EDM 드릴링 기계 판매 | 고정밀 소공경 EDM

모든 카테고리

무료 견적 문의

당사 담당자가 곧 연락드리겠습니다.
이메일
휴대전화 / 왓츠앱
웨이챗
LinkedIn
성명
회사 이름
문의 내용
0/1000
Attachment
최소한 하나의 첨부파일을 업로드하십시오
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
정밀 천공 및 장기 가동 시간을 위해 제작된 EDM 드릴링 머신 판매

정밀 천공 및 장기 가동 시간을 위해 제작된 EDM 드릴링 머신 판매

2003년에 설립된 전문 제조업체 타이저우 창위안 머신 툴 주식유한공사(Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.)는 금형, 항공우주, 의료, 자동차 공구 분야에서 경화 강철 및 특수 합금 재료에 대해 빠르고 반복 가능한 소공경 드릴링을 필요로 하는 팀을 위해 EDM 드릴링 머신(Edm Drilling Machine For Sale) 솔루션을 제공한다. 당사의 고속 EDM 드릴링 시스템은 일반적으로 0.3 mm에서 3.0 mm 사이의 구멍 지름을 구현하며, 위치 정확도는 약 ±0.01 mm 수준이다. 이는 일반적인 50 HRC 금형 가공 작업에서 기존 방식 대비 드릴링 시간을 40%에서 60%까지 단축시킨다. 이는 매우 중요하다. 예를 들어, 터빈 부품에 냉각용 구멍 200개를 수작업으로 드릴링하는 항공우주 업체는 한 교대 시간 전체를 소요할 수 있지만, 당사의 서보 제어 EDM 공정은 동일한 배치를 훨씬 짧은 시간 내에 완료한다. 유럽의 한 금형 제조사가 당사의 판매용 기계를 도입한 결과, 전극 마모량이 30% 감소했고, 1차 가공 구멍 품질이 98.5%로 향상되어 납기 주기를 7일 단축하였다.
문의하기

사례 연구

독일 금형 제조사, 경화 강철 드릴링 시간 55% 단축

52 HRC 공구 강재로 사출 금형을 제작하는 독일 금형 제조업체는 탄화물 드릴 파손과 천천히 진행되는 구멍 가공에 어려움을 겪었다. 이 업체는 0.8mm에서 2.0mm 사이의 워터라인 및 벤트 구멍을 가공하기 위해 판매 중인 EDM 드릴링 기계를 도입했다. EDM 드릴링 방식으로 전환함으로써, 구멍당 평균 사이클 타임이 6분에서 2.7분으로 단축되어 55% 향상되었고, 월평균 1,800유로에 달하던 드릴 파손 비용도 완전히 해소되었다. 이 기계는 주 5일, 1일 3교대 운영되었으며, 구멍 위치 정확도는 ±0.015mm 이내로 유지되어 고객이 요구한 엄격한 금형 조립 허용오차를 충족하였다.

터키 자동차 금형 공급업체, 생산량 35% 증가

터키의 자동차 스탬핑 다이 공급업체는 경화된 인서트에 대한 신뢰할 수 있는 소공경 드릴링이 필요했다. 당사는 회전 헤드와 자동 전극 교환 장치를 갖춘 방전 가공 드릴링 기계(Edm Drilling Machine For Sale)를 공급했다. 5개월 만에 고객의 생산량은 월 120세트에서 162세트로 35% 증가했으며, 이는 방전 가공 드릴링이 더 이상 마감 일정을 제약하지 않게 되었기 때문이다. 구멍 위치 오류로 인한 폐기율은 3.2%에서 0.7%로 감소해 연간 약 4만 2천 달러의 비용 절감 효과를 가져왔다. 이 기계의 안정적인 성능은 해당 공급업체가 새로운 유럽 지역 2차 협력사 계약을 확보하는 데도 기여했다.

미국 의료기기 제조사, 엄격한 허용오차 마감 기한 충족

미국의 의료기기 제조사가 스테인리스강 및 티타늄으로 제작된 수술 기기 부품에 0.5mm 구멍을 필요로 했다. 기존 공정은 과도한 열영향부를 발생시켜 검증에 실패했다. 당사의 Edm Drilling Machine For Sale를 도입한 결과, 원형도 0.005mm 이내, 표면조도 Ra 1.6 미만을 달성하여 첫 번째 제출 시 청결성 및 검증 테스트를 모두 통과했다. 제조사는 검사 불합격률을 8%에서 1.5%로 감소시켰고, 제품 출시를 2주 앞당겼으며, 현재 월간 40,000개의 구멍을 가공하며 99%의 정시 납기율을 유지하고 있다. 제품명: 생산 현장에 바로 투입 가능한 정밀 EDM 드릴링 머신

관련 제품

판매용 EDM 드릴링 기계를 선택하는 것은 전략적 투자이며, 이러한 시스템의 제조 방식을 이해하면 글로벌 구매자가 자신 있게 결정을 내릴 수 있다. 타이저우 촤오위안 머신 툴 유한공사(Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.)는 연구, 개발, 생산, 판매를 일관된 체계로 통합하여 모든 기계가 국제적 기준을 충족하도록 보장한다. EDM 드릴링 공정은 중공 전극과 작업물 사이에서 제어된 전기 방전을 통해 재료를 제거하는 방식으로, 일반 드릴링이 자주 실패하는 경화 강철, 카바이드, 초합금 등에서도 신뢰성 높은 천공이 가능하다. 당사의 생산 프로세스는 진동을 줄이기 위해 응력 완화 처리된 강성 주물로 시작되며, 이어서 X, Y, Z 축의 정밀 가공이 이어진다. 각 스팰린드, 서보 모터, 전원 공급 장치는 부하 조건 하에서 조립 및 테스트되며, 모든 제품은 출하 전에 전체 정확도 검사를 완료한다. 펄스 발생기는 작은 지름부터 깊은 구멍까지 안정적인 방전을 제공하도록 조정되었고, 절연유 시스템은 효율적인 세척 및 잔류물 제거를 위해 설계되었다. 일반 사양은 이동 범위 300 × 200 × 300 mm에서 600 × 400 × 500 mm, 스팰린드 회전 속도 최대 3,000 rpm, 전극 지름 0.3 mm에서 6.0 mm, 위치 정확도 약 ±0.01 mm이다. 이러한 파라미터는 금형 냉각 채널, 터빈 블레이드 냉각 구멍, 노즐 천공, 의료 기기 부품 제조를 지원한다. 생산 계획 단계에서 자동 전극 교환 및 심도 제어 기능이 탑재된 판매용 EDM 드릴링 기계는 설치 시간을 30%에서 45%까지 단축할 수 있다. 당사 엔지니어는 원격 시운전, 영문 운영 매뉴얼, 예비 부품 지원을 독일, 터키, 미국, 브라질, 인도, 동남아시아 등 20개 이상의 수출 시장에 제공한다. 또한 일반 재료별 공정 파라미터 라이브러리와 교육 영상도 함께 제공하여 신규 운영자가 1주일 이내에 안정적인 양산에 도달할 수 있도록 돕는다. 공급업체를 비교하는 기업들에게는 측정 가능한 가치를 강조한다: 구멍당 비용 감소, 전극 수명 연장, 후속 조립 공정을 보호하는 일관된 정확도. 당사는 단순 무역이 아닌 자체 제조 기업이므로, 현지 전력 조건 및 특정 산업 요구사항에 맞춰 전압, 이동 범위, 제어 구성 등을 맞춤화할 수 있다. 이 공장 직송 방식은 구매자에게 장기적인 수익성을 뒷받침하는 신뢰성 높고 효율적이며 유지보수 용이한 판매용 EDM 드릴링 기계를 제공한다.

자주 묻는 질문

Edm Drilling Machine For Sale는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

전도성 재료를 가공할 수 있으며, 경화 공구강, 스테인리스강, 카바이드, 티타늄, 니켈계 초합금 등이 포함된다. 따라서 전통적 드릴링 방식으로 인해 파손이나 열 손상이 우려되는 금형 인서트, 터빈 부품, 의료 기기 부품 제작에 매우 적합하다.
표준 모델은 0.3mm에서 6.0mm까지의 지름을 처리할 수 있으며, 적절한 전극과 세척 방식을 사용하면 깊이대지름비가 흔히 20:1 이상에 이릅니다. 금형 블록 내 심부 냉각 구멍 가공은 일반적인 응용 분야입니다.
설치는 원격 안내 하에 보통 하루가 소요되며, 기본 운영자 교육은 3~5일이 걸립니다. 대부분의 팀은 당사의 파라미터 라이브러리와 동영상 자료를 활용해 1주일 이내에 안정적인 양산 수준에 도달합니다.
영문 매뉴얼, 원격 시운전, 예비 부품 공급, 기술 상담 서비스를 제공합니다. 20개국 이상의 고객을 보유하고 있으며, 대부분의 서비스 요청에 24시간 이내로 응답합니다.
가격은 이동 범위, 스팬들 구성, 전원 공급 장치, 자동화 옵션 등에 따라 달라집니다. 구매자는 재료 종류, 구멍 크기, 생산량을 기반으로 견적을 요청해야 정확한 애플리케이션 단위 비용을 산출할 수 있습니다.

관련 기사

EDM 와이어 커팅 머신의 가공 특성

24

Dec

EDM 와이어 커팅 머신의 가공 특성

더 보기
연속 심공 가공 작업 중 드릴 비트 마모를 줄이는 방법

03

Aug

연속 심공 가공 작업 중 드릴 비트 마모를 줄이는 방법

심공 가공 시 열 응력의 작용 원리 이해 산업 생산 라인에서 연속 보링 및 고심도 가공 작업을 수행할 때는 절삭 공구의 한계를 자주 시험하는 심각한 열적·기계적 도전 과제가 발생한다. W...
더 보기
구식 EDM 스파크 에로전 기계 장비를 업데이트함으로써 기업이 얻는 출력상의 이점은 무엇인가

03

Aug

구식 EDM 스파크 에로전 기계 장비를 업데이트함으로써 기업이 얻는 출력상의 이점은 무엇인가

스파크 침식 생산에서 기존 제약 조건 식별하기 고정밀 제조 작업장에서 수십 년 된 성숙한 장비를 가동하는 경우, 종종 숨겨진 운영상의 불이익이 발생하여 시간이 지남에 따라 이익 마진을 서서히 줄인다. 생산이...
더 보기
선 절단 기계 제품에 대해 해외 고객이 요구하는 수출 품질 기준

03

Aug

선 절단 기계 제품에 대해 해외 고객이 요구하는 수출 품질 기준

정밀 가공 분야의 국제 수출 규정 이해: 첨단 금속 가공 장비에 대해 해외 구매자가 요구하는 엄격한 기술 기준을 파악하고, 복잡한 글로벌 산업 무역 환경을 효과적으로 대응하기 위한 전략적 접근
더 보기

고객 후기

다니엘 베버, 금형 관리자, 독일
경화 금형 강재에서 신뢰성 있는 성능

우리는 EDM 드릴링 머신을 구매하기 전에 여러 공급업체를 비교했습니다. 6개월 후, 우리 회사의 구멍 가공 시간이 50% 단축되었고, 정확도는 ±0.01mm 이내로 유지되었습니다. 이 기계는 하루 2교대 가동되며, 계획 외 정지 시간이 거의 없습니다. 이제 이 장비는 우리 금형 생산에 필수적인 존재가 되었습니다.

메흐메트 아인, 생산 엔지니어, 터키
탁월한 지원과 빠른 투자 수익

우리가 새로 도입한 EDM 드릴링 머신은 7개월 만에 투자비를 회수했습니다. 전극 소비량은 28% 감소했고, 불량률은 4%에서 1% 미만으로 줄었습니다. 공급업체의 원격 지원팀은 우리 질문에 신속히 응답해 주어, 자동차 다이 팀의 시스템 통합을 매끄럽게 진행할 수 있었습니다.

무료 견적 문의

당사 담당자가 곧 연락드리겠습니다.
이메일
성명
회사 이름
문의 내용
0/1000
공장 직거래 가격 및 글로벌 구매자를 위한 맞춤형 엔지니어링

공장 직거래 가격 및 글로벌 구매자를 위한 맞춤형 엔지니어링

타이저우 츄앙 위안 머신 툴 주식회사에서 직접 구매하면 중간 유통 마진을 제거할 수 있으며, 구매자는 정확한 생산 요구 사항에 맞게 구성된 EDM 드릴링 머신을 구입할 수 있습니다. 당사는 연구, 개발, 생산, 판매 전 과정을 내부에서 관리하므로 출하 전에 이동 범위, 펄스 발생기, 제어 시스템, 액세서리 등을 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 0.5mm 미세 구멍이 필요한 금형 가공 업체, 터빈 냉각 채널을 가공하는 항공우주 부품 공급업체, 티타늄 소재를 다루는 의료 기기 제조업체에 적합합니다. 당사 엔지니어는 고객의 재료 특성, 구멍 크기, 일일 가공량을 검토한 후 가장 효율적인 구성 방안을 제안합니다. 일반적인 맞춤 설정에는 이동 범위 300×200×300mm에서 600×400×500mm, 스팬들 회전 속도 최대 3,000rpm, 전극 지름 0.3mm에서 6.0mm까지 포함됩니다. 공장 직거래 서비스는 또한 납기 기간을 단축시키고 예비 부품 비용을 절감합니다.
구멍당 비용을 절감하는 고속 펄스 기술

구멍당 비용을 절감하는 고속 펄스 기술

펄스 발생기는 판매용 EDM 드릴링 기계의 심장부이며, 당사 시스템은 고속·안정적인 방전 제어를 통해 드릴링 효율과 표면 품질을 향상시킨다. 이 기술은 경화 강철 및 초합금에서 더 빠른 재료 제거 속도를 실현하면서도 구멍의 원형도를 유지하고 전극 마모를 최소화한다. 일반적인 금형 응용 분야(50 HRC)에서 고객은 사이클 타임을 40%~60% 단축하고 전극 수명을 25%~35% 연장했다고 보고하였다. 터키의 자동차 부품 공급업체는 당사 기계를 도입한 지 5개월 만에 다이셋 생산량을 35% 증가시켰다. 미국의 의료기기 제조사는 구멍 원형도를 0.005 mm 이내로 달성하였으며, 검사 불량률을 8%에서 1.5%로 낮추었다. 이러한 성과는 정밀 서보 제어, 자동 깊이 조절, 그리고 효율적인 절연유 세척 기능에서 비롯된 것이다. 이 시스템은 0.3 mm에서 6.0 mm까지의 전극 지름을 지원하며, 깊이대지름비는 20:1을 넘는다.
와츠앱 와츠앱 이메일 이메일 모바일 모바일 맨 위로맨 위로