धातु लेथ मशीन | उच्च-सटीक सीएनसी और मैनुअल लेथ

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सटीक धातु लेथ मशीन समाधान, जो 22 वर्षों के उत्पादन उत्कृष्टता पर आधारित हैं

सटीक धातु लेथ मशीन समाधान, जो 22 वर्षों के उत्पादन उत्कृष्टता पर आधारित हैं

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी, लिमिटेड ने 2003 से धातु लेथ मशीन समाधानों का इंजीनियरिंग और उत्पादन किया है, जिसमें कठोर अनुसंधान एवं विकास के साथ-साथ जियांगसू प्रांत, चीन के ताइज़्हौ शहर में आंतरिक ढलाई, यांत्रिक कार्य और असेंबली को शामिल किया गया है। हमारे धातु लेथ मशीन प्लेटफ़ॉर्म ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन संयंत्रों, हाइड्रोलिक सिलेंडर कार्यशालाओं, तेल एवं गैस वाल्व निर्माताओं और सामान्य जॉब शॉप्स को दुनिया भर के 20 से अधिक निर्यातक देशों में सेवा प्रदान करते हैं। प्रत्येक इकाई शिपमेंट से पहले लेज़र इंटरफेरोमीटर और बॉल-बार परीक्षण द्वारा सत्यापित, स्पाइंडल रनआउट 0.005 मिमी के भीतर, दोहराव वाली स्थिति सटीकता ±0.003 मिमी और 24 घंटे के निरंतर कटिंग स्थिरता प्रदान करती है। पोलैंड में एक प्रसिद्ध ऑटोमोटिव ब्रेक-डिस्क ग्राहक के मामले में, एक CK6150 धातु लेथ मशीन जिसमें हाइड्रोलिक चक लगा हुआ था, एकल भाग के चक्र समय को 6.5 मिनट से घटाकर 4.1 मिनट कर दिया गया, जिससे मासिक उत्पादन 4,800 से बढ़कर 7,200 टुकड़े हो गया और खराब वस्तुओं का प्रतिशत 2.1% से घटकर 0.6% रह गया।
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केस स्टडी

जर्मन हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माता के लिए भारी प्रकार की शॉफ्ट टर्निंग

एक जर्मन हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माता को पुराने उपकरणों का उपयोग करते समय १,२०० मिमी मिश्र धातु इस्पात की शॉफ्ट पर कंपन और टेपर त्रुटि की समस्या का सामना करना पड़ रहा था। हमने एक CK6180 धातु लेथ मशीन, जिसमें ३-जॉ दबाव-चालित चक, ४-स्टेशन विद्युत टर्ट, और FANUC ०i-TF नियंत्रण प्रणाली शामिल थी, आपूर्ति की। स्थान पर स्थापना के बाद, गोलाकारता ०.००८ मिमी तक सुधर गई, सतह की खुरदुरापन Ra१.६ तक पहुँच गई, और मासिक उत्पादन ३८० से बढ़कर ६१० शॉफ्ट प्रति माह हो गया। अब ग्राहक तीन पालियों में कार्य करता है और प्रति टुकड़े लागत में ३१% की कमी की रिपोर्ट करता है।

भारतीय तेल एवं गैस आपूर्तिकर्ता के लिए उच्च मात्रा में वॉल्व बॉडी मशीनिंग

एक भारतीय वॉल्व निर्माता को स्टेनलेस स्टील के वॉल्व बॉडीज़ को सटीक बोर टॉलरेंस के साथ मशीन करने की आवश्यकता थी। हमने एक CK6150 धातु लेथ मशीन प्रदान की, जिसमें टेलस्टॉक क्विल और 8-स्टेशन टर्टर लगाया गया था। चक्र समय 9.2 मिनट से घटकर 5.8 मिनट हो गया, बोर की संकेंद्रिता 0.012 मिमी पर बनी रही, और मासिक क्षमता 2,100 से बढ़कर 3,400 इकाइयों तक पहुँच गई। ग्राहक ने 14 महीनों के भीतर तीन अतिरिक्त इकाइयों के लिए अपना ऑर्डर बढ़ा दिया।

ब्राज़ील के एक ऑटोमोटिव टायर-टू सप्लायर के लिए सटीक बुशिंग उत्पादन

कांस्य बुशिंग बनाने वाले एक ब्राज़ीलियाई सप्लायर को असंगत फीड और स्पीड के कारण 3.4% कच्चा माल बर्बाद हो रहा था। हमारी CK6140 धातु लेथ मशीन, जिसमें सर्वो टर्टर और स्वचालित बार फीडर लगाया गया था, ने उपकरण जीवन को प्रति इंसर्ट 420 टुकड़ों पर स्थिर कर दिया, कच्चे माल के नष्ट होने की दर 0.8% तक कम कर दी, और लीड टाइम 30 दिन से घटकर 21 दिन हो गया, जिससे स्थानीय असेंबली लाइन को जस्ट-इन-टाइम डिलीवरी का समर्थन मिला। उत्पाद शीर्षक: प्रत्येक टर्निंग आवश्यकता के लिए हमारी धातु लेथ मशीन श्रृंखला का अन्वेषण करें

संबंधित उत्पाद

एक विश्वसनीय धातु लेथ मशीन का उत्पादन अंतिम असेंबली से कहीं पहले शुरू होता है। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी, लिमिटेड में, हमारी प्रक्रिया बिस्तर और हेडस्टॉक के ढलवां भागों के परिमित तत्व विश्लेषण के साथ शुरू होती है, जिसके बाद राल-रेत ढलाई, ९० दिनों के लिए प्राकृतिक आयु बढ़ाना, और गाइडवे पर सटीक प्लेनिंग किया जाता है। गाइड सतहों को फिर हाथ से स्क्रैप किया जाता है और १,००० मिमी प्रति ०.०१ मिमी के सीधेपन के भीतर पीसा जाता है। स्पिंडल को ८,००० आरपीएम पर गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है और उन्हें पी४-ग्रेड के कोणीय संपर्क बेयरिंग्स के साथ जोड़ा जाता है, जिससे त्रिज्या रनआउट ०.००५ मिमी से कम हो जाता है। प्रत्येक धातु लेथ मशीन की ज्यामितीय सटीकता की जाँच की जाती है, २४ घंटे तक बिना भार के चलाया जाता है, और मानकीकृत इस्पात और एल्यूमीनियम नमूनों का उपयोग करके पूर्ण भार वाला कटिंग परीक्षण किया जाता है। हमारी गुणवत्ता प्रणाली आईएसओ ९००१:२०१५ के सिद्धांतों का पालन करती है, और निर्यात के लिए उपलब्ध विन्यासों में सीई-अनुपालन वाली सुरक्षा, आपातकालीन बंद परिपथ और बहुभाषी एचएमआई पैनल शामिल हैं। व्यावहारिक रूप से, यह इंजीनियरिंग अनुशासन वैश्विक उपयोगकर्ताओं के लिए मापने योग्य मूल्य में बदल जाता है। एक तुर्की मशीन शॉप के लिए, जो हाइड्रोलिक छड़ों को टर्न कर रहा था, हमारी सीके६१८० धातु लेथ मशीन ने ८,००० टुकड़ों के लिए व्यास सहिष्णुता को ०.०२ मिमी के भीतर बनाए रखा, जिससे एक अतिरिक्त ग्राइंडिंग चरण समाप्त हो गया और लगभग १४,००० अमेरिकी डॉलर की वार्षिक बचत हुई। एक वियतनामी मोल्ड बेस निर्माता के लिए, ४-स्टेशन टर्ट के साथ एक धातु लेथ मशीन ने पिछले हस्तचालित दृष्टिकोण की तुलना में रफिंग समय को २६% तक कम कर दिया। मेक्सिको में, एक कृषि मशीनरी निर्माता ने ड्राइव शाफ्ट के मशीनिंग के लिए दो सीके६१५० धातु लेथ मशीन इकाइयों का उपयोग किया, जिससे साप्ताहिक उत्पादन ९०० से बढ़कर १,५०० इकाइयों तक हो गया। हमारा निर्यात अनुभव २० से अधिक देशों तक फैला हुआ है, इसलिए हम वोल्टेज मानकों, ऑपरेटर कौशल स्तरों और स्थानीय रखरखाव की आदतों को समझते हैं। चाहे आप कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन या अलौह मिश्र धातुओं का मशीनिंग कर रहे हों, हम आपके सटीक कार्य टुकड़े के आकार के अनुसार स्पिंडल गति सीमा ४५ से २,००० आरपीएम, स्पिंडल बोर ५२ मिमी से १०५ मिमी तक, और केंद्र दूरी ७५० मिमी से ३,००० मिमी तक प्रदान करते हैं। वैकल्पिक विन्यासों में हाइड्रोलिक चक, बार फीडर, टेलस्टॉक, चिप कन्वेयर और स्वचालित गैंट्री लोडर शामिल हैं। प्रत्येक धातु लेथ मशीन के ऑर्डर में फाउंडेशन ड्रॉइंग्स, ऑपरेशन मैनुअल और दूरस्थ वीडियो प्रशिक्षण शामिल हैं। २२ वर्षों के उत्पादन अनुभव, २०+ निर्यात बाजारों और ३५ से ४५ दिन के मानक नेतृत्व समय के साथ, हम वितरकों, ओईएम्स और अंतिम उपयोगकर्ताओं को स्थिर, लाभदायक टर्निंग क्षमता बनाने में सहायता करते हैं। हमारे इंजीनियर डिलीवरी के बाद भी प्रक्रिया परामर्श के लिए उपलब्ध रहते हैं, जिससे एकल मशीन खरीद को आपके व्यवसाय के साथ बढ़ते एक स्थायी उत्पादन साझेदारी में बदल दिया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

आपके धातु लेथ मशीन उत्पादों का उपयोग आमतौर पर किन उद्योगों में किया जाता है?

हमारी मेटल लेथ मशीन इकाइयाँ ऑटोमोटिव पार्ट्स, हाइड्रॉलिक सिलेंडर, तेल और गैस के वाल्व, कृषि मशीनरी, मोल्ड बेस और सामान्य जॉब शॉप्स के लिए सेवा प्रदान करती हैं। ग्राहक आमतौर पर छोटे बैच या उच्च मात्रा में उत्पादन में शॉफ्ट, बुशिंग, डिस्क, फ्लैंज और फिटिंग को टर्न करते हैं।
प्रत्येक मेटल लेथ मशीन को शिपमेंट से पहले लेज़र इंटरफेरोमीटर रिपोर्ट के साथ परीक्षण किया जाता है। हम वीडियो के माध्यम से दूरस्थ कमीशनिंग प्रदान करते हैं, और २० से अधिक देशों में हमारे साझेदारों के माध्यम से स्थान पर सेवा की व्यवस्था की जा सकती है।
मानक लीड टाइम जमा के बाद ३५ से ४५ दिन है। वारंटी डिलीवरी के १८ महीने या शिपमेंट के २४ महीने, जो भी पहले आए, तक कवर करती है, और स्पेयर पार्ट्स ४८ घंटे के भीतर शिप किए जाते हैं।
हाँ। हम २२० वी, ३८० वी, ४१५ वी और ४४० वी कॉन्फ़िगरेशन के साथ FANUC, Siemens या GSK नियंत्रण, साथ ही हाइड्रॉलिक चक्स, बार फीडर और चिप कन्वेयर बनाते हैं, जो आपकी उत्पादन आदतों के अनुरूप हों।

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ग्राहक प्रतिक्रियाएँ

श्री डैनियल वेबर
सुसंगत सटीकता जिसने हमारी स्क्रैप दर को कम कर दिया

हमने हाइड्रोलिक रॉड के घुमाव के लिए CK6150 धातु लेथ मशीन खरीदी। आठ महीने तक दो शिफ्ट संचालन के बाद भी व्यास की सहिष्णुता 0.02 मिमी के भीतर बनी रही। कच्चा सामान 3.1% से घटकर 0.7% रह गया, और उत्पादन 34% बढ़ गया। दूरस्थ शुरुआत तेज़ और पेशेवर थी।

श्री राजेश मेनन
तेज़ डिलीवरी और मज़बूत बाद की बिक्री सहायता

हमारी CK6180 धातु लेथ मशीन पूर्ण दस्तावेज़ीकरण के साथ 40 दिनों में पहुँची। टीम ने वाल्व बॉडी के लिए टर्टल को कॉन्फ़िगर करने में हमारी सहायता की, और चक्र समय 28% कम हो गया। जब हमें स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता हुई, तो वे दो दिनों के भीतर पहुँच गए।

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ढलाई से लेकर अंतिम परीक्षण तक ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत विनिर्माण

ढलाई से लेकर अंतिम परीक्षण तक ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत विनिर्माण

व्यापारिक कंपनियों के विपरीत, हम मेटल लेथ मशीन के पूरे उत्पादन चक्र पर नियंत्रण रखते हैं — रेज़िन-रेत ढलाई और 90 दिन की प्राकृतिक एजिंग से लेकर गाइडवे ग्राइंडिंग, स्पिंडल बैलेंसिंग और पूर्ण भार कटिंग परीक्षण तक। इस एकीकरण के कारण हम प्रत्येक इकाई पर बेड की सीधापन 0.01 मिमी प्रति 1,000 मिमी और स्पिंडल रनआउट 0.005 मिमी से कम बनाए रख सकते हैं। चूँकि हम अपने सिर के भाग (हेडस्टॉक) और बेड के घटकों को स्वयं मशीन करते हैं, हम ग्राहकों के विशिष्ट कार्य-टुकड़ों के अनुसार डिज़ाइन में समायोजन कर सकते हैं, जैसे शाफ्ट निर्माताओं के लिए लंबी केंद्र दूरी या तेल और गैस फिटिंग्स के लिए बड़े स्पिंडल बोर। परिणामस्वरूप, मेटल लेथ मशीन उत्पादन के लिए तैयार पहुँचती है, न कि पुनः कार्य के लिए। जर्मनी, भारत, ब्राज़ील, तुर्की और वियतनाम के ग्राहक इस स्थिरता पर भरोसा करते हैं, और हमारा 35 से 45 दिन का नेतृत्व समय चरम मांग के मौसम में भी स्थिर बना रहता है। वितरकों के लिए, इसका अर्थ है कम वारंटी दावे और मज़बूत स्थानीय प्रतिष्ठा।
विविध वैश्विक उद्योगों के लिए अनुप्रयोग-आधारित कॉन्फ़िगरेशन

विविध वैश्विक उद्योगों के लिए अनुप्रयोग-आधारित कॉन्फ़िगरेशन

हमारे द्वारा भेजी जाने वाली प्रत्येक मेटल लेथ मशीन को ग्राहक के वास्तविक अनुप्रयोग के आधार पर कॉन्फ़िगर किया जाता है। ऑटोमोटिव ब्रेक डिस्क्स के लिए, हम हाइड्रॉलिक चक्स और उच्च-दृढ़ता टर्टल्स की विशिष्टता निर्धारित करते हैं, जिससे साइकिल समय में ३७% तक की कमी हो जाती है। हाइड्रॉलिक सिलेंडर्स के लिए, हम टेलस्टॉक्स और स्टेडी रेस्ट्स जोड़ते हैं ताकि १,२०० मिमी की लंबाई पर टैपर को ०.०१ मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सके। वाल्व बॉडीज़ के लिए, हम टर्टल इंडेक्सिंग और कूलेंट डिलीवरी को अनुकूलित करते हैं, जिससे टूल जीवन में ४०% की वृद्धि होती है। यह दृष्टिकोण २२ वर्षों के अनुभव से आता है, जिसमें हमने २० से अधिक निर्यात बाज़ारों की सेवा की है, जिनमें विभिन्न वोल्टेज, कौशल स्तर और रखरखाव की संस्कृतियाँ हैं। हम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और कास्ट आयरन के लिए अनुशंसित कटिंग पैरामीटर्स का दस्तावेज़ीकरण करते हैं, ताकि ऑपरेटर शीघ्र ही स्थिर उत्पादन प्राप्त कर सकें। एक तुर्की ग्राहक ने एक माध्यमिक ग्राइंडिंग चरण को समाप्त कर दिया और वार्षिक रूप से लगभग १४,००० अमेरिकी डॉलर की बचत की। एक मैक्सिकन कृषि यंत्र निर्माण संयंत्र ने हमारी दो मेटल लेथ मशीन इकाइयों का उपयोग करके साप्ताहिक उत्पादन को ९०० से बढ़ाकर १,५०० शाफ्ट्स कर दिया। आपके निवेश पर रिटर्न को ड्राइव करने वाला केवल हार्डवेयर नहीं, बल्कि कॉन्फ़िगरेशन भी है।
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