Korkeataajuust putkivalssauskone | 30 % energiansäästöä ja 40 % pidempi rullien käyttöikä

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Korkeataajuusputkivalssauskone Chuang Yuanilta: tarkkuus, teho ja suorituskyky maailmanlaajuisille teollisuusaloille

Korkeataajuusputkivalssauskone Chuang Yuanilta: tarkkuus, teho ja suorituskyky maailmanlaajuisille teollisuusaloille

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on suunnitellut korkeataajuusputkikoneita vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen saksalaisen hitsausteknologian ja kiinalaisen valmistustehokkuuden. Meidän korkeataajuusputkikoneessa käytetään kiinteän tilan korkeataajuushitsausta, tarkkaa muotoilua ja älykkäitä ohjausjärjestelmiä putkien valmistukseen, joiden ulkohalkaisija vaihtelee 8–219 mm:n välillä, linjanopeus on enintään 120 m/min ja seinämän paksuus 0,5–8,0 mm. Autoteollisuus, ilmastointiteollisuus, rakentaminen ja huonekaluteollisuus luottavat meidän koneisiimme ERW-putkien, neliöputkien ja erikoisprofiilien valmistukseen. Perinteisiin TIG- tai laserhitsauslinjoihin verrattuna meidän korkeataajuusputkikoneemme tarjoaa 30 % paremman energiatehokkuuden, 25 % vähemmän kuumaa metallia (flash) ja 40 % pidemmän rullien käyttöiän. Eurooppalaisessa ilmastointiteollisuuden valmistajassa meidän korkeataajuusputkikoneen asennus vähensi romua 5 %:sta 1,2 %:iin, mikä säästi yli 80 000 dollaria vuodessa. Etelä-Aasiassa huonekaluputkien valmistaja saavutti käyttöasteen (OEE) 87 %:n kuuden kuukauden sisällä koneen käyttöönotosta.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Autojen pakokaasuputkien valmistus Saksassa

Kun johtava saksalainen automaali- ja komponenttitoimittaja tarvitsi korkean suorituskyvyn tuotantolinjan ohutseinäisten ruostumattomien teräspoikkileikkausputkien (ulkohalkaisija 45 mm, seinämän paksuus 1,2 mm) valmistukseen vaativalla jatkuvalla linjan nopeudella 80 m/min, se kääntyi ratkaisunsa saamiseksi Chuang Yuanin puoleen. Meidän edistynyt korkeataajuustellin, malli HF-90, konfiguroitiin huolellisesti korkean tarkkuuden monitasoisella muotoiluosalla, tilavuudeltaan edistyneellä kiinteän tilan korkeataajuus hitsaustyökalulla ja integroidulla rinnakkaisella kirkkaalla hehkutusyksiköllä jäännösjännitysten poistamiseksi. Pääasiallinen tekninen haaste keskittyi täydellisen hitsausliitoksen ja rakenteellisen yhtenäisyyden säilyttämiseen korkeilla nopeuksilla ilman mikrohalkeamien tai pinnan hapettumisen aiheuttamista. Tarkentamalla impedanssisovitusta ja käyttötaajuutta tarkasti 350 kHz:een meidän insinööritiimi saavutti virheettömät hitsausliitokset ilman yhtään hylkäystä koko 3 000 tunnin pituisen jatkuvan kokeilujakson aikana.

Ilmastointiputkien kuparitukkomo Yhdysvalloissa

Tunnettu yhdysvaltalainen ilmastointilaitteiden valmistaja tarvitsi erikoistettua korkeataajuusputkintukkomoa, jolla voitiin tuottaa korkealaatuisia kupariputkia edistyneisiin kaupallisille ilmastointilaitteille (ulkohalkaisija 12,7 mm, seinämän paksuus 0,8 mm) tasaisella nopeudella 100 m/min. Keskeinen valmistusongelma oli vakavan kuparin hapettumisen ja pinnan kovettumisen estäminen korkeassa lämpötilassa tapahtuvassa hitsausvaiheessa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi integroimme suoraviivaisesti tarkkaan työskentelevän typen suojauskaasujärjestelmän sekä suuren virtausnopeuden suljetun kiertovesijärjestelmän kestävään HF-60 -tukkomorakenteeseen. Tulokset olivat erinomaisia: pitkittäisen hitsausliitoksen lujuus kasvoi 35 % perinteisiin menetelmiin verrattuna, ja lopullinen putken ulkopinnan laatu täytti tiukat ASTM B280 -teollisuusstandardit. Tukkomo tuottaa jatkuvasti 15 000 metriä putkia tuotantovuorossa ja säilyttää huimat toimintatehokkuuden (OEE) 92 %:ssa.

