एक विश्वसनीय धातु लेथ मशीन का उत्पादन अंतिम असेंबली से कहीं पहले शुरू होता है। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी, लिमिटेड में, हमारी प्रक्रिया बिस्तर और हेडस्टॉक के ढलवां भागों के परिमित तत्व विश्लेषण के साथ शुरू होती है, जिसके बाद राल-रेत ढलाई, ९० दिनों के लिए प्राकृतिक आयु बढ़ाना, और गाइडवे पर सटीक प्लेनिंग किया जाता है। गाइड सतहों को फिर हाथ से स्क्रैप किया जाता है और १,००० मिमी प्रति ०.०१ मिमी के सीधेपन के भीतर पीसा जाता है। स्पिंडल को ८,००० आरपीएम पर गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है और उन्हें पी४-ग्रेड के कोणीय संपर्क बेयरिंग्स के साथ जोड़ा जाता है, जिससे त्रिज्या रनआउट ०.००५ मिमी से कम हो जाता है। प्रत्येक धातु लेथ मशीन की ज्यामितीय सटीकता की जाँच की जाती है, २४ घंटे तक बिना भार के चलाया जाता है, और मानकीकृत इस्पात और एल्यूमीनियम नमूनों का उपयोग करके पूर्ण भार वाला कटिंग परीक्षण किया जाता है। हमारी गुणवत्ता प्रणाली आईएसओ ९००१:२०१५ के सिद्धांतों का पालन करती है, और निर्यात के लिए उपलब्ध विन्यासों में सीई-अनुपालन वाली सुरक्षा, आपातकालीन बंद परिपथ और बहुभाषी एचएमआई पैनल शामिल हैं। व्यावहारिक रूप से, यह इंजीनियरिंग अनुशासन वैश्विक उपयोगकर्ताओं के लिए मापने योग्य मूल्य में बदल जाता है। एक तुर्की मशीन शॉप के लिए, जो हाइड्रोलिक छड़ों को टर्न कर रहा था, हमारी सीके६१८० धातु लेथ मशीन ने ८,००० टुकड़ों के लिए व्यास सहिष्णुता को ०.०२ मिमी के भीतर बनाए रखा, जिससे एक अतिरिक्त ग्राइंडिंग चरण समाप्त हो गया और लगभग १४,००० अमेरिकी डॉलर की वार्षिक बचत हुई। एक वियतनामी मोल्ड बेस निर्माता के लिए, ४-स्टेशन टर्ट के साथ एक धातु लेथ मशीन ने पिछले हस्तचालित दृष्टिकोण की तुलना में रफिंग समय को २६% तक कम कर दिया। मेक्सिको में, एक कृषि मशीनरी निर्माता ने ड्राइव शाफ्ट के मशीनिंग के लिए दो सीके६१५० धातु लेथ मशीन इकाइयों का उपयोग किया, जिससे साप्ताहिक उत्पादन ९०० से बढ़कर १,५०० इकाइयों तक हो गया। हमारा निर्यात अनुभव २० से अधिक देशों तक फैला हुआ है, इसलिए हम वोल्टेज मानकों, ऑपरेटर कौशल स्तरों और स्थानीय रखरखाव की आदतों को समझते हैं। चाहे आप कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन या अलौह मिश्र धातुओं का मशीनिंग कर रहे हों, हम आपके सटीक कार्य टुकड़े के आकार के अनुसार स्पिंडल गति सीमा ४५ से २,००० आरपीएम, स्पिंडल बोर ५२ मिमी से १०५ मिमी तक, और केंद्र दूरी ७५० मिमी से ३,००० मिमी तक प्रदान करते हैं। वैकल्पिक विन्यासों में हाइड्रोलिक चक, बार फीडर, टेलस्टॉक, चिप कन्वेयर और स्वचालित गैंट्री लोडर शामिल हैं। प्रत्येक धातु लेथ मशीन के ऑर्डर में फाउंडेशन ड्रॉइंग्स, ऑपरेशन मैनुअल और दूरस्थ वीडियो प्रशिक्षण शामिल हैं। २२ वर्षों के उत्पादन अनुभव, २०+ निर्यात बाजारों और ३५ से ४५ दिन के मानक नेतृत्व समय के साथ, हम वितरकों, ओईएम्स और अंतिम उपयोगकर्ताओं को स्थिर, लाभदायक टर्निंग क्षमता बनाने में सहायता करते हैं। हमारे इंजीनियर डिलीवरी के बाद भी प्रक्रिया परामर्श के लिए उपलब्ध रहते हैं, जिससे एकल मशीन खरीद को आपके व्यवसाय के साथ बढ़ते एक स्थायी उत्पादन साझेदारी में बदल दिया जाता है।