Asiakastestimoniat

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkka langanleikkaava EDM-suorituskyky ja tuottavuus

Tarkka langanleikkaava EDM-suorituskyky ja tuottavuus

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on ammattimainen valmistaja, joka perustettiin vuonna 2003 Taizhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa. Yritys yhdistää edistyneiden tarkkuuskoneiden tutkimus- ja kehitystyön, tuotannon ja myynnin. Meidän langanleikkaava EDM-kone on suunniteltu monimutkaisten profiilien leikkaamiseen, monimutkaisten muottien syöttöön ja mikrokoneistukseen työkalu- ja muottiteollisuudessa, ilmailussa ja lääkintälaitteiden valmistuksessa. Edistyneen moniakselisen CNC-ohjauksen, sopeutuvan pesun ja korkean suorituskyvyn älykkäiden virtalähteiden yhdistelmällä meidän langanleikkaavat EDM-järjestelmät saavuttavat sijaintitarkkuuden ja toistettavuuden ±0,002 mm, pinnanlaadun jopa Ra 0,8 µm ja leikkausnopeuden jopa 300 mm/min. Käytännön teollisuussovelluksissa eurooppalaiset työkaluvalmistajat ovat vähentäneet toimitusaikoja 30 % ja alentaneet elektrodikulumaa 40 % käsitellessään vaikeita materiaaleja, kuten kovennettua terästä, volframikarbidia ja eksotiikkoja superseoksia.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Sveitsiläinen tarkkuustyökalujen valmistaja saavuttaa 0,001 mm:n toleranssin langanleikkaavalla EDM-koneella

Sveitsiläinen mikrotyökalujen valmistaja kohtasi ongelmia uudelleenmuodostettujen kerrosten, mikrorakojen ja vinokulmaisten virheiden kanssa käytettäessä 0,2 mm kahlia hienoille komponenteille. Kun yritys siirtyi käyttämään meidän Wire Cut EDM -koneita, joihin kuuluu sopeutuva pesu- ja 5-akselinen vinokulmaohjaus, se saavutti erinomaisen tarkkuuden 0,001 mm 60 HRC -kovuusasteikolla kovennetussa työkaluteräksessä. Optimoidut purkausparametrit ja edistynyt anti-elektrolyysivoimansiirto poistivat lämpövääntymän, mikä johti romuksi menneiden osien osuuden äkilliseen laskuun 12 prosentista 1,5 prosenttiin ja kokonaistuotannon nousuun 35 prosenttia. Lisäksi koneen luotettava automaattinen kahlin kytkentäjärjestelmä vähensi manuaalista asennusaikaa 50 prosenttia, mikä mahdollisti saumattoman valoisatta aikana tapahtuvan konepistoksen monivaiheisissa työvuoroissa. Asiakas on sen jälkeen laajentanut toimintaansa ja vie nyt korkean tarkkuuden mikrotyökalukomponentteja 15 maahan, ja se pitää kilpailuetuaan suoraan meidän edistyneen Wire Cut EDM -tekniikan luotettavuudesta, tarkkuudesta ja johdonmukaisesta pinnanlaadusta.

Automaalimallien valmistaja vähensi kiertoaikaa 40 % käyttämällä langanleikkaavaa EDM-konetta

Yhdysvalloissa toimiva automaalimallien valmistaja kohtasi vakavia toiminnallisia pullonkorkkoja, joiden vuoksi suurien muottien langanleikkaava EDM-käsittely kesti jopa 180 tuntia. Integroimalla korkean nopeuden langanleikkaavan EDM-koneen, jossa on korkean nopeuden leikkauskyvyt (enintään 300 mm/min) ja automaattinen puristusjätteen poistomekanismi, he onnistuivat vähentämään kokonaiskiertoaikaan 108 tuntia muotin kohdalla. Parempi kaarun vakaus paransi pinnanlaadun tasaisuutta Ra-arvosta 1,6 µm arvoon Ra 0,8 µm, mikä poisti kokonaan työläät manuaaliset hiomavaiheet. Koneen vankka graniittipohja ja lämpötilakorjausarkkitehtuuri mahdollistivat jatkuvan kolmen vuoron toiminnan, mikä nosti tehtaan kokonaistuottoa 40 %. Vuosittaiset toimintasäästöt ylittivät 200 000 dollaria työvoima- ja kulutustarvikkekustannuksissa, mikä sai asiakkaan tilaamaan kaksi lisäyksikköä jo ensimmäisen käyttövuoden aikana.

