מכונת חיתוך בזרם מים בלחץ גבוה | חיתוך מדויק קרה ב-420 MPa

כל הקטגוריות
קבלו הצעת מחיר

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
נייד / ווטסאפ
וויצ'ט
לינקדאין
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיבור
אנא העלה לפחות קובץ מצורף
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
מכונת חיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה עם דיוק של 420 מפ

מכונת חיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה עם דיוק של 420 מפ"א ותמיכה שדה ב-20+ מדינות

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. מספקת מערכות מכונות חיתוך בזרם מים בלחץ גבוה, שנבנו עבור מפעלים שאינם יכולים להרשות לעצמם עיוות תרמי, השהיות בשינוי כלי חיתוך, או איכות קצה לא עקבית. מאז 2003 אינטגרנו מחקר ופיתוח, ייצור ומכירות תחת גג אחד בעיר טאיג'ו, במחוז ג'יאנגסו, בסין, כך שכל משאבה מגבירה, ראש חיתוך, וגנטרי CNC תואמים לתקן איכות אחד במקום לה lắp ממספר ספקים. מכונת החיתוך בזרם מים בלחץ גבוה שלנו מגיעה ללחץ עבודה של 420 MPa, שומרת על גלי לחץ בתוך 2%, ומקוממת את ראש החיתוך בתוך ±0.05 mm על פני שולחן עבודה בגודל 3 000 mm × 1 500 mm. משאבה מגבירה של 30 kW עם שני פלונגרים תומכת בחיתוך רציף של פלדת אל חלד בעובי 20 mm במהירות של 180 mm לדקה, בעוד שתותבים עם עזרת חומר קשוח חותכים לוח טיטניום בעובי 50 mm ללא אזורי השפעת חום. במפעלי ציוד תעופת חלל.
קבלו הצעת מחיר

התקנות של מכונות חיתוך במים בלחץ גבוה שנבדקו בשטח ב-20 מדינות ומעלה

חנות עיבוד מדויק שוויצרית חותכת תומכות טיטניום בעובי 25 מ״מ בהעברה אחת

חברה שוויצרית מובילה לייצור מדויק המתמחה ברכיבים מורכבים לתחום האסטרונאוטיקה נתקלה בבעיות טכנולוגיות חמורות בעת ניסיון לעבד תומכות מבנה מסגסוגת הטיטניום בעובי 25 מ״מ. הציוד הקיים שלה לחיתוך לייזר תרמי גרם באופן עקבי לאזור מושפע חום, מה שהוביל לעיוות מיקרוסקופי ודרש פעולת חידוש חיתוך ידנית יקרה וזמנית, שמוסיפה יותר מ-4.5 שעות של עבודה לא פרודוקטיבית בכל партиית ייצור, ובנוסף מסוכנת להפרת סיבוב החורים לתפסות הבולטים. כדי למחוק את אי-היעילות היקרה הזו, המפעל אימץ את מכונת החיתוך במים תחת לחץ גבוה של WEITAI, אשר כוללת משאבת הגברה חזקה של 420 MPa, מיכל מדויק למסירת החומר החורף, ושולחן CNC יציב בגודל 3,000 מ״מ על-פני 1,500 מ״מ. המערכת פועלת חלקות במהירות של 160 מ״מ לדקה עם חומר חורף מסוג גארנט באיכות גבוהה, ומערכת החיתוך הקרה שומרת על מיקום מדויק של החורים בתוך טווח של פלוס/מינוס 0.08 מ״מ.

יצרן אבן ברזילאי מגדיל את היחס בין לוחות ידועים ב-14 אחוז

ספק אבן אדריכלי ברזילאי מוסמך, המתמחה בלוחות אבן יוקרתיים של מרבץ וגרניט לפנים של לוביי מלונות יוקרתיים, נאלץ להתמודד עם פסולת תפעולית משמעותית ונזק לקצוות בעת עיבוד לוחות אבן עבים בגובה 30 מ"מ באמצעות מסורות יהלום קונבנציונליות. החיתוך המכני הקונבנציונלי גרם לעיתים קרובות לחספוס חמור לאורך הקצוות המפולשים והוביל לשיעור פסולת בלתי מקובל של 22 אחוז. הנדסנו והתקנו מכונת חיתוך במים תחת לחץ גבוה של WEITAI, מתוכננת במיוחד, הכוללת ראש חיתוך קרה מתקדם, משאבה תחת לחץ גבוה ותוכנת חישוב חכם ליצירת תצורות מרובות. תוך שימוש בקרף דק במיוחד של 0.6 מ"מ, בלחץ עבודה חזק של 380 MPa ובמהירות תנועה גבוהה של 2,500 מ"מ לדקה, המערכת ביצעה ללא קושי צורות פנימיות מורכבות של פינות מעוגלות וטיפוסי חיתוך אדריכליים מעוגלים מורכבים, מבלי לגרום לשבירה מבנית מקומית או לחספוס על פני השטח.

