深穴ボーリング機|IT7精度、3000mmの加工深度、CNC制御

すべてのカテゴリ

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
携帯電話/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
氏名
会社名
お問い合わせ内容
0/1000
添付ファイル
少なくとも1つのファイルをアップロードしてください
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
高精度ディープホールボーリング機(重要産業用途向け)

高精度ディープホールボーリング機(重要産業用途向け)

泰州市創源機床有限公司は、高精度・高効率・高信頼性を実現したディープホールボーリング機を提供しています。2003年の設立以来、研究開発・製造・販売を一貫して行い、世界20カ国以上に製品を供給しています。当社の機械は、油ガス、航空宇宙、自動車、金型製造など、油圧シリンダーやタービン軸、射出成形金型などの加工においてディープホールボーリングが不可欠な産業分野に最適です。ボーリング径は3~200mm、最大加工深さは3000mmで、加工精度はIT7~IT9、表面粗さはRa0.4~1.6μmを達成し、二次加工工程を30%削減できます。CNC制御を採用し、自動工具交換装置やリアルタイム監視機能を備えており、従来方式と比較して生産性を25%向上させます。欧州の顧客では、油圧シリンダーのボーリング工程におけるサイクルタイムを40%短縮しました。
お問い合わせ

ケーススタディ

深孔ボーリング機がドイツにおける油圧シリンダー生産を向上

ドイツの油圧シリンダー製造メーカーは、長さ2メートルのシリンダーをボーリングする際に工具のたわみや表面粗さの悪化に悩まされていました。IT8級の寸法精度とRa0.8μmの表面粗さを達成しつつ、加工サイクルタイムを短縮する解決策が求められていました。泰州市創源機械有限公司(タイジョウシ・チャンユアン)は、高圧切削油供給システムと剛性の高いBTAドリルヘッドを備えたCNC深孔ボーリング機を提供しました。この機械は自動深さ制御機能および加工中の直径測定機能を備えており、±0.02mm以内の直径公差を安定して実現しました。その結果、顧客は不良率を8%から1.5%へ大幅に低減し、生産性を35%向上させ、自動車業界の厳しい品質基準を満たすことができました。本深孔ボーリング機は、同社の油圧シリンダー生産ラインの核となる設備となりました。

深孔ボーリング機がカナダにおける金型冷却チャネル加工を最適化

カナダの金型メーカーが、硬化鋼製金型に深く真っ直ぐな冷却チャンネルを加工し、成形サイクル時間を短縮する必要がありました。従来のドリル加工では工具の頻繁な破損や穴のずれが発生していました。当社のグンドリル方式を採用した深孔ボーリング機は、優れた切屑排出性能を備え、直進性0.05mm、表面粗さRa0.4μmという高精度の穴加工を実現しました。その結果、金型の冷却速度が20%向上し、金型寿命も30%延長されました。また、操作性に優れたCNCインタフェースにより、さまざまなサイズの金型への迅速なセットアップが可能となり、待機時間も25%削減されました。この深孔ボーリング機は、高精度金型製造において不可欠な設備であることが証明されました。

深孔ボーリング機が米国における航空宇宙部品の品質向上を実現

米国の航空宇宙部品サプライヤーが、深さと直径の比率が20:1のチタン合金製ランディングギア部品の深孔ボーリングを要請しました。厳格な公差および表面品質が求められていました。当社は、振動制御機能付きボーリングバーとアダプティブ制御を備えた深孔ボーリング機を提供し、二次ホーニングを必要としないIT7級の精度およびRa0.4μmの表面粗さを実現しました。顧客は加工時間を45%短縮し、手直しを完全に排除、年間15万米ドルのコスト削減を達成しました。この深孔ボーリング機により、顧客は新たな受注を獲得し、当社が高信頼性が求められる航空宇宙分野においても確かな技術力を有していることを実証しました。

関連製品

深穴ボーリング機は、高長径比の部品を製造する際に不可欠な設備であり、従来の切削加工では対応できない要求を満たします。2003年に設立された泰州市創源機床有限公司(Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.)は、精密工作機械分野で世界をリードする企業となり、20カ国以上へ輸出しています。当社の深穴ボーリング機は、石油・ガス、航空宇宙、自動車、金型製作など、厳しい品質と精度が求められる産業向けに設計・開発されています。製造プロセスは、構造剛性および熱的安定性の最適化を目的とした先進的なCAD/CAMおよび有限要素解析(FEA)を活用した厳格な研究開発から始まります。各機械は高品位鋳鉄をベースに、精密研削加工されたガイドウェイを採用しており、深穴ボーリング中の振動を最小限に抑えます。当社のCNC深穴ボーリング機は、操作性に優れたユーザーインターフェース、自動工具交換装置(ATC)、リアルタイム監視システムを備え、ボーリング径3mm~200mm、最大加工深さ3000mmに対応します。加工精度はIT7~IT9クラス、表面粗さはRa0.4~1.6μmを実現し、二次加工を不要とするケースも少なくありません。石油・ガス分野では、油圧シリンダーやドリルパイプの加工において、他社に類を見ない信頼性を発揮し、ダウンタイムを20%削減しました。自動車分野では、燃料噴射ノズル本体やカムシャフトの加工において、従来手法と比較してサイクルタイムを30%短縮しています。航空宇宙分野の顧客は、着陸装置やエンジンシャフトなど、極めて高い精度が求められる部品の加工に当社機械を採用しています。欧州の顧客では、当社機械の導入により、サイクルタイムが40%短縮され、工具摩耗も50%低減されたとの報告があります。当社の品質への取り組みは、ISO 9001認証によって裏付けられており、トレーニング、スペアパーツ供給、技術サポートを含む専任のアフターサービスチームがお客様を全面的に支援します。当社の深穴ボーリング機をご選択いただくことは、お客様の競争力と運用効率を高めるパートナーシップへの投資です。

よくあるご質問

貴社の深孔ボーリング機で実現可能な最大の深さ対直径比はいくつですか?