Lääkintälaitevalmistaja täyttää FDA:n standardit langanleikkaavalla EDM-koneella

Saksassa sijaitseva tunnettu lääkintälaiteyritys tarvitsi terästä ja titaaniseoksia leikkaavaa, karvaton ja kontaminaatioton leikkuumenetelmää kriittisiin kirurgisiin välineisiin. Meidän langanleikkaava EDM-kone, joka on varustettu korkealaatuisella deionoidun veden suodatusjärjestelmällä ja erityisellä anti-elektrolyysigeneraattorilla, saavutti peilikaltaisen Ra 0.4 µm pinnanlaadun ilman mikrorakkoja tai metallurgisia muutoksia. Laitos läpäisi tiukat FDA:n tarkastukset ilman yhtään epäsuuntautumista. Koneen ±0.001 mm:n paikannustarkkuus takasi 100 %:n tarkastushyväksyntäprosentin ja nosti kokonaistuotantohyötysuhteen 88 %:sta 99 %:iin. Asiakas käyttää nyt yksinomaan meidän langanleikkaavia EDM-koneita kaikkiin elämänpelastaviin kirurgisiin komponentteihinsa ja vie sertifioituja lääkintälaiteitaan yli 20 maahan maailmanlaajuisesti.

Liittyvät tuotteet

Tarkkuusvalmistuksen alalla langanleikkaava EDM-kone on keskeinen teknologia, jolla saavutetaan monimutkaisia geometrioita ja erinomaisia pinnanlaatuja johtavissa materiaaleissa. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Taizhou Cityssä, Jiangsun provinssissa, Kiinassa, on omistautunut yli kahdenkymmenen vuoden ajan langanleikkaavien EDM-koneiden tutkimukseen, kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Matkamme alkoi visiosta tarjota edullisia ja korkeatarkkuusisia koneita maailmanmarkkinoille, ja tänään palvelemme asiakkaita yli 20 maassa Aasiassa, Euroopassa, Pohjois-Amerikassa ja Etelä-Amerikassa.
Wire Cut EDM -koneemme tuotantoprosessi alkaa tiukalla suunnittelulla ja simuloinnilla. Käyttäen edistynyttä CAD/CAM-ohjelmistoa optimoimme koneen rakenteen, lämpövakauden ja värähtelyn vaimentamisen varmistaaksemme leikkuutarkkuuden ±0,002 mm. Tärkeimmät komponentit, kuten lineaariopastimet, pallokierteet ja servomoottorit, hankitaan maailmanlaajuisesti tunnetuilta toimittajilta taatakseen kestävyyden ja toistettavuuden. Valmistustilamme sisältää lämpötilan säädetyllä alueella tapahtuvan kokoonpanon, jossa jokainen Wire Cut EDM -kone käy läpi tarkkaa raapaisua ja tasausprosessia kokeneiden teknikoiden toimesta – heillä on yli kymmenen vuoden kokemus tästä alasta. Kokoonpanon jälkeen jokaista konetta testataan 72 tuntia jatkuvasti leikkaamalla, ja mittaukset tehdään laserinterferometreillä ja pinnan profiilimittareilla varmistaaksemme sijaintitarkkuuden, toistettavuuden ja pinnanlaadun. Lisäksi suoritamme kattavan ohjelmistotestauksen varmistaaksemme saumattoman integraation yleisesti käytettyihin CAD/CAM-järjestelmiin, kuten AutoCAD:iin, SolidWorks:iin ja Mastercam:iin.
Laadunvarmistus on integroitu jokaiseen tuotantovaiheeseen. Meidän langanleikkaavat EDM-koneet noudattavat ISO 9001:2015- ja CE-standardia, ja jokainen yksikkö toimitetaan kalibrointitodistuksella, joka on jäljitettävissä kansainvälisiin standardeihin. Käytämme tiukkaa toimittajatarkastusohjelmaa ja ylläpidämme varaosavarastoa nopean jälkimyyntipalvelun tukemiseksi. Tutkimus- ja kehitystiimimme parantaa jatkuvasti pulssivoimansiirtoja ja ohjausalgoritmeja leikkausnopeuden parantamiseksi ja langankulutuksen vähentämiseksi. Esimerkiksi uusin sukupolvi saavuttaa leikkausnopeuden jopa 300 mm²/min teräksessä ja vähentää langankulutusta 15 % edellisiin malleihin verrattuna.
Maailmanlaajuisesti meidän langankatkaisuja käyttävät EDM-koneet ovat otettu käyttöön monenlaisissa sovelluksissa. Saksassa työkalu- ja muottitehdas käyttää meidän koneita autoteollisuuden kappaleiden muottien valmistukseen, saavuttaen pinnanlaadun Ra 0.8 µm ja vähentäen manuaalista hiomista 70 %. Yhdysvalloissa ilmailualan toimittaja käyttää meidän langankatkaisuja käyttäviä EDM-koneita titaniosien leikkaamiseen lentokoneen moottorin kiinnikkeisiin, täyttäen AS9100-standardit. Japanissa lääkintälaitteiden valmistaja käyttää meidän koneita kirurgisten välineiden valmistukseen ilman teräviä reunoja ja pinnanlaadulla Ra 0.4 µm. Brasiliassa muottivalmistaja lisäsi tuottavuuttaan 40 % integroimalla meidän korkeanopeuslangankatkaisuja käyttävän EDM-koneen tuotantolinjaansa. Nämä esimerkit korostavat kykyämme sopeutua erilaisiin kulttuurillisiin ja teollisiin yhteyksiin.
Ymmärrämme kansainvälisten asiakkaidemme monimuotoisia tarpeita ja tarjoamme mukautettuja ratkaisuja. Esimerkiksi tarjoamme koneita eri langan halkaisijoilla (0,1 mm–0,3 mm) ja eri kokoisilla säiliöillä, jotta voidaan sovittaa erilaisia työkappaleiden mittoja. Teknisen tukitiimimme tarjoaa etädiagnostiikkaa ja paikan päällä järjestettyä koulutusta, mikä varmistaa mahdollisimman vähän käyttökatkoja ja optimaalisen suorituskyvyn. Tarjoamme myös monikielisiä käyttöohjeita ja 24/7-verkkotukea.
Innovaatiota ja asiakastyytyväisyyttä kohtaan osoittamamme sitoutuminen on tuonut meille pitkäaikaisia kumppanuuksia asiakkaiden kanssa, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja kustannustehokkuutta. Valitsemalla Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. saat käyttöösi laajan valikoiman Wire Cut EDM -koneita, joita tukevat yli 20 vuoden kokemus, tiukka laadunvalvonta ja maailmanlaajuinen palveluverkosto. Odotamme innolla mahdollisuutta auttaa teitä kehittämään valmistuskykyänne ja saavuttamaan liiketoimintatavoitteenne.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja Edm Wire Cut -koneella voidaan tehokkaasti leikata?

