စီအန်စီ ဝိုင်ယာ ကတ်မ်းစက် - ပုံသေနှင့် လေကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ±၀.၀၀၅မီလီမီတာ တိကျမှု

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိကျသော CNC ဝိုင်ယာဖြတ်စက်

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိကျသော CNC ဝိုင်ယာဖြတ်စက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာခေါက်စက်သည် မော်လ်ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ တိကျမှုနှင့် Ra ≤ ၀.၈ μm မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးဖြင့် အထူးသဖြင့် သံမဏိမာခိုင်မာသော သံမဏိ၊ တိုင်တေးနီယမ်နှင့် အထူးသော အလွှာများကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် အသုံးပျော် CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အလိုအလျောက် စက်သုံးနည်းပညာများကို ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သွားသူများ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ချပေးပါသည်။ မီးမော်တော်ကား သံမဏိပုံသောင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အခါတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမှုပေးပါသည်။ ထို့အတူ ±၀.၀၁ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာအတိုင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အလွန်မာခိုင်မာသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မှန်ကန်သော လိုင်နီယာ လမ်းကြောင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဤစက်သည် ရှည်လျားသော အသက်တာနှင့် အားနည်းသော ကြွေးမော်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါင်းစပ်ထားသော စီစစ်မှုစနစ်သည် ဝိုင်ယာအသက်တာကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမှုပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သုံးစွဲမှုပစ္စည်းများ စုစုပေါင်း စရိတ်ကို လျော့ချပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အတိကျမှုများကို လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထို့အတူ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသဖြင့် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

အလုပ်သမားများ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း ၃၀ ရှိသည့် အထွက်နေသော အလုပ်ခွင်

ဂျာမနီနိုင်ငံတွင် လုပ်ကိုင်နေသော အလုပ်သမားများ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး အတိအကျမြင့်မားသော အခန်းအတွင်းပိုင်း ပြားများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အဆက်မပါသော အလုပ်လုပ်မှု အခက်အခဲများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ CNC ဝိုင်ယာ ကတ်ခ်မှုစက်ကို သူတို့၏ လက်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို ၃၀ ရှိသည့် အထွက်နေသော အလုပ်ခွင် အမြန်နှုန်းဖြင့် လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပြားတစ်ခုလျှင် ၁၂ နာရီမှ ၈ နာရီအထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အတိအကျမြင့်မားသော အရွယ်အစား အတိအကျမှုများကို ±၀.၀၁ မီလီမီတာအတွင်း အမြဲတမ်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ စက်၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာ ချိတ်ဆက်မှု စနစ်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အပူခွင်း ပြေလျော့မှု အဆောက်အဦးသည် မျှော်လင့်မထားသော စက်အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို အပ်နှင်းစွာ ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၂၄ နာရီ ၇ ရက် အပ်နှင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု စွမ်းအားကို တိုက်ရိုက် ၂၅ ရှိသည့် အထွက်နေသော အလုပ်ခွင် အမြန်နှုန်းဖြင့် တိုးမှုရရှိခဲ့ပါသည်။ အကြွင်းအကျန် အနှောင်အဖွေးများကို ၀.၅ ရှိသည့် အထွက်နေသော အလုပ်ခွင် အမြန်နှုန်းအထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။

ဆေးကုသမှုပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို မြင့်တင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်

ဆွစ်ဇာလန်နိုင်ငံမှ ထင်ရှားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် ရှုပ်ထွေးသော ကုသမှုလုပ်ထုံးများအတွက် အသုံးပြုရန် အဆင့်မြင့် စတီလ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အေးစက်ဆေးကုသရေးကိရိယာများကို အမြှေးများမပါသော အလွန်ချောမွေ့သော ပုံစံဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာဖြတ်စက်သည် ခေတ်မီသော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပေါက်ကွဲမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် တိကျသော ဒိုင်အီလက်ထရစ် ရေစီးစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး Ra ≤ 0.4 μm အထိ သန့်စင်သော မျက်နှာပြင်အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ဤအရေးကြီးသော အရည်အသွေးသည် ဖောက်သည်၏ အထူးတင်းကြပ်သော နည်းပညာအချက်အလက်ဖြစ်သော Ra ≤ 0.8 μm ကို အလွန်လွယ်ကူစွာ ကျော်လွန်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤအထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် အချိန်ကုန်ပြီး အလုပ်လုပ်ရသော ဒုတိယအဆင့် လက်ဖြင့် မှုန်မှုန်ချောမွေ့အောင်လုပ်ခြင်းကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပေးခဲ့ပြီး စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကို ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျစေခဲ့သည်။ ထို့အပြင် စက်၏ အထူးကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်း ၁၀၀၀၀ ချောင်းထက် ပိုများသော ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများတွင် အရွယ်အစားအားလုံး တစ်သေးတည်း ဖြစ်စေခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၃၅ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျစေခဲ့ကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို ကျန်းမာရေးစောင်းဆောင်မှုများအတွက် အဓိကအသုံးပြုရန် ရှည်လျားစွာ ရွေးချယ်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

လေကြောင်းနှင့် အာကာသ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို လွယ်ကူစွာ ပေးပို့နိုင်သည်

