מכונת CNC לזריקת מים: חיתוך קרה לביצוע מדויק ואפס אזור מושפע בחום

כל הקטגוריות

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
נייד / ווטסאפ
וויצ'ט
לינקדאין
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיבור
אנא העלה לפחות קובץ מצורף
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
היתרונות של מכונת CNC עם זרם מים

היתרונות של מכונת CNC עם זרם מים

חברת טאיג'ו צ'ואנג יואן למכונות, בעמ., שהוקמה בשנת 2003 בעיר טאיג'ו, פרובינציית ג'יאנגסו, סין, עוסקת במחקר ופיתוח, ייצור ומכירה של מכונות עיבוד מדויק. מכונת ה-CNC שלנו לזרם מים נוצרה כדי לפתור בעיות אמיתיות במפעלים. היא חותכת ללא חום: ללא אזור מושפע מהחום, ללא הקשחה וללא עיוות – עובדה חשובה בתעשיית התעופה, בתעשיית רכבים (לענף החיזוק), בעיבוד אבן לאדריכלות ובחנויות ייצור של שלטים, שם הדקויות נדרשות ברמה גבוהה. המערכת שלנו שומרת על חוזק חוזר של מיקום ב-±0.05 מ״מ, דיוק חיתוך של ±0.1 מ״מ ומהירויות תנועה עד 12,000 מ״מ לדקה. חיתוך במים טהורים משמש לחיטוי גומי, פולישטירול ואריזות מזון, בעוד שחיתוך עם חומר מחוספס מספק מהירויות של 50–150 מ״מ לדקה על נירוסטה בעובי 20 מ״מ. המשאבות פועלות בלחץ של 380–420 MPa, עם קצב עבודה מתמשך שמתוכנן ל-3,000 שעות, ופיהול החומר המחוספס עמיד 80–120 שעות, עם קוטר של 0.8–1.0 מ״מ. לקוחות במעל 20 מדינות מפעילים את המכונות שלנו מדי יום; יצרן אבן גרמני הפחית את כמות הפסולת הראשונה ב-38 אחוז תוך חודשיים.
קבלו הצעת מחיר

מחקר מקרה

חיתוך של מחברים טיטניום לתחום האנרגיה האווירית בקוטר 30 מ״מ ללא נזק חום

קבלן משנה אמריקאי متخصص בתחום המבניות באסטרונאוטיקה נתקל בקשיים טכניים משמעותיים בעת שהוטל עליו לעבד תומכות מטיטניום לתחום האסטרונאוטיקה בעובי של 30 מ״מ, המיועדות למסגרות קבינת מטוסים מסחריים מתקדמים. מערכות החיתוך התרמיות באמצעות לייזר שהיו בשימושו עד אז יצרו באופן עקבי אזור מושפע חם קשה ועבה, אשר דרש פעולות עיבוד משנית מורכבות וארוכות – כריתוב וניקוי שפה – והוסיף 40 דקות עבודה לא יעילות לכל רכיב בנפרד. לאחר שợיתף פעולה עם צוות הטכנולוגיה שלנו, המפעל אימץ את מכונת ה-CNC לזרם מים של WEITAI, שכוללת טכנולוגיית זרם מים מחוסמים מתקדמת. המערכת הצליחה לבצע חיתוך נקי של קצוות מרובעים אנכיים ללא כל עיוות תרמי, תוך שמירה על סיבוביות ממדית הדוקה של פלוס/מינוס 0.1 מ״מ לאורך פרופילים באורך של 1.5 מטר. מהירות החיתוך הקבועה עם חומר מחוסם התייצבה באופן יעיל ב-55 מ״מ לדקה, מה שדחף