מרכז שירות פולני למתכות חותך חומרים מעורבים על שולחן אחד

מרכז שירות מתכת פולני בקנה מידה גדול, שמעבד הזמנות מגוונות של לקוחות לפלטות נירוסטה, אלומיניום וקומפוזיטים טכניים, סבל מתפקידי צרים בתהליך הפעולה ומזמנים ארוכים מדי שנגרמו בגלל חלוקת הייצור על פני מספר קווי מכונות מיוחדים. צוות ההנדסה שלנו פתר בהצלחה את אתגר זרימת העבודה הזה על ידי אספקת מכונת חיתוך במים תחת לחץ גבוה של WEITAI רב-תכליתית, שכוללת שני ראשי חיתוך ואוטומציה להזרקת החומר החורף בكمיות גדולות, אשר מסוגלת להתמודד עם כל אחת משלושת הקבוצות השונות של חומרים על שולחן גנטרי במדידות 3,000 מ״מ על 1,500 מ״מ. פלטות נירוסטה נחתכו באופן נקי במהירות של 180 מ״מ לדקה, דפי אלומיניום במהירות של 600 מ״מ לדקה, ולוחות קומפוזיטיים מבניים במהירות מרשים של 900 מ״מ לדקה. כתוצאה מכך, זמני ההובלה של המתקנה להזמנות מורכבות הכוללות חומרים מעורבים ירדו מחמישה ימים לשני ימים בלבד, בעוד שהניצולת הכוללת של מכונות המפעל עלו מ-61 אחוז ל-84 אחוז.

מוצרים קשורים

מכונת חיתוך תיל Edm עם דיוק גבוה CY-320Pro מכונת חיתוך תיל במהירות בינונית EDM הצג פרטים

מכונת חיתוך תיל Edm עם דיוק גבוה CY-320Pro מכונת חיתוך תיל במהירות בינונית EDM

מחרטה אופקית מכונת מחרטה ידנית מתכת מכונת מחרטה אוניברסלית עם ציר דרך חור הצג פרטים

מחרטה אופקית מכונת מחרטה ידנית מתכת מכונת מחרטה אוניברסלית עם ציר דרך חור

מכונת קידוח אקדח חורים עמוקים דיוק גבוה הצג פרטים

מכונת קידוח אקדח חורים עמוקים דיוק גבוה

מכונת חיתוך מתכת סיבי סיבי CNC כוח לייזר 1500w-6000w גיליון סיבי פחמן חיתוך cnc הצג פרטים

