वॉटर जेट धातु काटने की मशीन | ठंडी, सटीक और विकृति-मुक्त

पानी के जेट मशीन तकनीक द्वारा धातु काटना ठंडे, सटीक अलगाव के लिए एक मानक बन गया है, क्योंकि यह ऊष्मा के बजाय उच्च दबाव वाले पानी के प्रवाह और कणादार कणों के साथ सामग्री को हटाता है। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड 2003 से शोध, विकास, उत्पादन और बिक्री का एकीकरण कर रही है, और हमारे पानी के जेट प्लेटफ़ॉर्म को उन फैब्रिकेटर्स के लिए डिज़ाइन किया गया है जो दोहराव योग्य सटीकता, न्यूनतम कर्फ हानि और कोई तापीय विकृति नहीं चाहते हैं। काटने की प्रक्रिया एक इंटेंसीफायर पंप से शुरू होती है जो पानी के दबाव को 380 से 420 एमपीए तक बढ़ा देता है। एक हीरा का छिद्र, आमतौर पर 0.25 से 0.35 मिमी व्यास का, एक सुसंगत जेट बनाता है जो एक मिश्रण कक्ष से गुज़रता है, जहाँ 80 से 120 मेश का गार्नेट कणादार पदार्थ आकर्षित किया जाता है। कणादार पानी का जेट एक कार्बाइड नॉज़ल (0.76 से 1.02 मिमी) से बाहर निकलता है और 1,500 मिमी × 3,000 मिमी से 2,000 मिमी × 6,000 मिमी के कार्य क्षेत्र वाली ग्रेनाइट या इस्पात की मेज़ पर रखे गए कार्य टुकड़े की ओर जाता है। सीएनसी गति प्रणालियाँ काटने वाले सिर को ±0.05 मिमी की सटीकता और ±0.02 मिमी की दोहराव योग्यता के साथ स्थिति देती हैं, जबकि नियंत्रण प्रणाली सामग्री की मोटाई और कठोरता के अनुसार गति को 200 से 3,000 मिमी प्रति मिनट तक समायोजित करती है। चूँकि जेट कोई ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र नहीं उत्पन्न करता, इसलिए 304 स्टेनलेस स्टील, 6061 एल्यूमीनियम, ग्रेड 5 टाइटेनियम, हार्डॉक्स पहनने वाली प्लेट और बख्तरबंद इस्पात जैसी सामग्रियाँ अपने मूल धातुविज्ञान गुणों को बनाए रखती हैं, जो तेल और गैस, एयरोस्पेस, परमाणु, जहाज निर्माण और वास्तुकला धातु उद्योगों में आवश्यक है। सामान्य काटने की सहिष्णुता पतली शीट पर ±0.1 मिमी से लेकर 100 मिमी की प्लेट पर ±0.3 मिमी तक होती है, और सतह की खुरदरापन Ra 1.6 से Ra 3.2 के बीच होती है, जिससे अक्सर द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। खपत योग्य सामानों का प्रबंधन भी उतना ही महत्वपूर्ण है। एक 400 एमपीए पंप प्रति घंटे 250 से 350 किग्रा कणादार पदार्थ का उपयोग करता है, और हमारे स्व-विकसित कणादार पदार्थ फीडर कर्फ चौड़ाई को 0.8 से 1.2 मिमी के भीतर स्थिर रखने के लिए स्थिर प्रवाह बनाए रखते हैं। हमारे आंतरिक ईडीएम मशीनों, मशीनिंग केंद्रों, पाइप बनाने की मशीनों, स्लिटिंग लाइनों, कट-टू-लेंथ लाइनों, लैथ और गहरे छिद्र प्रसंस्करण मशीनों द्वारा महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों का उत्पादन किया जाता है, जिससे प्रत्येक फ्रेम, गैंट्री और टैंक को शिपमेंट से पहले कठोर गुणवत्ता मानकों को पूरा करना सुनिश्चित होता है। 20 से अधिक निर्यात करने वाले देशों के क्षेत्रीय आँकड़े दिखाते हैं कि हमारे प्रणालियाँ 92 से 96 प्रतिशत अपटाइम प्राप्त करती हैं, पंप की सील का जीवनकाल 2,800 से 3,500 घंटे होता है, और मोटी धातु पर प्लाज्मा या लेज़र कटिंग की तुलना में संचालन लागत में 15 से 25 प्रतिशत की कमी आती है। जर्मनी में, एक जॉब शॉप ने 25 मिमी स्टेनलेस स्टील फ्लैंज को फिनिशिंग समय में 40 प्रतिशत की कमी के साथ काटा; वियतनाम में, एक जहाज निर्माण यार्ड ने 60 मिमी के हल प्लेट को 180 मिमी प्रति मिनट की दर से काटा और किनारे पर कोई दरार नहीं आई; भारत में, एक पंप निर्माता ने 80 मिमी के ढलवां लोहे के आवासों को प्रति मीटर 0.15 मिमी के भीतर समतलता के साथ काटा। वैश्विक ग्राहक हमारे अंग्रेज़ी भाषी तकनीकी समर्थन, दूरस्थ निदान, प्रमुख बाज़ारों में 72 घंटे के भीतर स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और प्रशिक्षण कार्यक्रमों की भी सराहना करते हैं, जो ऑपरेटरों को पाँच दिनों के भीतर पूर्ण उत्पादकता तक पहुँचाते हैं। जैसे-जैसे विश्व स्तर पर उद्योग उच्च-मिश्रण, कम-मात्रा उत्पादन की ओर बढ़ रहे हैं, चुआंग युआन की पानी के जेट मशीन उपकरण एक लचीला, पर्यावरण के अनुकूल उत्तर प्रदान करते हैं: कोई धुआँ नहीं, कोई धूल नहीं, न्यूनतम सामग्री अपव्यय, और अधिकतम उत्पादन के लिए भागों को घनिष्ठ रूप से नेस्ट करने की क्षमता। एकल ब्रैकेट के प्रोटोटाइपिंग से लेकर वास्तुकला पैनलों पर तीन शिफ्ट चलाने तक, हमारी मशीनें अंतर्राष्ट्रीय फैब्रिकेटर्स द्वारा अपेक्षित सटीकता, गति और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।