Edm-langaton leikkuukone leikkaa kaikkia sähköä johtavia materiaaleja, kuten kovennettua työkaluterästä, ruostumatonta terästä, karbidia, titaania, kuparia, messinkiä ja nikkeli-pohjaisia yli-seokkia. Se toimii parhaiten materiaaleilla, joita on vaikea työstää perinteisillä menetelmillä, kuten 60 HRC:n muottiteräksellä, jolloin se saavuttaa tarkat reunat ilman lämpövääntymiä. Ei-sähköä johtavia materiaaleja, kuten keraamisia tai muovisia aineita, ei voida käsitellä, ellei niille ole lisätty sähköä johtavaa päällystystä.
Messinkilanka on kustannustehokas yleisen teräksen leikkaamiseen ja antaa luotettavia tuloksia nopeuksilla jopa 300 mm2/min. Päällystetty lanka, kuten sinkillä pinnoitettu tai diffuusio-annealoitu lanka, parantaa pesua ja sähköjohtavuutta, mikä nostaa leikkuunopeutta ja vähentää langan katkeamista paksuissa tai kovissa työkappaleissa. Karbidille tai yli 300 mm korkeille osille päällystetty lanka alentaa usein kokonaishintaa kappaleelta, vaikka langan hinta olisi korkeampi.
Päivittäisiin tarkistuksiin kuuluvat eristeenesteen taso ja johtavuus, langan sijoittuminen sekä suodattimen kunto. Viikoittaisiin tehtäviin kuuluu työaltaan puhdistaminen ja ohjaimien kulumisen tarkistaminen. Vuosittain ammattimaisen huollon tulisi varmistaa geometrinen tarkkuus laserinterferometrillä ja tarkistaa virtalähde. Tarkkuuden säilyttäminen ±0,005 mm:n sisällä vuosien ajan riippuu eniten eristeenesteen lämpötilan vakautta (±1 °C) ja suodattimien ajoissa tapahtuvasta vaihdosta.
Standardiasennus kestää kaksi–kolme päivää, mukaan lukien tasaus, virtaliitäntä, eristeen täyttö ja testileikkaukset. Käyttäjäkoulutus kestää yleensä kolme–viisi päivää ja kattaa ohjelmoinnin, asennuksen, parametrien valinnan ja tavanomaisen huollon. Useimmat asiakkaat pystyvät aloittamaan itsenäisen tuotannon yhden viikon sisällä. Etäyhteys ja videoneuvonta ovat saatavilla nopeampaa viankorjausta varten käyttöönoton jälkeen.
Kyllä. Koneemme tukevat automaattista langanpäästöä, ohjelmoitavia kiinnitysliittimiä ja vaihtoehtoista robottilatausta käytettäväksi ilman ihmistä. Tehtaissa, joissa tuotantoa suoritetaan yöllä, Edm Wire Cut -kone yhdistetään tyypillisesti soluohjaimen kanssa, joka suunnittelee tehtäviä ja seuraa langan tilaa. Tämä integraatio voi nostaa karan hyötyasteen 60 prosentista yli 85 prosenttiin.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