מכונת חיתוך מתכת סיבי סיבי CNC כוח לייזר 1500w-6000w גיליון סיבי פחמן חיתוך cnc

מכונת חיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה ממירה מים מוחצים לכלי חיתוך מבוקר, וההנדסה העומדת מאחורי המרה זו קובעת האם מפעל מרוויח במהירות, דיוק או בשניהם. חברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. מייצרת כלים מכניים מדוייקים מאז 2003 מטאיג'ו, מחוז ג'יאנגסו, סין, תוך שילוב מחקר ופיתוח, ייצור ומכירה לתוך מפעל אחד. המכונה שלנו לחיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה משתמשת במשאבה מגבירה של 30 kW שמוחצת מים ל-420 MPa, ואז מכוונת אותה דרך מאגרי לחץ, צינורות לחץ גבוה, וראש חיתוך מצויד בחורים מספיר או יהלום. במצב חיתוך אבקי, הופר מדידה מזין ג'רנייט לתוך מערבל התערובת, שם החומר האבקי מאיץ למהירות של כ-900 מטר לשנייה. הזרם חותך פלדת אל-חלד בעובי 20 מ"מ במהירות של 180 מ"מ לדקה, טיטניום בעובי 50 מ"מ במהירות של 110 מ"מ לדקה, ומרמר בעובי 30 מ"מ במהירות של 2,500 מ"מ לדקה במצב תזוזה. בגלל שהתהליך קר, אין אזור מושפע מחום, אין שכבת חזרה, ואין קצה קשה הדורש עיבוד משני. בקר ה-CNC מאחסן יותר מ-200 מתכוני חיתוך, ומודול הניפוח האוטומטי מגדיל את ניצולת החומר מ-72 אחוז לכ-88 אחוז על לוחות סטנדרטיים בגודל 1,500 מ"מ על 3,000 מ"מ. דיוק מיקום של ±0.05 מ"מ וחזרתיות של ±0.02 מ"מ מאפשרים למשתמשים לחצות חורים לבולים, חריצים ופרופילי גיזום בהגדרה אחת. בייצור אביזרים לטיסה, זה מגן על גאומטריה של חורים לאחר ריתוך; בפנימיים של רכב, זה מונע סימני חיתוך מפניות גלויות; בעיבוד אבנים, זה שומר על פנים מפולשות במרמר וגרניט בעובי 30 מ"מ. המפעל שלנו מבצע תהליך איכות בן חמשה שלבים הכוללים בדיקת לחץ משאבה פי 1.25 מהלחץ הנומינלי, ניסויי חיתוך רציפים למשך 72 שעות, אימות באמצעות אינטרפרומטר לייזר, בדיקות בטיחות חשמליות, ובדיקות חיתוך סופיות על חומר שסופק על ידי הלקוח. ביותר מ-20 מדינות ואזורי ייצוא פועלת המכונה שלנו, וצוות ההנדסה שלנו תומך בהתקנות באירופה, דרום אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון באמצעות אבחון מרחוק והדרכה באתר. אנו גם מספקים חלקי חילוף עם תוחלת חיים צפויה: הרכבות נוזל ל-600 שעות, חותמים ללחץ גבוה ל-1,000 שעות, ושסתומים חד-כיווניים ל-1,500 שעות. ליצרנים המעברים מחיתוך לייזר, פלזמה או סכין לחיתוך קר, המכונה שלנו לחיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה מציעה דרך מדידה למחיר נמוך יותר ליחידה, ניצולת חומר גבוהה יותר וקצוות נקיים יותר. כל פרויקט מתחיל עם סקירת דוגמית של החומר, ולאחר מכן מומלצים פרמטרים, בדיקת קבלה במפעל ותמיכה בהתקנה, כך שצוותי ייצור מגיעים לפלט יציב תוך ימים ולא חודשים.

שאלה נפוצות

אילו חומרים ניתן לחתוך באמצעות מכונת החיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה שלכם, ואילו עוביים הם מציאותיים?

המכונות שלנו חותכות פלדת אל חלד עד עובי של 100 מ״מ, טיטניום עד עובי של 50 מ״מ, אלומיניום עד עובי של 120 מ״מ, מרמר וגרניט עד עובי של 80 מ״מ, זכוכית עד עובי של 40 מ״מ, וחומרים מרוכבים עד עובי של 60 מ״מ. העובי הסטנדרטי לייצור פלדת אל חלד הוא 20 מ״מ במהירות של 180 מ״מ לדקה עם חומר גס, בעוד שטיטניום בעובי 50 מ״מ נחתך במהירות של כ-110 מ״מ לדקה. מאחר שהזרם הוא קר, החומרים שומרים על הקשיות והסיום המקוריים שלהם, ולא נוצר אזור מושפע בחום.
דיוק המיקום הוא ±0.05 מ״מ, ודיוק החזרה הוא ±0.02 מ״מ לאורך שולחן עבודה בגודל 3,000 × 1,500 מ״מ. רוחב החריץ (kerf) הוא 0.6 מ״מ, מה שמאפשר חיבורים צמודים מאוד ורדיוסים פנימיים קטנים. בפרויקט סלע אווירון שוויצרי, קווים נשמרו בתוך טווח של ±0.08 מ״מ לאחר חיתוך טיטניום בעובי 25 מ״מ, מה שביטל את הצורך בעיבוד משני במילינג.
תפוקת החומר הגס היא כ-250 גרם לדקה, תקופת חיים של הפקק היא 600 שעות, ומחברות הלחץ הגבוה נמשכות כ-1,000 שעות. בפלדת אל חלד בעובי 20 מ"מ, עלות החומרים הנצרכים והאנרגיה נמוכה בדרך כלל ב-30–40 אחוזים לעומת חריטה בלייזר עבור אותו חלק, ותוכנת הניצול המתקדמת מגביה את שיעור הניצול מ-72 אחוז ל-88 אחוז, מה שמפחית את עלות החומר לכל חלק מוגמר.
אנו שולחים את המערכת עם קבוצת פרמטרים שנבדקה מראש, מספקים אבחון מרחוק אשר רושם את לחץ הזרימה ואת עקומות החריטה, ושולחנים מהנדסים לביצוע ההטמעה באתר. מרכז שירות פולני השלימו את ההתקנה והאימון בתוך חמישה ימים. אנו שומרים סטים של חלקי חילוף ועונים על שאלות טכניות תוך יום עסקים אחד.

