Сымдық эрозиялық станок: 5 осьті дәлдік, 0,003 мм дәлдік

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Дәлдікпен сымды электролиттік өңдеу машинасының шешімдері – сенімді қытайлық өндірушіден

Дәлдікпен сымды электролиттік өңдеу машинасының шешімдері – сенімді қытайлық өндірушіден

Тайчжоу Чуан Юань Машин Тул Ко., Лтд. 2003 жылдан бастап Қытайдың Цзянсу провинциясындағы Тайчжоу қаласында дәлме-дәл сымды электролиттік өңдеу станоктарын шығарады; олар құралдар цехтарын, калыптар цехтарын, әуе-ғарыш саласының тараптарын және медициналық құралдар зауыттарын 20-дан астам елде қызметкерлерімен қамтамасыз етеді. Біздің сымды электролиттік өңдеу станоктарының сериясы +/–0,003 мм қайталанатын орналасу дәлдігін, Ra 0,8 мкм-ге дейінгі беттің тегістігін және 1,0 мм мыс сымындағы 220 мм²/мин-ға дейінгі кесу жылдамдығын қамтамасыз етеді. Калып жасауда клиенттер 300 мм жүріс бойынша қуыстың көлемін 0,005 мм ішінде сақтайды, бұл фрезерлеу мен қолмен дайындауға қарағанда полировка уақытын 30–40 пайызға қысқартады. Әуе-ғарыш саласында Германиядағы II деңгейлі тарап біздің бес осьті сымды электролиттік өңдеу станогын Инаконел 718 турбина қорғағыш бөліктерін кесуге пайдаланады; нәтижесінде қалдықтар 6 ай ішінде 8 пайыздан 1,5 пайызға дейін төмендейді. Түркиядағы медициналық стенттер мен хирургиялық құралдар жасаушылар біздің су астында жұмыс істейтін сымды электролиттік өңдеу станогына сенеді: ол 316L коррозияға төзімді болат пен титанда 0,02 мм кесінді енін сақтайды.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Іс-тәжірибе

Неміс формалар цехы 1200 мм өлшемдегі қалып блоктарын бес осьті сымды эрозиялық станокта кеседі

Бавариялық қалыптауыш өндірушісі автомобильдің алдыңғы шамдары үшін қалыптар жасаған кезде тұрақты қиындыққа тап болды: қатайтылған 1,2344 болат блоктары (1200 × 800 × 400 мм) күрделі бұрышты суыту каналдары мен тоқтату беттерін қажет етті, бірақ фрезерлеу осы аймақтарға жетіп алмады. Олардың бар болған сымды эрозиялау қондырғысының жылжу ұзындығы 600 мм ғана құрады, сондықтан жұмыстарды сыртқа тапсыруға тура келді — сағатына 35 евро тұратын, әрі 14 күндік кешігу мерзімі бар. 2022 жылы олар біздің CY-WEDM 1200 бес осьті сымды эрозиялау қондырғысын орнатты; ол автоматты сым ілу және су астында кесу мүмкіндігіне ие. Қондырғы толық жылжу ауқымында ±0,004 мм дәлдікті қамтамасыз етеді, ал бес осьті конусты басы 30 градусқа дейін кесу жасай алады. Үш ай ішінде ішкі кесу сыртқы тапсырыстардың 80 пайызын алмастырды, кешігу мерзімі 14 күннен 3 күнге дейін қысқарды, ал жылдық өңдеу шығындары 210 000 евроға төмендеді. Цех қазір күніне 22 сағат, аптасына алты күн жұмыс істейді және 0,25 мм мыс сымында 180 мм²/мин жылдамдықпен кескен кезде сымдың тұтынуы сағатына 0,18 кг құрайды. Сапа басқарушысы қалыптың барлық тоқтату беттері қазір көк түсті сынақтан өтетінін растады.

