CNC EDM 드릴 기계: 0.1–6.0 mm 구멍을 위한 6축 정밀 가공

정밀 CNC EDM 드릴 제조 공정 내부
당사 시설에서 출하되는 모든 CNC EDM 드릴은 기계 베드의 유한요소해석(FEA)을 기반으로 제작되며, 이는 20,000rpm의 스핀들 속도에서 진동 감쇠를 2마이크로미터 이하로 보장한다. 베이스는 자사 공장에서 주조·응력 제거·가공을 수행한 후, 가이드웨이를 인치당 12점의 정밀도로 수작업 스크레이핑한다. 펄스 제너레이터는 자동화 라인에서 조립되며, 각 회로 기판은 영하 10도에서 섭씨 55도 사이에서 48시간 동안 열 순환 시험을 거친다. 이는 러시아, 중동, 동남아시아의 실제 작업 환경을 반영한 시험이다. 소프트웨어 엔지니어는 CNC 대화식 인터페이스를 7개 언어로 개발하여, 스페인, 폴란드, 멕시코의 운영자가 90초 이내에 0.2mm 구멍을 프로그래밍할 수 있도록 한다. 최종 조립 단계에서는 모든 CNC EDM 드릴이 경화 강재 위에서 96시간 연속 천공 시험을 수행하며, 서보 전류, 갭 전압, 절연유 전도도를 기록한다. 레이저 간섭계 측정을 통해 500mm 이동 범위에서 위치 정확도를 ±0.002mm로 확인한다. 당사 품질팀은 143개 검사 포인트를 문서화하고, 각 기기는 추적 가능한 시험 보고서와 함께 출하된다. 이러한 절차는 광둥성의 금형 공장부터 텍사스주의 터빈 수리 센터까지 전 세계 20여 개국에 설치된 장비를 지원한다. 브라질 고객사는 당사 CNC EDM 드릴을 사용해 단조 다이를 재정비함으로써 다이 수명을 28퍼센트 연장하였다. 폴란드의 금형 공장은 탄화물 펀치에 0.4mm 구멍을 주간 1,800개 천공하며 가동률을 99.2퍼센트 달성한다. 전 가치 사슬을 자사 내에서 통제함으로써 납기 기간을 35일로 단축하고, 예비 부품 가용성을 98퍼센트 이상 유지한다. 이러한 수직 계열화 전략 덕분에 당사 CNC EDM 드릴은 생산량, 정밀도, 구멍당 비용 등 모든 측면에서 측정 가능한 성과 향상을 지속적으로 제공한다.