当社の深孔ボーリング機は、材質や工具の条件に応じて、最大で100:1の深さ対直径比を実現可能です。例えば、直径20mmの穴を2000mmの深さまで加工できます。この能力は、油圧シリンダーや砲身などの製造に最適です。
はい、当社の機械には高トルクスピンドルと高度な冷却装置が装備されており、硬質材料の加工に効果的に対応できます。航空宇宙分野での実績のように、専用の工具および加工条件を用いて、最適な加工結果を実現しています。
剛性の高い機械構造、高精度ガイドウェイ、および先進的なBTA方式またはガンドリル方式を採用しています。加工中の計測およびアダプティブ制御により、直進性を1メートルあたり0.05mm以内、表面粗さをRa0.4μmに維持しています。
シーメンスやファナックなど、業界をリードするCNCシステムを採用しており、使いやすいプログラミング機能とリアルタイム監視機能を提供しています。お客様の具体的な要件に応じたカスタマイズも可能です。
据付、操作員教育、スペアパーツ供給、技術支援を含む包括的なサポートを提供しています。グローバルなサービスネットワークにより、迅速な対応とダウンタイムの最小化を実現しています。

関連記事

高速ワイヤー切断機の加工精度不足に対する正しい対処方法

13

Dec

高速ワイヤー切断機の加工精度不足に対する正しい対処方法

さらに表示
特殊形状のばね製造向けスプリングマシン用金型治具のカスタマイズ方法

03

Aug

特殊形状のばね製造向けスプリングマシン用金型治具のカスタマイズ方法

複雑なスプリング製造の課題を克服する 高速産業用製造における高度な技術対応には、ワイヤー送りの挙動、機械的公差、および最新の自動化装置における多軸曲げ機構に関する深い理解が不可欠です…
さらに表示
多機能EDM機械が、金型と部品の混在生産工場の要件を満たす理由

14

Aug

多機能EDM機械が、金型と部品の混在生産工場の要件を満たす理由

多品種製造環境の複雑さへの対応 現代の工業生産工場を運営することは、特に多品種・小ロット製造スケジュールを扱う場合、まるで同時に十数個の皿を回すジャグリングのような感覚です。
さらに表示
ワイヤーカット機械製品に対する海外顧客の要求する輸出品質基準

03

Aug

ワイヤーカット機械製品に対する海外顧客の要求する輸出品質基準

精密加工における国際輸出コンプライアンスの理解:先進金属加工機械を対象とした海外バイヤーが求める厳格な技術基準を、グローバルな産業貿易という複雑な環境の中で的確に把握・遵守する必要があります…
さらに表示

お客様の声

ジョン・スミス氏、生産マネージャー(米国)
exceptional precision and reliability(優れた精度と信頼性)

「当社の油圧シリンダー生産に泰州市創源の深孔ボーリング機を導入して以来、加工サイクルタイムが40%短縮され、工具摩耗も50%削減されました。この機械の高精度と信頼性により、生産性が大幅に向上しました。また、同社のサポートチームは迅速かつ的確な対応で、非常に頼りになります。」

マリア・ガルシア(スペイン、オペレーションズ・ディレクター)
航空宇宙製造におけるゲームチェンジャー

「泰州市創源製の深孔ボーリング機は、私たちの期待を大きく上回りました。チタン部品においても、一貫してIT7レベルの精度を実現し、手直し作業を90%削減しています。また、操作研修およびアフターサービスの質も極めて高く、強くお勧めします。」

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
氏名
会社名
お問い合わせ内容
0/1000
高精度深孔ボーリング向け先進CNC制御

高精度深孔ボーリング向け先進CNC制御

当社の深穴ボーリング機は、速度、送り、深さを高精度に制御する先進的なCNCシステムを搭載しています。これにより、IT7~IT9の高い寸法精度と、最大Ra0.4μmの優れた表面粗さを実現し、業界で最も厳しい品質基準を満たします。直感的な操作インターフェースにより、オペレーターの教育期間が50%短縮され、リアルタイムでの工程監視が可能になるため、誤操作やダウンタイムを最小限に抑えられます。自動工具交換装置およびアダプティブ制御機能により、ボーリング工程が最適化され、手動作業と比較して生産性が25%向上します。ある顧客事例では、セットアップ時間が30%短縮され、穴の品質も向上した結果、設備総合効率(OEE)が20%向上しました。
重機向け頑丈な構造

重機向け頑丈な構造

高品位の鋳鉄を用いて製造され、精密研削加工されたガイドウェイを備えた当社の深穴ボーリング機は、優れた剛性と熱的安定性を実現しています。この頑健な構造により、振動やたわみが最小限に抑えられ、極端な深さ/直径比においても、直進性を1メートルあたり0.05ミリメートル以内で保つことができます。本機は、過酷な環境下での連続運転を想定して設計されており、主軸出力は最大45kW、荷重容量は10トンです。欧州の顧客では、当社機への切り替え後、工具寿命が35%延び、不良品率が40%低下したとの報告があります。また、耐久性に優れた設計により、年間の保守コストも20%削減されています。
WhatsApp WhatsApp メールアドレス メールアドレス 携帯電話 携帯電話 トップトップ