ဘာကြောင့် မော်ဒျူလာပုံစံ နှစ်သိမ်းခြင်းစက်သည် အများပုံစံနှစ်သိမ်းမှုများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသနည်း

ခေတ်မှီ သေးငယ်သော သော့ချက်များဖွဲ့စည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်ကုန်အများအပြား၏ အသွင်အပဲ့များသည် ပိုမိုမျှော်လင့်နေပြီး အစုလုပ်စဥ်များကို ရောစပ်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်လာသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအများစုတွင် တူညီသော စက်ရုံအက်သ်ပေါ်တွင် ကွဲပားသော ကြေးနီချောင်းအရွယ်အစားများ၊ ဖွဲ့စည်းမှုထောင်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရွယ်အစားများဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သည်။ ရှေးဟောင်း နှစ်သိမ်းမှုစက်များသည် စုစည်းထားသော အစီအစဉ်နှင့် မှုန်းသော ကြေးနီချောင်းများဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ အတွင်းပိုင်း စက်မှုလှုပ်ရှားမှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုစနစ်များသည် စက်ပစ္စည်း၏ အမိုးအကာနှင့် အလွန်နှိပ်ကွပ်ထားသည်။

ရေရှည်ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုမှ ရေပူပြင်ဆင်ရေး အလုပ်ရုံများစွာတွင်၊ မဟာမိတ် စက်မှု တည်ဆောက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှု အပြန်အလှန်ပြင်ဆင်မှု လုပ်ငန်းများအတွင်း ထင်ရှားသော ကန့်သတ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ မတူညီတဲ့ ကြွေတံ အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကြားက အပြောင်းအလဲတိုင်းဟာ ကမ်တွေ၊ ရွှေ့ပြောင်း ဘလောက်တွေနဲ့ အကန့်အသတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အပြည့်အဝ ဖြုတ်ချပြီး ပြန်လည်စုစည်းဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အကြိမ်ကြိမ် စက်ပစ္စည်း ပြန်လည်စီစဉ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ မူလ တပ်ဆင်မှု စံချိန်ကို ပြောင်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှု အစုများတွင် မညီညွတ်သော ပုံသွင်းမှု အခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Global Manufacturing Technology Association က ထုတ်ပြန်တဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သုတေသနအရ အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းရေးကိရိယာတွေဟာ ပြောင်းလဲနိုင်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီဖို့ ရုန်းကန်နေရပြီး ကြမ်းတမ်းတဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ တည်ဆောက်မှုက မတူညီတဲ့ဆုံချက်အရွယ်အစားတွေကို ကိုင်တွယ်တဲ့ စက်ရုံတွေအတွက် ပျော့ပြောင်းတဲ့ လုပ်ဆောင်မှုကို ကန့်သတ်

မော်ဂျူလာ စပရင်စက်များသည် ပုံသေဖွဲ့စည်းမှုပြုပိုင်းဆောင်းပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများ၏ အတွင်းပိုင်း ယန္တရားဆောင်းပေါ်တွင် ပုံသေဖွဲ့စည်းမှုစနစ်ကို အပိုင်းအစများဖွဲ့စည်းထားသည့် လုပ်ဆောင်ခွင့်ရှိသည့် အပိုင်းအစများအဖြစ် ခွဲခြားခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဝိုင်ယာကြိုး ပေးပို့ခြင်း၊ ဖောင်းမှုန်းခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းအလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များအဖြစ် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီသည် သီးခြား servo ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နေရာသတ်မှတ်မှု အဆောက်အအိမ်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများအကြား ယန္တရားဆောင်းပေါ်တွင် ဘယ်သည့် အက်စ်တ်ရှိမှုမျှ မရှိပါ။

ဒီမော်ဂျူးခွဲခြားမှု ဒီဇိုင်းက နွေဦးလုပ်ငန်းအတွက် စုစုပေါင်း ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှု ယုတ္တိကို ပြန်လည် ပုံဖော်တယ်။ မတူညီတဲ့ တည်ဆောက်မှု လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကြိမ်တံပစ္စည်းတွေကို ပြောင်းတဲ့အခါ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့တွေဟာ စက်တစ်ခုလုံးရဲ့ စက်ပစ္စည်း တည်ဆောက်မှု တစ်ခုလုံးကို ဖြုတ်ချတာအစား ရည်ရွယ်ချက်ရှိတဲ့ တစ်ခုတည်းသော လုပ်ဆောင်မှု မော်ဂျူးတွေကိုသာ ပြင်ဆင် (သို့) အစားထိုးတယ်။ အလုပ်ရုံသုံး မှတ်တမ်းများမှ စုစည်းထားသော ရေရှည် အချက်အလက်များက မော်ဂျူးပုံစံ တည်ဆောက်မှုသည် ထုတ်ကုန်များ ကူးပြောင်းမှုအတွင်း လိုအပ်သော စက်မှုပြင်ဆင်မှု အစုအဝေးကို ဘယ်လို လျှော့ချပေးသည်ကို ပြသသည်။ ဒီလိုဒီဇိုင်းဟာလည်း assembly benchmark drift နဲ့ အကြီးစား disassembly ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်တဲ့ မတည်ငြိမ်တဲ့ စက်ပိုင်းအလင်းတွေကို တားဆီးပေးပြီး ကိရိယာတွေအတွက် တည်ငြိမ်တဲ့ အခြေခံ လုပ်ငန်း အခြေအနေတွေကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။

