အလိုအလျောက် လေသီးစက် - အမြင့်အတန်း တိကျမှုရှိသော CNC လှည့်ခြင်း ဖြေရှင်းနည်းများ

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
တရုတ်နိုင်ငံမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူမှ တိကျမှုအထွက် အလိုအလျောက် လက်သည်းစက်ဖြေရှင်းချက်များ

တရုတ်နိုင်ငံမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူမှ တိကျမှုအထွက် အလိုအလျောက် လက်သည်းစက်ဖြေရှင်းချက်များ

တိုင်ချူး ခွားယွမ် စက်ကူးပစ္စည်းကုမ္ပဏီ အကီးဒီ သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ အလိုအလျောက် လှည့်စက်မှုစနစ်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ဇီယန်ဆူ ပြည်နယ်၊ တိုင်ချူးမြို့တွင် သုတေသန၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းဝယ်မှုတို့ကို တစ်ပုံတည်းဖော်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် လှည့်စက်မှုစနစ်များကို ကားမောင်းနှင်ရေး၊ အီလက်ထရွန်နစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ဖက်စ်တ်နာများ စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဝိုင်ယာများ၊ င်များ၊ ဘူရှင်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် တိက်မှန်သော ဖက်စ်တ်နာများကို အများအားဖြင့် လှည့်စက်မှုပြုလုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အသုံးပြုသည့် စက်တစ်လုံးစီတွင် စပိန်ဒယ်အမြန်နှုန်း ၆၀၀၀ အထိ ရရှိပြီး ပုံမှန်အတိုင်းအတာအရ ၀.၀၀၅ မီလီမီတာအထိ နေရာချထားမှုအတိက်အကျ ရရှိကာ အဝိုင်းပုံစံအတိက်အကျမှုမှာ ၀.၀၀၃ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်များသည် စက်ကို သန်းနှစ်ခုအထိ အသုံးပြုရာတွင် အတိက်အကျများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံမှ ကားဖက်စ်တ်နာပေးသူတစ်ဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ်းမှုအလိုအလျောက် လှည့်စက်မှုစနစ်များကို သုံးလုံးအသုံးပြုခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို ၄၂ စက္ကန်းမှ ၂၆ စက္ကန်းသို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး စက်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ပျက်စီးမှုနှုန်းကို လေးလအတွင်း ၃.၁% မှ ၀.၇% သို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ တူရကီနိုင်ငံမှ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖစ်တင်းစက်ရုံတစ်ရုံသည် အသုံးပြုပြီးသော လက်ဖျားဖြင့်လှည့်သည့် လှည့်စက်များ ခြောက်လုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC အလိုအလျောက် လှည့်စက်မှုစနစ်များ နှစ်လုံးဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

ကားထုပ်ချုပ်မှု ဖောင်ဒရီ ထုတ်လုပ်သူသည် စက်လုပ်ငန်း အချိန်ကို ၃၈ ရှုံးနေသည့် အချိန်အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်

ဂျာမနီနိုင်ငံမှ ကားထုပ်ချုပ်မှု ဖောင်ဒရီ ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် အဆောက်အဦးအကျယ်အဝန်းကို မတိုးချဲ့ဘဲ တိကျသော ပိုက်စ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘားဖီဒါများ၊ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ကမ်းများနှင့် ကာဘိုင်းဒ် ကိရိယာများပါဝင်သော အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက် ၃ လုံးကို ပေးအပ်ခဲ့သည်။ စက်လုပ်ငန်း အချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ၄၂ စက္ကန်းမှ ၂၆ စက္ကန်းသို့ ကျဆင်းခဲ့ပြီး အကောင်းမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များသည် ၃.၁% မှ ၀.၇% သို့ ကျဆင်းခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် ၁၁ လအတွင်း ရင်းနှီးမှုကို ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။ အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် နေ့စဉ် ၂၂ နာရီ အလုပ်လုပ်ပြီး ၀.၀၁ မီလီမီတာအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

တူရကီနိုင်ငံရှိ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖစ်တင်းစက်ရုံသည် စက်နှစ်လုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို သုံးဆတိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့သည်