Rakenneteräspuikkojen tuotantolinja Australiassa

Johtava australialainen rakenneteräksen valmistaja tarvitsi kestävän korkeataajuusputkivalssin, joka oli erityisesti suunniteltu suurikokoisten neliö- ja suorakulmaisten rakenneputkien (enintään 150 × 150 mm) valmistukseen. Nämä putket käytetään laajalti raskasoloisissa kaivostoiminnan infrastruktuuriprojekteissa. Toimintavaatimus edellytti erinomaista tuotantokapasiteettia sekä erinomaisen nopeita koonvaihtoja erilaisten mukautettujen erien tehokkaaseen käsittelyyn. Meidän robusti HF-200 -valssimalli, jossa on tarkkuusnopeavaihtorullakasetit ja automatisoitu CNC-lentoleikkuri, onnistui vähentämään kokonaismittavaihtoaikaa tehottomasta 45 minuutista vain 8 minuuttiin. Kestävä linja toimii sileästi nopeudella 60 m/min ja tuottaa vaikuttavan vuosittaisen tuotannon 8 000 tonnia. Tuloksena saatu hitsaussauman rakenteellinen laatu täytti täysin tiukat AS/NZS 1554.1 -sertifiointivaatimukset, ja yrityksen johto antoi suuren 12 miljoonan Yhdysvaltain dollarin toimitussopimuksen suoraan tämän korkeatehokkuuden putkivalssin ansiosta.

Liittyvät tuotteet

Minkä tahansa korkeataajuusputkivalssin ydin on sen kyky muuntaa teräsaukkoja tarkkuusputkiksi korkealla nopeudella ja yhtenäisellä hitsauslaadulla. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt tätä prosessia kahden vuosikymmenen ajan integroimalla edistyneen kiinteän tilan korkeataajuushitsauksen, tarkkuuspyöräytysmuovauksen ja älykkään automaation. Meidän korkeataajuusputkivalssimme on suunniteltu maailmanlaajuisille valmistajille, jotka vaativat luotettavuutta, tehokkuutta ja alhaista kokonaishuollon kustannusta. Tuotantoprosessi alkaa nauhan varastoinnilla, jota seuraa vaiheittainen pyöräytysmuovaus, jossa nauha muovataan vähitellen lieriömäiseksi tai profiloituksi putkeksi. Reunat lämmitetään sitten korkeataajuusinduktiokellassa 1 300–1 500 °C:n lämpötilaan, ja painorullat muodostavat hitsin. Tätä prosessia kutsutaan sähkövastushitsaukseksi (ERW), ja se takaa yhtenäisen hitsin ilman täyteainetta. Meidän valssit käyttävät IGBT-perustaisia teholähteitä, joiden taajuusalue on 200 kHz–500 kHz, mikä mahdollistaa tarkan säädön eri materiaaleille, kuten hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, kuparille ja alumiinille. Keskeisiä teknisiä parametrejä ovat putken halkaisija 8–219 mm, seinämän paksuus 0,5–8,0 mm ja linjanopeus enintään 120 m/min. Esimerkiksi 50 mm ulkohalkaisijan putkea, jonka seinämän paksuus on 1,5 mm, voidaan tuottaa nopeudella 90 m/min ja hitsaustehokkuudella 98 %. Meidän korkeataajuusputkivalssimme sisältää CNC-lentävän leikkurin, joka leikkaa putkia liikkeessä ±0,3 mm:n pituustoleranssilla, mikä vähentää materiaalin hukkaantumista. Integroitu jäähdytysjärjestelmä käyttää suljettua silmukkaa pitääkseen rullien lämpötilan alle 60 °C:n, mikä pidentää rullien käyttöikää jopa 40 %. Energiankulutus on optimoitu muuttuvataajuusohjatulla moottorilla, joka vähentää tehonkulutusta 25 %:lla verrattuna perinteisiin SCR-hitsaimeen. Maailmanlaajuisesti meidän valssit käytetään autojen pakokaasujärjestelmissä, ilmastointiputkikoiluissa, huonekalukehyksissä ja rakennusputkissa. Euroopassa noudatamme tiukkoja CE- ja DIN-standardeja; Pohjois-Amerikassa varmistamme UL- ja ASTM-yhteensopivuuden; Aasiassa sovelletaan JIS- ja GB-standardeja. Chuang Yuanin laatuun liittyvä sitoumus perustuu ISO 9001 -sertifikaattiin, kattaviin tehdastesteihin ja maailmanlaajuiseen palveluverkkoon, joka kattaa yli 20 maata. Tarjoamme kattavaa koulutusta ja etädiagnostiikkaa, mikä varmistaa, että meidän korkeataajuusputkivalssimme tarjoaa maksimaalisen käytettävyyden. Olipa kyseessä olemassa olevan linjan päivitys tai uuden tehtaan rakentaminen, tiimimme työskentelee tiiviisti kanssanne mukauttaakseen valssin tarkalleen teidän erityisiin putkien mittoihin ja tuotantotavoitteisiin. Yli 500 asennuksen saavuttanut meidän korkeataajuusputkivalssimme on todistettu ratkaisu valmistajille, jotka haluavat parantaa tuottavuuttaan ja kilpailukykyään. Valitsemalla Chuang Yuanin investoitte kumppaniin, joka omistautuu teidän menestykseenne, ja saatte elinikäistä teknistä tukea sekä jatkuvaa innovointia.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja korkeataajuusputkikone voi hitsata?

