ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະເຈາະປະສົມ: ຫຼຸດເວລາວົງຈອນການຕັດລົງ 58% [ການສຶກສາເຄື່ອງຈັກ]

ເຄື່ອງກົງຕັດແລະເຈາະທີ່ປ່ຽນທິດທາງ (turning milling lathe) ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເຄື່ອງກົງຕັດທຳມະດາທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະເຂົ້າກັບສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ (turret) ເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຍຸດທະສາດຂະບວນການທັງໝົດທີ່ກຳນົດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຊິ້ນສ່ວນຖືກຈັດການ, ພື້ນທີ່ທີ່ຮ້ານຜະລິດໃຊ້, ແລະ ຄວາມໄວທີ່ການອ້າງອີງລາຄາ (quotation) ຈະຖືກຈັດສົ່ງຢ່າງສຳເລັດ. ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ໄດ້ປັບປຸງຍຸດທະສາດນີ້ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003 ໂດຍການລວມການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍໄວ້ໃນທີ່ດຽວທີ່ເມືອງ Taizhou, ແຂວງ Jiangsu. ໂປຣແກຣມເຄື່ອງກົງຕັດແລະເຈາະທີ່ປ່ຽນທິດທາງຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິສະວະກຳການນຳໃຊ້. ພວກເຮົາທົບທວນຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຈຳນວນປະຈຳປີ, ຊະນິດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ (tolerance callouts), ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງແນະນຳການຈັດຕັ້ງ: ຂະໜາດຈັບ (chuck) ຈາກ 6 ເຖິງ 15 ນິ້ວ, ຄວາມສາມາດໃນການຈັບແຖບ (bar capacity) ສູງສຸດ 80 ມີລີເມີ, ຈຸດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ເคลື່ອນໄດ້ (live tooling stations) ຈາກ 8 ເຖິງ 12 ຈຸດ, ຄວາມລະອຽດຂອງແກນ C (C-axis resolution) ເຖິງ 0.001 ອົງສາ, ຄວາມເລັ່ງຂອງແກນ (spindle speeds) ຈາກ 3,000 ເຖິງ 6,000 rpm, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ Y (Y-axis travel) ເປັນທາງເລືອກທີ່ເທົ່າກັບບວກຫຼືລົບ 50 ມີລີເມີ. ໃນເຂດຜະລິດ, ແຕ່ລະບ່ອນຕັ້ງເຄື່ອງກົງຕັດແລະເຈາະທີ່ປ່ຽນທິດທາງ (lathe base) ຖືກຫຼໍ່, ປ່ອຍໃຫ້ເກົ່າ (aged) ແລະ ຕັດແຕ່ງພາຍໃນບໍລິສັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງຖືກປະກອບຢູ່ເທິງເສັ້ນປະກອບທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ສ່ວນແກນ (spindle assemblies) ຖືກດຸນໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ G1.0, ສ່ວນແກນເຄື່ອນ (ballscrews) ຖືກດຶງລ່ວມໄວ້ລ່ວງໆ (pre-tensioned), ແລະ ການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ (positioning accuracy) ແລະ ຄວາມຊົ້າຄືນ (repeatability) ຖືກຢືນຢັນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ (laser interferometry) ກ່ອນຈະຈັດສົ່ງ, ໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບວກຫຼືລົບ 0.005 ມີລີເມີ ແລະ ຄວາມຊົ້າຄືນທີ່ 0.003 ມີລີເມີ.

ການເລືອກຄອນໂທລ໌ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຈິງຂອງການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ລູກຄ້າໃນທະວີບອາເມລິກາເໜືອມັກຈະກຳນົດໃຊ້ Fanuc ກັບ G-code, ຜູ້ຊື້ໃນທະວີບເອີຣົບມັກເລືອກ Siemens ກັບ ShopTurn, ແລະ ຜູ້ຈຳ່ຍາຍໃນທະວີບເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ມັກເລືອກ Syntec ເພື່ອປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ການບໍລິການທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດງານໄດ້ທັງການຫັນ ແລະ ການເຈາະ (turning milling lathe) ທຸກຄັ້ນສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ຮ່ວມກັບລະບົບໂປຣແກຣມທີ່ໃຊ້ງ່າຍ (conversational programming), ການຈັດການອາຍຸການຂອງເຄື່ອງມື (tool life management), ລະບົບຂົນສົ່ງຂີ້ເຫຼັກ (chip conveyor), ລະບົບປ້ອນທ່ອນ (bar feeder), ປະຕູອັດຕະໂນມັດ (automatic door), ແລະ ເອກະສານຄູ່ມືເປັນພາສາອັງກິດ, ແອັສປາໂນລ, ລັດເຊຍ ຫຼື ອາຣັບ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດງານໄດ້ທັງການຫັນ ແລະ ການເຈາະ (turning milling lathe) ທີ່ເຂົ້າກັບຜູ້ປະຕິບັດງານຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝສູງກວ່າ ແຕ່ບໍ່ມີໃຜສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້. ພວກເຮົາຢືນຢັນຄວາມເໝາະສົມນີ້ດ້ວຍການທົດສອບການຮັບຮອງທີ່ໂຮງງານ (Factory Acceptance Test) ຈຳນວນ 48 ຈຸດ ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານເລຂາຄະນິດ (geometric accuracy), ຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບຂອງເຄື່ອງຫັນ (spindle runout), ຄວາມຖືກຕ້ອງຊື້ນໆຂອງເຄື່ອງຈັກ (turret repeatability), ການລົ້ນຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ (coolant flow), ແລະ ວຟິການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບບົດລາຍງານການທົດສອບ, ແຜ່ນແທບການປັບຄ່າດ້ວຍເລເຊີ (laser calibration chart), ແລະ ການວິເຄາະການສັ່ນ (vibration analysis) ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດງານໄດ້ທັງການຫັນ ແລະ ການເຈາະ (turning milling lathe) ຈະອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.

ຜົນໄດ້ຮັບປາກົດໃນເຂດ. ຜູ້ສະໜອງຊີ້ນສ່ວນລົດຍົນຂອງເມັກຊິໂກຫຼຸດເວລາວົງຈອນຂອງການຕັດເຄື່ອງຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າ steering knuckle ໄດ້ 58 ເປີເຊັນ ແລະ ຫຼຸດອັດຕາຊີ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີຈາກ 4.2 ເປີເຊັນ ໃຫ້ເຫຼືອ 0.9 ເປີເຊັນ ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົມການຕັດແລະການເຈາະ. ວຽກງານເຄື່ອງຈັກຂອງເຢຍລະມັນເພີ່ມການຜະລິດ manifold ຮາບເຫຼວຈາກ 220 ເຖິງ 560 ຊີ້ນຕໍ່ອາທິດ ແລະບັນລຸຄວາມຕັ້ງໝັ້ນໃນທິດທາງຕັ້ງຊົນ (perpendicularity) ໃນ 0.008 ມີລີແມັດ. ຜູ້ຮັບເຮັດວຽກດ້ານອາວະກາດຂອງການາດາເພີ່ມການຜະລິດແຖບເຊື່ອມ (bracket) ຈາກ 38 ເຖິງ 72 ຊີ້ນຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງ ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ (true position) ໃນ 0.007 ມີລີແມັດ. ສິ່ງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດທີ່ແບ່ງປັນກັນ: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໜ້ອຍລົງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໄດ້ຈາກການຈັບຊີ້ນສ່ວນພຽງຄັ້ງດຽວ, ການຫຼຸດລົງຂອງຊີ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ (work-in-progress), ແລະ ຄ່າແຮງຕໍ່ຊີ້ນສ່ວນທີ່ຕ່ຳລົງ. ໃນຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ມີຜູ້ປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີທັກສະພຽງພໍ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົມການຕັດແລະການເຈາະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຄື່ອງຈັກຄົນດຽວຈັດການເຄື່ອງຈັກ 3 ເຄື່ອງ ແລະ ຊ່ວຍງານອີກ 2 ຄົນທີ່ເຄີຍຕ້ອງໃຊ້ກ່ອນ.

ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນຫຼາຍກວ່າ 20 ຕະຫຼາດສົ່ງອອກ ໂດຍມີການຮັບປະກັນ 24 ເດືອນ, ການວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແນວທາງການບໍລິການເປັນພາສາອັງກິດ ແລະ ຊຸດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ຈັດສົ່ງພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ. ຜູ້ຈຳ່ຍາຍໄດ້ຮັບໄຟລ໌ການຕະຫຼາດ, ວີດີໂອຝຶກອົບຮົມ ແລະ ແນວທາງການຕັ້ງຄ່າເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຂາຍເຄື່ອງກັດແລະເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຢ່າງໆ ແນ່ໃຈ. ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການອອກແບບເຄື່ອງຈັບ, ປັບຄ່າການຕັດ ແລະ ການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຄັ້ງທຳອິດ ໂດຍຜ່ານວີດີໂອ ຫຼື ໃນສະຖານທີ່. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດຕົວເຄື່ອງວາວ ໃນແຕ່ລະລຸ້ນ 50 ຊິ້ນ ຫຼື ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງໃນແຕ່ລະລຸ້ນ 5,000 ຊິ້ນ, ແຜ່ນພື້ນເຄື່ອງກັດແລະເຄື່ອງເຈາະນີ້ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ກຳໄລໃນເວລາທີ່ບິດສະເນດຂອງທ່ານເຕີບໂຕ.