Automaattinen putkivalssikone: 25–40 %:n korkeampi tuotantoteho, jätteiden osuus alle 1,5 %

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Automaattisen putkivalssin edut perustuvat kahden vuosikymmenen mittaiseen tarkkuusinsinöörimaisuuden saavutukseen

Automaattisen putkivalssin edut perustuvat kahden vuosikymmenen mittaiseen tarkkuusinsinöörimaisuuden saavutukseen

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on valmistanut automaattisia putkivalssilaitteita vuodesta 2003 lähtien, ja meidän automaattinen putkivalssi yhdistää vakauden muovaukseen, tarkan hitsauksen ja jatkuvan rivitystuotannon teräspalvelukeskuksille, ilmastointikanavien valmistajille, huonekaluputkien tuottajille ja autoteollisuuden osatoimittajille. Jokainen automaattinen putkivalssi toimii linjanopeudella 20–80 m/min, saavuttaa putken halkaisijan toleranssin ±0,05 mm ja seinämän paksuuden tarkkuuden ±2 %, joten asiakkaamme vähentävät jätteitä alle 1,5 %:n tasolle ja nostavat päivittäistä tuotantoa 25–40 %:lla verrattuna perinteisiin puoliautomaattisiin linjoihin. Automaattinen putkivalssi on rakennettu jäykästä valurautaisesta rungosta, servomoottorilla varustetusta puristimesta, korkeataajuudesta kiinteätilasta hitsaimeen ja PLC:n kosketusnäytönohjaukseen ja se tukee pyöriä, neliöitä ja suorakaiteenmuotoisia profiileja, joiden ulkohalkaisija vaihtelee 4–165 mm välillä.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Automaattinen putkivalssauslaitos kaksinkertaistaa tuotannon Turkissa toimivalle teräsputkien jakelijalle

Tunnettu turkkilainen teräsputkien jakelija, joka valmistaa hitsattuja pyöreitä metalliputkia, oli aiemmin rajoitettu tehottomalla puoliautomaattisella tuotantolinjalla, joka vaati käsikäyttöisiä kelanvaihtoja, työläitä manuaalisia säätöjä ja usein mekaanista käyttökatkoa. Näiden toiminnallisten haasteiden ratkaisemiseksi meidän insinööritiimi toimitti kestävän automaattisen putkivalssin, jossa on edistynyt 76 mm:n tarkkuusmuotoiluosio, herkkä servomoottorilla varustettu kelanavaaja ja tehokas korkeataajuinen kiinteän tilan hitsausratkaisu, joka pystyy käsittelemään tasaisesti seinämänpaksuuksia 1,0–3,0 mm ja putkien halkaisijoita 12–76 mm nopeudella 65 m/min. Onnistuneen paikan päällä suoritetun käynnistyksen ja käyttäjäkoulutuksen jälkeen asiakkaan päivittäinen tuotantomäärä nousi merkittävästi 28 tonnista 52 tonniin, seinämänpaksuuden poikkeamat pysyivät tiukasti ±2 %:n rajoissa ja kokonaismittavaihtoon kuluva aika laski 45 minuutista vain 12 minuuttiin.

Automaattinen putkivalssauskone vähentää hylkäysasteikkoa ilmastointikanavien valmistajalla Puolassa

Johtava puolalainen ilmastointiputkien valmistuslaitos kohtasi jatkuvia laatuongelmia sisäpinnan sileyydessä ja mittojen pyöreyydessä kierre- ja suorille ilmanvaihtoputkilleen. Toimitimme räätälöidyn automaattisen putkivalssin, joka sisältää monitasoisen tarkkuusmuotoiluaseman, erikoisinduktiokovetusyksikön ja automatisoidun synkronoidun lentävän leikkausmekanismin. Uusi järjestelmä toimii jatkuvasti 0,6–1,6 mm paksuisella sinkityllä teräslevyllä luotettavalla linjanopeudella 70 m/min. Järjestelmä onnistui vähentämään putkien soikeuden alle 0,8 %:n ja leikkaamaan kokonaisten valmistusvirheiden osuuden hyväksymättömästä 4,2 %:sta vähäiseen 0,9 %:iin. Laitos tuottaa nyt luotettavasti yli 1 400 kilometriä korkealaatuista ilmastointiputkistoa vuodessa ja toimii vain kahden koulutetun teknikon voimin vuorolla. Tyytyväinen asiakas kehui automaattista putkivalssia sen erinomaisesta hitsausvakaudesta ja vähäisistä huoltovaatimuksista.