Түрік медициналық құралдарын жасаушы 316L шойыннан 0,02 мм саңылауларды қол жеткізді

316L rustsiz temir qorishpasy, titan quyrshynyn 0.02 mm eninde, 8 mm tereńliginde saýtaların jylmyz onyq zonasyz hamo burrsız kesuǵa ehtiýacı bolǵan turıktıń kirurgialyq staplerler menen biopsiya shypşalaryn ishlep shıǵarıwshy zavody. Lazer kesu usılında biyosuyyqlyqqa uyǵun tazalaw testlerinen ótpeýgen qayta erıgen qatlam menen dross payda boldy. Üsh tıdashtıń tekserıwden keyin olar 2023-jyly CY-WEDM 500 suw astyndaǵy simli eroziyalıq maşinasyn tańladı. 0.1 mm lı mis simdı, 12 mikrosiemens ótkızǵyshlyǵy bar deionizatsiyalanǵan suwdy hamo kóp retlik trimmerlewdı qoldanıp, maşina Ra 0.4 mkmm bıtıs betınıń sıpaty menen saýtanıń enı boyınsha +/-0.002 mm dıyqlyqqa jete boldy. Qalǵan (qayta ishlep shıǵarılmaytugan) ónım dárejesi 12% den 1.8% ge túsken, al keyınǵı islewde polirovka waqty 45% qısqargan. Kompaniya 2024-jyly ISO 13485 baqylyq auditinen ótken, bul úshın maşinanıń iškı jurnaldyq jazıwlaryna negızlanǵan tolıq prosess dıyqlyǵy maǵlıwmaty (Cpk 1.67) berilgen. Sonınan keyin olar Germaniya menen Amerika Qoshqarlyǵyǵa eksport qılınatugyn endoskopık aletler komponentterın ishlep shıǵarıwdy kengeltu úshın taǵy eki simli eroziyalıq maşina satyp aldı.

Автоматтандырылған сымды эрозиялау машинасы арқылы Үнді электроникалық коннектор зауыты өндірісті 28 пайызға көтерді

Пуна қаласындағы, бериллий мысы мен фосфорлы қалайыдан жоғары жылдамдықты артқы пластиналық тістер шығаратын қосылғыш өндірушісі электродтың тозуы мен кескіштің біркелкі емес саңылауымен күресіп жүрді. Қолмен қалыптың қызмет көрсетуі өндірістің 9 пайызын тоқтатты және 5 пайызын қалдыққа айналдырды. 2023 жылы олар 24 орынды автоматты сымды ілуге және автоматты қиындықтарды алып тастауға қабілетті CY-WEDM 400 автоматтандырылған сымды эрозиялық машиналарының екеуін орнатты. Машиналар кескіш пен қалыптың ішкі бөліктерін 0,003 мм саңылау дәлдігімен кесті, нәтижесінде қалыптың қызмет ету мерзімі 800 000 соққыдан 1,6 миллион соққыға дейін ұзартылды. Шығыс 28 пайызға өсті, қалдық 0,9 пайызға түсті, ал жоспарланбаған тоқтатулар 1,5 пайызға дейін азайды. Зауыт басшысы сымды эрозиялық машинаның қашықтан диагностикалау мүмкіндігі арқылы Қытайдың инженерлерінің 40 минут ішінде сумен жуу сорғысының тревогасын шешкенін хабарлады, бұл бір толық сменаның өндірісін жоғалтудан сақтады. Компания қазір 14 елге қосылғыштарды экспорттайды және сымды эрозиялық машинаға жұмсалған инвестициялардың әрбір 1000 өнімге келетін шығындарды 17 пайызға азайтқанын мойындайды.