מאמרים קשורים

איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

03

Aug

איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

שליטה באתגרי ייצור הקפיצים המורכבים: התמודדות עם מורכבות ייצור תעשייתי מהיר דורשת הבנה מעמיקה של דינמיקת הזנת החוט, סיבולת מכנית ומכניקת עקיפה רב-צירית במערכות אוטומטיות מודרניות...
הצג יותר
למה מכונה רב-תפקודית לקליטת חשמל עונה על דרישות מפעל לייצור תבניות וחלקים מעורבים

14

Aug

למה מכונה רב-תפקודית לקליטת חשמל עונה על דרישות מפעל לייצור תבניות וחלקים מעורבים

הנחיית הסביבות המייצרתיות המורכבות של ייצור מעורב. הפעלת מפעל תעשייתי מודרני לעתים קרובות נראית כמו התעכבות על עשרות צלחות מסתובבות בו זמנית, במיוחד כשמדובר בתוכניות ייצור מעורבות בעלות נפח נמוך. פ...
הצג יותר
אילו תקני איכות יצוא הלקוחות הבינלאומיים דורשים למוצרי מכונות חיתוך חוט

03

Aug

אילו תקני איכות יצוא הלקוחות הבינלאומיים דורשים למוצרי מכונות חיתוך חוט

הבנת תאימות היצוא הבינלאומית בעיבוד מדויק ניווט בסביבת המסחר התעשייתי הגלובלי המורכבת דורשת הבנה מעמיקה של הסטנדרטים הטכניים החמורים שקונים מחוץ למדינה דורשים למוצרי מתכת מתקדמים...
הצג יותר
איך להתאים את פרמטרי הפלס כדי לשפר את המראה המשטחי של חלקי העבודה במכונה EDM

09

Sep

איך להתאים את פרמטרי הפלס כדי לשפר את המראה המשטחי של חלקי העבודה במכונה EDM

הקישור המרכזי בין פרמטרי הפלס למאפייני שטח הפנים של חומר העיבוד ב-EDM. רוב אנשי הייצור המפעילים מכונת EDM מבינים שמחinish המשטח הוא המצביע האינטואיטיבי ביותר לאיכות העיבוד, אך רבים מתעלמים מהעובדה שמעל 80...
הצג יותר

הערכות לקוחות

דניאל וובר
דיוק חריטת הטיטניום פתר את בעיית העבודה מחדש שלנו

קנינו מכונת חיתוך במים בלחץ גבוה למסגרות טיטניום לאוטו-ספציה בעובי 25 מ"מ. לפני כן, חיתוך בלייזר אילץ שלב חידוש עיבוד שדרש 4.5 שעות לאצווה אחת. המכונה החדשה שמרה על סטיחות החורים בתוך טווח של פלוס או מינוס 0.08 מ"מ, עברה את בדיקת הדוגמה הראשונה מיד, וקיצרה את זמן האצווה מ-11 שעות ל-6.5 שעות. עלות למסגרת ירדה ב-19 אחוז. צוות התמיכה סיפק מתכונים לחיתוך והדרכה תוך שבוע אחד מהאספקה.

מרק קובלסקי
שולחן אחד לאבן וметאל הכפיל את הגמישות שלנו

מרכז השירות שלנו היה צריך לחתוך הזמנות של נירוסטה, אלומיניום וחומרים מרוכבים באותו קומה. מכונת חיתוך במים בלחץ גבוה עם שני ראשי חיתוך עיבדה את כל שלושת החומרים ללא צורך בשינוי תצורות. נירוסטה נחצתה במהירות של 180 מ"מ לדקה ואלומיניום במהירות של 600 מ"מ לדקה. זמן המנהיגות להזמנות מעורבות ירד משישה ימים לשני ימים, ושיעור הניצול עלה מ-61 אחוז ל-84 אחוז. גם הסידור האופטימלי (nesting) הגביר את היעילות ב-12 אחוז בגיליונות אלומיניום.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חתיכת זרם מים קרוב אלי זרם מים flow jet cutter מחיר מכונה לחתוך במים מחיר מכונת מים יצרני זרם מים מכונה CNC النفיחת מים מכונת חיתוך זורם מים תעשייתית מכונת חיתוך במים בלחץ גבוה עלות גיזר מים חיתוך במים בהתאמה אישית מכונת חיתוך במים לשולחן עבודה מזרק מים קטן למכירה מכונת חיתוך במים ניידת קיטעון בזרם מים לפי פרופיל חיתוך צינורות במים ג'ט מים תחת לחץ מכונת חיתוך במים למתכות למכירה מכונת חיתוך במים לשולחן עבודה למכירה מחיר קיטעון בזרם מים מאלטיקאם
מגבר של 420 MPa מספק לחץ יציב למתכות וסלע עבים

מגבר של 420 MPa מספק לחץ יציב למתכות וסלע עבים

הבסיס ההנדסי המרכזי של מכונת חיתוך בזרם מים תחת לחץ גבוה WEITAI המתקדמת שלנו מבוסס על משאבה כפולה מסוג אינטנסיפייר בעוצמה של 30 קילוואט, אשר מעוצבת כדי לשמור ללא הפרעה על לחץ עבודה עליון של 420 מגה-פסקל, תוך שמירה קפדנית על תנודות הלחץ בתוך טווח צר של 2 אחוז. שימור יציבות מוחלטת של הלחץ הוא קריטי בייצור תעשייתי, מאחר שתנודות לחץ פתאומיות גורמות באופן טבעי למדרגה לא רצויה בקצות החתך, לירידה במהירות החיתוך ולבלאי מוקדם של הפקק. הפעלת המכונה על ידי מערכת המשאבה המתקדמת הזו מאפשרת חיתוך חלק של לוח נירוסטה בעובי 20 מ״מ במהירות של 180 מ״מ לדקה, טיטניום כבד בעובי 50 מ״מ במהירות של 110 מ״מ לדקה, ומרמר צפוף בעובי 30 מ״מ במהירות יוצאת דופן של 2,500 מ״מ לדקה במהלך פעולות העברה. במפעל ברזילאי עמוס לעיבוד אבן באדריכלות, לחץ הידראולי עקבי זה השמיד בהצלחה את התופעה של פיצוץ הקצוות.
חיתוך קרה שומר על תכונות החומר ומסיר עיבוד משני

חיתוך קרה שומר על תכונות החומר ומסיר עיבוד משני

בניגוד לתהליכי חיתוך תרמיים מסורתיים כגון חיתוך באור לייזר, פלזמה או להבה, שמייצרים חום קיצוני ומשנים את המטאלורגיה של החומר, מכונת החיתוך במזרק מים בלחץ גבוה של WEITAI משתמשת במים קרים טהורים ובזרם של חומר מחוספס. שיטת החיתוך הקרה המתקדמת הזו מבטיחה אזור לא משופע בחום (HAZ) אפסי, ללא היווצרות שכבת חידוש (recast layer) וחרירות מוחלטת מהתפצלות תרמית מיקרוסקופית בכל חתיכת עבודה מעובדת. יתרון מטאלורגי קריטי זה הוא בעל ערך ייחודי בתעשייה בעלת סיכון גבוה כמו תעשיית החלל, ייצור ציוד רפואי וסיום אדריכלי מדויק, שבה בדיקות איכות מחמירות מאשרות את שלמות המבנה החומרי של החומר מיד לאחר שלב החיתוך. בפרויקט ייצור חבקים לתחום החלל בשוויץ, שהוזכר קודם לכן, יישום החיתוך הקרה גרם לביטול מוחלט של השלב המשני היקר של חיתוך מחדש, מה שэконом 4.5 שעות של עבודה לא פרודוקטיבית לכל партиיה.
ווטסאפ ווטסאפ דואל דואל נייד נייד למעלהלמעלה