Korkeataajuusputkikoneemme voivat hitsata laajaa metallien valikoimaa, mukaan lukien hiilipitoisen vähähiilisen teräksen, korkean lujuuden teräksen, ruostumattoman teräksen (300- ja 400-sarjat), kuparin, messinkin ja alumiinin. Tärkeintä on oikea impedanssinsovitus ja taajuuden valinta. Ruostumattomalle teräkselle suosittelemme taajuuksia 300–500 kHz vähentääksemme hapettumista. Kuparille tarvitaan suojauskaasua. Insinöörimme tarjoavat materiaalikohtaiset parametrit ja näytteitä sisältävät hitsauskokeet varmistaakseen optimaaliset tulokset.
Tehtaamme käyttävät nopeita vaihtorullajoukkoja ja säädettäviä muovausosioita. Putkien koon vaihtaminen kestää yleensä 15–30 minuuttia standardikokoisille putkille. Rullatyökalut on suunniteltu tarkoituksenmukaisilla urilla, jotta halkaisijan vaihto on mahdollista tietyllä alueella. Esimerkiksi HF-90 -mallilla voidaan valmistaa putkia, joiden ulkohalkaisija vaihtelee 20 mm:stä 90 mm:iin rullavaihdolla. CNC-ohjaus tallentaa eri tuotteiden parametrit, mikä mahdollistaa nopean muistamisen ja vähentää käytöstä poissaoloaikaa.
Tuotantonopeus riippuu putken halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja materiaalista. Esimerkiksi 25 mm:n ulkohalkaisijaltaan ja 1,0 mm:n seinämän paksuudeltaan hiiliteräksestä valmistetun putken tuotantonopeus voi olla jopa 120 m/min. Suuremmille putkille, kuten 150 mm:n ulkohalkaisijaltaan ja 4 mm:n seinämän paksuudeltaan, nopeus on noin 40 m/min. Tehtaamme on suunniteltu jatkuvaa toimintaa varten, ja niiden keskimääräinen OEE on käytännössä 85–90 %. Vuotuinen kapasiteetti vaihtelee 5 000–30 000 tonnia konfiguraatiosta ja työvuoroista riippuen.
Hitsausta laadukkaasti varmistetaan useilla mekanismeilla: tarkalla nauhan reunan esikäsittelyllä, vakaita korkeataajuusvirtalähteitä suljetun silmukan takaisinkytkennällä, sekä hitsauslämpötilan ja -paineen reaaliaikaisella seurannalla. Tehtaamme sisältävät hitsausnauman pehmennyslaitteen jännitysten poistamiseksi. Tarjoamme myös riveillä toimivan ultraäänitutkimuksen virheiden havaitsemiseksi. Jokainen tehdas käy läpi 72 tunnin tehdashyväksyntätestin ennen toimitusta. Näillä toimenpiteillä asiakkaamme saavuttavat jatkuvasti yli 98 %:n hitsaushyötysuhteen ja alle 1,5 %:n romuprosentin.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

14

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Michael Reynolds
Erinomainen suorituskyky ja luotettavuus

Asensimme Chuang Yuan -merkkinen korkeataajuusputkitehtaassa vuonna 2019, ja se on toiminut kolmea vuorokautta vuorokaudessa siitä lähtien. Hitsausta laatu on erinomainen, ja olemme vähentäneet romuprosenttimme 3,5 %:sta 0,9 %:iin. Myyntipalvelun jälkimarkkinatuki on nopeaa ja ammattimaista. Suosittelemme kuummin Chuang Yuania kaikille putkivalmistajille.

Sophie Müller
Korkea tehokkuus ja alhainen ylläpitokustannukset

HF-200 -puristamme on ollut pelin muuttaja. Nopeasti vaihdettavat rullat vähensivät vaihtoaikaa 70 % ja energiansäästöt ovat merkittäviä – noin 30 % vähemmän kuin vanhalla linjallamme. Chuang Yuan -tiimi tarjoi erinomaista koulutusta ja tukea. Olemme erinomaisen tyytyväisiä.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Edistynyt kiinteän tilan HF-kokoonpanoteknologia paremman hitsauslujuuden saavuttamiseksi

Edistynyt kiinteän tilan HF-kokoonpanoteknologia paremman hitsauslujuuden saavuttamiseksi

Chuang Yuanin korkeataajuust putkimuovilaitteisto käyttää viimeisintä solid-state-korkeataajuus hitsausarkkitehtuuria, joka on suunniteltu erityisesti tuottamaan huomattavan vakaa, lämpötehokas ja metallurgisesti tarkka hitsaus sauma useille eri metallipohjaisille materiaaleille. Toisin kuin perinteiset tyhjiöputkihitsausmenetelmät tai tavalliset induktiojärjestelmät, meidän edistyneet IGBT-perusteiset virtalähteemme toimivat tasaisesti sopeutuvilla taajuuksilla, jotka voivat nousta jopa 500 kHz:iin, mikä varmistaa nopean paikallisesti konsentroituneen lämmön ja pienentyneen lämpövaikutusalueen (HAZ). Tämä hienosäädetyllä metallurgisella prosessilla saavutetaan hitsattu liitosalue, jonka lujuus ylittää rakenteellisesti itse perusmetallin vetolujuuden; esimerkiksi kun käsitellään tavallista 2,0 mm paksua hiilikteräslaattaa, tuloksena oleva hitsausalue saavuttaa yli 550 MPa:n vetolujuuden, mikä ylittää helposti raakamateriaalin perustason 480 MPa.
Tarkka puristusmuovaus ja nopeasti vaihdettavat työkalut maksimaalista joustavuutta varten

Tarkka puristusmuovaus ja nopeasti vaihdettavat työkalut maksimaalista joustavuutta varten

Jokaiseen Chuang Yuan -merkiseen korkeataajuusputkituotantolinjaan integroitu monitasoinen puristusmuovausosa on suunniteltu erinomaisesti saavuttamaan kompromissiton mitallinen tarkkuus ja suurin mahdollinen käyttöjoustavuus nykyaikaisten putkien valmistustilojen tarpeisiin. Jokainen yksittäinen rullatukiasema on tarkkaan koneistettu edistyneillä CNC-koneilla tiukkojen 0,01 mm:n toleranssien mukaisesti, mikä varmistaa täydellisen sileän ja vaiheittaisen nauhan muodonmuutoksen ilman epätoivottuja reunaaaltoja, pinnan naarmuja tai materiaalin ohentumista. Omien rullaprofiilisuunnittelumme merkittävästi vähentää liiallista paikallista mekaanista jännitystä, mikä lisää työkalurullien kokonaiskäyttöikää jopa 40 % verrattuna tavallisiin markkinoilla saataviin perinteisiin työkaluratkaisuihin. Tämä on erinomainen ratkaisu korkean tuoteseoksen valmistajille ja teollisuuden työpajoille, jotka säännöllisesti valmistavat useita eri geometrisia ominaisuuksia sisältäviä tuotantoeräitä.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa