חיתוך צינורות באמצעות זרם מים הפך לתהליך מכריע לייצרנים המבקשים חופש גאומטרי, שלמות חומרית ובקרת עלות בייצור צינורות. ב- Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. אנו משלבים מחקר, פיתוח, ייצור ומכירה תחת קורת גג אחת – מבנה שהוקם בשנת 2003 ושופר לאורך יותר מ-20 שווקי יצוא. פלטפורמות החיתוך שלנו באמצעות זרם מים מתחילות מסגרת עבה מברזל יצוק או פלדה מלובשת, אשר נמצאת תחת טיפול להפחתת מתחים ומעובדת במדויק כדי לדכא רעידות בעת חיתוך תחת לחץ גבוה. הזרוע הנעה והצירים הסיבוביים מונטים באולם עם בקרת טמפרטורה, ולאחר מכן מאולרים בעזרת לייזר לדיוק נפח של פלוס או מינוס 0.05 מ"מ לאורך כל טווח התנועה. משאבת המגבר, שמדורגת ב-380 עד 420 MPa, משתמשת בעיצוב המאגר לחץ שמיישר את הרגעים והורחיק את חיי החותמים מעבר ל-1,000 שעות. מערכת סגירת לולאה לספיגת החומר החורף מודדת גרנט בקצב של עד 450 גרם לדקה, וראש החיתוך מתניע עד 60 מעלות לצורך חיתוך בזווית, שקעים וbereyot להרכבה. לעיבוד צינורות, המושב הסיבובי אוגר קטרים בין 10 מ"מ ל-320 מ"מ ומבצע דירוג של 0.01 מעלות, מה שמאפשר חורים, חריצים וצורות על פני שטחים עקומים ללא צורך בשינוי מיקום. בקר ה-CNC מייבא קבצי 3D STEP, מבצע חבילת חלקים מרובים לאורך הצינור, ואחסן יותר מ-5,000 מתכונים. הדמיה תוכנתית מאשרת התנגשויות וסדר החיתוך לפני החתך הראשון. בייצור, חיתוך צינורות באמצעות זרם מים מימנע את אזור ההשפעה החמה שנוצר על ידי לייזר או פלזמה, ולכן צינורות מנירוסטה וטיטניום שומרים על התנגדות לקורוזיה ועל חוזק עייפות. יצרן גרמני של מערכות פליטה הצריך 90 אחוז פחות עבודה ידנית לאחר החיתוך, בעוד ספק אווירונאוטי צרפתי השיג שיעור הצלחה ראשוני של 98.5 אחוז על צינורות הידראוליים מטיטניום. בתחומים של נפט וגז, תעשיית הרכב, אדריכלות ורפואה, התהליך חותך במהירות של 1,200 עד 4,500 מ"מ לדקה, בהתאם לעובי החומר. בקרת האיכות כוללת בדיקת לחץ הידרוסטטי, אינטרפרומטריית לייזר גאומטרית וניסוי חיתוך ממושך של 72 שעות בחומר של הלקוח לפני המשלוח. הרשת הגלובלית שלנו לשירות תומכת בהתקנה, הכשרת מפעילים וסיפקת חלקי חילוף ביותר מ-20 מדינות.