חיתוך מדויק של אינליי מרמר לפנים של מלון יוקרתי

חברת בניין איטלקית מובילה בתחום האבן קיבלה מינוי מפואר לייצר 1,200 אריחי אינליי מרמר טבעיים מורכבים ומעוטרים ביותר, וכן מדליונים דקורטיביים לרצפה, עבור הלובי של מלון יוקרתי בינלאומי בדרגת חמישה כוכבים. שיטות החיתוך המסורתיות באמצעות מסור גשר יהלום גרמו לפגיעות חמורה בלתי מקובלות בשולי הלוחות האבניים הרגשיים — ב-9 אחוז מהמקרים — מה שהוביל לחריצים נראים במלאי הריסוק ולבלאי חומר מופרז. בעזרת מכונת ה-CNC שלנו מסוג WEITAI לחיתוך באשנב מים, בתנודות מים טהורים בלבד ובלחץ של 380 MPa, הצליחו בעלי המפעל לאבן לבצע חיתוך נקי של מרמר יוקרתי בעובי 12 מ"מ ו-20 מ"מ, תוך שמירה על סבירות של פלוס או מינוס 0.1 מ"מ. זרם המים הטהורים המאופטם הקטין את הפגיעות בשוליים למטה מ-1 אחוז, והשיג הפחתה של 70 אחוז בעבודת ההגשה וההשלמה הידנית. הצלחה זו בהישג המדויק אפשרה לקבלן האבן להשלים את ההתקנה הארכיטקטונית המורכבת שמונה ימים לפני התכנון.

ייצור ספוג פנים לאוטומובילים ומסגרות שטיחים

ספק ייצור מקסיקני מדרגה שנייה בתחום הרכב נתקל בבעיות חוזרות של צרים תפעוליות בעת ייצור חומרים מיוחדים לבלימת רעשים בצורת ספוג מודלק, וכן פסי ריצוף מגנים לתא הנהג ברכבים ספורטיביים. למכונות החיתוך המסורתיות שפעלו על בסיס מנגנון מכני דרשו כל שינוי קטן בעיצוב ההנדסי ערכת חיתוך ייחודית ויקרה מפלדת-כלים, מה שהגביר את עלויות הייצור והוביל לעיכובים חמורים בתוכנית הייצור. לאחר ייעוץ טכני עם צוותנו, אימץ הספק את מערכת החיתוך במים של WEITAI, אשר מתוכנתת לעבודה רציפה במים טהורים בלבד. המערכת פעלה ביעילות מרבית, וחתכה ספוג בולע רעשים בגובה 6 מ״מ במהירות של 9,000 מ״מ לדקה, וריצוף רכב בגובה 4 מ״מ במהירות של 6,000 מ״מ לדקה, בעוד התוכנה החכמה שלנו לחישוב מיקום האלמנטים (nesting) הרחיבה את יעילות השימוש בחומר הגלם ב-18 אחוז. הספק העביר בהצלחה 14 פריטי חלפים מרכזיים מערכת החיתוך הקלאסית למערכת החיתוך המתקדמת שלנו במים.

