လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုမိုင်လ်လုပ်ဆောင်မှု လေသီးစက် - အချိန်ကုန်သက်သာမှု ၅၈ ရှိသည် [အဖြစ်အပျက်များ]

စက်ပိုင်း မီလ်လင်း လေသ် သည် တာရဗ်တွင် ဒရိုက် တပ်ဆင်ထားသော လေသ်တစ်ခုသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို မည်မျှကြိမ် ကိုင်တွယ်ရမည်၊ စက်ရုံတစ်ခု မည်မျှဧရိယာ သုံးစွဲရမည်နှင့် ကုန်ပစ္စည်း အမှာယူမှု မည်သို့မြန်မြန် ပို့ဆောင်ပြီးစီးမှု အမှာယူမှု ဖြစ်လာမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသော လုပ်ငန်းစဉ် ဗျူဟာ တစ်ခု ဖြစ်သည်။ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ ဇီယန်စုံမြို့၊ ကျန်းဆုံပြည်နယ်ရှိ သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတို့ကို တစ်မိခင်အောက်တွင် စုစည်း၍ ထိုဗျူဟာကို ပိုမိုတိကျအောင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပိုင်း မီလ်လင်း လေသ် အစီအစဉ်သည် အသုံးချ အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်း ဆွဲချက်များ၊ နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် ခွင့်လွှတ်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် 6 မှ 15 လက်မ ချပ်၊ 80 mm အထိ ဘားစွမ်းရည်၊ 8 မှ 12 အထိ လိုင်းတူးလင်း အချက်များ၊ C-axis တိကျမှု 0.001 ဒီဂရီ၊ 3,000 မှ 6,000 rpm အထိ စပင်ဒယ် အမြန်နှုန်းများနှင့် ပလပ်စ် မိုင်နပ်စ် 50 mm ရွေ့လျားမှုရှိသော Y-axis ကို ရွေးချယ်စံ အနေဖြင့် အကြံပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေး ကွင်းတွင် စက်ပိုင်း မီလ်လင်း လေသ် အောက်ခံတစ်ခုစီကို ပုံသွန်း၍၊ အိုမင်းစေပြီး နောက် ကိုယ်ပိုင်စက်များဖြင့် စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ကာ အပူချိန်ထိန်း လိုင်းများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါသည်။ စပင်ဒယ် တပ်ဆင်မှုများကို G1.0 အထိ ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ထားပြီး၊ ဘောလ်စကရူးများကို ကြိုတင် ဖိအားပေးထားပြီး လေဆာ အင်တာဖာရောမီတြီဖြင့် ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ ပလပ်စ် မိုင်နပ်စ် 0.005 mm တည်နေရာ တိကျမှုနှင့် 0.003 mm ထပ်ခါတလဲလဲ တိုင်းတာနိုင်မှု တို့ကို အတည်ပြုပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်မှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ မြောက်အမေရိကရှိ ဖောက်သည်များသည် အများအားဖြင့် G-code ပါသည့် Fanuc ကို သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး၊ ဥရောပနှင့် အနောက်ဥရောပနှင့် အရှေ့ဥရောပတွင် ဝယ်ယူသူများသည် ShopTurn ပါသည့် Siemens ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြပါသည်။ အရှေ့တောင်အာရှရှိ ဖြန့်ဖြူးရေးကုမ္ပဏီများသည် စုစုပေါင်းစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်မှုနှင့် ဒေသတွင်း ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်အတန်းကောင်းမှုကြောင့် Syntec ကို အများအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသည့် လက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် လှည့်ပေးသည့် မီလ်လင်းလက်ထောက်စက် (turning milling lathe) တစ်စက်လုံးကို စကားပြောနည်းဖြင့် အစီအစဉ်ရေးသားခြင်း (conversational programming)၊ ကိရိယာအသုံးပြုမှု အချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု (tool life management)၊ ခုံးခုံးမှု စက် (chip conveyor)၊ ဘားဖီဒါ (bar feeder)၊ အလိုအလျောက် တံခါး (automatic door) နှင့် အင်္ဂလိပ်ဘာသာ၊ စပိန်ဘာသာ၊ ရုရှူးဘာသာ သို့မဟုတ် အာရဗီဘာသာဖြင့် ရေးသားထားသည့် စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအရှိန်အဟောင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်သူအတွက် အဆင်ပေါ့သည့် လှည့်ပေးသည့် မီလ်လင်းလက်ထောက်စက် (turning milling lathe) သည် နည်းပညာအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် စက်တစ်စက်ထက် ပိုမိုထိရောက်စေသည့် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို ပေးစေနိုင်သည့် အတွက်ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့သည် အိမ်သားစမ်းသပ်မှု (Factory Acceptance Test) ၄၈ မှတ်ချက်ဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုတွင် ပုံသဏ္ဍာန်အတိကျမှု (geometric accuracy)၊ စပင်ဒယ် အလုပ်လုပ်မှု အမှုန်အမှုန် (spindle runout)၊ တားရော့ (turret) အမှန်တကယ်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု (repeatability)၊ ရေစီးကြောင်း (coolant flow) နှင့် ၂၄ နာရီ အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်မှု စမ်းသပ်မှု (continuous cutting cycle) တို့ကို ပါဝင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (test report)၊ လေဆာ ကောလိုရီမေးရှင်းဇယား (laser calibration chart) နှင့် အုန်းခုန်မှု အာရှခ် (vibration analysis) တို့ကို လှည့်ပေးသည့် မီလ်လင်းလက်ထောက်စက် (turning milling lathe) ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ ထွက်ခွာမှုမှီ လက်ခံရရှိပါသည်။

ရလဒ်များကို အကွက်ထဲတွင် ပေါ်လွင်ပါသည်။ မက်က်စီကိုနိုင်ငံမှ အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် လှည့်ပေါ်တွင် မီလ်လင်းလုပ်သည့် စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စတီယာရင်း နောက်ကွယ်တွင် ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန် ၅၈ ရှုံးနေသည့် အချိန်ကို ၄.၂ ရှုံးမှ ၀.၉ ရှုံးသို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံမှ အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် ဟိုက်ဒရောလစ် မနီဖော့လ်ဒ်များကို အပတ်စဥ် ၂၂၀ မှ ၅၆၀ ခုအထိ တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပြီး ၀.၀၀၈ မီလီမီတာ ထောင်လိုက်မှုကို အောင်မြောက်စေနိုင်ခဲ့သည်။ ကနေဒါနိုင်ငံမှ အာကာသ လုပ်ငန်းအပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို တစ်နေ့လုပ်အိပ်တွင် ၃၈ မှ ၇၂ ခုအထိ တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပြီး ၀.၀၀၇ မီလီမီတာ အမှန်တကယ် နေရာချထားမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ ထိုနံပါတ်များအောက်တွင် မျှဝေထားသည့် စွမ်းရည်များရှိပါသည်။ အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေ လျော့နည်းခြင်း၊ တစ်ကြိမ်သုံး ကြိုးစားမှုဖြင့် တိကျမှုရရှိခြင်း၊ လုပ်ဆောင်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အလုပ်သမားအင်အား လျော့နည်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သည့် အလုပ်သမားများ ရှားပါးသည့် ဈေးကွက်များတွင် လှည့်ပေါ်တွင် မီလ်လင်းလုပ်သည့် စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် ယခင်က စက်သုံးလုံးနှင့် အကူအညီပေးသည့် အလုပ်သမားနှစ်ဦး လိုအပ်ခဲ့သည့် အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ၂၄ လအောက် အာမခံချက်၊ အဝ remote diagnostics၊ အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့်ရေးသားထားသော စက်ပစ္စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ လက်စွဲစာအုပ်များနှင့် ၇၂ နာရီအတွင်း ပို့ဆောင်ပေးမည့် အပိုပစ္စည်းများပါဝင်သော အရောင်းအဝယ်များကို နိုင်ငံခြားသို့ ၂၀ ကျော်သော ဈေးကွက်များသို့ အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ ဖြန့်ဖြူးရောင်းချသူများသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဖိုင်များ၊ လေ့ကျင့်ရေး ဗီဒီယိုများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပုံစံထုတ်ရေး လမ်းညွှန်များကို ရရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လှည့်ပေါင်းစက်ကို ယုံကြည်စွာဖြင့် ရောင်းချနိုင်ပါသည်။ အဆုံးသုံးသူများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဗီဒီယိုဖြင့် သို့မဟုတ် နေရာတွင် တိုက်ရိုက်သွားရောက်၍ အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထိုအထောက်အကူများတွင် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရေး ဒီဇိုင်းများ၊ အန်တ်က်ခ်များ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပထမဆုံးအစိတ်အပိုင်းများ စမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ သင်သည် မိုးကုန်းများကို အုပ်စု ၅၀ စီ သို့မဟုတ် ဘရက်က်များကို အုပ်စု ၅၀၀၀ စီ စက်ဖွဲ့စည်းမှုများ လုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ၊ လှည့်ပေါင်းစက် ပလက်ဖောင်းများသည် သင့်အတွက် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သင်၏ အမှာစာများ တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အမြတ်နှုန်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။