उच्च गति वाली जल जेट कटिंग मशीन | 420 एमपीए की सटीक ठंडी कटिंग

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उच्च गति वाले जल जेट कटिंग प्रणाली, जो सटीकता और अविरत उपयोग के लिए निर्मित हैं

उच्च गति वाले जल जेट कटिंग प्रणाली, जो सटीकता और अविरत उपयोग के लिए निर्मित हैं

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड 2003 से सटीक मशीन टूल्स का निर्माण कर रही है, और हमारे हाई स्पीड वॉटर जेट प्रणालियाँ उन कारखानों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जिन्हें कठिन सामग्रियों पर तेज़, साफ़ और दोहरावयोग्य कटिंग की आवश्यकता होती है। हमारे हाई स्पीड वॉटर जेट में एक उच्च-दबाव इंटेंसीफायर पंप और एक अपघर्षक डिलीवरी प्रणाली होती है, जो नॉज़ल पर स्थिर कटिंग ऊर्जा उत्पन्न करती है। वास्तविक उत्पादन में, इसका अर्थ है कि 420 एमपीए का पंप और 0.35 मिमी का नॉज़ल 20 मिमी कार्बन स्टील को 1,800 मिमी/मिनट और 10 मिमी स्टेनलेस स्टील को 2,200 मिमी/मिनट की गति से काट सकता है, जबकि टॉलरेंस ±0.1 मिमी और दोहरावयोग्यता ±0.05 मिमी बनी रहती है। हाई स्पीड वॉटर जेट पत्थर और टाइल निर्माण, स्थापत्य धातु कार्य, ऑटोमोबाइल आंतरिक ट्रिम और एयरोस्पेस ब्रैकेट उत्पादन के लिए अत्यधिक प्रभावी है। इन सेटिंग्स में, ऑपरेटर आमतौर पर दो शिफ्ट में काम करते हैं और नौकरियों के बीच त्वरित सेटअप की आवश्यकता होती है। हमारा हाई स्पीड वॉटर जेट त्वरित नॉज़ल परिवर्तन और एक उपयोगकर्ता-अनुकूल सीएनसी इंटरफ़ेस के माध्यम से गैर-कटिंग समय को कम करता है।
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वास्तविक उच्च गति जल जेट अनुप्रयोग और मापनीय परिणाम

उच्च गति जल जेट ग्रेनाइट इनलेज को 32% अधिक दैनिक उत्पादन के साथ काटता है

एक प्रमुख यूरोपीय वास्तुशिल्प पत्थर निर्माण सुविधा, जो लक्ज़री आंतरिक डिज़ाइन में विशेषज्ञता रखती है, उच्च-स्तरीय वाणिज्यिक फर्श परियोजनाओं के लिए मोटी ३० मिमी प्राकृतिक ग्रेनाइट स्लैब्स को जटिल, टाइटली फिट किए गए वक्र इनले डिज़ाइन में प्रसंस्कृत करने के प्रयास में गंभीर संचालन बाधाओं का सामना कर रही थी। उनकी पुरानी मैनुअल ब्रिज सॉ कटिंग पद्धति नियमित रूप से गंभीर किनारा चिपिंग, अत्यधिक धीमे जॉब चेंजओवर और असंगत जॉइंट गैप का कारण बनती थी, जिनके लिए थकाऊ मैनुअल ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती थी। एक उन्नत तकनीकी अपग्रेड की खोज में, प्रबंधन ने हमारी विशिष्ट WEITAI उच्च-गति वॉटर जेट प्रणाली स्थापित की, जिसे एक मज़बूत ४२० एमपीए इंटेंसिफायर पंप और उच्च-सटीक अपघर्षक कटिंग हेड द्वारा संचालित किया जाता है। मशीन घने ग्रेनाइट को १,१०० मिमी/मिनट की तीव्र गति से आसानी से काटती है, जबकि +/−०.१ मिमी के कड़े आयामी सहिष्णुता को बनाए रखती है, जिससे दर्पण-चमकदार, सैटिन-तैयार किनारे प्राप्त होते हैं जो द्वितीयक पॉलिशिंग को पूरी तरह से छोड़ देते हैं।

उच्च गति वाली जल जेट १२ मिमी एल्युमीनियम भागों पर ऊष्मा के कारण होने वाले क्षति को समाप्त करती है