Байланысты өнімдер

Syrtylyq eroziyalıq maşinalar tekhnologiyasyn tüsindiru jәne dұrys jүye taңdaу: Syrtylyq eroziyalıq maşinası, yaғni syrtylyq elektrlik razryad maşinası (WEDM), deionizatsiyalanғan suғa batyrılғan detaldyң betіne үzіlіssіz қozғalatyn syrttan elektrod arqyly bасқарыlatyn elektrlik ispyndarynyң kөmегіmen өtkізгіш materialdy алып тастайдy. Frezerleu немесе lazer kesuмен салыстырғанда, бұл әдіс ешқандай mexanikalyq kүшті тудырмайды, сондықтан өндірушіler 60 HRC жоғары қатты құрал болатын, вольфрам карбидін, инконелді, титанның және мыс қорытпаларының өте дәл кесілуін қамтамасыз ете алады. Әлемдегі сыртылық эрозиялық машиналар нарығы 2024 жылы шамамен 1,9 млрд АҚШ долларын құрады және калыптауыштар мен калыптарды жасау, әуе-ғарыш, медициналық құрылғылар, электроника және автомобильдік құралдар саласындағы сұраныс арқасында 2030 жылға дейін жыл сайын 5,6 пайызбен өсуі көзделуде. 2003 жылы Қытайдың Цзянсу провинциясында құрылған Тайчжоу Чуан Юань Машина Құралы Шаруашылықы АҚШ-ында біз дәлдікті, жылдамдықты және жалпы иелену құнын теңестіретін сыртылық эрозиялық машиналарды жобалау мен жасаумен айналысамыз. Біздің өндірістік процесі машина табанының шекті элементтік талдауынан басталады, ол жоғары қаттылықты Миханит темірден құйылады және ішкі кернеуді азайту үшін 12 ай бойы жетіледі. Содан кейін табан 1000 мм-ге 0,01 мм жазықтыққа жету үшін бес осьті CNC арқылы өңделеді. Әрбір осьте алдын ала жүктемелі сызықтық бағыттаушылар мен лазермен калибрленген қадамды компенсациялауы бар C3 дәрежелі шариктік винттер қолданылады, бұл +/−0,003 мм орналасу дәлдігі мен +/−0,001 мм қайталану дәлдігін қамтамасыз етеді. Біздің импульстық генераторы 1,5 МГц жиілікке дейін жұмыс істейді, адаптивті басқару әр секунд сайын 2000 рет аралық кернеуді бақылайды және сымның үзілуін болдырмау үшін разряд энергиясын автоматты түрде реттейді, сонымен қатар сезімтал геометрияларды қорғайды. 40 мм қалыңдығындағы 1,2344 құрал болатын кесуге арналған типтік жұмыста біздің машина 0,25 мм латундық сыммен 180 мм²/мин жылдамдықпен Ra 1,0 мкм беттік кедір-бұдырлықпен жұмыс істейді, ал көп өтуден кейінгі тазарту Ra 0,4 мкм-ге жетеді. Сым тасымалдау жүйесі 8–12 Н тартылу күшін ұстайтын тұйық циклды серво тартылуын қолданады, бұл 30 градусқа дейінгі конусты кесу мен 0,1 мм сымды автоматты түрде іліп өткізу үшін маңызды. Біздің суға батырылатын кесу дизайны медициналық және электроникалық қолданыста жиі кездесетін 0,5 мм-ден аз қалыңдықтағы жұқа бөлшектердегі жылулық деформацияны азайтады. Экологиялық тұрғыдан машина тезілісте 2,8 кВт, ал кесу кезінде 9,5 кВт энергия тұтынады, ал біздің су тазарту құрылғысы деионизацияланған смоланың қызмет көрсету мерзімін 1800 сағатқа дейін ұзартады. Әлем бойынша клиенттер біздің сыртылық эрозиялық машиналарын белгілі бір мақсаттарда қолданады. Германия мен Италияда калыптауыш цехтары инъекциялық калыптардың ішкі бөліктерін және экструзиялық калыптарды кеседі, біздің автоматты шлакты алып тастау жүйесіне сүйене отырып, түнде 8–12 кавитациялық партияларды қараңғыда жұмыс істеуге мүмкіндік береді. АҚШ-та әуе-ғарыш саласындағы жұмыс цехтары никель қорытпаларынан балалық ұялардың сақиналарын және