ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກ EDM ພູ້ມີຫຼາຍໆໜ້າທີ່ຈຶ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດທັງໝໍ້ດີແລະຊິ້ນສ່ວນປະກອບ

ການຈັດການຄວາມສັບສົນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ

ການດຳເນີນງານໂຮງງານຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະຮູ້ສຶກຄືກັບການເລືອກຫຼີ້ນຈານຫຼາຍຈານໃນເວລາດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງຈັດຕັ້ງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງສູງແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ. ຜູ້ຄຸມງານໂຮງງານ ແລະ ວິສະວະກອນດ້ານເຄື່ອງຈັກມັກຕ້ອງຕໍ່ສູ້ກັບເວລາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຜະລິດແບບຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼີ້ນ (injection molds), ແບບຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຕັດແບບຄ່ອຍເປັນຂັ້ນ (progressive stamping dies), ແລະ ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ໃນເວລາທີ່ຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍແສງຟີເຟີ (electrical discharge machining) ທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈຸດປະສົງດຽວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕຶກຕັ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ພະນັກງານມັກຕ້ອງເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜັກຈາກເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງໄປອີກເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປັບຄ່າໃໝ່ຢ່າງບໍ່ຮູ້ຈົບ ແລະ ສູນເສຍພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານ. ປີນັບສິບທີ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດຈິງ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການບັນລຸຄວາມຫຼື້ນຕົວໃນການດຳເນີນງານຢ່າງແທ້ຈິງ ຕ້ອງອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ມາກກວ່າການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ມີຈຸດປະສົງດຽວ ເຊິ່ງຈະຈຳກັດຄວາມຫຼື້ນຕົວທັງໝົດຂອງການຜະລິດ.

ການເອົາຊະນະຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານດ້ວຍສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້

ການຫັນໄປໃຊ້ເຄື່ອງ EDM ທີ່ມີຫຼາຍໆໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ເຮັດວຽກດ້ານດຽວເທົ່ານັ້ນ ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ໂຮງງານຈັດການການຜະລິດປະຈຳວັນຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອຊ່າງໄດ້ພະຍາຍາມຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປີດເຄື່ອງຂອງແບບທີ່ອ່ອນໄຫວໄປຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເຄື່ອງ, ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງແລະຄວາມບິດເບືອນຈາກການຈັດຕັ້ງດ້ວຍມືຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ເລື້ອຍໆ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສູງຫຼາຍໆເສື່ອມເສີຍ. ການແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍກົງໃນແຖວການຜະລິດທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ນີ້ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕັດແບບ, ຕັດເສັ້ນລວມທັງການເຈาะຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍໃນລະບົບຄອມພິວເຕີ່ດຽວກັນ ສາມາດກຳຈັດຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ລົດຕ່ຳການສຶກສາຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ ສາມາດນຳເອົາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຖາວອນ ແລະ ສາມາດທົດຊອບໄດ້ຢ່າງສົມບູນມາໃຫ້ກັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກລາຍການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ທີມງານດ້ານເຕັກນິກສາມາດປ່ຽນໄປຈາກການຕັດເປີດຫຼຸມເລິກໆ ໄປເຖິງການປັບປຸງລາຍລະອອງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຂັ້ມງວດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍເວລາໃນການຜະລິດ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າຈຸດອ້າງອີງໃໝ່.

ການຄວບຄຸມພະລັງງານແຜ່ຂະຫຍາຍຂັ້ນສູງ ແລະ ວິສາວະກຳຄວາມເປັນຢູ່ຂອງໜ້າຕື່ນ

ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືທາງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍບ່ອນຫຼີ້ນປະເພດປະສົມ ຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມພະລັງງານການປະຈຸບັນ, ຊ່ວງເວລາຂອງແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເກີດແສງໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມດັນຂອງນ້ຳຢູ່ໃນຂະບວນການກາດເຮັດໃຫ້ເກີດແສງໄຟຟ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນັກເຕັກນິກດ້ານເລືອກວັດຖຸ ແລະ ສະຖາບັນມາດຕະຖານດ້ານການຜະລິດ ໄດ້ເນັ້ນຢ້ຳເປັນເວລາດົນນານວ່າ ການຮັກສາຄວາມເປັນຢູ່ຂອງໜ້າຕື່ນໃນລະດັບຈຸລະພາບ ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການແ cracks ຈຸລະພາບ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກອະລ໋ອຍທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດ. ລະບົບກາດເຮັດໃຫ້ເກີດແສງໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝ ມີຫຼາຍໆໜ້າທີ່ ໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງສ້າງພະລັງງານທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ຢ່າງສູງ ເຊິ່ງຈະສັງເກດສະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດແສງໄຟຟ້າຢູ່ໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການໄຫຼຜ່ານແລະ ເວລາທີ່ເກີດແສງໄຟຟ້າຢ່າງອັດຕະໂນມັດ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເກີດການບິດເບືອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເລືອກວັດຖຸພາຍໃຕ້ໜ້າຕື່ນ ເຊິ່ງເປັນການປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືດ້ານການແພດທົ່ວໂລກ.

ການເຮັດໃຫ້ການປັບຄ່າເຄື່ອງມືງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດການຂອງແຖບໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ

ການຮັກສາໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ຕ້ອງການການຈັດການແຖບໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະມີການອອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນອອກຈາກເຂດຜະລິດ. ນັກເຕັກນິກຈະກວດສອບຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວຢ່າງຢ່າງເປັນປະຈຳດ້ວຍລະບົບຕົວເปรຽບທຽບດ້ວຍແສງທີ່ມີຄວາມລະອອງສູງ ແລະ ລະບົບມີເຕີເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມ ແລະ ຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມເລິກຂອງໂຄງສ້າງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ ການບັນຈຸລະບົບການປ່ຽນແຖບໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບການບັນຈຸຫຼາຍຊັ້ນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງ EDM ໂດຍກົງ ສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກລະຫວ່າງການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໃຫ້ໝົດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕົວ ແລະ ຄວາມເຫຼື່ອມລ້າງຢ່າງລະອອງຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດທຸກຊິ້ນຈະບັນລຸເຖິງມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບແຖວການປະມວນຜະລິດຢ່າງລຽບງ່າຍສຳລັບຄູ່ຮ່ວມທົ່ວໂລກ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມດ້ວຍມືເທື່ອລະນອຍ.

ການເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຂດຜະລິດສູງສຸດ ແລະ ມູນຄ່າທຶນທີ່ຍືນຍົງ

ການບັນລຸເຖິງຄວາມເປີດເຜີຍທີ່ຍືນຍົງໃນການຜະລິດສຸດທ້າຍແລ້ວແຕ່ການຈັດຕັ້ງລະບົບການຮັກສາທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ ແລະ ລະບົບການຕິດຕາມການສຶກສາຢ່າງເປັນລະບົບສຳລັບຊັບສິນຂອງໂຮງງານທັງໝົດທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ກວດສອບລະບົບການກັ້ນໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນລ້າງທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ແລະ ບລັອກຕິດຕໍ່ພະລັງງານຢ່າງເປັນປະຈຳ, ໂດຍນຳໃຊ້ແຜນການຮັກສາທີ່ຈັດຕັ້ງຢ່າງເປັນລະບົບເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງແສງໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານຫຼາຍມື້. ໂດຍການປະສົມປະສານເທັກນິກການຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເຂົ້າກັບວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, CYSKMC ສະເໜີອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຕົວເລືອກຫຼາກຫຼາຍໃນຫຼວງສາງສົ່ງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທືນສິ່ງແວດລ້ອມໃນໂຮງງານທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ກໍເພື່ອເພີ່ມເວລາໃນການເຮັດວຽກຂອງແຖວຜະລິດ ແລະ ຮັກສາມູນຄ່າທຶນທີ່ດີເລີດສຳລັບວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.