တူရကီနိုင်ငံရှိ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖစ်တင်းစက်ရုံတစ်ခုသည် အရည်အသွေးမတေးမှုများဖြင့် လက်ဖဲ့စက် ၆ လုံးကို လုပ်ကိုင်ခဲ့သည်။ CNC အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက် ၂ လုံးကို ၈ နေရာပါ တာရာမ်များနှင့် အလိုအလျောက် ဘားဖီဒါများဖြင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် လစဉ် ထုတ်လုပ်မှုသည် ၈၅,၀၀၀ မှ ၂၁၀,၀၀၀ အထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ အလုပ်သမားစရိတ်သည် အထုပ်လျှင် ၃၈% လျော့ကျခဲ့ပြီး အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုစတင်ရန်မှီအောင် ဖောက်သည်၏ ၅၀၀ နာရီ ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြောက်စေခဲ့သည်။

အိန္ဒိယနိုင်ငံမှ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီသည် အကြမ်းဖျင်းအမှားအမှန်နှုန်းကို ၀.၄ ရှိသည့်အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်

အိန္ဒိယနိုင်ငံမှ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ပြေးသေးသေးများတွင် ၄.၂ ရှိသည့် အကြမ်းဖျင်းအမှားအမှန်နှုန်းကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် လေသီးစက်သည် အမြင့်ဖိအားရှိသော အအေးခံအရည်နှင့် လှုပ်ရှားနေသော ကိရိယာများဖြင့် မျက်နှာပုံပေါ်မှုကို Ra ၀.၄ အထိ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး အကြမ်းဖျင်းအမှားအမှန်နှုန်းကို ၀.၄ အထိ လျော့ချပေးခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် အလိုအလျောက် လေသီးစက်ဖြင့် လစဉ် ၁.၈ သန်းမျှသော ပြေးသေးများကို ထုတ်လုပ်နေပြီး ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုမလိုဘဲ ဥရောပနိုင်ငံများရှိ OEM များသို့ တင်ပို့ရောင်းချနေသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အလိုအလျောက် ඇතරစက်သည် ခေတ်မီ မြင့်မားသော ထုထည်တိကျမှုလှည့်ခြင်း၏ အဓိက ကျောရိုးဖြစ်ပြီး Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ ဤနည်းပညာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် bed နှင့် spindle housing ၏ finite element analysis ဖြင့် စတင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းတုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည့် တောင့်တင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် CNC machining centers များတွင် စက်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ ခြောက်လကြာ သဘာဝအတိုင်း ချက်ပြုတ်ထားပြီး keyway၊ bore နှင့် guideway သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို 0.005 mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။ spindle များကို ground လုပ်ထားပြီး dynamically balanced ဖြစ်ပြီး 6,000 rpm တွင် စမ်းသပ်ထားသည်။ ထို့နောက် အလိုအလျောက် ඇතරစက်တစ်ခုစီသည် positioning accuracy နှင့် repeatability ကို အတည်ပြုရန် laser interferometry ကို ခံယူသည်။ Cam-type အလိုအလျောက် ඇතරစက် မော်ဒယ်များသည် ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် မြန်ဆန်တည်ငြိမ်သော cycle များအတွက် မာကျောသော alloy cams များကို အသုံးပြုပြီး CNC အလိုအလျောက် ඇතරစက် မော်ဒယ်များတွင် servo turrets၊ live tooling နှင့် ရှုပ်ထွေးသော geometries များအတွက် bar feeders များကို ပေးဆောင်သည်။ configuration နှစ်ခုစလုံးသည် ကြေးဝါ၊ သံမဏိ၊ stainless steel၊ အလူမီနီယမ်နှင့် titanium တို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတူညီစွာ ကိုင်တွယ်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ အလိုအလျောက် ඇතරစက်သည် အော်တိုမက်တစ် အာရုံခံကိရိယာများ၊ hydraulic nipples၊ electronic pins၊ medical screws နှင့် plumbing fittings များကို operator intervention အနည်းဆုံးဖြင့် ၂၄ နာရီ ထုတ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ඇතරစက်ကို အဆိုင်းသုံးဆိုင်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော ပိုလန်ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၁၂ လအတွင်း ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಪನ್ಯಾರೆ ...

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သင်တို့၏ အလိုအလျောက် လေသီးစက်သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘိုး၊ ကြေးနီ၊ ကာဗွန်သံမှုန်၊ စတီလ်သံမှုန်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် တိုင်တေးနီယမ်တို့ဖြစ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် လေသီးစက်သည် အဘိုး၊ ကြေးနီ၊ ကာဗွန်သံမှုန်၊ စတီလ်သံမှုန်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် တိုင်တေးနီယမ်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော ကိရိယာများနှင့် အအေးခံအရည်များဖြင့် ၂ မီလီမီတာမှ ၄၂ မီလီမီတာအထိ အချောင်းများကို စက်ဖွက်နိုင်ပါသည်။ သင့်၏ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အတိအကျလိုအပ်ချက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး စက်ဖွက်မှုအချက်များကို အကူအညီပေးပါသည်။
Standard Automatic Lathe Machine မော်ဒယ်များကို 30 မှ 45 ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ယူနစ်များအတွက် 60 ရက်ကြာပါသည်။ အင်္ဂလိပ်လက်စွဲစာအုပ်များ၊ တပ်ဆင်မှုဗီဒီယိုများ၊ ဝေးလံသောနေရာမှ စတင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်စရာ နေရာတကျ အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများ ပေးအပ်ထားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို 10 နှစ်အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။
ပြန်လည်တည်နေရာချမှု တိကျမှုသည် 0.005 mm၊ ဝိုင်းမှု 0.003 mm နှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း Ra 0.4 အထိ ရောက်ရှိပါသည်။ ဤတန်ဖိုးများကို လေဆာအီန်တာဖာရိုမီတာဖြင့် စစ်ဆေးအတည်ပြုထားပြီး Automatic Lathe Machine တစ်ခုစီတွင် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ ပါဝင်ပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ကမ်ပရိုဖိုင်များ၊ ကိရိယာတပ်ဆင်မှု စတေးရှင်များ၊ ဘားဖီဒါများ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် တပ်ဆင်မှုများကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်၏ ဆွဲချက်များနှင့် နမူနာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကိုက်ညီသော Automatic Lathe Machine ပုံစံကို ပေးအပ်ပါမည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

12

Dec

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အထူးပုံစံပေါင်းမှုန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်စေ့မှုန်းစက် သွင်းစွက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လို ပုံစံဖန်တီးမလဲ

03

Aug

အထူးပုံစံပေါင်းမှုန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်စေ့မှုန်းစက် သွင်းစွက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လို ပုံစံဖန်တီးမလဲ

ရှုပ်ထွေးသော စပရင်ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း – ခေတ်မီအလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ဝိုင်ယာဖီဒ် အပြုအမှုများ၊ မက်ကေနိုကယ် တော်လေရန့်များနှင့် မှုန်းစုံ အကွေးပေးခြင်း ယန္တရားများကို နားလည်မှုနက်ရှိုင်းစွာဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်ကျော်နေခြင်း...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် စက်သုံး လုပ်ငန်းများတွင် ဒရီလ်ဘစ်၏ ပုံပိုင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ချရန် နည်းလမ်း

03

Aug

အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် စက်သုံး လုပ်ငန်းများတွင် ဒရီလ်ဘစ်၏ ပုံပိုင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ချရန် နည်းလမ်း

နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် အပူစိတ်ဖိစီးမှု၏ လုပ်ဆောင်ပုံကို နားလည်ခြင်း စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းများတွင် အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် ဖောက်ခြင်းနှင့် အမြင့်မားသော နက်ရှိုင်းမှု စက်သုံးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အပူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို အလွန်ပြင်းထန်စွာ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုစိန်ခေါ်မှုများသည် အများအားဖြင့် ကတ်တင် ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်ကို စမ်းသပ်လေ့ရှိပါသည်။ ဝီ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

03

Aug

အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

စပာ့က် အရိုးစွဲဖျက်ဆီမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမွေဆက်ခံထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပြီးဖြစ်သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြတ်အစွန်းများကို တိတိကျကျ လျော့နည်းစေသည့် လျှို့ဝှက်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အကုန်ကုန်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

မိုက်ကယ် ဘရောင်
24/7 ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော Automatic Lathe Machine

ကားပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုမ်းခေါင်းများအတွက် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက် ၂ လုံးကို တပ်ဆင်ပေးခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ၄၇ ရှိသည်။ အကြမ်းဖျင်း ၁ အောက်တွင် ရှိနေပြီး စက်များကို ၁၈ လကြာအောင် နေ့စဉ် ၃ ပေါက် အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး အဓိက ပြုပြင်မှုများ မရှိခဲ့ပါ။ အကူအညီပေးမှုသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်မြန်မြန် ရရှိနေသည်။