वियतनाम में एक प्रमुख औद्योगिक धातु सेवा केंद्र, जो विद्युत आवरणों के लिए मजबूत १२ मिमी एल्यूमीनियम संरचनात्मक ब्रैकेट के निर्माण में संलग्न था, को पारंपरिक उच्च-शक्ति लेज़र कटिंग उपकरणों के उपयोग के दौरान उच्च अस्वीकृति दरें और गंभीर तापीय वार्पिंग का सामना करना पड़ा। तापीय लेज़र प्रसंस्करण ने विनाशकारी ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र और कठोर पुनर्निर्मित किनारों को छोड़ दिया, जिसके कारण महंगी द्वितीयक मिलिंग पास की आवश्यकता हुई, जिससे संचालन से अपशिष्ट ६ प्रतिशत तक बढ़ गया। दो अलग-अलग कार्यस्थलों को एकल WEITAI उच्च-गति वॉटर जेट से प्रतिस्थापित करने से उनके उत्पादन क्षेत्र में परिवर्तन आ गया। उन्नत ठंडी कटिंग विधि ने अत्यधिक दबाव वाले पानी और गार्नेट अपघर्षक का उपयोग करके पूर्ण तापीय स्थिरता बनाए रखी, जिससे कड़ी +/-०.१ मिमी सहिष्णुता का पालन किया जा सका और प्रति मिनट २००० मिमी की तीव्र गति से, प्रतिदिन १६ घंटे की पाली में, निर्मल, बर्र-मुक्त किनारे उत्पन्न किए जा सके। द्वितीयक मिलिंग पूरी तरह समाप्त कर दी गई, और कुल सामग्री अपशिष्ट १.५ प्रतिशत तक नगण्य स्तर पर गिर गया।

उच्च गति वाटर जेट ९०% अपटाइम के साथ २४/७ उत्पादन का समर्थन करता है

एक प्रमुख तुर्की स्टेनलेस स्टील फैब्रिकेटर, जो वाणिज्यिक खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और स्थापत्य पैनल बनाता है, को एक उच्च-प्रदर्शन और विश्वसनीय कटिंग प्लेटफ़ॉर्म की आवश्यकता थी, जो कठोर 24/7 चालू उत्पादन शेड्यूल को बनाए रख सके। उनकी पिछली कटिंग तकनीक के लिए बार-बार ब्लेड की प्रतिस्थापना की आवश्यकता होती थी और पतली धातु की शीट्स पर स्पष्ट संरचनात्मक विकृति उत्पन्न करती थी। हमारे उन्नत उच्च गति वॉटर जेट को एक 420 एमपीए पंप और 0.35 मिमी की सटीक नोज़ल के साथ एकीकृत करने से 3 मिमी स्टेनलेस स्टील शीट्स को 3,500 मिमी/मिनट की तीव्र गति से निरंतर काटना संभव हो गया, जिसमें कोई ऊष्मीय विकृति या मोड़ नहीं हुआ। इस प्रणाली ने छह महीने की मूल्यांकन अवधि के दौरान उत्कृष्ट 90 प्रतिशत संचालन अपटाइम दर प्राप्त की, कुल सेटअप डाउनटाइम में 45 प्रतिशत की कमी की और प्रति भाग उपभोग्य लागत में 22 प्रतिशत की कमी की। आज, यह सुविधा इस मशीन पर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और प्राकृतिक पत्थर के मिश्रित बैचों को संसाधित करने के लिए निर्भर करती है।