Automaattinen putkivalssauslaitos tukee 24 tunnin tuotantoa intialaisessa huonekaluputkitehtaassa

Vakiintunut intialainen valmistaja, joka toimittaa putkimaisia komponentteja koulujen ja toimistojen kalusteisiin, oli aiemmin riippuvainen vanhentuneesta, vikaherkkästä koneistosta, joka kärsi jatkuvista katkoista ja liiallisesta materiaalihävikistä. Suunnittelimme ja toimitimme kestävän automaattisen putkivalssin, joka on erityisesti tarkoitettu 9,5–38 mm neliö- ja suorakaiteenmuotoisten teräsputkien valmistukseen 0,5–2,0 mm seinämänpaksuuksilla ja joka toimii tasaisesti 55 m/min nopeudella käyttäen edistynyttä PLC-monireseptivarastoa. Asennuksen jälkeen tehtaan pysäytysajat vähenivät merkittävästi 60 %:lla, kuukausittainen tuotantotilavuus vakiintui 900 tonniin ja näkyvät pinnanvirheet vähenivät merkityksettömään 0,5 %:iin. Yksi operaattori hallinnoi nyt täysin automatisoitua linjaa vaativissa kolmivuorolisissä päivittäisissä aikatauluissa, mikä mahdollisti valmiiden kalusteputkien onnistuneen viennin Lähi-idän ja Afrikan markkinoille sekä nopean pääomakaluston takaisin saamisen vain 14 kuukaudessa.

Liittyvät tuotteet

Automaattinen putkivalssausmenetelmä on muuttanut nykyaikaisten metalliputkien tuottajien kapasiteetin rakentamista, koska asianmukaisesti määritelty automaattinen putkivalssa integroi purkamisen, muovauksen, hitsauksen, jäähdytyksen, koon säätämisen, suoristamisen ja leikkaamisen yhdeksi synkronoiduksi työnkulkuksi. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt tämän kyvyn vuodesta 2003 lähtien yhdistäen tutkimuksen, tuotannon ja myynnin yhdeksi kokonaisuudeksi Taizhou Cityssä, Jiangsu-provinssissa, Kiinassa. Meidän automaattisten putkivalssauslaitteiden tuoteperhe kattaa putkien ulkohalkaisijat 4–165 mm, seinämänpaksuudet 0,3–6,0 mm ja linjanopeudet 20–80 m/min käyttäen korkeataajuus- tai kiinteän tilan hitsausta materiaalista ja sovelluksesta riippuen. Tuotantoprosessi alkaa hydraulisella tai servokäyttöisellä purkupuomilla, joka pitää nauhan jännitteen vakiona, jonka jälkeen nauha siirtyy vaakasuuntaiseen varastointilaitteeseen, joka mahdollistaa jatkuvat kierrosmuutokset alle 30 sekunnissa. Nauha siirtyy sitten monirullaisiin muovausosioihin, joissa erikseen säädettävät vaaka- ja pystysuuntaiset rullat muovavat tarkasti pyöreitä, neliöitä tai suorakulmaisia profiileja; rullatyökalut on valmistettu CNC-koneella ja kovennettu HRC 58–62:een pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Korkeataajuushitsaaja käyttää impedanssisovitusta ja kiinteän tilan teholähdettä saavuttaakseen vakaita hitsausnauloja jopa 98 %:n tehollisuudella, kun taas sisäinen ja ulkoinen naulapyörä poistaa ylimääräisen hitsauskiilin ASTM- ja EN-standardien mukaisesti. Veden jäähdytyksen ja koon säätämisen jälkeen putki kulkee turks-head-suoristimen läpi, joka pitää suoruuuden 0,5 mm/metriä kohden. Lentävä leikkauslaite tai kaksiteräksinen leikkuupuomi leikkaa putkia automaattisesti pituuksiksi 1–12 m, ja PLC:n kosketusnäyttö voi tallentaa jopa 99 eri tuotantoprofiilia nopeaa vaihtoa varten. Yli 20:stä vientimaasta ja -alueelta kerättyjen tietojen perusteella meidän automaattinen putkivalssauslaitteisto vähentää energiankulutusta tonnia kohden 18–25 % ja työvoimakustannuksia jopa 40 % verrattuna manuaalisesti toimiviin linjoihin. Teräspalvelukeskuksissa, ilmastointikanavien valmistuksessa, huonekaluputkien tuotannossa ja autoteollisuuden osien valmistuksessa automaattinen putkivalssauslaitteisto toimii 18–24 tuntia päivässä vähäisellä valvonnalla. Automaattisen putkivalssauslaitteiston valinta riippuu materiaalin laadusta, putken koosta, vuotuisesta tonnimäärästä ja automaation tasosta; meidän insinöörit suorittavat nauhan vetolujuusanalyysin, muovaussimuloinnin ja paikan päällä tapahtuvan käyttöönoton varmistaakseen, että jokainen kone vastaa asiakkaan paikalliselle markkinalle asetettuja vaatimuksia. Erityinen jälkimyyntitiimi tarjoaa etädiagnostiikan, varaosapaketteja ja käyttäjäkoulutusta, jotta jokainen automaattinen putkivalssauslaitteisto pysyy käytössä nimellistehollaan. Chuang Yuanin sitoutuminen tarkkuuskoneistustyöhön kattaa myös jakolinjat, pituusleikkurit ja reunanviilauslaitteet, jotka tukevat kattavia putkintuotantoekosysteemejä. Valitsemalla meidän automaattisen putkivalssauslaitteiston asiakkaat saavat tulevaisuudenvarman investoinnin, joka kasvaa heidän liiketoiminnan mukana ja vahvistaa asemaansa kotimaisilla ja vientimarkkinoilla – tukea saadaan tehtaalta, joka on toimittanut tuotteita yli 20:een maahan ja alueeseen.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä putkikoot ja materiaalit voidaan käsitellä automaattisella putkivalssauslinjalla?

Automaattinen putkivalssauslinja käsittelee pyöreitä, neliö- ja suorakaiteenmuotoisia putkia, joiden ulkohalkaisija on 4–165 mm ja seinämän paksuus 0,3–6,0 mm, hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, sinkitystä teräksestä, kuparista ja alumiinista. Linjan nopeus vaihtelee koon ja materiaalin mukaan 20–80 m/min. Varmistamme soveltuvuuden nauhan vetolujuustestien ja muovautumissimulaatioiden avulla ennen tarjouksen antamista.
Standardin automaattinen putkivalssauslinja vie 25–60 m pituutta ja vaatii 380 V/50 Hz tai 440 V/60 Hz sähkövirtaa, kokonaisasennettu teho vaihtelee 90 kW:sta 450 kW:hin. Toimitamme täydelliset asettelukuvat, perustustiedot ja hyötyverkkospecifikaatiot, jotta tehtaan voi valmistautua paikan varustamiseen ennen toimitusta.
Toimitus kestää 60–90 päivää talletuksen jälkeen. Lähetämme kokeneita insinöörejä paikan päälle asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen 7–15 päiväksi. Etädiagnostiikka PLC-modemin ja videotuen avulla jatkuu käynnistyksen jälkeen, ja varaosat lähetetään 48 tunnin sisällä.
Automaattinen putkivalssauslinja käyttää korkeataajuista kiinteän tilan hitsausta, impedanssinsovitusta, kiskojen muotoilua ja turksinpään suoristusta. Saavutamme halkaisijan toleranssin ±0,05 mm, seinämän paksuuden toleranssin ±2 % ja suoruuden 0,5 mm/m. Jokainen kone läpäisee tehtaan hyväksyntätestin asiakkaan näytekellojen kanssa ennen toimitusta.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Kuinka valita koneistuskeskus?

12

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Mehmet Yilmaz
Luotettava automaattinen putkivalssauslinja suuritehoiseen teräsputkien tuotantoon

Asensimme automaattisen putkivalssauslinjan vuonna 2020 12–60 mm:n pyöreille putkille. Linjan nopeus saavuttaa 65 m/min ja hylkäysaste on alle 1,2 %. Tuotanto kasvoi 35 % ensimmäisenä vuonna. PLC-reseptijärjestelmä mahdollistaa nopeat koon vaihdokset ja kone toimii 20 tuntia päivässä.

Anna Kowalska
Erinomainen automaattinen putkivalssauskone ilmastointi- ja huonekaluputkille

Automaattinen putkivalssauskoneemme tuottaa 0,6–1,8 mm:n putkia kauniilla pinnalla. Hitsaus on vakavaa ja suoristin pitää putket 0,5 mm/m:n tarkkuudella. Vähensimme työvoimakustannuksia 40 %:lla ja vievät nyt viiteen maahan. Palvelun vastausaika on nopea ja ammattimainen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Servo-ohjattu tarkka muovaus jokaisessa automaattisessa putkivalssauskoneessa

Servo-ohjattu tarkka muovaus jokaisessa automaattisessa putkivalssauskoneessa

Jokainen Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:n valmistama automaattinen putkivalssauskone sisältää edistyneet servomoottorilla varustetut puristusmekanismit sekä yksilöllisesti säädettävät muotopinnoituspyöräasemat, jotka pitävät tulevan metallinauhan jännitteen tarkasti ±1 %:n sisällä. Tämä tarkkuustekniikka varmistaa, että raakateräs-, ruostumatonta teräs- tai alumiininauhoja muokataan vaiheittain täsmällisiksi pyöreiksi, neliöiksi tai suorakaiteenmuotoisiksi profiileiksi, joiden ulkohalkaisijan toleranssi on ±0,05 mm. Muotopinnoituspyörät on valmistettu tarkasti CNC-koneistettuna korkealaatuisesta seos-teräksestä ja kuumennettu niin, että niiden pinnan kovuus on HRC 58–62, mikä tarjoaa käyttöikää yli 8 000 tuntia ja vähentää huomattavasti toistuvia työkalujen vaihtokustannuksia. Kiireisissä kaupallisissa teräspalvelukeskuksissa ja suurikapasiteettisissa huonekaluputkien valmistuslaitoksissa tämä erinomainen mittatarkkuus johtaa suoraan vähemmän hylättyihin putkiin, vähäisempään raaka-ainehävikkiin ja virheettömään seuraavaan taivutusvaiheeseen.
Korkean tehokkuuden hitsaus ja energiansäästö automaattisessa putkivalssissa

Korkean tehokkuuden hitsaus ja energiansäästö automaattisessa putkivalssissa

Automaattinen putkivalssi sisältää viimeisimmän sukupolven korkeataajuista kiinteätilaista hitsausyksikköä, jossa on tarkka impedanssisovitus ja kestävät sisäiset/ulkoiset saumapyörät, mikä mahdollistaa poikkeuksellisen tehokkaan hitsauksen, jonka hyötysuhde voi olla jopa 98 %, ja tuottaa sileitä ja yhtenäisiä hitsaus saumoja, jotka täyttävät tiukat kansainväliset ASTM- ja EN-standardit. Optimoidun sähkömagneettisen induktion ja tehonjakelun avulla järjestelmämme vähentää sähköenergian kulutusta tonnia valmiita putkia kohden 18–25 % verrattuna perinteisiin vanhentuneisiin hitsauslinjoihin, samalla kun hitsaus pysyy vakavana kaikilla käyttönopeuksilla, jotka vaihtelevat 20–80 metriä minuutissa. Erityisesti ilmastointiputkien valmistajat Puolassa hyödyntävät tätä edistynyttä automaattisen putkivalssin arkkitehtuuria tuottaakseen yli 1 400 kilometriä korkealaatuista ilmanvaihtoputkistoa vuodessa ja pitäen virheiden määrän alle 0,9 %:n.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa