ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာ EDM စက်များ | အထူးတိကျသော CNC EDM ဖြေရှင်းနည်းများ

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမြင့်မှုအတွက် တိကျမှုရှိသော ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာ EDM စက်များ

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမြင့်မှုအတွက် တိကျမှုရှိသော ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာ EDM စက်များ

WEITAI သည် 2003 ခုနှစ်မှစ၍ တိကျမှန်ကန်သော စက်ပြုလုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်လျက်ရှိပြီး နိုင်ငံ 20 ကျော်ရှိ ထုတ်လုပ်သူများအား wire နှင့် sinker EDM စက်များ ခေတ်မီမှုရှိစွာ ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ wire EDM စက်များသည် အဆင့်မြင့် pulse control နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ Ra 0.2 µm အထိ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် ±0.005 mm တည်နေရာတိကျမှုကို ရရှိစေပြီး မာကျောသောသံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် သံလွန်ပေါင်းစပ်များတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ချွတ်ယွင်းခြင်းကင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ Sinker EDM စက်များသည် လျှပ်ကူးတိုင် ပျက်စီးနှုန်း 0.1% အောက်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များနှင့် နက်ရှိုင်းသော ချိတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပြီး မော်ဒ်နှင့် ဒိုင်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကားထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို 30% တိုးတက်စေပြီး အချိန်ကို 25% လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့သည်။ အာကာသနယ်ပယ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ wire EDM စက်များသည် turbine blades များကို burr ကင်းစွာ ဖြတ်တောက်ပေးပြီး AS9100 စံချိန်စံညွှန်းများကို ပြည့်မီစေသည်။ adaptive gap control နှင့် anti-electrolysis circuits ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် အပူပိုင်းပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးနှင့် အလုပ်တန်ဖိုး သက်တမ်း ရှည်လျားမှုကို အာမခံပေးသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာအီဒီအမ်ဖြင့် လက်တွေ့ဘဝတွင် အောင်မြင်မှုဇာတ်လမ်းများ

အီဒီအမ်ဖြင့် ဝိုင်ယာကို အသုံးပြု၍ အော်တိုမောတိုရ် ပုံသေပြုလုပ်သူများသည် အချိန်ကုန်ကုန်သက်သာမှု ၄၀ ရှိသည်

ဂျာမနီနိုင်ငံမှ အဆင့်မြင့် အော်တိုမေးတစ် ပေါ်လ်စပ်လုပ်သမ်းတစ်ဦးသည် အလွန်တိကျသော အရွယ်အစား အတိုင်းအတာများနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ဖိအားပေးခြင်း သံခွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ကြီးမားသော အတားအဆီးများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ၎င်းတို့၏ ရှေးရိုးစွဲ ဝိုင်ယာဖြတ်စက်များသည် ဖြတ်စွမ်းရည်နှုန်းနှင့် လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို အများအားဖြင့် လိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု နောက်ကောက်မှုများနှင့် စီမံကိန်းစရိတ်များ တိုးပေါက်လာမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိ ဝိုင်ယာ EDM စက်ကို ၎င်းတို့၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်လေ့ကျင့်ခဲ့ပါက အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာ ချိတ်ဆက်မှု စနစ်အသစ်နှင့် တိကျသော စိုက်ထားသော ဖြတ်ခြင်း စွမ်းရည်များကြောင့် စက်ချိန်ညှိမှု အချိန်များကို ၃၀ ရှုံးနေသည်။ စက်သည် Ra ၀.၄ µm အထိ သန့်စင်သော မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို ပေးစေပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်၊ အသုံးပြုမှုနည်းသော ကြေးနီဝိုင်ယာကို အသုံးပြုခဲ့ပါက အသုံးပြုပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ၂၀ ရှုံးနေသည်။ ထို့ကြောင့် အသေးစိတ်ဖွဲ့စည်းမှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သော စုစုပေါင်း အချိန်သည် ၆ ပတ်မှ ၄ ပတ်သို့ သိသိသာသာ လျော့ကျသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံကိန်းတစ်ခုလျှင် လုပ်ငန်းအတွက် အပိုစရိတ် ၁၅၀၀၀ ဒေါ်လာ ခန့် သက်သောက်သည်။