מוצרים קשורים

ההנדסה של מכונות CNC לזריקת מים בחברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. מתחילה בניתוח היישום. מאז 2003, הצוות שלנו בעיר טאיโจואו, פרובינציית ג'יאנגסו, חוקר, מייצר ומוכר כלים מכניים מדויקים ליותר מ-20 מדינות, ואנו משלבים את החוויה הזו בתהליך ייצור שמאפשר ביקורת מלאה בכל שלב. התהליך מתחיל כאשר הלקוח משתף תרשימים או קבצי DXF, וכן את כמות הפלט המבוקשת למשמרת. המהנדסים שלנו בוחרים את שיטת החיתוך, ולאחר מכן מגדירים את לחץ המשאבה, קוטר הפקק, סוג החומר הגס ולוגיקת הבקרה. משאבות בעומס גבוה במיוחד נאספות ונבדקות עד ללחץ של 420 MPa, ולאחר מכן פועלות בלחץ של 380 MPa במשך 200 שעות של בדיקת השקה, תוך שמירה על תנודות לחץ של פחות מ-3 אחוז. הסגסוגות, הקורות והשולחן מעובדים במרכזים שלנו למכונה, ולאחר מכן עוברים שחרור מתח, כך שהישרות נשמרת בתוך 0.05 מ״מ למטר, ודיוק החזרה בעת קליברציה מגיע ל-±0.05 מ״מ. מערכות הבקרה מוגדרות לתכנות לא מקוון, לקביעת מיקום אוטומטי של חלקים (nesting) ודיאגנוסטיקה מרחוק, מה שמאפשר ללקוחות באזורים שונים לפעול בשתי או שלוש משמרות. מבחני קבלה במפעל כוללים לוח בדיקה בגודל 1.2 מטר על 2.4 מטר, בדיקות עיגוליות ופינות, וכן 50 מחזורי חיתוך רצופים; חבילת הנתונים נשלחת יחד עם המכונה. חיתוך בעזרת חומר גס מאושר על נירוסטה בעובי 20 מ״מ, במהירות של 50–150 מ״מ לדקה, וחיתוך מים טהורים נבדק על גומי בעובי 6 מ״מ, במהירות של 9000 מ״מ לדקה. נתונים שנצברו בשטח מיותר מ-20 מדינות מראים זמינות של יותר מ-95 אחוז כאשר מתבצעת תכנון התיקונים המומלץ, ותקופת חיים של פקקי החומר הגס היא 80–120 שעות. באבן אדריכלית, המכונה חותכת מרמר בעובי 12 מ״מ ו-20 מ״מ עם סטייה של ±0.1 מ״מ; בחלקים פנימיים לרכב היא חותכת צמר ושטיחים במהירות של 6000–9000 מ״מ לדקה; באסטרונאוטיקה היא חותכת טיטניום בעובי 30 מ״מ ללא נזק תרמי. אנו גם מאמנים את המפעילים בבקרת איכות המים, יישור הפקק וקליברציה של הזנת החומר הגס, משום שהביצוע האמיתי תלוי בהרגלים יומיומיים נכונים. דיסציפלינה הנדסית זו היא הסיבה שלקוחות באירופה, בצפון אמריקה, בדרום אמריקה ובדרום מזרח אסיה חוזרים שוב ושוב. המטרה שלנו פשוטה: לספק מכונת CNC לזריקת מים שמצריכה עלות כוללת נמוכה יותר לכל חלק, מקצרת את זמני ההמתנה, ונהיית נכס יצור מהימן לאורך שנים.

שאלה נפוצות

אילו חומרים ניתן לחתוך באמצעות מכונת CNC עם זרם מים, ואילו תחומים משתמשים בה יותר מהכל?

היא חותכת מתכות, אבן, זכוכית, חומרים מרובבים, גומי, פוליאוריתן ואריזות מזון. עם חומר מחצף, היא יכולה לחתוך נירוסטה בעובי של 20 מ"מ וטיטניום בעובי של 30 מ"מ; עם מים טהורים – גומי בעובי של 6 מ"מ ושטיח בעובי של 4 מ"מ. התחומים הנפוצים ביותר הם תעשיית החלל, רכב – פנים של רכבים, אדריכלות אבן, ייצור שלטים וסדנאות ייצור כללי. WEITAI מגדירה את הלחץ, הפיה והחומר המחצף בהתאם לחומר שלך, כך שתקנה מכונה אחת שתתאים למגוון הייצור היומי שלך.
הדיוק החוזר של המיקום הוא ±0.05 מ"מ, ודיוק החיתוך הוא ±0.1 מ"מ. המהירות תלויה בחומר ובעובי: עד 12,000 מ"מ לדקה בתנועת מעבר, 50–150 מ"מ לדקה על נירוסטה בעובי 20 מ"מ עם חומר מחצף, ו-6,000–9,000 מ"מ לדקה על פוליאוריתן ושטיח עם מים טהורים. ערכים אלו אושרו במבחנים במפעל ובמכונות בשטח במעל 20 מדינות.
המשאבה מעוצבת ל-3000 שעות רצופות של פעילות בלחץ של 380–420 מפ"א, ופיהוק הגרניט נמשך 80–120 שעות בקוטר של 0.8–1.0 מ"מ. תחזוקה כוללת סינון מים, בדיקת הפיהוק והשמנת המechaניזמים. עמידה בלוח הזמנים שלנו שומרת על זמינות של יותר מ-95 אחוז ושולטת בעלויות לאחד.
כן. הבקר מאחסן תוכניות לקיצוץ במים טהורים ולקיצוץ עם גרניט, והמעבר בין התוכניות נמשך דקות בודדות. תוכנת הניצוץ תומכת בקבצי DXF ובעבודה באצווה. ספק מקסיקני החליף 14 מספרי חלקים מקיצוץ במתכת לקיצוץ במכונה שלנו, צימצם את עלות הכלים וקיצר את זמן ההובלה מ-21 ימים ל-5 ימים.
אנו מספקים ניתוח יישומים, הגדרת תצורת המכונה, נתוני בדיקת קבלה במפעל, הדרכה להתקנה, הכשרת מפעילים ודיאגנוסטיקה מרחוק. מאז 2003 שירתנו לקוחות במעל 20 מדינות ואנו יכולים לייעץ בנוגע לכלים, איכות המים וחלקי חילוף כדי לשמור על פעילות בלתי פוסקת של קו הייצור שלכם.

מאמרים קשורים

איך בוחרים מרכז עיבוד שבבי?

12

Dec

איך בוחרים מרכז עיבוד שבבי?

הצג יותר
איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

03

Aug

איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

שליטה באתגרי ייצור הקפיצים המורכבים: התמודדות עם מורכבות ייצור תעשייתי מהיר דורשת הבנה מעמיקה של דינמיקת הזנת החוט, סיבולת מכנית ומכניקת עקיפה רב-צירית במערכות אוטומטיות מודרניות...
הצג יותר
למה מכונת חיתוך גזם מים קרה מprevnt את עיוות החומר הנגרם מחום

03

Sep

למה מכונת חיתוך גזם מים קרה מprevnt את עיוות החומר הנגרם מחום

המדע של החיתוך הקרה: איך מכונת חיתוך גזם מים מאפסת מתח תרמי אנרגיה קינטית לעומת אנרגיה תרמית: למה חיתוך גזם מים יוצר חום זניח מכונת חיתוך גזם מים מפריקה חומר דרך פגיעה במהירות גבוהה — לא על ידי הש meltdown...
הצג יותר
איך להתאים את פרמטרי הפלס כדי לשפר את המראה המשטחי של חלקי העבודה במכונה EDM

09

Sep

איך להתאים את פרמטרי הפלס כדי לשפר את המראה המשטחי של חלקי העבודה במכונה EDM

הקישור המרכזי בין פרמטרי הפלס למאפייני שטח הפנים של חומר העיבוד ב-EDM. רוב אנשי הייצור המפעילים מכונת EDM מבינים שמחinish המשטח הוא המצביע האינטואיטיבי ביותר לאיכות העיבוד, אך רבים מתעלמים מהעובדה שמעל 80...
הצג יותר

הערכות לקוחות

דניאל פוסטר
דיוק אמינה שפחת את שיעור הפסולת שלנו

מפעלים שני משמרות לגזירת אבן ומתכת. מאז ההתקנה של מכונת ה-CNC לגיזר מים, ירידה בקריסת השפה ירדה מתחת לאחוז אחד ומספר המוצרים שנצרכו עיבוד חוזר ירד ב-70 אחוז עבור מרמור בעובי 12 מ"מ. הדיוק של ±0.1 מ"מ גורם למספר קטן יותר של דחיות, והמשאבה שמרה על הלחץ במשך 18 חודשים ללא תקנת נזיל גדולה. האימון שסיפק WEITAI עזר למנהלי הפעלה שלנו לקבוע את זרימת החומר הגירוי כראוי.