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ အထူးပြု လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ဂျက်တာဘိုင်အသုံးပြုမှုအတွက် အင်ကိုနယ် ၇၁၈ သံမဏိပေါင်းစပ်မှုတွင် ရှုပ်ထွေးသော လေအားအင်အားပိုင်း အလျားအလျားများကို ဖြတ်တောက်ရန် တာဝန်ပေးခံရသောအခါ တင်းကျပ်သော နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို ရင် ကျွန်ုပ်တို့စက်၏ ထူးချွန်သော နေရာချမှတ်မှု တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေသော ဖြန့်ချိမှု ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုကာ စက်ရုံသည် ခက်ခဲသော superalloy ကို အားထုတ်မှုမရှိဘဲ ပြုပြင်ခဲ့ပြီး တည်ဆောက်မှု မျက်နှာပြင် တည်ကြည်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ± 0.005 mm ၏ တင်းကျပ်သော မျဉ်းကြောင်းအလျ တစ်ပတ်ကို ၆ ရက်ခန့် ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်ခဲ့သော စနစ်သည် ၎င်း၏ ရှေးဟောင်းကိရိယာများနှင့် ယှဉ်လျှင် တစ်အပြောင်းအလဲလျှင် ၂၀% ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပစ္စည်းအမှိုက်များ ၁၈% လျော့ကျလာခဲ့သည်။ ဒီအောင်မြင်မှုဟာ ကျွန်တော်တို့စက်ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ အခက်အခဲရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဂျီသြမေတြီတွေကို ကျွမ်းကျင်ဖို့ အရည်အသွေးကို အသားပေးပြီး စိန်ခေါ်မှုရှိတဲ့ လုပ်ငန်းတွေအတွက် မနှိုင်းယှဉ်နိုင်တဲ့ စိတ်ချရမှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုကို အာမခံပေးပါတယ်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ဝေအိုင်တိုင်းတွင် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ တိကျမှုရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများကို အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာခေါက်စက်သည် နှစ်များစွာကြာသည့် သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးရေးနှင့် နိုင်ငံတကာဖောက်သည်များမှ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအကြောင်း ပေးပို့သည့် အကြံပေးချက်များကို အခြေခံ၍ ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုများသော ဈေးကွက်တွင် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့သည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည့် အရာများဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် နားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်သည် ခေတ်မီနည်းပညာများကို တိုင်းပါးမှ ထုတ်လုပ်သည့် ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ရရှိစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးမြင့် အိုးမှုန်းသံမှုန်ဖြင့် စတင်ပါသည်။ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရန် ဖိအားဖြင့် ဖောက်ထားသည့် အဆင့်ကို ဖော်ပေးထားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များက အသေးစိတ် စက်ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုနည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည် အတွေ့အကြုံ ၁၅ နှစ်ကျော်ရှိပါသည်။ မတ်မတ်ရှိသော တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် လေဆာ အင်တာဖေရောမီတာနှင့် ဘောလ်ဘာ စမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်တိုင်းသည် ISO 9001 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးအပေါ် အာမခံချက်သည် အချက်အလက်များဖြင့် ထောက်ခံပါသည်။ စက်တစ်လုံး၏ MTBF (အသုံးပြုမှုအချိန် ပျမ်းမျော်) သည် ၁၀၀၀၀ နှစ်ကြာသည်။ နေရာချမှု ထိရောက်မှုသည် ±၀.၀၀၃ မီလီမီတာဖြစ်ပါသည်။ နှစ်များစွာကြာသည့် အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂျာမနီ၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ ဂျပန်နှင့် တောင်ကိုရီးယားအပါအဝင် နိုင်ငံ ၂၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ခဲ့ပါသည်။ ဂျာမနီနှင့် အော်တိုမေးတစ်စက်ရုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်သည် တစ်နှစ်အတွင်း ၉၉.၅% အထိ အသုံးပြုမှုနှုန်းရှိခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုသည် ၂၀% အထိ တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ဘရာဇီးနှင့် ကိုယ်ထည်နှင့် သံမဏိ စက်ရုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်သည် ဝိုင်ယာသုံးစွဲမှုနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စက်ဖွဲ့စည်းမှုစရိတ်ကို ၁၅% အထိ လျှော့ချနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအတွက် စုံလင်သော လေ့ကျင်မှုနှင့် အရောင်းအပိုင်းနောက်ကြောင်း အထောက်အပံ့များကိုလည်း ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်အဖွဲ့သည် စက်၏ အကောင်းဆုံး စွမ်းရည်ကို အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်တွင် ခိုင်မာသော အအေးခံစနစ် ပါဝင်ပါသည်။ ထိုအအေးခံစနစ်သည် ဝိုင်ယာအသုံးပြုမှုကို ၃၀% အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ သံမဏိပုံစံများတွင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ၁၅% အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ အသုံးပျော်သော CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အလွယ်တက် ပရိုဂရမ်ရေးသားမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကို ပြင်ဆင်ရန် အချိန်ကို ၂၅% အထိ လျှော့ချနေပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်များနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အပိုပစ္စည်းများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်အသုံးမှု ရပ်ဆို့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အပ်ပ်မှုမရှိဘဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာခေါက်စက်သည် ကိရိယာတစ်ခုသာမဟုတ်ပါ။ ထိုစက်သည် ဗျူရိုကရေစီအရ ရှုမ်းမှုရှိသော ရင်းနှီးမှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သင်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အော်တိုမေးတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နေပါသည်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့် ဖော်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စီးပွားရေးဘာသာစက်ကို မသုံးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မိုက်ခရွန်နှင့် စက္ကန်ဒ်တွင် စကားပြောပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များနှင့် ပူးပေါင်းပါ။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပြောင်းလဲပါ။ အတည်ပြုထားသည့် အတွေ့အကြုံများ၊ ကြီးမှုန်းသည့် စမ်းသပ်မှုများနှင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် အဖွဲ့များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာခေါက်စက်သည် သင့်မျှော်လင့်ချက်များကို ကျော်လွန်နိုင်မည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ တိကျမှု၏ အားကို အတွေ့ကြုံပါ။ ပြိုင်ဆိုင်မှုအတွက် အားသာချက်ရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

CNC ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်ဟာ တိကျမှုမြင့်မားစွာကို ဘယ်လိုရယူနိုင်ပါသလဲ?

ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်သည် ပစ္စည်းကိုတိကျစွာ ဖြောင့်ဖျက်ရန် လျှပ်စစ်စီးကူးစက် (EDM) ကို အသုံးပြုသည်။ ဝါယာကြိုး (အများအားဖြင့် ပြာသား သို့မဟုတ် မောလီဘီဒီနမ်) ကို အဆင့်မြင့် CNC စနစ်များဖြင့် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ဖြတ်ဖို့လမ်းကြောင်းသည် ပရိုဂရမ်ရေးထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီစေရန် သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.1 μm ဖြတ်ထိုးနိုင်စွမ်းရှိ လိုင်းနီယာ အင်ကုဒ်ဒါများ၊ ပိတ်ထားသော ဆွဲမြှုပ်ပြန်ကြားချက်ရှိ ဆာဗို မော်တာများနှင့် အပူချိန် ပြင်ဆင်မှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်အခြေအနေ ပြောင်းလဲနေစဉ်တွင်ပင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထပ်မံ၍၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခိုင်မာသော ယန္တရား ဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်ခါမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး တိကျမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် ±0.005 mm တည်နေရာ တိကျမှုကို ရယူပြီး၊ ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စိစစ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။
သံမဏီအတွက် အများအားဖြင့် အမြင့်ဆုံး ဖြတ်ထုတ်နိုင်သည့် အမြန်နှုန်းမှာ ၃၀၀ မီလီမီတာစတုရန်း/မိနစ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤအမြန်နှုန်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထူခြင်းနှင့် လိုလားသည့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဥပမေးအားဖြင့် ၅၀ မီလီမီတာထူသော သံမဏီကို ဖြတ်ထုတ်ပါက အရည်အသွေးကောင်းမှုအတွက် ၁၂၀ မီလီမီတာစတုရန်း/မိနစ်ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးနိမ့်သော ဖြတ်ထုတ်မှုအတွက် ၂၅၀ မီလီမီတာစတုရန်း/မိနစ်အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အရေးကြီးသော အချက်များတွင် ပစ္စည်း၏ လျှပ်စီးနိုင်မှု၊ ဝိုင်ယာကြိုး၏ တင်းမှု၊ ရေစီးနေမှုဖိအားနှင့် ပေါက်ကွဲမှု ပါရာမီတာများ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်သည် ဤပါရာမီတာများကို အလိုအလျောက် အကောင်အထည်ဖော်ပေးပြီး အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ခွင်အနက်တွင် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မလျော့နေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးမှုန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးနိမ့်သော စက်သုံးမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်သည် ၄-အက်စ် နှင့် ၅-အက်စ် ရွေးချယ်စရာများပါရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော ၃ဒီ ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ မလ်တီ-အက်စ် အင်တာပိုလေးရှင်းဖြင့် ချိန်ညှိမှုဖြတ်တောက်မှုများ (ဒီဂရီ ၃၀ အထိ) နှင့် အခြားသော အလုပ်လုပ်မှု အလုပ်နေရာများတွင် ကွက်ကွက်ကောက်ကောက်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အထူးသဖြင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းများနှင့် ပုံသေးများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ ခေတ်မှီသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ချောမွေ့သော အပေါင်းအနေများကို သေချာစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အိန္ဒိယနိုင်ငံရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ကို အသုံးပြု၍ တိကျမှု ±၀.၀၂ မီလီမီတာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော တာဘိုင်းန် ဘလေးဒ်တစ်ခုကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒိုင်အလက်ထရစ်အရည်အချင်းနှင့် ဝါယာကြိုးပေးပို့စနစ်တို့၏ နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများကို အကြံပြုပါသည်။ တစ်ပတ်တစ်ခါ စစ်ထုတ်စက်များနှင့် အအေးပေးလေတိုက်စက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ လစဉ် လမ်းညွှန်ဘီးများနှင့် ဘရပ်ရှ်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်သည် လမ်းညွှန်လမ်းများအတွက် အလိုအလျောက်ဆီပေးစနစ်ပါဝင်ပြီး၊ ဆီသိုလှောင်ကန်အား ပြည့်နေကြောင်း သေချာစေပါ။ ထပ်မံ၍၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ လေ့ကျင့်ထားသော နည်းပညာရှင်များမှ ပေးအပ်သော ကာကွယ်တားဆီးထိန်းသိမ်းမှုပါကေ့ခ််သည် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။ ကိစ္စလေ့လာမှုတစ်ခုတွင်၊ UK ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာခဲ့ပြီး မမျှော်လင့်ပါက ပျက်စီးမှုများ 50% လျော့ကျကြောင်း တင်ပြခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နှစ် 2 နှစ်အတွင်း စက်၏ အသုံးပြုနိုင်မှု 95% ရရှိခဲ့ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