အာကာသ အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီသည် အမှားအမှင် သုည ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခဲ့သည်

အမေရိကန်နိုင်ငံမှ အတွေ့အကြုံရှိသော အာကာသ အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ရောင်းချရေး မှုန်းနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်း နည်းလမ်းများဖြင့် Inconel တူဘိုင်းန် ဘလေဒ်များကို စက်မှုဖုန်းခြင်း လုပ်ငန်းတွင် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ထိုနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် ပစ္စည်းပုံစံပြောင်းလဲမှုနှင့် မျက်နှာပုံ အသေးစား ကြေ cracks များကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ထိုအခက်အခဲများကို overcome လုပ်ရန်အတွက် ကုမ္ပဏီသည် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အအေးခံခြင်း အပေါက်များနှင့် နက်ရှိုင်းသော အတွင်းပိုင်း အိတ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းပုတ်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ sinker EDM စက်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုစက်တွင် အတိကျမှုမြင့်မားသော servo ထိန်းချုပ်မှု အဆောက်အအုပ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အများပါးသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် ရေစီးဝေ့မှု စနစ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထိုစက်သည် အပေါက်အလုပ်အမှုန်း ၀.၃ မီလီမီတာ အတိကျမှုဖြင့် နက်ရှိုင်းမှု-အလုပ်အမှုန်း အချိုး ၂၀:၁ အထိ အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး အပေါက်များတွင် ဘားများ လုံးဝမရှိစေရန် အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ထိုနည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုသည် နောက်ဆုံးပိုင်း ဘားဖျက်ခြင်းနှင့် အဆုံးသတ် အလုပ်များကို လုံးဝဖျက်သိမ်းလိုက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်စုစုပေါင်း ၁၅ ရှိ ချက်ချင်း ချွေတာနိုင်ခဲ့သည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် တိကျသော ကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်တင်ပေးပါသည်

ဆွစ်ဇာလန်နိုင်ငံမှ တိကျမှုမြင့်မားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ရှုပ်ထွေးသော အစားထိုး အစွမ်းသတ္တိများပါဝင်သည့် အထူးသဖြင့် အသေးစိတ် အစွမ်းသတ္တိများအတွက် အလွန်အသေးစိတ်သော မိုက်ခရို-မော်လ်ဒ်များနှင့် အသေးစိတ်သော ကိရိယာများ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုလုပ်ငန်းသည် အဏုမိုက်ခရို-အသေးစိတ် အစွမ်းသတ္တိများကို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန်နှင့် အပိုင်းအစိတ်များကို အပိုင်းတစ်ခုမှ အပိုင်းတစ်ခုသို့ အတိအကျ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီသော ဝိုင်ယာ EDM စက်သည် ထိုအလွန်မှ တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို အောင်မြင်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့ပြီး အနောက်တိုင်းအောင် အတိအကျမှု ±၀.၀၀၂ မီလီမီတာအထိ ရရှိခဲ့သည်။ ထိုအတိအကျမှုကြောင့် စက်ရုံအတွင်းရှိ အလွန်အသေးစိတ်သော အစွမ်းသတ္တိများကို ၀.၀၂ မီလီမီတာအထိ အသေးစိတ်အောင် ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအား မထိခိုက်စေခဲ့ပါ။ ထိုစက်၏ အသိဉာဏ်ရှိသော CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ဖိအားပေးမှုကို အသုံးပြု၍ အချိန်ကြာမှုအတွင်း ဝိုင်ယာကွဲခြင်းကို အလွန်အများအပြား လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး စက်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ၉၈ ရှိသည့်အထိ မြင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ထိုအတွက်ကြောင့် လုပ်ငန်းတွင် လုပ်ငန်းအားလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အချိန်ကို ၂၀ ရှိသည့်အထိ တိုးတက်စေခဲ့သည်။ ထို့အပ besides အစေးအနေဖြင့် အစေးအစေးတွင် အသေးစိတ်မှုများကို အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး လက်ဖဲ့ဖဲ့မှုကို လုံးဝမလိုအပ်တော့သည့်အထိ ဖြစ်စေခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ စုစုပေါင်း အချိန်ကို ၃၅ ရှိသည့်အထိ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ခေတ်မှီ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာ EDM ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အထူးကောင်းမွန်မှု
ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာရ် အီဒီအမ် (လျှပ်စစ်ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း) သည် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းကို အများကြီး ပြောင်းလဲစေခဲ့ပါသည်။ WEITAI သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ ဤနယ်ပယ်တွင် အထင်ကြီးဖွယ် ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ အရည်အသွေးအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အာရုံစိုက်မှုများသည် နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်အထိ ယုံကြည်စေသော မိတ်ဖက်ဖြစ်စေခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာ အီဒီအမ်စက်များသည် လျှပ်စစ်အားဖြင့် အားသေးငယ်သော ဝိုင်ယာကို အသုံးပြု၍ အလွန်တိကျသော ပုံစံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ဤဝိုင်ယာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီ သို့မဟုတ် မောလီဘီဒန်မှ ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထိုဝိုင်ယာကို CNC စနစ်များဖြင့် အစီအစဥ်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နာစေပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရေး အရာဝတ္ထုကို ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်ထဲတွင် နှိပ်ထားပါသည်။ ထိုအရည်သည် လျှပ်စစ်ကို အတားအဆီးဖြစ်စေပါသည်။ အသုံးပြုပြီးသော အမှုန်များကို ဖျော်လျှော့ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာ အီဒီအမ်စက်များတွင် အဆင့်မြင့် ဂေနျရေတာနည်းပညာများ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုနည်းပညာများသည် ပေါက်ကွဲမှုအချိန်ကာလများကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မိနစ်လျှင် ၃၀၀ စတုရန်းမီလီမီတာအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်မှုနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဝိုင်ယာ အီဒီအမ်သည် စတမ်ပင်မှုန်းများ၊ အရှိန်မှုန်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂီယာပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုပြီးသော မှုန်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် စင်ကာရ် အီဒီအမ် (ရမ် အီဒီအမ်ဟုလည်း သိကြပါသည်) သည် လိုအပ်သော အက်ထရီမှုန်းပုံစံကို အတိုင်းအတာအတိုင်း ပုံဖော်ထားသော အီလက်ထရုဒ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အီလက်ထရုဒ်ကို ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်ထဲတွင် နှိပ်ထားပါသည်။ ထိုအီလက်ထရုဒ်ကို အလုပ်လုပ်ရေး အရာဝတ္ထုထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း ဆင်းသက်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရာဝတ္ထုကို ဖျက်ဆီးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးသဖြင့် အမြှောင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အက်ထရီမှုန်းများနှင့် အတွင်းဘက်ရှိ ထက်မှုန်းများကို အမြဲတမ်း အမြှောင်းများဖြင့် ဖန်တီးရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စင်ကာရ် အီဒီအမ်စက်များသည် အီလက်ထရုဒ် ပျက်စီးမှုနှုန်း ၀.၁ ရှိသော အနေအထားကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတိအကျဖြင့် အရွယ်အစားများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုစက်များတွင် အီလက်ထရုဒ်ကို တိကျစွာ လှည့်ပေးနိုင်သော အားကောင်းသော C-အက်စစ် ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို အများကြီး ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူခွဲခြမ်းမှု ပေးစေသော စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သောကြောင့် အပူခါးသော အခြေအနေများတွင်လည်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံတွင် လီန် ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်တစ်စက်ချင်းစီကို အသေအချာ စမ်းသပ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် နေရာချထားမှု တိကျမှုအတွက် လေဆာ အင်တာဖာရောမီတာ စမ်းသပ်မှုများနှင့် အဆုံးသတ်မှုအတွက် မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန် စမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများဖြစ်သော ဂရနိုက်နှင့် မှုန်းထုတ်လုပ်သော သံမှုန်းများသည် အပူခါးသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့နည်းစေသော အရည်အသွေးများကို ပေးစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှု ကွန်ရက်သည် အများကြီး မြန်ဆန်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် လေ့ကျင်းမှုများကို ပေးစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို အပြည့်အဝ ပေးစေပါသည်။ အဝေးမှ စမ်းသပ်မှုများကိုလည်း ပေးစေပါသည်။ ၂၄ နာရီ ၇ ရက် အထောက်အပံ့ ဖုန်းလိုင်းကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များ၏ အလုပ်လုပ်မှု အချိန်ကို အများကြီး လျော့နည်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူစေသော အာရုံစိုက်မှုဖြင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသော CNC ထိန်းချုပ်မှုများကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစီအစဥ်သတ်မှတ်မှုများကို လွယ်ကူစေပါသည်။ အတွင်းပါ အီရိုးရှင်း စောင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် ပြောင်းလဲမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုံခြုံမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များသည် အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို အားကောင်းစွာ အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် အားကောင်းသော အလုပ်လုပ်မှုများ၊ အာကာသ အလုပ်လုပ်မှုများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလုပ်လုပ်မှုများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဥပမါအားဖြင့် ဂျပန်နိုင်ငံမှ အထင်ကြီးဖွယ် ကိရိယာထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာ အီဒီအမ်စက်ကို ကာဘိုင်ဒ် ပန်ခ်များကို ±၀.၀၀၂ မီလီမီတာ အတိအကျဖြင့် ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပထမအကြိမ် ဖြတ်တောက်မှုတွင် ၉၈ ရှိသော အောင်မှုနှုန်းကို ရရှိပါသည်။ အလားတူ အီတလီနိုင်ငံမှ မှုန်းထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စင်ကာရ် အီဒီအမ်စက်ကို ရှုပ်ထွေးသော အအေးခံခြင်း လမ်းကြောင်းများပါဝင်သော ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်မှု အချိန်ကို ၁၅ အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တိကျမှုကို ရင်းနှီးမှုအဖြစ် ရင်းနှီးမှုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် အသက် ၁၅ နှစ်ကျော်အထိ အသုံးပြုနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ သင်သည် အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပေးစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်စဥ် ထိန်းသိမ်းမှု စာချုပ်များကို ပေးစေပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို ၁၀ နှစ်အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ ကျေနပ်မှုအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အာရုံစိုက်မှုသည် ၉၅ ရှိသော ပြန်လည်မှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် WEITAI ဝိုင်ယာနှင့် စင်ကာရ် အီဒီအမ်စက်များ၏ ကွဲပြားမှုကို အတွေ့အကြုံရရှိရန် ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဝိုင်ယာ EDM နှင့် စင်ကာ EDM တို့၏ ကွဲပြားမှုမှာ အဘယ်နည်း။

ဝိုင်ယာ EDM တွင် သံမဏိကို ဖြတ်ရန် အဆက်မပါသော ဝိုင်ယာကို အသုံးပြုပြီး ရှုပ်ထွေးသော ၂ မျက်နှာပါ ပရိုဖိုင်လ်များနှင့် ဖြတ်ကုန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ စင်ကာ EDM တွင် အချိန်နှင့် အရွယ်အစား သေချာစွာ ပုံဖော်ထားသော အီလက်ထရုံဒ်ကို အသုံးပြုပြီး အလုပ်လုပ်ရာ အစိတ်အပိုင်းပေါ်သို့ စင်ကာဖြစ်စေကာ အိတ်အိတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၃ မျက်နှာပါ အိတ်အိတ်များ၊ မှောင်သော အီလ်ဖ်များနှင့် နက်သော အမျှင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဝိုင်ယာ EDM ကို ပန်ခ်များ၊ ဒိုင်များနှင့် ဂီယာသွေးများအတွက် အသုံးများပြီး စင်ကာ EDM ကို မော်လ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖော်ဂ်င်း ဒိုင်များအတွက် အသုံးများသည်။ နှစ်များစုံလုံးတွင် အတိကျမှုမြင့်မားပါသည်။ သို့သော် ဝိုင်ယာ EDM သည် ပေါ်လွင်သော အသေးစိတ်ဖြတ်မှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမော်ပြီး စင်ကာ EDM သည် အတွင်းပိုင်း ပုံစံများကို ဖန်တီးရာတွင် ပိုမိုကောင်းမော်ပါသည်။
ဝိုင်းနှင့် စင်ကာ EDM သည် ခဲမှုအပေါ် မမူတည်ဘဲ လျှပ်စစ်ပြုလုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းများအားလုံးကို စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် သံမဏိ၊ ပြွန်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကာဘိုက်နှင့် Inconel ကဲ့သို့သော စူပါအလွိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အပူကုသထားသော ကိရိယာသံမဏိများနှင့် ပုံမှန်နည်းလမ်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲသော ခဲသော သတ္ထုများအတွက် ၎င်းတို့သည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ EDM သည် ပစ္စည်း၏ ခဲမှုအပေါ် မမူတည်သောကြောင့် ပုံပျက်မှုမဖြစ်စေဘဲ ခဲသောပစ္စည်းများတွင် အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ဖလပ်ရှင်းစနစ်သည် ကွာဟချက်မှ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အသစ်သော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်ကို ပေးသွင်းသောကြောင့် အရေးပါပါသည်။ ဖလပ်ရှင်းမကောင်းပါက ဖြတ်တောက်မှုမတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ဝိုင်းပြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အီလက်ထရိုဒ် ပျက်စီးမှုတို့ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် ထိရောက်သော ဖယ်ရှားမှုကို သေချာစေရန် ဖိအားမြင့်၊ တစ်ခုထက်ပိုသော ဦးတည်ရာ ဖလပ်ရှင်းကို အသုံးပြုပြီး ရီကပ်လိုင်ယာ အထူကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤအရာသည် မျက်နှာပြင်အဆင်းတင်မှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု မြင့်တက်စေပါသည်။ သင့်တော်သော ဖလပ်ရှင်းသည် ကိရိယာသက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
ဝိုင်ယာ အီဒီအမ်ဖြင့် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ အထိ နေရာချထားမှု တိကျမှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပုံအောက်မျက်နှာပုံ Ra ၀.၂ မိုက်ခရောမီတာအထိ ရရှိနိုင်သည်။ စင်ကာရှ် အီဒီအမ်ဖြင့် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ အထိ ခွင့်ပေးထားသော အတိုင်းအတာများနှင့် Ra ၀.၄ မိုက်ခရောမီတာအထိ မျက်နှာပုံအောက်မျက်နှာပုံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အမှန်တကယ် တိကျမှုများသည် စက်၏ အပူခံနိုင်ရည်၊ အလုပ်လုပ်သည့် အရာဝတ္ထု၏ အရွယ်အစားနှင့် လုပ်ဆောင်မှု အချက်အလက်များပေါ်တွင် မှီခိုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို လေဆာ အင်တာဖဲရောမီတီဖြင့် အတည်ပြုထားသည့် ဤတိကျမှုများကို အမြဲတမ်း ပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

12

Dec

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

03

Aug

အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

စပာ့က် အရိုးစွဲဖျက်ဆီမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမွေဆက်ခံထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပြီးဖြစ်သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြတ်အစွန်းများကို တိတိကျကျ လျော့နည်းစေသည့် လျှို့ဝှက်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အကုန်ကုန်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

03

Aug

အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ အရောင်းအဝယ် စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်း – ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း အရောင်းအဝယ် လေးနက်သော အခြေအနေများကို ဖောက်ထွင်းကြည့်ရှုရာတွင် နိုင်ငံခြား ဝယ်သူများက ခေတ်မီသော သံမဏိ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ခေတ်မီ စလစ်တင်းလိုင်းစနစ်များတွင် ပျက်စီးမှုကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ခွင့်များ အဘယ်နည်း။

03

Sep

ခေတ်မီ စလစ်တင်းလိုင်းစနစ်များတွင် ပျက်စီးမှုကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ခွင့်များ အဘယ်နည်း။

အလုပ်သမ်းများ၏ အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အသိအမြင်များ – အလိုအလျောက် ခွဲဖွင့်ရေး စက်မှုလုပ်ငန်းများ အကောင်အကျင်း ပြုလုပ်ခြင်း ခေတ်မီ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်များသော သံမဏိ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အလိုအလျောက် ကုိယ်ထည် ပြောင်းလဲရေး ကွန်ရက်များကို လုပ်ဆောင်နေခြင်းသည် အများအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အချိန်နှင့် တစ်ပါတည်း အခြေအနေကို စစ်ဆေးနိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ စုစုပေါင်း အကောင်အကျင်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

မိုက်ခဲလ် ရှနိုင်ဒာ
ထူးခြားသော တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

WEITAI ကြိုးဖောက်ထ holes မှုစက်များနှင့် အောက်ချိုးဖောက်ထ holes မှုစက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထည့်သွင်းပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုသည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ကြိုးဖောက်ထ holes မှုစက်သည် ±0.003 mm အထိ တိကျမှုကို အလွယ်တက် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထိုကြောင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုနှုန်းသည် ၃၀ ရှိ လျော့ကျသွားသည်။ ပိုမြန်သော ဖောက်ထ holes မှုအမြန်နှုန်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် ၂၀ ရှိ တိုးတက်လာသည်။ အောက်ချိုးဖောက်ထ holes မှုစက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသေးစက်ဆိုင်အတွက် အရေးပါသော ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပြီး မှုန်းမှုန်းသော အကွက်များကို အရည်အသွေးမြင့်မှုန်းမှုန်းသော မျက်နှာပြင်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။ စက်များသည် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူပြီး ပေးအပ်သော လေ့ကျင်မှုများသည် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များသည် ၁၅ ရှိ လျော့ကျသွားသည်။ ကျွန်ုပ်သည် ၎င်းတို့၏ ဖြေရှင်းနည်းများကို အထူးအကြံပြုပါသည်။

ဆာရာ ဂျွန်ဆင်
အထူးကောင်းမွန်သော အကူအညီများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်များ

ကျွန်ုပ်တို့သည် WEITAI မှ ဝိုင်ယာ EDM စက်နှစ်လုံးနှင့် စင်ကာ EDM စက်တစ်လုံးကို ဝယ်ယူခဲ့ပါသည်။ စက်ထောင်ခြင်းအဖွဲ့သည် ထိရောက်မှုရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ထမ်းများအတွက် အသေးစိတ်လေ့ကျင်းမှုများကို ပေးအပ်ခဲ့ပါသည်။ စက်များသည် ၁၈ လကြာအောင် အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေပြီး အလွန်နည်းပါးသော အချိန်ပိုင်းမှုများသာ ဖြစ်ပါသည်။ ဝိုင်ယာ EDM ၏ အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာထည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အချိန်များစွာကို ချွေတာပေးပါသည်။ အကောင်းဆုံး ထိန်းညှိမှုစနစ်သည် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလွဲသုံးစားဖြစ်မှုနှုန်းသည် ၂၅ ရှိ လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် လေကြောင်းအာကာသ လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းရည်များကို တိုးချဲ့ခဲ့ပါသည်။ ရောင်းအားပြီးနောက် အကူအညီပေးမှုသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး အပိုပစ္စည်းများကို လွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤရင်းနှီးမှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များ၏ က удовлетворенностьကို မြင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး ဈေးကွက်အသစ်များကို ဖွငေးပေးခဲ့ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အတိအကျမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

အတိအကျမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

ခေတ်မီ စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အတိအကျဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အထူးသဖြင့် အားကောင်းသော လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များဖြစ်သည့် ကားထုတ်လုပ်ရေး၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှု အချက်အလက်များကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအထူးသဖြင့် တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထောက်ရန်အတွက် WEITAI သည် အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပိတ်ထားသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ပြုပုတ်ခြင်းနှင့် စုပ်ခြင်း EDM စက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ၀.၀၀၁ မီလီမီတာအထိ အလွန်တိကျသော နေရာချထားမှု အတိအကျကို ပေးစေပါသည်။ ဤခေတ်မီ အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အများအပျော်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အတိအကျဖြင့် အရွယ်အစားများကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ စွန့်ပါသည့် အခြေအနေများကို အလွန်သေးငယ်စေပါသည်။ ထို့အတူ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် စွန်းထွက်သော အမှားအမှင်များကို လုံးဝ ဖျောက်ဖျက်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် စက်တွင် ပါဝင်သော ဉာဏ်ရည်ထွက် ပေါက်ကွဲမှု ထုတ်လုပ်သော စနစ်သည် အီလက်ထရွန် အကြား အကွာအဝေးအခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တစ်ပေး အလွန်မြန်မြန် ဆန်းစစ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါက်ကွဲမှု စွမ်းအင်နှင့် ပေါက်ကွဲမှု အကြား အချိန်ကာလများကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် မျက်နှာပုံအရ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ပစ္စည်းဖျောက်ဖျက်မှုနှုန်းကို ၂၀ ရှုရှု အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။
အသက်တမ်းရှည်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော တည်ဆောက်မှု

အသက်တမ်းရှည်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော တည်ဆောက်မှု

အလျင်စီးမှုမြင့်မားသော စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နေစဉ် လျှပ်စစ်ဖောက်ခွဲမှုစက်ဖြင့် အလွန်အသေးစိတ်သော နနိုမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ရေရှည်တည်မြဲသော ယန္တရားဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာကျောမှုတို့သည် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ ဖြစ်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင engineering ဌာနသည် ဤအရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ကို ဖြေရှင်းရန် အလေးချန်သော သဘောသန်သော ဂရနိုက်ကျောက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖိအားဖြေလျော့ပေးထားပြီး အပူချိန်အလုပ်လုပ်မှုကို အချိန်ကြာမှုအထိ ပြုလုပ်ထားသော သံမွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဒိုင်းရှန် စက်များနှင့် ဝိုင်ယာ စက်များအားလုံးကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခဲ့သည်။ ဤခိုင်မာသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို အထူးကောင်းမောက်စေပြီး ကြွေလွဲမှုကို အထူးကောင်းမောက်စွာ လျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် စက်ဖောက်ခွဲမှုအတွင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားများကို ထိရောက်စွာ ဖျောက်ဖျက်ပေးနိုင်ပြီး ၁၅ နှစ်အထက် အသက်တာကြာမှုအထိ မပေါ့မပါသော တိကျမှုကို အာမခံပေးနိုင်သည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အဓိက လမ်းညွှန်များအားလုံးကို တိကျစွာ မာကျောအောင် ပြုလုပ်ပြီး တိကျစွာ မူလအတိုင်း ပြုပြင်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် အလေးချန်သော အရုပ်များကို တပ်ဆင်ထားစဉ် အက်စစ်များသည် ချောမွေ့စွာနှင့် သက်သောင်းကွဲမှုမရှိဘဲ ရှေးနေသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်