အမ်မက် ယီလ်မာဇ်
ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် စတိန်လက်စ် ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုမ်းခေါင်းများတွင် ၀.၀၁ မီလီမီတာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနေသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အလုပ်သမားစရိတ်သည် ၃၈ လျော့ကျသည်။ လစဉ် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ၂၁၀၀၀၀ ခုအထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ လေ့ကျင်းမှုများသည် ရှင်းလင်းပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း စတင်မှုသည် ၃ ရက်သာ ကြာခဲ့သည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
မာကျောသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများသည် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်၏ အသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည်

မာကျောသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများသည် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်၏ အသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည်

အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်၏ စက်ခုံနှင့် စပီနဲဒ်အိမ်သည် အရည်အသွေးမြင့် အိုးမှုန်းဖောင်းထားသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လေထုတွင် သဘောသောက်စေရန် လေးလေးနက်နက် ခုနစ်လ စောင်းထားပါသည်။ ထို့နောက် တိကျမှုမြင့်မားသော CNC စက်များဖြင့် အတိအကျ ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထိုဖွဲ့စည်းပုံသည် အလေးချိန်များသော ဖြတ်တောက်မှုအချိန်တွင် စက်၏ တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများတွင် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် စပီနဲဒ်၏ လှည့်နေမှုအမှားအမှင် ၀.၀၀၅ မီလီမီတာအောက်တွင် ရှိနေစေရန် ၁၂၀၀၀ နာရီ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုင်းနိုင်ငံမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် ကိရိယာများ၏ အသုံးပြုမှုနှုန်း ၂၁ ရှိခဲ့ပါသည်။ အကြောင်းမှာ တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကိရိယာများ၏ အက်ကွဲမှုများ ပျောက်ကွယ်သွားခဲ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ နေ့စဉ် ၂၄ နာရီ အလုပ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် ထိုစက်၏ မာကျောမှုသည် ပိုမိုနည်းပါးသော ပျက်စီးမှုများ၊ တည်ငြိမ်သော တိကျမှုများနှင့် စက်၏ အသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် အလုပ်အကျွေးအမှုန်းများကို အချိန်တိုအတွင်း မြင်မှုများထက် အလုပ်အကျွေးအမှုန်းများကို အချိန်ကြာရှည်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။
CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင်မှုဖော်ပေးပါသည်

CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင်မှုဖော်ပေးပါသည်

ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် ဆာဗိုမော်တာဖြင့် မောင်းသော တာရေးရှင်း၊ လိုက်ဗ် တူးလ်လင်းမှုနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ဘားဖီဒါတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ခါတည်းသော စက်ချိန်ခေါ်မှုဖြင့် ဒရိုင်လ်လုပ်ခြင်း၊ တက်ပင်းလုပ်ခြင်း၊ မီလ်လင်းလုပ်ခြင်းနှင့် လက်ထောက်လုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ လက်ဖဲ့စက်များတွင် ၉၀ မိနစ်ကုန်သော ပြောင်းလဲမှုအချိန်သည် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်များတွင် ၂၅ မိနစ်သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်ရုံများသည် သေးငယ်သောနှင့် အလယ်အလတ်အရွယ် အမှုအခင်းများမှ အမြတ်အစွန်းရရှိနိုင်ပါသည်။ မက်က်စီကိုန် လျှပ်စစ် အဆုံးသတ်အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဤအလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်ကို အသုံးပြု၍ အနည်းဆုံး ၅၀၀၀ ခုအထ do အမှုအခင်းများကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အထုပ်လျှင် စုစုပေါင်း ၁၈ ရှိသော စုစုပေါင်းကုန်ကုန်စရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်စနစ်သည် အစီအစဥ်ပေါင်း ရှိနှင့်များစွာကို သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်သမားများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှုများကို ချက်ချင်း ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ခုပ်စွန်းဖယ်ရှားရေးနှင့် ကူးလ်လန့်စီမံခန့်ခွဲမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် လက်ထောက်စက်သည် အလုပ်အကိုင် သုံးခုလုံးတွင် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု စုစုပေါင်း ၉၆ ရှိသော ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် ဖောက်သည်များအား စျေးကွက်ပြောင်းလဲမှုများသို့ မြန်မြန် တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အတူ အပိုစက်ပစ္စည်းများ မှုန်းမှုန်းမှုများ မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်ကုန်များ၏ အမျိုးအစားများကို တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်