14

Aug

ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်သန်းခြင်း ခေတ်မှီ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အများအားဖြင့် လက်တွေ့တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပန်းအိုးများစွာကို လှည့်ပေးနေသည့် အခြေအနေကဲ့သို့ ခံစားရပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို အနည်းငယ်စီ ထုတ်လုပ်ရသည့် စီမံကိန်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

03

Aug

အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

စပာ့က် အရိုးစွဲဖျက်ဆီမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမွေဆက်ခံထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပြီးဖြစ်သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြတ်အစွန်းများကို တိတိကျကျ လျော့နည်းစေသည့် လျှို့ဝှက်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အကုန်ကုန်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

03

Aug

အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ အရောင်းအဝယ် စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်း – ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း အရောင်းအဝယ် လေးနက်သော အခြေအနေများကို ဖောက်ထွင်းကြည့်ရှုရာတွင် နိုင်ငံခြား ဝယ်သူများက ခေတ်မီသော သံမဏိ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

03

Sep

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

ဓမ်းပေါင်းစက်မှုနံရိုးများသည် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော EDM ဖောက်စက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပုံမှန်သုံးစက်များကို ပျက်စီးစေပြီး EDM အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ဓာတုထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် နံရိုးများကို အဆက်မပါသော ဖိအားများဖြင့် ထိရောက်စွာ ဖောက်ထွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

ဂျွန် မီလာ
လုပ်ဆောင်မှုနှင့် သဘောထားရှိ တိုးတက်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် အီလက်ထရောနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ပုံသောင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤ CNC ဝိုင်ယာခေါက်စက်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် တိကျမှုတွင် ချက်ချင်းပြောင်းလဲမှုကို မြင်တွေ့ရပါသည်။ ဤစက်သည် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာများကို အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်ပြုပုံစေးမှုများသည် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျသွားပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် အထူးသေးငယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၂၅ ရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်လာပါသည်။ အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများသည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ပြဿနာများကို အမြန်ဆုံးဖြေရှင်းပေးပါသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော မည်သည့်သူမဆဲ ဤစက်ကို အထူးအကြံပေးပါသည်။

အီလီနာ ရိုဒရီဂတ်စ်
ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း

အလုပ်အက်စ်တာအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ဤစက်သည် အလုပ်များကို အများအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးသော စက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်သည် တစ်နေ့လျှင် ၂၀ နာရီကြာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အချိန်ပိုင်းများသည် အလွန်နည်းပါသည်။ ဝိုင်ယာသုံးစွဲမှုသည် အရင်စက်ထက် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် နှစ်စဥ် ထောင်နှစ်ချီ၍ စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ အသုံးပေးရန် လွယ်ကူသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်မှုကုန်သူများအတွက် ပရိုဂရမ်ရေးသားမှုကို လွယ်ကူစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်း စွမ်းရည်ကို တိုးချဲ့ပြီး အသစ်သော စာချုပ်များကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ စျေးနှုန်းနှင့် တန်ဖိုးအရ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အထူးသေးငယ်သော တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျဖြစ်မှု

