချရန် နည်းလမ်း

03

Aug

အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် စက်သုံး လုပ်ငန်းများတွင် ဒရီလ်ဘစ်၏ ပုံပိုင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ချရန် နည်းလမ်း

နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် အပူစိတ်ဖိစီးမှု၏ လုပ်ဆောင်ပုံကို နားလည်ခြင်း စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းများတွင် အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် ဖောက်ခြင်းနှင့် အမြင့်မားသော နက်ရှိုင်းမှု စက်သုံးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အပူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို အလွန်ပြင်းထန်စွာ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုစိန်ခေါ်မှုများသည် အများအားဖြင့် ကတ်တင် ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်ကို စမ်းသပ်လေ့ရှိပါသည်။ ဝီ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

03

Aug

အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

စပာ့က် အရိုးစွဲဖျက်ဆီမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမွေဆက်ခံထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပြီးဖြစ်သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြတ်အစွန်းများကို တိတိကျကျ လျော့နည်းစေသည့် လျှို့ဝှက်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အကုန်ကုန်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

ဟန့်စ် မူလာ
အထူးသဖြင့် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်သောကျိုး

ခွန်ယွမ် လက်ထောက်စီးခြင်းစီးနှင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာချိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်မှုသည် ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်း ဖြစ်ပြီး အကုန်စုံမှု ၁၉% လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ ကိရိယာအသက်တာသည် ၁၈% တိုးတက်ခဲ့ပါသည်။ သူတို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့မှ ၂၄ နာရီအတွင်း ပြန်လာခဲ့ပါသည်။ တိက်မှန်သော လက်ထောက်စီးခြင်းအတွက် အထူးအကြံပြုပါသည်။

ရဂျက်ရှ်ကူမာ
အလေးချန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပန်ပ်အိုင်းအတွက် ၁၂၀၀ မီလီမီတာ လက်ထောက်စီးခြင်းစီးနှင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ စီးနှင်းခြင်းအချိန်သည် ၃၅% လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ နှစ်စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈၄၀၀ လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ သုံးနှစ်စဥ် အလုပ်လုပ်သော စီးနှင်းသည် နှစ်နှစ်ကြာအောင် တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေပါသည်။ အရေးကြီးသော တန်ဖိုးနှင့် ဝန်ဆောင်မှု

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အားဖော်ပေးသော အိုင်ရန် လက်ထောက်စီးခြင်းစီးနှင်း – ကြွေလှုပ်မှုကင်းသော လက်ထောက်စီးခြင်းအတွက်

အားဖော်ပေးသော အိုင်ရန် လက်ထောက်စီးခြင်းစီးနှင်း – ကြွေလှုပ်မှုကင်းသော လက်ထောက်စီးခြင်းအတွက်

အဆင့်မြင့် HT250 နှင့် HT300 သံပေါင်းမှ ပြုလုပ်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ လေသ်စ်စီးခ်် စားပ်ပ်သည် သဘောထားရှိသော အသက်ကြာမှုဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် ဖိအားလျော့ချရေး အပူကုသမှုများကို ခံရပြီး အတွင်းပိုင်း ဖောင်းကြွမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တိကျမှုရှိသော အဆုံးသတ် မှုန်မှုန်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့် ခြစ်ထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ၁၀၀၀ မီလီမီတာလျှင် ၀.၀၂ မီလီမီတာအောက် ပဲ့တင်မှုနှင့် ၀.၀၃ မီလီမီတာအောက် အပေါ်ယံအမျှတည်မှုကို ရရှိပါသည်။ ဤသိပ်သည်းမှုမြင့်မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလေးချိန်များသော အပိတ်အဖွင့် လေသ်စ်စီးခ််လုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း ကုတ်ထုတ်မှုအားများကို စုပ်ယူပြီး ကုန်စည်မှုန်မှုများကို လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုတ်ထုတ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကုတ်ထုတ်မှုကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ၁၈ ရှိသည်အထိ တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ အလေးချိန်များသော အော်တိုမော်ဘိုင်း ဘရိတ်ဒစ်စ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စားပ်ပ်သည် ၅၀၀၀၀ ကြိမ် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုများအတွင်း ၉၉.၅ ရှိသည်အထိ အရွယ်အစား တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများအားဖြင့် အရှိန်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံး အခြေခံပလက်ဖောင်းဖြစ်ပါသည်။
လေသ်စ်စီးခ််နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော T-အပေါက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံများ

လေသ်စ်စီးခ််နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော T-အပေါက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံစံများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်ထောက်စက်ပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် စားပွဲများကို တိကျသော CNC ဖြင့် ခွင်းထုတ်ထားသော T-အများအားဖြင့် အမျှတ်များ၊ အထူးပြုထားသော ဗဟိုအိုင်းများနှင့် ဖောက်သည့်အပေါက်များ ပုံစံများဖြင့် ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပုံစံများသည် ဖောက်သည်၏ အင်ဂျင်နီယာ ပုံများအတိုင်း အတိအကျ ပုံစံထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အရွယ်အစားများသည် ၅၀၀ မီလီမီတာမှ ၂၀၀၀ မီလီမီတာအထိ ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စားပွဲများသည် လက်ဖြင့် လက်ထောက်စက်များ၊ CNC လက်ထောက်စက်များနှင့် နက်ရှိုင်းသော အပေါက်ဖောက်စက်များနှင့် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစတင်ရန်မှီအထိ အင်ဂျင်နီယာများ၏ အကဲဖြတ်မှုများနှင့် CAD အတည်ပြုမှုများဖြင့် အတိအကျ ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ တူရကီနိုင်ငံမှ လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၁၀၀၀ မီလီမီတာအရွယ် အထူးပြုထားသော လက်ထောက်စက်ပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် စားပွဲဖြေရှင်းနည်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖောက်ထားသော အစီအစဥ်များ၏ တည်နေရာ တိကျမှုကို ၀.၀၁၅ မီလီမီတာအထိ ရရှိခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစီအစဥ်ပြုပြင်မှုများကို ၃၁ ရှိသော အပိုင်းအစများကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပှင့် စက်ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်