संबंधित उत्पाद

उच्च गति जल जेट उत्पादन प्रक्रिया की शुरुआत एक कठोर डिज़ाइन और असेंबली अनुशासन से होती है, जिसे ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी, लिमिटेड द्वारा २००३ से सुधारा गया है। हमारा कारखाना अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है, जिससे हम संरचनात्मक वेल्डमेंट से लेकर अंतिम सटीकता परीक्षण तक गुणवत्ता का नियंत्रण कर सकते हैं। उच्च गति जल जेट के लिए, मुख्य प्रदर्शन उच्च दाब तीव्रक पंप, कणीय पदार्थ प्रसारण प्रणाली और सीएनसी गति प्लेटफ़ॉर्म से आता है। हम गैंट्री और बीम को परिशुद्धता मशीनिंग केंद्रों पर संसाधित करते हैं, फिर लेज़र संरेखण के साथ गाइड रेल्स और बॉल स्क्रू को असेंबल करते हैं। तीव्रक पंप का परीक्षण ४२० एमपीए पर किया जाता है ताकि स्थिर दाब और कम धड़कन की पुष्टि की जा सके, क्योंकि दाब स्थिरता सीधे कटिंग की गुणवत्ता और नॉज़ल के जीवन को प्रभावित करती है। कणीय पदार्थ के हॉपर और मापन प्रणाली को सुसंगत कणीय प्रवाह प्रदान करने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है, जो २० मिमी कार्बन स्टील, १० मिमी स्टेनलेस स्टील, ३० मिमी ग्रेनाइट और १२ मिमी एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों में किनारे की गुणवत्ता बनाए रखने में सहायता करता है। हमारे उच्च गति जल जेट को एक उपयोगकर्ता-अनुकूल सीएनसी नियंत्रक के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है जो नेस्टिंग, घुमाव और सामान्य सीएडी/सीएएम फ़ाइल प्रारूपों का समर्थन करता है, ताकि ऑपरेटर ड्रॉइंग से कटिंग तक त्वरित रूप से जा सकें। वास्तविक उत्पादन में, ४२० एमपीए पंप के साथ ०.३५ मिमी नॉज़ल २० मिमी कार्बन स्टील को १,८०० मिमी/मिनट और १० मिमी स्टेनलेस स्टील को २,२०० मिमी/मिनट की गति से काट सकता है, जिसमें +/−०.१ मिमी की सहिष्णुता और +/−०.०५ मिमी की दोहराव योग्यता बनी रहती है। पत्थर और टाइल निर्माताओं के लिए, उच्च गति जल जेट चिपिंग के बिना चिकने किनारे और जटिल इनलेज़ उत्पन्न करता है। ऑटोमोटिव आंतरिक सजावट और एयरोस्पेस ब्रैकेट उत्पादन के लिए, ठंडी कटिंग प्रक्रिया ऊष्मा प्रभावित क्षेत्रों से बचाती है और सामग्री के गुणों को बनाए रखती है। वैश्विक ग्राहकों का समर्थन करने के लिए, हम स्थापना मार्गदर्शिका, ऑपरेटर प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स योजना प्रदान करते हैं। हमारे उच्च गति जल जेट को २० से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है, और हम सेवा प्रतिक्रिया समय को कम करने के लिए स्थानीय भागीदारों के साथ काम करते हैं। हम क्षेत्र के आँकड़ों को भी ट्रैक करते हैं: सामान्य दो-शिफ्ट संचालन में, ग्राहक ८५% से ९०% अपटाइम की सूचना देते हैं, और मूल सील और नॉज़ल के साथ निवारक रखरखाव ऑपरेटिंग लागत को भविष्य में भविष्यवाणी योग्य बनाए रखने में सहायता करता है। चाहे धातु, पत्थर या संयोजक सामग्रियों को काटा जा रहा हो, उच्च गति जल जेट को दोहराव योग्य सटीकता, त्वरित परिवर्तन और विश्वसनीय दैनिक उत्पादन प्रदान करने के लिए बनाया गया है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उच्च गति वॉटर जेट किन सामग्रियों को काट सकता है?

उच्च गति वाली जल जेट मशीन लगभग किसी भी पदार्थ को काट सकती है जो कि कणिका (एब्रेसिव) से मुलायम हो और टेबल पर स्थिर रहने के लिए पर्याप्त कठोर हो। सामान्य पदार्थों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, ताँबा, पीतल, टाइटेनियम, पत्थर, ग्रेनाइट, संगमरमर, टाइल, काँच, कॉम्पोजिट और प्लास्टिक शामिल हैं। चूँकि यह प्रक्रिया ठंडे कटिंग की है, इसलिए यह ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों और विकृति से बचाती है, जो पतली शीट्स और ऊष्मा-संवेदनशील मिश्र धातुओं के लिए महत्वपूर्ण है। २० मिमी कार्बन स्टील के लिए, ४२० एमपीए पंप और ०.३५ मिमी नोज़ल के साथ कटिंग गति लगभग १,८०० मिमी/मिनट होती है। १० मिमी स्टेनलेस स्टील के लिए कटिंग गति लगभग २,२०० मिमी/मिनट होती है। ३० मिमी ग्रेनाइट के लिए, कणिका के साथ कटिंग गति लगभग १,१०० मिमी/मिनट होती है। ये दरें पदार्थ की मोटाई, कणिका के प्रवाह और अपेक्षित किनारे की गुणवत्ता पर निर्भर करती हैं।
हमारे उच्च-गति जल जेट की सामान्य परिस्थितियों में, कैलिब्रेटेड मशीन और साफ़ नॉज़ल के साथ, सहिष्णुता ±०.१ मिमी और पुनरावृत्ति ±०.०५ मिमी है। सटीकता गाइड रेल की स्थिति, अपघर्षक के स्थिरता और कटिंग गति पर निर्भर करती है। जिन भागों के लिए कड़ी सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, ऑपरेटर कटिंग गति को कम कर सकते हैं और छोटे नॉज़ल का उपयोग कर सकते हैं। एक यूरोपीय पत्थर की दुकान में, उच्च-गति जल जेट ने ३० मिमी ग्रेनाइट इनलेज़ पर ±०.१ मिमी की सहिष्णुता बनाए रखी और किनारे के खराब भागों को ७% से घटाकर १.२% कर दिया। वियतनाम के एक धातु सेवा केंद्र में, उसी मशीन ने १२ मिमी एल्युमीनियम पर ±०.१ मिमी की सहिष्णुता बनाए रखी और स्क्रैप को ६% से घटाकर १.५% कर दिया। नियमित रखरोट और मूल उपभोग्य सामग्री इस सटीकता को उत्पादन के वर्षों तक बनाए रखने में सहायता करती है।
संचालन लागत में अपघर्षक, नोज़ल, सील, विद्युत और श्रम शामिल हैं। अपघर्षक आमतौर पर सबसे बड़ा खपत वस्तु होता है, और इसकी सामान्य खपत सामग्री और मोटाई के आधार पर 250 से 450 ग्राम/मिनट के बीच होती है। नोज़ल और सील को ऑपरेशन के घंटों और जल गुणवत्ता के आधार पर बदला जाता है। 20 मिमी कार्बन स्टील को 1,800 मिमी/मिनट की गति से काटते समय, जब पैरामीटर स्थिर होते हैं, तो प्रति मीटर अपघर्षक लागत का अनुमान लगाया जा सकता है। ग्राहक अक्सर बताते हैं कि मूल भागों के साथ नियमित रखरखाव करने से प्रति भाग खपत वस्तुओं की लागत अनियोजित प्रतिस्थापन की तुलना में लगभग 22% कम हो जाती है। उच्च गति जल जेट के कारण कटिंग किनारा साफ़ होने के कारण द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे प्रति पूर्ण भाग की कुल लागत कम हो जाती है।
24/7 कार्य के लिए, दैनिक और साप्ताहिक जाँच सूची का पालन करें। दैनिक: जल स्तर और इनलेट फ़िल्टर की जाँच करें, नोज़ल के क्षरण का निरीक्षण करें, कोरासिव प्रवाह की पुष्टि करें, और टैंक की सफ़ाई करें। साप्ताहिक: उच्च दबाव वाली सील्स की जाँच करें, गाइड रेल्स के लुब्रिकेशन का निरीक्षण करें, और दबाव स्थिरता का परीक्षण करें। प्रत्येक 500 से 1,000 घंटे के बाद: सील्स को बदलें और इंटेंसीफ़ायर घटकों की जाँच करें। स्पेयर नोज़ल, सील्स और कोरासिव मीटरिंग भागों को स्थान पर रखें। इस नियमित रूटीन के साथ, एक तुर्की ग्राहक ने 3 मिमी स्टेनलेस स्टील पर 3,500 मिमी/मिनट की गति से छह महीने में 90% अपटाइम प्राप्त किया। हमारी टीम आपके उच्च गति वॉटर जेट के लिए रखरखाव योजना तैयार करने में सहायता के लिए प्रशिक्षण और दूरस्थ समर्थन प्रदान करती है।

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ग्राहक प्रतिक्रियाएँ

डैनियल वेबर
उच्च गति वॉटर जेट ने हमारे ग्रेनाइट अस्वीकृति को 7% से घटाकर 1.2% कर दिया

हम एक पत्थर निर्माण की दुकान चलाते हैं और 30 मिमी ग्रेनाइट इनलेज के लिए एक उच्च गति वाला जल जेट मशीन की आवश्यकता थी। मशीन 1,100 मिमी/मिनट की गति से काटती थी, जिसकी सहिष्णुता ±0.1 मिमी थी, और बिना पॉलिश किए हुए चिकने किनारे देती थी। दैनिक उत्पादन 32% बढ़ गया, और अस्वीकृतियाँ 7% से घटकर 1.2% रह गईं। प्रशिक्षण स्पष्ट था और स्पेयर पार्ट्स की योजना हमारे लिए अच्छी तरह काम करती है। अब हम जटिल वक्राकार कार्यों को स्वीकार करते हैं, जिन्हें पहले हम अस्वीकार कर देते थे।

न्गुयेन मिन्ह तुआन
हमारा उच्च गति वाला जल जेट 12 मिमी एल्यूमीनियम पर ±0.1 मिमी की सटीकता बनाए रखता है

हमने 12 मिमी एल्यूमीनियम ब्रैकेट्स पर ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों से बचने के लिए लेज़र कटिंग को उच्च गति वाले जल जेट से बदल दिया। ठंडी कटिंग की सहिष्णुता ±0.1 मिमी थी और कटिंग गति 2,000 मिमी/मिनट थी। कचरा 6% से घटकर 1.5% रह गया, और हमने द्वितीयक मिलिंग को समाप्त कर दिया। हम उसी टेबल पर स्टेनलेस स्टील और तांबे की भी कटिंग करते हैं, जिससे मशीन उपयोग 55% से बढ़कर 82% हो गया। सेवा प्रतिक्रिया तीव्र रही है।

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स्थिर 420 एमपीए दबाव वाला उच्च गति जल जेट, जो निरंतर कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है

स्थिर 420 एमपीए दबाव वाला उच्च गति जल जेट, जो निरंतर कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है

वीटाई उच्च-गति जल जेट की अभियांत्रिकी उत्कृष्टता मूलतः इसके उन्नत 420 एमपीए उच्च-दाब तीव्रक पंप पर आधारित है, जिसका हमारे विनिर्माण सुविधा से निकलने से पहले कठोर दाब-स्थिरता परीक्षण किया जाता है। काटने के सिर के नोज़ल तक सहज, कम-दोलन हाइड्रोलिक ऊर्जा की निर्बाध आपूर्ति करके, यह प्रणाली गतिज काटने की शक्ति के एक अविरत, अत्यधिक केंद्रित धारा को सुनिश्चित करती है, जो समग्र उत्पादन चक्रों के दौरान किनारों की एकरूप गुणवत्ता बनाए रखती है और खपत योग्य भागों के जीवनकाल को बढ़ाती है। माँगपूर्ण औद्योगिक कार्यशाला वातावरणों में, यह स्थिर 420 एमपीए दाब प्रोफ़ाइल उच्च-गति जल जेट को 20 मिमी मोटी कार्बन स्टील की चादरों को 1,800 मिमी/मिनट की गति से और 10 मिमी के स्टेनलेस स्टील के स्टॉक को 2,200 मिमी/मिनट की तीव्र गति से बिना किसी प्रयास के काटने की अनुमति देती है, जबकि यह लगातार ±0.1 मिमी की सटीक आयामी सहिष्णुता को बनाए रखती है। विशिष्ट पत्थर और टाइल प्रसंस्करण कार्यों के लिए, यह दाब स्थिरता 30 मिमी ग्रेनाइट पर 1,100 मिमी/मिनट की गति से चिप-मुक्त, चिकनी कटिंग की गारंटी देती है।
उच्च गति वाटर जेट जो ठंडी कटिंग के साथ सामग्री के गुणों की रक्षा करता है

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वीटाई उच्च-गति जल जेट का एक मुख्य प्रौद्योगिकीय लाभ इसकी उन्नत शीतल-कटिंग प्रणाली है, जो उच्च-दाब जल को सटीक मापित गार्नेट अपघर्षक के साथ मिलाकर केवल यांत्रिक गतिज ऊर्जा के माध्यम से सामग्री को काटती है, न कि तापीय दहन के माध्यम से। इससे ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों, तापीय विरूपण, धातुकर्मीय ऑक्सीकरण और पुनर्निर्मित परतों का पूर्णतः उन्मूलन हो जाता है, जिससे यह उच्च-प्रदर्शन वाली धातुओं और संयोजक सामग्रियों के लिए श्रेष्ठ निर्माण समाधान बन जाता है, जो पारंपरिक लेज़र या प्लाज़्मा कटिंग की ऊष्मा के अधीन क्षीण हो जाती हैं। उदाहरण के लिए, जब वियतनाम के एक प्रमुख धातु सेवा केंद्र ने १२ मिमी एल्यूमीनियम संरचनात्मक ब्रैकेट्स को काटने के लिए तापीय लेज़र कटिंग के स्थान पर हमारे उच्च-गति जल जेट का उपयोग किया, तो शीतल-कटिंग क्रिया ने सामग्री की पूर्ण अखंडता बनाए रखी, २००० मिमी/मिनट की यात्रा गति पर ±०.१ मिमी की कड़ी सहिष्णुता बनाए रखी, सामग्री के अपशिष्ट को ६ प्रतिशत से घटाकर १.५ प्रतिशत कर दिया, और महंगी द्वितीयक मिलिंग कार्यों को पूर्णतः समाप्त कर दिया।
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