Korkealaatuisten putkien ja letkujen valmistus vaatii tasapainoista yhdistelmää mekaanista tarkkuutta, edistyneitä ohjausjärjestelmiä ja vankkoja valmistustapoja. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on ollut tämän alan eturintamassa vuodesta 2003 lähtien suunnitellen Pipe Tube Mills -putki- ja letkupinnoja, jotka täyttävät maailmanlaajuiset teollisuuden tiukat vaatimukset. Valmistusprosessimme alkaa äärellisten elementtien analyysillä, jolla optimoidaan pinnojen rungon rakenteellista jäykkyyttä varmistaaksemme vähimmäisvärähtelyt korkeanopeudella tapahtuvassa muovauksessa. Jokainen pinnan osa kokoonnetaan laserin avulla tarkasti linjattuna, ja rullatyökalut valmistetaan CNC-koneella toleranssilla ±0,01 mm. Tämä huolellinen lähestymistapa mahdollistaa johdonmukaisen seinämän paksuuden säädön, jonka poikkeamat pysyvät yleensä ±0,05 mm:n sisällä. Hitsausosio käyttää korkeataajuista kiinteän tilan teknologiaa, joka tuottaa vakaita hitsausliitoksia nopeuksilla jopa 120 m/min. Todellisen ajan seurantajärjestelmät seuraavat lämpötilaa, painetta ja nopeutta sekä säätävät parametrejä automaattisesti laadun säilyttämiseksi. Ruoiskiruosteenkestävien terästen ja eksotiikkojen seosten käsittelyyn integroimme inerttikaasusuojauksen ja hitsausnauman jälkikuumennuksen korroosionkestävyyden säilyttämiseksi. Maailmanlaajuisia sovellusesimerkkejämme ovat muun muassa turkkilainen valmistaja, joka tuottaa rakennusteollisuutta varten vuosittain 40 000 tonnia sinkittyjä putkia, sekä eteläitäsiatyyppinen tehdas, joka valmistaa ilmastointilaitteita varten kupariputkia nopeudella 90 m/min. Energiateollisuudessa pinnojamme tuottavat öljyn ja kaasun kuljetukseen tarkoitettuja API 5L -putkia, jotka testataan 100 %:sti pyörivän virran ja hydrostaattisilla menetelmillä. Ymmärrämme, että eri kulttuurit ja markkinat asettavat omia vaatimuksiaan. Siksi insinöörimme tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa pinnojen konfiguroinnin mukauttamiseksi – alkaen kehittyvien markkinoiden alkuun soveltuvista linjoista täysin automatisoiduille järjestelmille korkean työvoimakustannuksen alueille. Yli 20:llä viennin kohteena olevalla maalla ja 24/7 -tekniikkatukiverkostollamme varmistamme, että jokainen Pipe Tube Mill -pinnan tuottaa maksimaalista tuottavuutta, vähimmäispoikkeamia ja nopean tuottoprosentin. Innovoinnin ja asiakkaan menestyksen sitoutumisemme ajaa meitä jatkuvasti parantamaan teknologiaamme ja auttamaan kumppaneitamme laajentamaan markkinaosuuttaan maailmanlaajuisesti.