турбина қанаттарының тірек бөліктерін кеседі, біздің бес осьті конусты басын қолданып, бір рет орнату арқылы шырша тәрізді профильдерді жасайды. Түркия мен Үндістанда медициналық және электроникалық өндірушілер стенттерді, хирургиялық қысқыштарды және қосылғыш тістерін кеседі, мұнда кесінділердің шеттерінде кесінділер болмауы екіншілік полировкалауды жоюға мүмкіндік береді. Вьетнам мен Мексикада автомобильдік штамптау жеткізушілері біздің сыртылық эрозиялық машиналарын 0,003 мм соққы тесігі бар прогрессивті калыптарды ұстай отырып, калып қызмет көрсету мерзімін 1,5 миллион соққыдан асады. Оңтүстік Корея мен Жапонияда дәл қосылғыш құралдарын жасаушылар біздің жылулық компенсация жүйесіне сүйенеді, ол 18 сағат бойы қараңғыда жұмыс істегенде +/−0,002 мм дәлдікті қамтамасыз етеді. Біз әрбір клиентті өнеркәсіптік IoT шлюзы арқылы қашықтан диагностикалау, кеңейтілген шындықпен бағытталған жөндеу және Роттердам қоймасынан 48 сағат ішінде сақтандыру бөлшектерін жеткізу арқылы қолдаймыз. Біздің инженерлік тобы клиенттердің материалдары бойынша тегін кесу сынақтарын ұсынады және ұсынылатын ығысу, жуу қысымы және сым маркалары көрсетілген толық процесстік есепті қайтарып береді. Сыртылық эрозиялық машина таңдау — бұл тек бағаны салыстыру емес. Сатып алушылар өзінің кесу мақсатына сай ең үлкен калып блогына сәйкес жылжу өлшемін, күрделі рельефті бұрыштар үшін конустық қабілетті, қараңғыда жұмыс істеу үшін автоматты сым іліп өткізу сенімділігін және қолданбалы инженерлік қызмет көрсету мүмкіндігін бағалап көруі керек. Біз ең үлкен бөлшекке қарағанда минимум 10 пайыздық жылжу шегін және талап етілетін жақындықта ең қалың материалды өңдей алатын генераторды ұсынамыз. Қатты болат пен карбидті кесетін цехтар үшін бөлек тазарту тізбегі бар екі қуатты генератор қолданылуы керек. Себебі сыртылық эрозиялық машиналар әдетте 15–20 жыл бойы жұмыс істейді, сондықтан қызмет көрсету мүмкіндігі мен сақтандыру бөлшектерінің қолжетімділігі бастапқы сипаттамаларға тең маңызды. Біздің машиналар Siemens, Panasonic және HIWIN компанияларының стандартты өнеркәсіптік компоненттерін қолданады, бұл ұзақ мерзімді тағайындау қаупін азайтады. Сонымен қатар біз техниктерді жергілікті деңгейде оқытуға мүмкіндік беретін техникалық қызмет көрсету кестелерін, қате кодтарының базасын және калибрлеу процедураларын жариялаймыз. Әлем бойынша 1800-нен аса сыртылық эрозиялық машина орнатылған және 20-дан аса елде серіктестіктері бар, біз өрістегі деректерге негізделген жобаларымызды жетілдіруді жалғастырамыз. Соңғы жаңартуларға 40 пайызға ұзағырақ қызмет ететін қайта жобаланған сым бағыттаушысы, биік бөлшектердегі сым үзілуін 22 пайызға азайтатын жуу форсункасы және 46 жиі қолданылатын материал үшін ішкі технологиялық дерекқоры бар басқару бағдарламасы кіреді. Сіз бірінші рет сыртылық эрозиялық машина қосатын жұмыс цехы болсаңыз немесе өндірісті кеңейтетін ірі өндіруші болсаңыз, біздің команда сіздің бөлшектеріңізге, материалдарыңызға және өндірістік мақсаттарыңызға сәйкес моделді таңдап береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Сымдық эрозиялық машина қандай материалдарды кесе алады және оның практикалық қалыңдық шектері қандай?

Сымдық эрозиялық машина электр тогын өткізетін кез келген материалды кесе алады, соның ішінде 70 HRC-ге дейін қатайтылған құралдық болат, вольфрам карбиді, Инконель, титан, мыс, латунь және алюминий. Практикалық қалыңдық генератор қуаты мен сумен жуу режиміне байланысты: біздің стандартты моделдеріміз 300 мм қалыңдықтағы болатты кеседі, ал біздің жоғары қуатты сериямыз 500 мм қалыңдықты кеседі, бірақ жылдамдығы төмендейді. Ток өткізбейтін керамика және көпшілік пластиктер көмекші электродсыз кесілмейді.
Суға батырылған кесу өңделетін бұйымды деиондалған суға қоршаған кезде жылулық реттеуді жақсартады және биік немесе жұқа бөлшектерді өңдеуге дәлдікті қамтамасыз етеді; ол медициналық, әуе-ғарыштық және қалыптау жұмыстары үшін ұсынылады. Тек сумен жуылатын машиналар құны төменірек және кіші, қарапайым бөлшектер үшін қолайлы. Көптеген тұтынушылар бір ғана инвестициямен әртүрлі жұмыс түрлерін орындай алатын автоматты түрде өзгеретін екі режимді сымдық эрозиялық машина таңдайды.
Күндік жұмыстарға су өткізгіштігін тексеру (мақсат — 5–15 микросименс) және сымның керілуін бақылау кіреді. Апталық жұмыстарға сым бағыттаушыларын тазарту, қуат беру контакттарын тексеру және сүзгілерді ауыстыру кіреді. Жыл сайын барлық осьтерді лазерлік калибрлеуді ұсынамыз. Осы кестеге сәйкес, клиенттер әдетте 8–10 жыл бойы ±0,003 мм дәлдікті сақтайды, ал сым бағыттаушылары материалға байланысты 600–900 сағаттан кейін ауыстырылады.
Орнату әдетте деңгейлеу, реттеу және 24 сағаттық кесу сынағын қоса алғанда, 3–5 күнге созылады. Содан кейін біздің инженерлеріміз бағдарламалау, сымды ілуге үйрету, ығысу орнатуы және шайылу оптимизациясын қамтитын 5 күндік нақты оқыту өткізеді. Біз бір жылдық кепілдік, IoT шлюзы арқылы қашықтан диагностика, ағылшын тіліндегі құжаттама және процестік сұрақтар бойынша қолданбалы инженерлік топқа мәңгілік қатысу мүмкіндігін қосамыз.
Стандартты моделдер депозит түскеннен кейін 30–45 күн ішінде жеткізіледі, ал қосымша конфигурациялы өнімдер 60–75 күн алады. Біз Т/Т тәсілімен (30 пайызы депозит ретінде, 70 пайызы жеткізу алдында) немесе өзгертуге болмайтын аккредитив (L/C) бойынша төлемді қабылдаймыз. Барлық құрылғылар CE сертификатымен, дезинфекцияланған ағаш қораптарда және толық экспорттық құжаттамамен жеткізіледі. 20-дан астам экспорт нарығындағы тұрақты тапсырыс берушілерге біз икемді жоспарлау мен біріктірілген жеткізу қызметін ұсынамыз.