အထူးသေးငယ်သော တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျဖြစ်မှု

ခေတ်မှီ အတိကျမှုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အတိအကျဖြစ်သော အရွယ်အစားများကို ရရှိပြီး ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာခေါက်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင် အပြည့်အဝ အတိအကျဖြစ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ±0.005 မီလီမီတာ အထိ တည်နေရာသတ်မှတ်မှု အတိအကျမှုများကို အမြဲတမ်း အောင်မြင်စွာ ရရှိပြီး အဆောက်အဦးဆိုင်ရာ ပုံပေါ်မှု အတိအကျမှုများကို ±0.003 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် မူရင်း CAD ဖိုင်၏ အတိအကျဖြစ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတုအဖော်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့် အတိအကျမှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးပြုထားသော လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းများတွင် မီကရွန် ၁ လုံးသော အဖော်ထုတ်မှုသည်ပင် အစိတ်အပိုင်းများကို စွန့်ပေါက်ရန် အကုန်အကျကြီးစေနိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အသုံးပြုမှုတစ်ခုတွင် သွားနှင့်ပတ်သက်သော ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ±0.01 မီလီမီတာ အတွင်း အတိအကျဖြစ်သော အကွက်အတိအကျဖြင့် အစိတ်အပိုင်း ၅၀၀၀ ခုကို အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး အကွက်မှုးမှု မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ စက်၏ အဆင့်မြင့် ပူပိုင်းထိန်းချုပ်မှု အဆောက်အဦးနှင့် အလေးချိန်များ
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစားရိတ်နိမ့်ပါသည်

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစားရိတ်နိမ့်ပါသည်

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ခင်းတွင် ထိရောက်မှုကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စရိတ်များကို တက်ကြွစွာ လျှော့ချရန်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝိုင်ယာ ကတ်ခ်မ်းစက်များ၏ အထူးလက္ခဏာဖြစ်သည်။ မှုန်းမှုန်း ၃၀၀ မီလီမီတာ စတုရန်း/မိနစ် အထိ မြန်မြန်နေးသည့် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် အဟောင်းစက်များထက် ၂၀ ရှိသည့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်များသည် လျှပ်စစ် ပေါက်ကွဲမှု စွမ်းအင်ကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန် အသိဉာဏ်ရှိသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပါဝါစီမံခန့်ခွဲမှု ဖော့မ်ဝဲကို အသုံးပြုပြီး စုစုပေါင်း ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ၁၅ ရှိသည့် အတိုင်း လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် တိကျမှုရှိသည့် ဝိုင်ယာ ဖီဒ်နည်းပညာသည် အသုံးပြုနေသည့် အီလက်ထရုံဒ် ဝိုင်ယာ၏ သက်တမ်းကို ၂၅ အထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး အသုံးပြုနေသည့် ပစ္စည်းများအတွက် စရိတ်များကို အလွန်အမင်း လျှော့ချနေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှု လေ့လာမှုများအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် တစ်နှစ်လျှင် အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်တွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်နှင့် အသုံးပြုနေသည့် ပစ္စည်းများအတွက် အလုပ်လုပ်နေသည့် တစ်နှစ်လျှင် အချိန်တစ်နှစ်လျှင် ၀.၇၅ ဒေါ်လာသာသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် တစ်နှစ်လျှင် အချိန်တစ်နှစ်လျှင် ၁.၂၀ ဒေါ်လာဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်နေသည့် တစ်နှစ်လျှင် အချိန်တစ်နှစ်လျှင် ၃၆၀၀ ဒေါ်လာအထိ စရိတ်ချွေတာနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်တွင် ဝိုင်ယာကို အလိုအလျောက် ချွေတာခြင်းနှင့် ဝိုင်ယာ ပျက်စီးမှုကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးသည့် စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပြီး ဖြတ်တောက်မှုမှတ်ပုံတင်မှုများကို အနည်းဆုံးဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်