14

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...
Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Hans Müller
Yksinkertaisesti vertaamaton tarkkuus ja luotettavuus

Sveitsiläinen työkalutehdas siirtyi Chuang Yuanin langanleikkuu-EDM-koneeseen ja hylkyprosentti laski 12 prosentista 1,5 prosenttiin. Koneen tarkkuus on vertaansa vailla.

John Smith
Poikkeuksellinen tuki ja suorituskyky

Chuang Yuanin valmistama langanleikkuu-EDM-kone vähensi muottituotantomme aikaa 40 % ja paransi pinnanlaatua. Heidän 24/7-tukipalvelunsa on erinomainen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Jäykkä koneen rakenne, joka on suunniteltu jatkuvaa korkeatarkkuuskäsittelyä varten

Jäykkä koneen rakenne, joka on suunniteltu jatkuvaa korkeatarkkuuskäsittelyä varten

Luotettavan EDM-langansyöttökoneen perusta on mekaaninen vakaus. Koneissamme käytetään runsaasti ripustettuja valukappaleita, jotka ovat altistettu luonnolliselle ikääntymiselle ja värähtelypaineen poistolle ennen tarkkuuskoneistusta. X-, Y- ja Z-akselit liikkuvat esijännitettyjen lineaaristen ohjainten varassa, joita ohjaavat vaihtovirtaservomoottorit, mikä tarjoaa sijoitustarkkuuden ±0,005 mm ja toistotarkkuuden ±0,003 mm. Tämä rakenne kestää lämpö- ja mekaanista vääntymää pitkillä yhtäjaksoisilla käyttökertoilla. Käytännössä muottitehdas, joka leikkaa 500 mm korkeita sisäosia, voi pitää toleranssia 20 tunnin jaksojen ajan, koska kone kompensoi pieniä lämpölaajenemisia ja säilyttää dielektrisen nesteen lämpötilan vakautta. Jäykkä rakenne tukee myös painavia työkappaleita, joiden massa voi olla jopa 1 500 kg, ilman taipumaa, joka heikentäisi reunalaatua. Ilmailu- ja lääketieteellisen tuotannon asiakkaille tämä vakaus vähentää suoraan uudelleenkäsittelyn ja tarkastuskustannuksia.
Edistynyt pulssivoimansiirto optimoi nopeutta ja pinnanlaatua

Edistynyt pulssivoimansiirto optimoi nopeutta ja pinnanlaatua

Pulssivoimansiirto määrittää, kuinka tehokkaasti EDM-langaleikkauskone poistaa materiaalia ja kuinka sileä lopullinen pinta tulee. Meidän generaattorimme tuottavat ohjattuja purkausenergioita, jotka tasapainottavat karkean leikkauksen nopeutta ja viimeistelylaatua. Käyttäjät voivat suorittaa korkeavirtaisia karkeita leikkausvaiheita jopa 300 mm2/min nopeudella messinkilangalla ja vaihtaa sen jälkeen alhaisenergisille viimeistelyvaiheille, jotka tuottavat Ra 0,8 µm:n pinnanlaadun. Soveltuva ohjaus seuraa tyhjätilan olosuhteita tuhansia kertoja sekunnissa ja säätää jännitettä ja virtaa langan katkeamisen estämiseksi, erityisesti korkeissa tai muuttuvan paksuisissa osissa. Tämä ominaisuus on tärkeä esimerkiksi leikkuumuottien valmistuksessa, jossa langan katkeaminen voi tuhota työkappaleen, jonka arvo on tuhansia dollareita. Turkkilainen muottivalmistaja vähensi langan katkeamista 62 prosenttia siirtyessään käyttämään meidän järjestelmäämme. Voimansiirto tukee myös erinomaisen ohutta 0,1 mm:n langaa mikrokonsturointiin, mikä mahdollistaa lääketieteellisten ja elektroniikkakomponenttien asiakkaiden tuottaa pieniä rakenteita puhtaille reunoille.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa