ဘင့်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ အက်ဒီအမ် စက် - အသုံးပြုမှုနယ်ပယ် (R&D) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ±၀.၀၀၅မီလီမီတာ တိကျမှု

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
အတိအကျမြင့်မားသော မိုက်ခရိုစီးပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ဘင်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်

အတိအကျမြင့်မားသော မိုက်ခရိုစီးပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ဘင်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ စားပွဲတင် ဝါယာ EDM စက်သည် ကိရိယာခန်းများ၊ R&D ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် တိကျသော မိုက်ခရိုမာရှင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ တည်နေရာတိကျမှု ±0.005 mm နှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း Ra 0.4 µm တို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများအတွက် ထူးချွန်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သေးငယ်သောဒီဇိုင်းသည် 3 kW သာ စားသုံးပြီး ရိုးရာယူနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချပေးပါသည်။ 4-axis CNC ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်ဝါယာချိတ်ဆက်မှုတို့ဖြင့် ပြည့်စုံလျက် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု 95% ကို သေချာစေပါသည်။ နီကယ်သော့ချက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စားပွဲတင် ဝါယာ EDM စက်ကို အသုံးပြု၍ အာကာသနည်းပညာ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပရိုတိုကောပ် ပြုလုပ်မှုကာလကို 40% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အလိုအလျောက်နားလည်လွယ်သော ဆော့ဖ်ဝဲသည် စံ G-code ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပစ္စည်းဆက်တင် 200 ကျော်ပါဝင်သော ဒေတာဘေ့စ်ကို ပါဝင်ထားကာ စတင်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး လုပ်သားလေ့ကျင့်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အလုပ်စားပွဲခရီး 300×250 mm ဖြင့် အသေးစားမှ အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စားပွဲတင် ဝါယာ EDM စက်သည် ISO 9001 လက်မှတ်ရပြီး CE လိုက်နာချက်ရှိကာ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ဘင်ခ်တောပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်များ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စတန်းထုတ်လုပ်ခြင်း

ဆေးကုသမှုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် နီတီနောလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံပန်းအသွင်အပြင်ရှုပ်ထွေးသည့် စတန်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာရှုထောင်မှု အခက်အခဲများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ထိုစတန်းများသည် ပုံပန်းအသွင်အပြင်ရှုပ်ထွေးမှုများကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပြင် ±၀.၀၁ မီလီမီတာ အတွင်း အတိအကျရှိရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုလုပ်ငန်း၏ ပုံမှန် မေကနိုကယ်နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်မှုစနစ်များသည် အများအားဖြင့် အဏုမှုန်များနှင့် ဒေသခံအပူပိုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး အဆုံးသတ်စစ်ဆေးမှုအဆင့်တွင် အလွန်များပြားသည့် အလွန်အမင်း ပယ်ချမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ထိုလုပ်ငန်း၏ သန့်ရှင်းသည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီသည့် ဘင်ခ်တောပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်ကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထိုအခါ နည်းပညာအဖွဲ့သည် အဏုမှုန်များ လုံးဝမပါသည့် ဖြတ်တောက်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခဲ့ပြီး စုစုပေါင်း ဖြစ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၅၀ ရှုံးမှုအထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထိုစက်၏ အတိအကျမြင့်မားသည့် လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု အဆောက်အအိမ်နှင့် တည်ငြိမ်သည့် ပေါက်ကွဲမှုထုတ်လုပ်သည့်စနစ်သည် ၁၀၀၀ ခုထက်ပိုသည့် ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်အထိ အရည်အသွေးနှင့် ထ pow ပုံစံများကို အပ်နှင်းမှုမရှိစေရန် သေချာစေခဲ့သည်။

အတိအကျမြင့်မားသည့် ပုံသောင်းအစိတ်အပိုင်းများ

ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အထူးပြုထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာနှင့် သွင်းစွဲမှု ထုတ်လုပ်ရေး လုပုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကွေးညောင်းသော အတွင်းပိုင်း အအေးခံခွက်များပါရှိသော မာကြောသော သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွင်း အလွန်ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု အတားအဆီးများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ရိုးရိုးသော မိုက်လ်လင်းနည်းများသည် ကိရိယာ ပုံပေါ်မှုများ အလွန်မြန်စွာ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အလွန်ပိုမို ကွေးညောင်းခြင်းတို့ကြောင့် လိုအပ်သော အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်ခက်ခဲခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိ စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရေး ဝိုင်ယာ EDM စက်ကို အသုံးပြုလိုက်ခြင်းဖြင့် သူတို့၏ လုပ်ဆောင်မှု စီးဆင်းမှုကို ချက်ချင်းပြောင်းလဲပေးခဲ့ပြီး Ra 0.6 µm အထိ အလွန်သန့်စင်သော မျက်နှာပြင် အမြူးအမြှုပ်များကို ရရှိစေခဲ့ပြီး ±0.005 mm အထိ မပြောင်းလဲသော အရွယ်အစား တိကျမှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိစေခဲ့သည်။ စက်တွင် ပါဝင်သော အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာ ချိတ်ဆက်မှု စနစ်သည် စက်အား အလုပ်မလုပ်သော အချိန်ကို ၃၀ ရှိသည်။ ထို့အပြင် အလေးချိန်များပြားသော ဂရနိုက်စ် တံတား ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် နှစ်နှစ်ခြင်း အချိန်ကြာမှု စက်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွင်း အတွင်းပိုင်း စက်မှု ဖိအားများကို ပျောက်ကွယ်စေခဲ့သည်။

မိုက်ခရို-အီလက်ထရောနစ် ကိရိယာများ

မိုက်ခရို-အီလက်ထရွန်နစ် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် ထင်ရှားသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဏုမြူဖြစ်သော အရည်စီးဆင်းမှု နောဇ်လ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုထားသော လျှပ်စစ် ပေါက်ကွဲမှု သွင်းစွက်ခြင်း လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အလွန်အမင်း အနုစိတ်သော မိုက်ခရို-အီလက်ထရွန်ဒ်များ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ရှေးရိုးစွဲ စက်ကွမ်းများတွင် မိုက်ခရို-အက်စစ်များ အတွက် လိုအပ်သော အနုစိတ်ဖြစ်မှု အဆင့်ကို မရှိသောကြောင့် ကြိမ်နှုန်းများစွာ ကြေးနုတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အတိမ်အနက် အတိကျမှု နိမ့်ပါးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဝိုင်ယာ EDM စက်ကို အသုံးပြု၍ ထိုစက်ရုံသည် အထူးသုံး တန်စတင် အီလက်ထရွန်ဒ်များကို အနုစိတ်အနက် ၀.၀၂ မီလီမီတာအထိ အောင်မြင်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ခဲ့ပြီး အနုစိတ်ဖြစ်သော အနိမ့်အမြင့် ထောင်လိမ်မှု ထောင်လိမ်ထောင်လိမ် ၁ ဒီဂရီထက် နည်းသည့် အနုစိတ်ဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ အမြင့်အဆင့် AC ဆာဗို ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အပြောင်းအလဲ ဖြစ်နေသော ဝိုင်ယာ ဖိအားပေးမှုစနစ်ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိကျမှုများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ထွက်နှုန်းကို ၉၉ ရှိသည့် အထိ မြင့်တင်နိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အပြင် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသော ထိပ်ပိုင်း ထိတ်တုန်မှု အင်တာဖေးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုမှု အမျိုးမျိုးသော အီလက်ထရွန်ဒ် ပုံစံများကြား ကိရိယာမပါဘဲ အလွန်မြန်မြန် အလုပ်ပြောင်းခြင်းများကို လွယ်ကူစေခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လွတ်လပ်မှုကို အလွန်မြန်မြန် မြင့်တင်နိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို ၄၀ အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ဘင့်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ အက်ဒီအမ် စက်သည် တိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးပါသော ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များသည် လွန်စွာတိကျသော တိကျမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လျှပ်စီးကူးသော ပစ္စည်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ WEITAI တွင် ဤစက်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို နှစ်နှစ် ၂၀ ကျော်ကြာ အပ်နေပါသည်။ ဤစက်များသည် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လိုအပ်သော ကိရိယာအခန်းများ၊ သုတေသန စင်တာများနှင့် အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကြီးစား အက်ဒီအမ် စက်များ၏ နေရာကို မလိုအပ်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်မှုကိရိယာများသည် မြင့်မားသော မာက်န်းမာမှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ဂရနိုက်စ်တန်းဘရစ်ဂ်ဖွဲ့စည်းမှုကို အသုံးပြုထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင်ပါ တိကျမှုကို အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ XY စားပွဲ၏ လှုပ်ရှားမှုအကွာအဝေးသည် ၃၀၀×၂၅၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အမြင့် ၁၅၀ မီလီမီတာအထိနှင့် အလေးချိန် ၁၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိရှိသော အလုပ်အမှုထမ်းများကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ ဝိုင်ယာအီလက်ထရုံဒ်သည် ၀.၁၅ မှ ၀.၃၀ မီလီမီတာအထိ အချောင်းအရှည်ရှိပြီး ၅ ကီလိုဂရမ်အထိ ဝိုင်ယာစပူးလ်မှ ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်မှုဖြင့် နှစ်ပေါင်း ၂၀၀ အထိ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ တိကျမှုရှိသော AC ဆာဗိုမော်တာများနှင့် ဘော်လ်စကူးများသည် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာအထိ နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် ±၀.၀၀၃ မီလီမီတာအထိ ပြန်လည်တိကျမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤစက်မှုကိရိယာသည် မိုက်ခရိုစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ၁၅ လက်မအရွယ် တွေ့စမ်းစမ်းဖွင့်နိုင်သော စခရင်ပါ ၆၄-ဘစ် CNC ဖြစ်ပြီး စံနစ်တက် G-code ကို အထောက်အပံ့ပေးသည့် အသုံးပျော်လွယ်သော အင်တာဖေးကို ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုင်တေနီယမ်နှင့် ဂရပ်ဖိုက် စသည့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် EDM လုပ်ငန်းစဉ် စံနစ်များ ၅၀၀ ကျော်ပါသည့် စာကုန်းကို ပါဝင်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့် မှုန်းမှုထုတ်လုပ်သူသည် မှုန်းမှုများကို ၅ MHz အထိ မှုန်းနိုင်ပြီး မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပုံပေါ်စေသည့် ပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြင့် မြန်မြန်ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်သည် စက္ကန့် ၃၀ အောက်တွင် အလုပ်လုပ်ပြီး လက်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းထက် အကောင်းဆုံး ၄၀% အထ do ထိရောက်မှု တိုးတက်စေပါသည်။
လုံခြုံရေးအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဝိုင်ယာ EDM စက်သည် အပြည့်အဝ အုပ်ခုပ်ထားသည့် အဖွေးအုပ်မှု၊ ချိတ်ဆက်ထားသည့် တံခါးများနှင့် အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခလုတ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်စနစ်သည် ၅ မိုက်ခရွန် ကာတြစ်ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ဒိုင်အီလက်ထရစ်ဖြုတ်ထားသည့် ရေစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစနစ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းသည့် လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် CE အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး ဥရောပသမဂ္ဂ၏ သက်ဆိုင်ရာ ညွန်ကောင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အမေရိကန်၊ ဂျာမနီ၊ ဂျပန်နဲ့ အိန္ဒိယ အပါအဝင် နိုင်ငံ ၂၀ ကျော်ကို တင်ပို့ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဖောက်သည်တွေဟာ သေးငယ်တဲ့ ကိရိယာဆိုင်တွေကနေ Fortune 500 ထုတ်လုပ်သူတွေအထိပါ။ ဥပမာ ဂျာမန် ကိရိယာနဲ့ ပုံသွင်းစက် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက သူတို့ရဲ့ ဒိုင်အိုစင်စက်တွေမှာ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဘင်ကော့ထပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်ကို သုံးပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် ၃၀% လျော့ကျလာတယ်လို့ ပြောပါတယ်။ အိန္ဒိယနိုင်ငံရှိ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးပြုသော အခြားဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကို ၃၅% တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး အမှိုက်နှုန်းကို ၁% အောက်တွင် ထိန်းထားခဲ့သည်။
ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ ISO 9001 အတည်ပြုချက်နဲ့ ပြည့်စုံပြီး ဘင်ကပ်ကြိုး EDM စက်တိုင်းဟာ တိကျမှုကို စစ်ဆေးဖို့ ဂရန်ထည် အချိုးအစား တိုင်းတာရေး စက်နဲ့ ၇၂ နာရီကြာ စမ်းသပ်မှုခံယူရပါတယ်။ ကျွန်မတို့ရဲ့ ကမ္ဘာ့ဖောက်သည်တွေဟာ သူတို့ရဲ့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေဖို့ အပြည့်အဝ လေ့ကျင့်မှုနဲ့ နည်းပညာ ထောက်ပံ့မှု ပေးပါတယ်။ ဆက်တိုက် တိုးတက်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ရင်း၊ ကျွန်မတို့ရဲ့ R&D ထဲမှာ ဖောက်သည်တွေရဲ့ သုံးသပ်ချက်တွေကို ထည့်သွင်းပေးလျက်၊ စျေးကွက်ရဲ့ ပြောင်းလဲနေတဲ့ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးကြတဲ့ စက်တွေကို ထုတ်လုပ်ပေးပါတယ်။
မိုက်ခရိုအပေါက်များ၊ ရှုပ်ထွေးသော အကွက်များ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းမှန်ကန်စေရန် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သုံး၍ အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင်လည်းကောင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘင့်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်သည် သင်လိုအပ်သည့် တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ပေးစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ကွန်ရက်သည် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်နားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ စုစုပေါင်းသည် အလွန်မြန်မှုနှင့် အလွန်မြန်မှုဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ တိကျမှု အလုပ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများအတွက် WEITAI ကို သင်၏ မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဘင်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ဘင်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်များဖြင့် သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ပြေးကြေး၊ ကြေးနီ၊ တိုင်တေးနီယမ်နှင့် ကာဘိုင်ဒ် စသည့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကူးပေးနိုင်သည့် ပစ္စည်းအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် လေကြောင်းယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးအစီအစဉ်ပါပစ္စည်းများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ EDM သည် အပူစွမ်းအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် စက်ဖြစ်သည့်အတွက် ပစ္စည်း၏ မာကြောမှုသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို မထိခိုက်စေပါ။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်စက်များဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် ခက်ခဲသည့် မာကြောသည့် ကိရိယာသံများနှင့် စူပါအလော့များကို အထူးကောင်းမောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘင်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်များသည် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ တည်နေရာသတ်မှတ်မှုတိကျမှုနှင့် ±၀.၀၀၃ မီလီမီတာ ထပ်ခါတလေ တိကျမှုကို ပေးစေပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှု အချက်အလက်များနှင့် ဝိုင်ယာအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ မျက်နှာပုံအမျှမှုသည် Ra ၀.၄ µm အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် မိုက်ခရိုအလုပ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် တိကျသည့် သံပုံစဥ်များနှင့် သံပုံစဥ်များ အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးပြုသူအတွက် လွယ်ကူစေရန်ကို အထူးအလေးပေးပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ဂရပ်ဖစ်အင်တာဖေးနှင့် အကူအညီလုပ်ဆောင်ခွင့်ရှိသော ၁၅ လက်မ ထိတွေ့စုံစမ်းမှုများပါဝင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှု ပါရာမီတာများ၏ ဒေတာဘေ့စ်သည် လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အလုပ်သမားများအနေဖြင့် ၂-၃ ရက်သာ အခြေခံလေ့ကျင်မှုကို ပေးပါက ကျွမ်းကျင်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဝေးမှ အထောက်အပံ့ပေးခြင်းနှင့် သင်ခန်းစာများကိုလည်း ပေးပါသည်။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများတွင် အလုပ်လုပ်သည့် တောင်က်ကို သန့်ရှင်းခြင်း၊ ဒီအိုင်အွန်နိုင်ဇ် ရှီန်နှင့် စစ်ထုတ်စက်များကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ကြိုးများကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် ပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တက် အစားထိုးနိုင်ရန် မော်ဒျူလာပုံစံဖြင့် ပုံဖော်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်ကို ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် နေရာအများအားဖြင့် နေရာတွင် ဝန်ဆောင်မှုကိုလည်း ပေးပါသည်။ ကြိုတွေ့ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်၏ အသက်တာကို ၁၀ နှစ်အထက်အထိ တိုးမှုပေးနိုင်ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

24

Dec

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

14

Aug

ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်သန်းခြင်း ခေတ်မှီ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အများအားဖြင့် လက်တွေ့တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပန်းအိုးများစွာကို လှည့်ပေးနေသည့် အခြေအနေကဲ့သို့ ခံစားရပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို အနည်းငယ်စီ ထုတ်လုပ်ရသည့် စီမံကိန်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

03

Aug

အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

စပာ့က် အရိုးစွဲဖျက်ဆီမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမွေဆက်ခံထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပြီးဖြစ်သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြတ်အစွန်းများကို တိတိကျကျ လျော့နည်းစေသည့် လျှို့ဝှက်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အကုန်ကုန်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

03

Sep

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသေးမှုန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အက်စစ်ဒိုင်း မှုန်းထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း။

ဓမ်းပေါင်းစက်မှုနံရိုးများသည် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော EDM ဖောက်စက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပုံမှန်သုံးစက်များကို ပျက်စီးစေပြီး EDM အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ဓာတုထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် နံရိုးများကို အဆက်မပါသော ဖိအားများဖြင့် ထိရောက်စွာ ဖောက်ထွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

ဂျွန် စမစ်
အမြင့်ဆုံး တိကျမှုနှင့် သဘောထားချက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်း ၁၅ နှစ်ကြာ လုပ်ကိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုကြောင့် EDM စက်များ အများအပြားကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ သို့သော် WEITAI မှ ထုတ်လုပ်သော စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော wire EDM စက်သည် ထူးခြားသည်။ တိကျမှုသည် အလွန်ကောင်းမော်ပါသည်။ ထို့ပြင် ပြုပြင်မှုများ ၅% မှ ၀.၅% အောက်သို့ လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ အလိုအလျောက် ချုပ်ခြင်းသည် အချိန်ကို အများအားဖြင့် ချွေတာပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိကျမှု မှုန်းမှု စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထိုစက်ကို အထွက်အလေးချိန်ဖြင့် အက်ဒ်မ်န် ပေးပါသည်။

ဆာရာ ဂျွန်ဆင်
ပံ့ပိုးမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း

အသေးစားဆိုင်တစ်ခုအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ စုံတွေ့နိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းကို လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ဤဘင့်ခ်တော့ပ် ဝိုင်ယာ EDM စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မျှော်လင့်ချက်များကို ကျော်လွန်ခဲ့ပါသည်။ အရောင်းအပြီး အထောက်အပံ့များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အဖြေပေးမှုများသည် အလွန်မြန်ဆန်ပါသည်။ ထို့အပြင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီများသည် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ အထူးခိုင်မာသော သံမှုန်ကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဤစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အမြတ်အစွန်းကို တိုးမှုန်းပေးခဲ့ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် အထူးတိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်း

±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် အထူးတိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်း

အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လေကြောင်းအာကာသ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး လုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုရန် အရည်အသွေးမြင့်မှုအားလုံးကို အဏုမိုက်ခရို အဆင့်တွင် တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရေးသည် အရေးကြီးသော အစပျိုးမှုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းခွင်လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် WEITAI သည် သဘောတော်မှန်သော ဂရနိုက်ကျောက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလွန်မာကျောသော ဘရစ်ခ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ တိကျသော မှန်ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးရှိသော အလင်းရှိ အီန်ကိုဒါများကို အခြေခံ၍ စီးပွားရေးအသုံးအနှုန်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ဝိုင်ယာ EDM စက်ကို အထူးသဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအဆင့်မြင့် ယန္တရားအခြေခံမှုသည် စက်ကို ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာအတွင်း တိကျသော နေရာချထားမှုအတိုင်းအတာကို ပေးစေပြီး အစုလုပ်ငန်းများတွင် ±၀.၀၀၃ မီလီမီတာအထိ အလွန်ကောင်းမွန်သော မှန်ကန်မှုကို ပေးစေသည်။ ထို့အပြင် ဉာဏ်ရည်မြင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လုပ်ဆောင်နေသော အပူချိန်များနှင့် ဝိုင်ယာ၏ အချိန်နှင့်တွေ့သော တင်အားများကို အမြဲတမ်း စောင်းကြည့်လေ့လာပြီး အပူခွဲခြမ်းမှုနှင့် ဝိုင်ယာ ကွေးခြင်းများကို လုံးဝ ဖျောက်ဖျောက်ပေးရန် အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ်မ်များကို အသုံးပြုသည်။
5 MHz Pulse Generator ဖြင့် အမြန်ဖြတ်ခြင်း

5 MHz Pulse Generator ဖြင့် အမြန်ဖြတ်ခြင်း

အမြန်ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းနဲ့ မွမ်းမံမွမ်းမံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ မျက်နှာပြင် တည်ကြည်မှုကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းဟာ သိပ်သည်းတဲ့ conductive alloys တွေမှာ အသေးစား micro-cut တွေလုပ်တဲ့အခါမှာ အဓိက အင်ဂျင်နီယာ အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် သမိုင်းကြောင်းအရ တင်ပြထားပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာဌာနက ဒီစိန်ခေါ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့တာက ဘင်ချပ်ပေါ်က ကြိုး EDM စက်ကို 5 MHz အထိ အပြောင်းအလဲနှုန်းနဲ့ အလုပ်လုပ်နိုင်တဲ့ အဆင့်မြင့် အမြင့်ဆုံး ကြိမ်နှုန်းရှိတဲ့ လှုံ့ဆော်မှု ဂျင်နရေတာနဲ့ တပ်ဆင်ပေးခြင်းပါ။ ဒီကြံ့ခိုင်တဲ့ လျှပ်စစ်ဗိသုကာဟာ အကောင်းမွန်ဆုံး တိုက်မှုပုံစံထုတ်ခြင်းနဲ့ တိကျတဲ့ စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပြင်းထန်တဲ့ အမြန်ဖြတ်နှုန်းတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူဒဏ်ခံရတဲ့ အထူးကျဉ်းမြောင်းတဲ့ဇုန်နဲ့ လုံးဝအပေါက်ကင်းတဲ့ အနားတွေကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ န ဥပမာ၊ စံနှုန်းကျတဲ့ ၁၀ မီလီမီတာ အထူရှိတဲ့ လက်နက်သံမဏိပြားကို ဖြတ်တဲ့အခါ စက်ဟာ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို စွန့်လွှတ်ခြင်းမရှိပဲ မော်ဒယ်ကို ဖယ်ရှားတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို မိနစ် ၁၂၀ မီလီမီတာအထိ ထိရောက်စွာ ရရှိပါတယ်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်