Байланысты мақалалар

Жылдам сым кесетін станокты өңдеудің жеткіліксіз дәлдігі үшін дұрыс өңдеу әдісі

13

Dec

Жылдам сым кесетін станокты өңдеудің жеткіліксіз дәлдігі үшін дұрыс өңдеу әдісі

Тағы көрсету
Труба жасау станогында үздіксіз пішіндеу процесі кезінде трубаның бетіндегі сызықтарды қалай азайтуға болады

29

Jun

Труба жасау станогында үздіксіз пішіндеу процесі кезінде трубаның бетіндегі сызықтарды қалай азайтуға болады

Беттегі ақаулардың экономикалық нақтылығы Труба жасау станогы өндірісінің жоғары деңгейлі әлемінде беттегі сызық – бұл тек ғана көрінетін кемшілік емес. Бұл тереңірек технологиялық белгісіз қозғалыстардың, яғни құрылымдық ...
Тағы көрсету
Неге модульді серіппе жасау машинасы әртүрлі серіппе өндірісінің түрлерін жылдам ауыстыруға қолдау көрсетеді

14

Jul

Неге модульді серіппе жасау машинасы әртүрлі серіппе өндірісінің түрлерін жылдам ауыстыруға қолдау көрсетеді

Дәстүрлі біріктірілген серіппе пішіндеу жабдығының өндірістік тежегіштері. Қазіргі заманғы металл пішіндеу өндірісі барысында өнімдердің сипаттамалары өте көптілік болып келеді және әртүрлі партияларды араластырып өндіру қолданылады. Көптеген өндірістік орындар серіппелерді өңдеуі керек ...
Тағы көрсету
Üздіксіз терең тесік машиналық өңдеу кезіндегі бұрғылау ұштарының тозуын қалай азайтуға болады

03

Aug

Üздіксіз терең тесік машиналық өңдеу кезіндегі бұрғылау ұштарының тозуын қалай азайтуға болады

Терең тесіктердегі жылулық кернеудің механикасын түсіну. Өнеркәсіптік өндіріс жолдарында үздіксіз борлау мен жоғары тереңдіктегі өңдеу есептерін орындау кезінде қиын жылулық пен механикалық қиындықтар туындайды, бұл кесу құралдарының шектерін тұрақты түрде сынақтан өткізеді. W...
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Клаус Бергер, Қалыптар басқарушысы, Бавария, Германия
Біздің калыптау цехын түбегейлі өзгерткен дәлдік пен жұмыс істеу уақыты

Біз екі ескі сымдық эрозиялық станокты CY-WEDM 1200 станогымен ауыстырдық және нәтижелерді 12 ай бойы бақыладық. Орналасу дәлдігі әрбір тексеруде ±0,004 мм шегінде қалды, жоспарланбаған тоқтатулар 7 пайыздан 1,2 пайызға төмендеді, ал түнгі қадағаланбайтын кесу уақыты 340 пайызға артты. 0,2 мм сым үшін де автоматты сым ілуге арналған жүйе қатесіз жұмыс істеді. Біздің әрбір калып блогына кететін шығын 19 пайызға төмендеді. Тайчжоу Чуан Юань компаниясының қашықтан диагностикалық қолдауы генератордың қате сигналын бір сағаттан кем уақытта шешті — бұл мәселені ешбір жергілікті тәмін етуші шеше алмады.

Ayse Demir, Өндіріс директоры, Istanbul, Turkey
Өндірістік жолымыздағы ең сенімді сымдық эрозиялық станок

Біз хирургиялық құралдардың компоненттерін өңдеу үшін үш сымды эрозиялық станокты пайдаланамыз; олар 316L және титан материалдарын 0,02 мм кесінді енінде кеседі. CY-WEDM 500 станогын енгізгеннен кейін қалдықтар 11 пайыздан 1,6 пайызға дейін төмендеді, ал Cpk көрсеткіші 1,71-ге жетті. Су астында кесу тәсілі жұқа қабырғалардың деформациялануын болдырмаған, ал станоктың жазбалары біздің ISO 13485 аудитін жеңілдетті. Екі жылдан кейін тек сүзгілер мен сым бағыттаушыларын ауыстырдық. Кесу жылдамдығы бірдей болған кезде энергия тұтынуы бұрынғы брендімізбен салыстырғанда 18 пайызға төмен.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Әрбір сымды эрозиялық станокта дәлдікті қорғайтын бапталатын импульстік басқару

Әрбір сымды эрозиялық станокта дәлдікті қорғайтын бапталатын импульстік басқару

Біз жасайтын әрбір сымды эрозиялық машинасында саңылау жағдайларын секундына 2000 рет бақылайтын жоғары жиілікті бапталатын импульстік генератор қолданылады. Қалып пен калып жасауда бұл тереңдеу кезінде сумен жуу жағдайлары өзгерген кезде, ұзақ уақыт бойы қадағаланбайтын кесулер кезінде сымның үзілуін болдырмауға көмектеседі. 300 мм биіктіктегі 1,2344 маркалы болат блогында біздің бапталатын басқару жүйесі 18 сағаттық жұмыс істеу кезінде сымның бір рет те үзілмеуімен орташа 165 мм²/мин жылдамдықты қамтамасыз етті, ал басқа өндірушінің тұрақты параметрлері бар машинасы төрт рет тоқтады. Аэроғарыш саласында никель қорытпаларын кесетін тұтынушылар үшін генератордың электролизге қарсы тізбегі беттік қайта құюды 1 микрометрден төмен деңгейге дейін азайтады, бұл циклдық иілу сынағына сәйкес келеді. Медициналық өндірісте тұрақты разряд энергиясы паз енінің ауытқуын 0,002 мм-ден төмен ұстайды, бұл стент пен пинцет өндірісі үшін өте маңызды. Сондай-ақ жүйе ISO 9001 және ISO 13485 аудиттерін қолдау үшін ізденуге болатын разряд деректерін жазып отырады. Тұтынушылар Германияда, Түркияда.
Бір сымды электролиттік өңдеу машинасында бес осьті конусты кесу, бұрышы 30 градусқа дейін

Бір сымды электролиттік өңдеу машинасында бес осьті конусты кесу, бұрышы 30 градусқа дейін

Күрделі калыптардың көбінесе бұрышты қабырғалары, рельефтік саңылаулары және айнымалы конустылығы болады, оларды бір осьті машиналар бірнеше рет орнату арқылы ғана жасай алады. Біздің сымды эрозиялау машинасының сериясы 30 градусқа дейінгі конустылық бұрыштармен бес осьті бір уақытта қозғалысқа ие, сондықтан калыптау цехтары бір операцияда өшіру беттерін, шығарғыш тістерінің бұрыштарын және терең қабырғаларды кесе алады. Бавариялық тұтынушы фаралардың калыптарын кескенде орнатулар саны төрттен бірге азайды, әрбір калып блогына 11 сағат үнемделді және бұрыштық дәлдік ±0,01 градусқа жақсартылды. Тұйықталған контурлы сымды керілу жүйесі конустылық жол бойынша 8–12 Н керілу күшін сақтайды, бұл бұрыштардың дөңгелектенуіне әкелетін сымның қалуын болдырмаған. Аэроғарыштық мақсаттар үшін «шырша» пішінді пышақтардың тірек бөліктерін бес осьті басы бір өтуде күрделі бұрыштарды жасайды, бұл айырымды электр-эрозиялық батырғыш операциясын жоюға мүмкіндік береді және жеткізу мерзімін алты күнге қысқартады. Электроника коннекторлары үшін құралдарды дайындау кезінде айнымалы конустылық соғыс және калып ішкі бөлігін бірдей саңылаумен кесуге мүмкіндік береді, нәтижесінде құралдың қызмет ету мерзімі 1,5 миллион соғыстан асады.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