סופיה מרטינז
החלפת מערכות גיזר מהירות יותר ושיפור היעילות בשימוש בחומר

החלפנו את גיזר הוויסטים בגיזר זה לצורך גיזר חומרים כמו פוליאוריתן ושטיחים. תוכנת הניצוץ שיפרה את היעילות בשימוש בחומר ב-18 אחוז, וזמן ההובלה ירד מ-21 ימים ל-5 ימים. החלפת התצורות אורכת דקות בודדות, והתחזוקה פשוטה. עבור ספק לתעשיית הרכב, זמינות של למעלה מ-95 אחוז היא בדיוק מה שהיינו צריכים.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
טכנולוגיית חיתוך קרה שמשמרת את איכות החומר

טכנולוגיית חיתוך קרה שמשמרת את איכות החומר

המהדרים שלנו של מכונת ה-CNC לזרם מים WEITAI נוצרו כדי להיפטר מהשלבים המטאלורגים והמבניים המזיקים שקשורים בשיטות עיבוד תרמי. המכונה מבוססת לחלוטין על טכנולוגיית חיתוך קרה קינטית בלחץ גבוה במיוחד. מכיוון שהחיתוך מתבצע באמצעות זרם מים במהירות גבוהה וחומרים גסנים מדויקים, ולא באמצעות אנרגיה תרמית קיצונית, היא יוצרת אזורים חסרי השפעה תרמית, חסרי סדקים מיקרוסקופיים, ללא הקשחה של החומר, ומבלי כל עיוות תרמי. יתרון קריטי זה שומר על התכונות המכאניות והפיזיקליות המדויקות של חומרים גולמיים רגישים בתחומים ייחודיים של ייצור באחריות גבוהה. לדוגמה, ספקים של רכיבים לאסטרונאוטיקה שעובדים על מחברים מבניים מטיטניום בעובי 30 מ"מ יכולים לדלג לחלוטין על פעולות חרישה משנית יקרות, תוך שמירה קלה על סבירות מדויקות של פלוס/מינוס 0.1 מ"מ לאורך פרופילים גדולים של 1.5 מטר.
רכיבים מהונדסים ונתוני ייצור שניתן לאמת

רכיבים מהונדסים ונתוני ייצור שניתן לאמת

כל מכונת CNC לזריקת מים של WEITAI המיוצרת במפעלנו מבוססת על נתוני הנדסה שניתנים לאימות מחמירים ופרוטוקולי בקרת איכות קפדניים. משאבות המגביר שלנו בעלות הלחץ הגבוה ביותר נבנות בקפידה ומוברקות במפעל עד ל-420 MPa, ולאחר מכן עוברות בדיקת שדרוג מתמשכת של 200 שעות בתנאי לחץ של 380 MPa, כאשר תנודות הלחץ נשלטות بدיקות קפדניות מתחת ל-3 אחוז. המסגרת המבנית, הקורה הצירית והשולחנות הכבדים לקליטת עומסים מעובדים במכונות עיבוד פנימיות שלנו ובוחנים את תהליכי הפחתת המתח, כדי להבטיח ישרות קוית בתוך טווח של 0.05 מ"מ למטר, ואילו חוזק ההטבה בזמן קליברציה מגיע ל-±0.05 מ"מ. יכולות החיתוך באבקה סטנדרטיות מאומתות באופן שיטתי על לוח נירוסטה בעובי 20 מ"מ, במהירויות חיתוך שבין 50 ל-150 מ"מ לדקה, כדי להבטיח חיים שירות אמינות של 80–120 שעות לפקקים החותכים באבקה.
ווטסאפ ווטסאפ דואל דואל נייד נייד למעלהלמעלה