ເຄື່ອງຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳພຸກະແຈ | ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຕັດໂດຍບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ສຳລັບອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ລົດ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ວິທີແກ້ໄຂການຕັດທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືຈາກອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ

ວິທີແກ້ໄຂການຕັດທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືຈາກອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ

ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ໄດ້ສົ່ງອອກລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍນ້ຳ ທີ່ຖືກຜະລິດຂຶ້ນຈາກປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003. ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງພວກເຮົາສາມາດຕັດທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາບອນ, ອາລູມີເນີ້ມ, ໂທນ, ເທີເຕເນີ້ມ, ແລະ ທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກສະເລີ່ງຕ່າງໆ ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕັດທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດເຂດທີ່ຖືກປ່ຽນແປງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄຸນລັກສະນະດັ້ງເດີມຂອງວັດສະດຸໄວ້. ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາກາດສາດ, ການຜະລິດທໍ່ໄຫຼອາກາດຂອງລົດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກຂອງອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ວຽກງານເຫຼັກສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດ ຕ້ອງອີງໃສ່ລະບົບຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕັດເປັນຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມຸມເອີ້ງ (miters), ຮູ, ຊ່ອງ, ແລະ ຮູບປະທັບທີ່ສັບສົນ ໃນທໍ່ທີ່ມີຮູບແບບກົມ, ເຫຼີ່ຍມ, ແລະ ສີ່ເຫຼີ່ຍມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທົ່ວໄປ, ລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໄດ້ທີ່ ±0.05 mm, ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການທົບຊ້ຳໄດ້ທີ່ ±0.03 mm, ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັດຢູ່ລະຫວ່າງ 1,200 ຫາ 4,500 mm ຕໍ່ນາທີ ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຜະນັງ ແລະ ວັດສະດຸ.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ພິສູດແລ້ວຈາກການຕັດທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດນ້ຳໃຕ້ຄວາມດັນສູງ ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ

ການຕັດທໍ່ລະບົບໄອເສຍຂອງລົດຢືນຢັນວ່າມີຄວາມໄວໃນການປ່ຽນແປງເຖິງ 42 ເປີເຊັນ

ບໍລິສັດຜະລິດລະບົບທໍ່ໄຫຼ່ເຄື່ອງຈັກລະດັບທີ 2 ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນເຢຍລະມັນ ໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອພະຍາຍາມຕັດທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ໜາ 80 ມີລີເມີເຕີ ດ້ວຍມຸມທີ່ສັບສົນ, ຮູທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຊ່ອງສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ. ວິທີການຜະລິດເກົ່າຂອງພວກເຂົາອີງໃສ່ເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງເຈາະທີ່ແຍກກັນ, ອັນເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ 5 ຄັ້ງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງ ແລະ ມັກຈະເກີດຄວາມບາດເຈັບທີ່ໜັກໝັ້ນ ເຊິ່ງຕ້ອງໃຊ້ການປັບປຸງດ້ວຍມື. ຫຼັງຈາກການປະເມີນດ້ານເຕັກນິກຢ່າງລະອຽດ, ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວໄດ້ລົງທຶນໃນລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງ WEITAI ທີ່ມີຄວາມເໝາະສົມເປັນພິເສດ, ປະກອບດ້ວຍຫົວຈັບທີ່ໝູນໄດ້ດ້ວຍທອກເກີສູງ ແລະ ຫົວຕັດທີ່ມີ 5 ແກນເคลື່ອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງໝົດຖືກລວມເຂົ້າເປັນການດຳເນີນງານດຽວທີ່ເປັນໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ ±0.05 ມີລີເມີເຕີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຕັດແຕ່ງເພີ່ມເຕີມອີກເລີຍ.

ການຕັດທໍ່ລະບົບໄຮໂດຣລິກສຳລັບອາວະກາດ ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນດ້ານອາວະກາດຂອງຝຣັ່ງ ທີ່ເຊີ່ยวຊານໃນການຜະລິດທໍ່ໄຮໂດຣລິກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈາກທອງແດງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ອາລ໌ລອຍ Inconel ໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ. ການນຳໃຊ້ຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການເສັ້ນຕັດທີ່ບໍ່ມີດອງເລີຍຢ່າງສົມບູນ, ເຂດທີ່ບໍ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນເລີຍງ, ແລະ ການຕິດຕາມວັດຖຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍບໍ່ມີການຫັກກາງ. ວິທີການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໄດ້ສ້າງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍຄືນຈາກຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງບໍ່ຜ່ານເກນການທົດສອບຄວາມເຄີຍເຮັດວຽກຂອງອາວະກາດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ຜູ້ສະໜອງຈຶ່ງເລືອກນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຖືກຕັ້ງຄ່າດ້ວຍປັ້ມເລື່ອງຄວາມດັນສູງ 420 MPa, ອຸປະກອນຫຼຸດລົງເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ຖັງຮັບທີ່ເປັນມາດຕະຖານ FDA. ການທົດສອບການຕັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບພໍ້ໃນການຕັດທີ່ດີເລີດ ໂດຍມີຄ່າຄວາມຂຸ່ນເຄົາຕ່ຳກວ່າ Ra 3.2 ມີโครເມີດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຢູ່ໃນເຂດ +/- 0.05 ມີ.ມີ., ແລະ ບໍ່ມີການເບື່ອນຮູບຮ່າງຈາກຄວາມຮ້ອນເລີຍງເລີຍງ.

ການຕັດທໍ່ສຳລັບເຄື່ອງມືວັດແທກຂອງອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບເປັນສອງເທົ່າໃນເວີກຊອບທີ່ເທັກຊັດ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຊ່ຽວຊານໃນເທັກຊັດ ເຊິ່ງເຊີຍສະເພາະດ້ານການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 6 ມມ ເຖິງ 25 ມມ ສຳລັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ ແລະ ການໄຫຼຜ່ານໃນຂະບວນການຂັ້ນຕົ້ນ ໄດ້ເຈີບປື້ນກັບບັນຫາການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ແບບເຄື່ອງຕັດດ້ວຍວັດສະດຸຂັດທີ່ໃຊ້ຢູ່ເປັນປົກກະຕິ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທ້າຍຂອງທໍ່ທີ່ຖືກຕັດມີຄວາມແຂງຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສຶກສາຂອງເຄື່ອງຕັດເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວາ ໃນຂະນະທີ່ມີການປະມວນຜົນຕໍ່ໄປ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວເປັນຄັ້ງຄາວໃນການທົດສອບຄວາມແຫຼວທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍນ້ຳຂັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາ ທີ່ມີຫົວຕັດສອງອັນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ພ້ອມກັນ ແລະ ລາກທໍ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດ ໄດ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມໄວໃນການຕັດສະເລ່ຍແມ່ນບັນລຸໄດ້ 3,000 ມມ ຕໍ່ນາທີ ໃນທໍ່ທີ່ມີຄວາມໜາ 6 ມມ ແລະ ສ່ວນທ້າຍຂອງທໍ່ທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍວິທີການທີ່ບໍ່ເກີດຄວາມຮ້ອນນັ້ນມີຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຫຼວທີ່ມີຄວາມດັນສູງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງດ້ວຍມື. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທັງໝົດຂອງໂຮງງານເພີ່ມຂື້ນເປັນສອງເທົ່າຈາກ 400 ເປັນ 820 ທໍ່ທີ່ສຳເລັດແລ້ວຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າສູງຫຼຸດລົງ 55%.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງ (Waterjet Tube Cutting) ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປີດກວ້າງດ້ານຮູບຮ່າງ, ຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງວັດຖຸ, ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດທໍ່. ສາຍການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ປະກອບດ້ວຍການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ການຜະລິດ, ແລະ ການຂາຍຢູ່ໃນທີ່ດຽວ, ໂຄງສ້າງນີ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003 ແລະ ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ຕະຫຼາດສົ່ງອອກ. ລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກແທ້ຫຼືເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໜັກ, ທີ່ໄດ້ຖືກປົດປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລ້ວ ແລະ ຖືກຕັດແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເວລາຕັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ແຖວຂອງການເຄື່ອນທີ່ແບບ gantry ແລະ ການຫຼຸນ (rotary axes) ໄດ້ຖືກປະກອບຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກປັບຄ່າດ້ວຍເຄື່ອງລາເຊີ (laser-calibrated) ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານປະລິມານ (volumetric accuracy) ໃນລະດັບ ±0.05 mm ໃນທັງໝົດຂອງໄລຍະທີ່ເຄື່ອນທີ່. ປັ້ມ intensifier ມີຄວາມກົດດັນຈັດຢູ່ທີ່ 380 ເຖິງ 420 MPa, ໃຊ້ຮູບແບບອອກແບບທີ່ເກັບຄວາມກົດດັນໄວ້ (accumulated-pressure design) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ (pulsation) ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊີວະລະດັບ (seal life) ໃຫ້ຍາວກວ່າ 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບສົ່ງສານ abrasive ຢູ່ໃນຮູບແບບ loop ປິດ (closed-loop) ຈະຄວບຄຸມປະລິມານ garnet ໃຫ້ໄດ້ສູງເຖິງ 450 ກຣາມຕໍ່ນາທີ, ແລະ ສ່ວນຫົວຕັດ (cutting head) ສາມາດເອີ້ງໄດ້ຈົນເຖິງ 60 ອົງສາເພື່ອຕັດແບບເອີ້ງ (bevels), ຕັດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ (countersinks), ແລະ ການກຽມພ້ອມກ່ອນການເຊື່ອມ (weld preparations). ສຳລັບການປຸງແຕ່ງທໍ່, ອຸປະກອນຈັບແບບ rotary chuck ສາມາດຈັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 10 mm ເຖິງ 320 mm ແລະ ສາມາດຫຼຸນໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຈົນເຖິງ 0.01 ອົງສາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຈาะຮູ, ຕັດຊ່ອງ (slots), ແລະ ຕັດຮູບຮ່າງຕ່າງໆໃນພື້ນທີ່ທີ່ເປັນເສັ້ນເວົ້າ (curved surfaces) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍ້າຍວັດຖຸອີກ. ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ສາມາດນຳເຂົ້າໄຟລ໌ 3D STEP, ຈັດວາງຊີ້ນສ່ວນຫຼາຍໆຊີ້ນຕາມຄວາມຍາວຂອງທໍ່ (nests multiple parts), ແລະ ຈັດເກັບສູດການຕັດ (recipes) ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5,000 ສູດ. ການຈຳລອງດ້ວຍຊອບແວ (Software simulation) ຈະກວດສອບການຕິດກັນ (collisions) ແລະ ລຳດັບການຕັດ (cutting sequence) ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕັດເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ໃນການຜະລິດຈິງ, ການຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງຈະບໍ່ເກີດເຂດທີ່ຖືກກະຕຸ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (heat-affected zone) ເຊັ່ນດຽວກັບທີ່ເກີດຂື້ນຈາກເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ (laser) ຫຼື ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍພາສມ່າ (plasma), ດັ່ງນັ້ນທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ ແລະ ທີເຕເນຍມ (titanium) ຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນ (corrosion resistance) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆກັນ (fatigue strength) ໄວ້ໄດ້. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນລະບົບໄຫຼອາກາດຈາກເຢຍລະມັນ (German exhaust manufacturer) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດເອົາສ່ວນທີ່ເຫຼືອ (post-cut deburring) ໄດ້ 90% ເທື່ອ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນດ້ານການບິນຈາກຝຣັ່ງ (French aerospace supplier) ສາມາດບັນລຸອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດ (first-pass yield) ໄດ້ 98.5% ສຳລັບທໍ່ທີເຕເນຍມທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບໄຫຼນ້ຳມັນ (hydraulic tubes). ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກຳສິລະປະການສ້າງສານ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳການແພດ, ຂະບວນການນີ້ສາມາດຕັດໄດ້ດ້ວຍອັດຕາ 1,200 ເຖິງ 4,500 mm ຕໍ່ນາທີ ຂື້ນກັບຄວາມໜາຂອງວັດຖຸ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະກອບດ້ວຍການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ວຍນ້ຳ (hydrostatic pressure testing), ການວັດແທກຮູບຮ່າງດ້ວຍເຄື່ອງ laser interferometry, ແລະ ການທົດສອບການຕັດເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍວັດຖຸຂອງລູກຄ້າກ່ອນຈະສົ່ງອອກ. ຂ່າວສານບໍລິການທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການສະໜອງແທ່ນສຳຮອງໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດທໍ່ໃດທີ່ເຄື່ອງຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງທ່ານສາມາດປະມວນຜົນໄດ້?

ລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງພວກເຮົາສາມາດຈັດການທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາບອນ, ອາລູມິເນີ້ມ, ໂທງ, ເຫຼືອງ, ເທີເຕເນີ້ມ, ອິນໂຄເນວ, ແລະ ທໍ່ປະກອບ. ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານສາມາດຕັດທໍ່ກົມ, ທໍ່ສີ່ແຈ, ແລະ ທໍ່ສີ່ແຈຍາວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຈາກ 10 ມມ ຫາ 320 ມມ, ແລະ ມີຄວາມໜາຂອງຜະນັງສູງສຸດ 100 ມມ. ການປະສົມປະສານຫ້າແກນສາມາດສະໜັບສະໜູນການຕັດເປັນມຸມ, ສີ່ເປັນຮູ, ສີ່ເປັນຊ່ອງ, ແລະ ຕັດເປັນມຸມເອີ້ງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຮູບປົ້ນ. ວິທີການຕັດທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ການແພດ, ແລະ ນ້ຳມັນ-ກາດ ໂດຍທີ່ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເຂດທີ່ຖືກປ່ຽນແປງຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ ±0.05 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມຊຳ້າຄືນໄດ້ທີ່ ±0.03 ມີລີແມັດ. ຕ່າງຈາກການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ບໍ່ມີຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍຄືນ (recast layer) ຫຼື ການເບິ່ງເບາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ; ຕ່າງຈາກການຕັດດ້ວຍເລື່ອຍ, ບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງຂຶ້ນ ຫຼື ການເກີດດອງ (burr). ຄວາມຂຸ່ນຂອງຜິວໆ ໂດຍທົ່ວໄປຕ່ຳກວ່າ Ra 3.2 ມີໂຄຣນ, ສະນັ້ນຊິ້ນສ່ວນສ່ວນຫຼາຍຈະຖືກນຳໄປເຊື່ອມ ຫຼື ປະກອບຕໍ່ໄປທັນທີ. ລູກຄ້າລາຍງານວ່າ ມີການຫຼຸດລົງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ 31% ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງເວລາງານໃນການຂັດດອງໄດ້ເຖິງ 90% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ (Waterjet Tube Cutting).
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂຶ້ນກັບການໃຊ້ວັດສະດຸຂັດ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ ແລະ ການບໍາຮັກສາ. ລະບົບທີ່ມີຄວາມດັນ 420 MPa ໃນທົ່ວໄປຈະໃຊ້ອະລູມິເນຍ (garnet) ຈາກ 250 ຫາ 450 ກຣາມຕໍ່ນາທີ, ແລະ ຕົວເລືອກການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຂອງພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸຂັດໄດ້ຈົນເຖິງ 28 ເປີເຊັນ. ການດຶງພະລັງງານແມ່ນປະມານ 37 kW ສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມດັນ (intensifier) ແລະ 5 kW ສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC). ວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມສະຫຼາຍໄດ້ (nozzles ແລະ seals) ມີການອອກແບບທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ມີການປະເມີນຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້ເຖິງຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ລູກຄ້າສ່ວນຫຼາຍຈະໄດ້ຮັບຄືນທຶນໃນໄລຍະເວລາ 14 ຫາ 24 ເດືອນ ເມື່ອເຮັດການປ່ຽນແທນການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງເລື່ອຍ (saw) ແລະ ເຄື່ອງເຈາະ (drill) ໃນເວລາດຽວກັນ.
ພວກເຮົາຈັດສົ່ງພ້ອມຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ຮູບແຕ້ມແຜນວາດລາຍລະອຽດການເຊື່ອມຕໍ່ລວມທັງ CNC ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ລ່ວງໆ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການເປີດໃຊ້ງານຈາກໄລຍະໄກຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ, ແລະພວກເຮົາສາມາດສົ່ງວິສະວະກອນໄປຍັງປະເທດຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດເພື່ອຕິດຕັ້ງ ແລະຝຶກອົບຮົມໃນສະຖານທີ່. ການຝຶກອົບຮົມປະກອບດ້ວຍການດຳເນີນງານ, ການຈັດແບ່ງວັດສະດຸ, ການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ພວກເຮົາຍັງມີເອກະສານແລະຫໍສາລາວິດີໂອທີ່ມີຫຼາຍພາສາ. ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສູນກາງເຂດເພື່ອຮັກສາເວລາຕອບສະຫນອງໃຕ້ 72 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ເວລາໃຊ້ງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ 96 ເປີເຊັນ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍ EDM

24

Dec

ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍ EDM

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

12

Dec

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການປັບຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຄລີບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນງານທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ EDM

09

Sep

ວິທີການປັບຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຄລີບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນງານທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ EDM

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງພາລາມິເຕີຂອງຄວາມຖີ່ແລະຄຸນນະພາບເທື່ອທີ່ເຮັດວຽກຂອງ EDM ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດສ່ວນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງ EDM ເຂົ້າໃຈດີວ່າຄຸນນະພາບພື້ນຜິວເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຫຼາຍຄົນມັກລືມວ່າເຖິງ 80...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ຕ້ານການກັດກິນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບບໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ

03

Sep

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ຕ້ານການກັດກິນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບບໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ

ບັນຫາຂອງແມ່ພິມອຸດສາຫະກຳເຄມີຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເຈາະ EDM ທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ດີ ສະພາບແວດລ້ອມເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເສື່ອມສະຫຼາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ EDM ຂອງເຄື່ອງເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຜະລິດເຄມີຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຖືກສົ່ງຜ່ານສະພາບການທີ່ເຂັ້ມງວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

Hans Muller
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຂັ້ນທີສອງຫຼຸດລົງເຖິງສູນ

ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງຕັດແບບເລືອຍສອງເຄື່ອງ ແລະ ເຄື່ອງເຈາະໜຶ່ງເຄື່ອງ ໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ (Waterjet Tube Cutting cell) ເຄື່ອງດຽວ. ຄວາມຄ່ອນຂ້າງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ບວກຫຼືລົບ 0.05 ມີລີເມີດ, ການເຮັດວຽກດ້ານການຂັດເອີ້ນ (deburring) ຫຼຸດລົງ 90 ເປີເຊັນ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງ 31 ເປີເຊັນໃນໄລຍະລາຍການທຳອິດ. ເຄື່ອງນີ້ໄດ້ເຮັດວຽກ 3 ແຕ່ລະການເປີດໃຊ້ງານຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາ 14 ເດືອນ ໂດຍມີເວລາໃຊ້ງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ 96 ເປີເຊັນ. ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກໄລຍະໄກຂອງພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງສູບນ້ຳພາຍໃນເວລາໆນ້ອຍກວ່າ 4 ຊົ່ວໂມງ.

Claire Dubois
ຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ມີຄວາມເໝືອນກັບອຸດສາຫະກຳການບິນ

ທໍ່ໄຮໂດຣລິກທີ່ເຮົາໃຊ້ທີ່ເຮັດຈາກທີເຕນຽມຕ້ອງມີແຖວຂອບທີ່ບໍ່ມີດອງ (burr-free) ແລະ ສາມາດຕິດຕາມທີ່ມາໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງ (Waterjet Tube Cutting) ນີ້ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ມີຄ່າ Ra 3.2 ແລະ ຜ່ານການສອບສອງຕາມມາດຕະຖານ AS9100 ໂດຍອັດຕະໂນມັດບັນທຶກປະຈຸບັນຂອງການຕັ້ງຄ່າ. ອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດ (first-pass yield) ເພີ່ມຂື້ນຈາກ 88% ເປັນ 98.5%, ແລະ ປັດຈຸບັນເຮົາປຸງແຕ່ງທໍ່ໄດ້ 6,000 ໂອງຕໍ່ເດືອນ. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມເຮັດໄດ້ຢ່າງມືອາຊີບ ແລະ ຕາມເວລາທີ່ກຳນົດ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເຢັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນຢູ່ຂອງວັດສະດຸໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ

ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເຢັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນຢູ່ຂອງວັດສະດຸໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ

ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງຂອງ WEITAI ນຳໃຊ້ສາຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງເປັນຢ່າງຍິ່ງຮ່ວມກັບເມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເພື່ອການຕັດວັດຖຸຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຮ້ອນເລີຍ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຫ້າມການເກີດແຕກເລືອຍຈຸລະພາກ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນຢ່າງເດັດຂາດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງເຊັ່ນ: ອາກາດສາດ, ທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກທີເຕນຽມ ແລະ Inconel ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເຄີຍເຄີຍ (fatigue endurance) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ; ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ເກີດຊັ້ນວັດຖຸທີ່ຖືກລະລາຍຄືນ (recast layer) ທີ່ບໍ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການເກີດແຕກເລືອຍຈາກຄວາມເຄັ່ນເຄືອນ, ວິທີການຕັດທີ່ບໍ່ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ເລືອມງາມຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ມີເຂດທີ່ຖືກປ່ຽນແປງຈາກຄວາມຮ້ອນ (heat-affected zones) ເລີຍ. ໃນທາງດຽວກັນ, ໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ, ທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ໃຊ້ໃນການຜ່າຕັດ ແລະ ທໍ່ຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງມີແຖວຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີດອງ (burr-free) ພ້ອມທັງຮູບຮ່າງຂອງຮູທີ່ສັບສົນ.
ການຕັດທີ່ມີຫ້າແກນການຫັນເປີດເຜີຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເລຂາຄະນິດສຳລັບທໍ່ກົມ ແລະ ທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງຕ່າງໆ

ການຕັດທີ່ມີຫ້າແກນການຫັນເປີດເຜີຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເລຂາຄະນິດສຳລັບທໍ່ກົມ ແລະ ທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງຕ່າງໆ

ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງທໍ່ເຫລັກແບບດັ້ງເດີມສ້າງຄວາມຍາກໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຮຸນແຮງ: ເຄື່ອງຕັດທີ່ໃຊ້ຕັດເປັນເສັ້ນຊື່ງເປັນມາດຕະຖານຈະຕັດໄດ້ເພີ່ງແຕ່ເສັ້ນຊື່ງເປັນເສັ້ນຕັດຂອງ, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ໜັກເກີນໄປຈະເຈາະຮູກົມເປັນຮູບກົມໄດ້ເພີ່ງແຕ່ຮູບແບບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຈະມີຄວາມຍາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕັດທໍ່ທີ່ມີຄວາມສະທ້ອນສູງ, ມີຊັ້ນຫຸ້ມ, ຫຼື ມີຜນະກະທົບທີ່ໜາເກີນໄປ. ລະບົບຕັດທໍ່ດ້ວຍນ້ຳຂອງ WEITAI ທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ, ຊຶ່ງມີຫົວຕັດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງແກນຫ້າແກນ ແລະ ຈັບທໍ່ທີ່ເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ servo ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສາມາດທຳລາຍຂອບເຂດຂອງການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຈັບທໍ່ທີ່ເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ servo ສາມາດຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງ 0.01 ອົງສາ ໂດຍທີ່ຈັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 10 ມີລີແມັດ ຫາ 320 ມີລີແມັດ, ເຮັດໃຫ້ຫົວຕັດສາມາດເອີ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍເຖິງ 60 ອົງສາ. ຄວາມສາມາດຫຼາກຫຼາຍແກນທີ່ສຸກເສີນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະຕິບັດການຕັດເປັນມຸມທີ່ສຳເລັດສຳລັບສ່ວນທ້າຍທີ່ສັບສົນ, ການຕັດຮູບຮ່ວມທີ່ສັບສົນ, ຮ່ອງເຊື່ອມດ້ານຂ້າງ, ຮູບແບບຮູທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ຮູທີ່ເຈາະເພື່ອຕິດຕັ້ງສະກູ, ແລະ ມຸມເອີ້ງທີ່ເປັນພິເສດສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ ໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວທີ່ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