ယန္တရားမှုဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံအကောင်အကျင်းပြုလုပ်မှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံ အဆိုပ်ပေးခြင်းလုပ်စဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အများအားဖြင့် ပြောင်းလဲမှုများအကြောင်းကြောင့် အဆုံးသတ်သော စပရင်အရွယ်အစားများတွင် မတူညီမှုများဖြစ်ပေါ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ မတည်ငြိမ်သော ပါရာမီတာများ ကိုက်ညီမှုဖြစ်သည်။ ရှေးရိုးစွဲသော စပရင်ဖွဲ့စည်းရေးစက်များသည် လက်ဖျားဖြင့်မှတ်သားခြင်းနှင့် လက်ဖျားဖြင့် စက်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအချက်အလက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းတို့အပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ အကောင်အကျင်းပြုလုပ်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များကို အကြိမ်ကြိမ် အစားထိုးခြင်းသည် ပါရာမီတာများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်စေပြီး ထိုသို့သော ပြင်ဆင်မှုများသည် ဂဏန်းအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုအမှားများသည် ထုတ်လုပ်မှုအများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အရည်အသွေးတူညီမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

မော်ဒျူလာပုံစံ နှစ်သက်ဖွယ် စပရင်စက်စနစ်များတွင် စံနစ်ကြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် ပါရာမီတာစီမံခန့်ခွဲမှုပလက်ဖောင်းမှု ပါဝင်ပါသည်။ စပရင်အရွယ်အစားအများအပြားနှင့် ကိုက်ညီသော အသုံးပြုပြီးသား ပါရာမီတာအုပ်စုများအားလုံးကို အမြဲတမ်းသိမ်းဆီးထားနိုင်ပြီး လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည့်အခါတိုင်း ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသည်။ စံနစ်ကြီး ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် များစွာသော အက်စ်များ ချိတ်ဆက်မှုဒေတာများကို တစ်ပါတည်း ညှိနှိုင်းပေးနိုင်ပြီး သိမ်းဆီးထားသော ထုတ်ကုန်ပရိုဖိုင်လ်ကို ရွေးချယ်လိုက်သည့်အခါတိုင်း လုပ်ဆောင်မှုများအားလုံးသည် အသစ်သော ပုံသောင်းချက်များနှင့် အလိုအလျောက် ကိုက်ညီလာပါသည်။ ဤစံနစ်ကြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်သိမ်းဆီးမှုနည်းလမ်းသည် လူသားမှ ထည့်သွင်းသော ဒေတာအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထုတ်ကုန်အများအပြားကို အဆက်မပါ ပုံသောင်းချက်များကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ရောင်းချမှုအများအပြားကို ရောစပ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာအခြေခံများကို ပေးအပ်ပါသည်။

ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖုန်းမှုန်းထားသော စုပ်ယူမှုအမှားအမှန်များသည် ရိုးရာ စပရင်စက်အတွက် အသုံးပြုသည့် စံသတ်မှတ်ချက်ပြောင်းလဲမှုများ၏ မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသည့် အားနည်းချက်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ရိုးရာ ပုံသေဖွဲ့စည်းမှု ကိရိယာများသည် အလွန်မတူညီသည့် အထူးပုံစံ ဆက်သွယ်မှုပေါက်ပေါက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ပုံသေဖွဲ့စည်းမှုကို ဖျက်သိမ်းပြီး အစားထိုးပေးပြီးနောက် နည်းပညာဝန်ထမ်းများသည် လုပ်ဆောင်မှုအမှန်အကန်ဖော်ပေးရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အကြိမ်ကြိမ် လှုပ်ရှားမှု ကော်လိုင်ဘရေးရှင်းနှင့် အနေအထား ပြင်ဆင်မှုများကို အချိန်ကြာကြာ လုပ်ဆောင်ရသည်။

မော်ဒျူလာစပရင်စက်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးနှင့် ကိရိယာများသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းများအတိုင်း ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် သတ်မှတ်ထားသည့် အနေအထားသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာကြသည်။ အတွင်းပါ စံသတ်မှတ်ထားသည့် လေးချောင်းမှုန်းမှုများသည် ဖျက်သိမ်းပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်မှုများကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်လည်း ဖျက်သိမ်းနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် အတူတူသည့် တပ်ဆင်မှုအတိကျမှုကို အာမခံပေးသည်။ စပရင်အမျိုးမျိုးကို အဆက်မပြတ် အလဲလှယ်ပြီး ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း စံသတ်မှတ်ထားသည့် ဆက်သွယ်မှုအစီအစဥ်များသည် အပိုအလုပ်ဖြစ်သည့် ကော်လိုင်ဘရေးရှင်းအဆင့်များကို ဖျောက်ပေးပြီး ပြီးစီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစား အတိအကျမှုများကို တည်ငြိမ်သည့် အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးကာ စပရင်အမျိုးမျိုးကို တစ်ပါတည်း စီမံခန့်ခွဲရသည့် စက်ရုံများအတွက် စုစုပေါင်း ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ကို မြင့်တင်ပေးသည်။

ဆက်လက်၍ အလှည့်ကျ ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများနှင့် ပုံမှန် ဖွဲ့စည်းပုံ ညှိချက်များသည် ယန္တရားများတွင် သဘောတူညီမှုရှိသည့် ဖြစ်စေသည့် ဖွဲ့စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပုံမှန် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စပရင်စက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ကြီးမှုသည် စက်အားလုံး၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေကို အနှောင့်အယှက်ဖော်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများတွင် စက်အားလုံးကို ရပ်ဆို့ပြီး စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုများသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မလိုအပ်စွာ အနှောင့်အယှက်ဖော်ပါသည်။

မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းသည် အလွယ်တက် ပျက်စီးလေ့ရှိသည့် လုပ်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို စက်အားလုံး၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှ ခွဲထုတ်ထားပါသည်။ နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးမှုများကို အခြားသော ချိတ်ဆက်ထားသည့် လုပ်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ တစ်ခုတည်းသော အခွင့်အရေးရှိသည့် မော်ဂျူလာများအတွက်သာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပိုမိုတိက်မိုက်သည့် ထိန်းသိမ်းရေးနည်းလမ်းသည် စက်အားလုံး၏ အသက်ကြီးမှု စက်ဝန်းကို နှေးကွေးစေပါသည်။ ထို့ပြင besides စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ယန္တရားများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိက်မိုက်မှုကို ရေရှည်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ပြင် ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများသည် အများအားဖြင့် အများအပြားသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို အလှည့်ကျ ထုတ်လုပ်မှုများကို ရေရှည်တွင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

မောဒျူလာပိုင်းဆိုင်ရာ စပရင်စက်များမှ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သော အားလုံးသော ပေါ့လောင်းသော လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းအားများသည် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးများနှင့် စံနှုန်းတူညီသော ဖွဲ့စည်းပုံ ကိုက်ညီမှုစံနှုန်းများအပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ သိုလ်သော သံမဏိ စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အာရုံစိုက်၍ သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသည့် CYMC သည် မောဒျူလာပိုင်းဆိုင်ရာ စပရင်စက်များအတွက် အသေးစိတ်ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖော်ထုတ်ရှာဖွေပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စံနှုန်းချမ်းသားမှုလုပ်စဉ်များကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။

အလုပ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို အထူးတိကျမှုဖြင့် စက်ဖြင့် အသေးစိတ်ပြုပုံစောင်ခြင်း၊ အလုပ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် တစ်ခုစီ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပိုင်းအစုများ အားလုံးကို အပ်နှက်စွဲစွဲ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းများကို ပို့ဆောင်ရန် အလုပ်ပြီးမှ ပြုလုပ်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းများအလိုက် အစားထိုးနိုင်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုအတိအကျကို သေချာစေရန် အလွန်တင်းကြပ်သော စုစည်းခြင်းစည်းမျဉ်းများနှင့် အဆင့်များစွာရှိသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ CYMC သည် အတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံများ တည်မြဲမှုနှင့် ပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်အများအပြားကို အခြေခံ၍ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုပ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော စပရင်မှုန်းခြင်းပိုမ်းကိရိယာများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ စက်ရုံလုပ်ငန်းများအတွက် ရှည်လျားစွာကြာမှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တည်မြဲပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်မှုရှိသော အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။

မော်ဂျူလာ စပရင် စက်၏ တည်ဆောက်မှုသည် အပြောင်းအလဲရှိသော မှုန်းမှုန်းစီးပွားရေး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ရေးရှိသော စံနစ်ကြောင်းခြင်း စက်ပစ္စည်းများကို ကန့်သတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကောင်အထောက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ သီးခြားခွဲထုတ်ထားသော ယန္တရားများ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပါရာမီတာ သိမ်းဆီးမှု စနစ်များနှင့် ယေဘုယျ စံနစ်သုံး အင်တာဖေ့စ် အစီအစဥ်များသည် စပရင်ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို အလဲအစောင်းလုပ်ရာတွင် လုံးဝသော ညှိနှိုင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူစေပါသည်။ ထိရောက်သော မော်ဂျူလာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်များသည် ရှည်လျားသော လုပ်ဆောင်မှုကာလများအတွင်း စက်ပစ္စည်း၏ စံနစ်တက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ခေတ်မီ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအတွက် ပေါ်လွင်သော နေရာခွဲခြားမှုများနှင့် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် လွယ်ကူစေရန် မော်ဂျူလာ စပရင်စက်များသည် စက်ရုံအတွင်း အခြေခံအောက်ခံ စက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးဝင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စက်ရုံအတွင်း အလုပ်ခွဲခြားမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် စံနစ်တက်သော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။