Μηχάνημα Κοπής με Υδροφλέβα: Ακριβής Ψυχρή Κοπή 4.200 Bar

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Πλεονεκτήματα του υδροκοπτικού μηχανήματος Hydro Jet: Ακρίβεια, Ισχύς και Αποδεδειγμένη Απόδοση

Πλεονεκτήματα του υδροκοπτικού μηχανήματος Hydro Jet: Ακρίβεια, Ισχύς και Αποδεδειγμένη Απόδοση

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. έχει σχεδιάσει έναν κοπτικό μηχανισμό υδροροής (Hydro Jet Cutter) που συνδυάζει τεχνολογία ενισχυτή υπερυψηλής πίεσης με ακάμπτως προβαλλόμενη δομή (rigid cantilever structure), εξασφαλίζοντας ακρίβεια θέσης και επαναληψιμότητα ±0,05 mm σε εργασιακό πεδίο διαστάσεων 3.000 mm × 1.500 mm. Ο κοπτικός μας μηχανισμός παράγει πίεση έως 4.200 bar με αντλία ενισχυτή 37 kW και ακροφύσιο διαμέτρου 0,3 mm, δημιουργώντας πλάτος κοπής (kerf) 1,2 mm και κόβοντας χάλυβα πάχους 12 mm με ταχύτητα 180 mm/min. Εξοπλισμένος με πέντε-άξονα αμμοβολέα (abrasive head) και αυτόματη ρύθμιση ποσότητας αμμοβολής (automatic abrasive metering), ο μηχανισμός κόβει άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο και αλουμίνιο χωρίς ζώνες επηρεασμένες από θερμότητα (heat-affected zones) ή μηχανική τάση. Αυτή η απόδοση προσφέρει άμεσα πλεονεκτήματα σε κέντρα μεταλλικών υπηρεσιών, εργοστάσια κατασκευής για την αεροδιαστημική βιομηχανία και εργαστήρια αρχιτεκτονικών μετάλλων που έχουν υιοθετήσει την κοπή «σχεδόν τελικού σχήματος» (near-net-shape cutting) για πάχη από 3 mm έως 150 mm. Σε τυπικό ωρολόγιο εργασίας, η μηχανή διατηρεί τις ανοχές επί 18 συνεχόμενες ώρες και μειώνει τη δευτερεύουσα κατεργασία κατά 35 τοις εκατό. Έχει σχεδιαστεί με CNC της Siemens και υψηλής πίεσης εξαρτήματα τύπου KMT.
Ζητήστε Προσφορά

Μελέτη περιπτώσεων

Ο υδροκοπτικός εξοπλισμός Hydro Jet Cutter κόβει αεροδιαστημικές βάσεις από τιτάνιο χωρίς θερμική παραμόρφωση

Ένας προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων στην πολιτεία της Ουάσινγκτον χρειαζόταν να κόψει βάσεις από τιτάνιο πάχους 25 mm για ένα πρόγραμμα εμπορικών αεροσκαφών, αλλά η κοπή με λέιζερ προκαλούσε ζώνες επηρεασμένες από τη θερμότητα και παραμόρφωση, με αποτέλεσμα να απαιτείται επανεργασία του 100 % των εξαρτημάτων. Εγκατέστησαν έναν υδροκοπτικό εξοπλισμό Chuang Yuan Hydro Jet Cutter με αντλία 4.200 bar και κεφαλή με αποξεστικό υλικό. Η ψυχρή διαδικασία εξάλειψε τη θερμική τάση, παραδίδοντας εξαρτήματα με ανοχή ±0,08 mm και μειώνοντας τα απόβλητα από 12 % σε 2 %. Ο πελάτης ανέφερε ετήσια εξοικονόμηση 180.000 USD στις δαπάνες κατεργασίας και ελέγχου, ενώ ο υδροκοπτικός εξοπλισμός Hydro Jet Cutter λειτουργεί τώρα σε δύο βάρδιες ημερησίως. Αυτό επέλυσε ένα κρίσιμο στενό σημείο και ταυτόχρονα πληρούνται οι απαιτήσεις ποιότητας AS9100.

Ο υδροκοπτικός εξοπλισμός Hydro Jet Cutter επιταχύνει την παραγωγή κουζινικού εξοπλισμού από ανοξείδωτο χάλυβα στην Ιταλία

Ένας κατασκευαστής εμπορικών κουζινών στο Μιλάνο παρήγαγε λακτωνικά νιπτήρες με πλάσμα, αλλά το υπόλοιπο υλικό και οι οξείδια απαιτούσαν 40 λεπτά γρανιτσαρίσματος ανά μονάδα. Με την υιοθέτηση του Hydro Jet Cutter μας με τραπέζι 3.000 mm × 2.000 mm, επιτεύχθηκε πλάτος κοπής 1,2 mm και ποιότητα ακμής Ra 3,2 μικρομέτρων, μειώνοντας τον χρόνο γρανιτσαρίσματος σε 8 λεπτά. Η μηνιαία παραγωγή αυξήθηκε από 450 σε 720 μονάδες και το κόστος εργασίας μειώθηκε κατά 18 τοις εκατό. Ο Hydro Jet Cutter επέτρεψε επίσης την τοποθέτηση πολλαπλών εξαρτημάτων ανά πλάκα, βελτιώνοντας την απόδοση υλικού κατά 22 τοις εκατό. Ο πελάτης εξάγει τώρα σε 9 χώρες της ΕΕ, αναφέροντας συνεκτική ποιότητα κοπής και χαμηλό κόστος συντήρησης.

Ο Hydro Jet Cutter Βελτιώνει την Επένδυση Με Ενσωμάτωση Πέτρας για Πολυτελές Ξενοδοχείο στο Ντουμπάι

Ένας εργολάβης μεταλλικών κατασκευών στο Ντουμπάι χρειαζόταν περίπλοκα μοτίβα σε ορείχαλκο πάχους 20 mm και μάρμαρο πάχους 30 mm για την όψη ενός ξενοδοχείου πέντε αστέρων. Οι παραδοσιακές φρέζες προκαλούσαν θραύσεις στις άκρες και ρωγμές. Ο δικός μας υδροκοπτικός εξοπλισμός (Hydro Jet Cutter) με 5-άξονα κεφαλή και ρυθμιζόμενη παροχή αποβλητικού υλικού έκοψε λεπτομέρειες πάχους 0,8 mm χωρίς καθόλου αποκόμματα, πληρούμενης της προθεσμίας των 6 εβδομάδων. Το έργο εξοικονόμησε 65.000 USD σε επαναλειτουργίες και ο πελάτης πρόσθεσε δύο ακόμη μονάδες Hydro Jet Cutter για επερχόμενα έργα. Η ακρίβεια και η αξιοπιστία εξασφάλισαν τη συνεργασία.

Συναφή προϊόντα

Ο κοπτικός δίσκος υδρομηχανικής ροής έχει καταστεί μια βασική γραμμή προϊόντων της εταιρείας Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. από το 2003, όταν ξεκινήσαμε την έρευνα στην τεχνολογία κοπής υπερυψηλής πίεσης για να συμπληρώσουμε το φάσμα των ακριβών μηχανημάτων εργαλειομηχανών μας. Ο κοπτικός δίσκος υδρομηχανικής ροής μας ενσωματώνει αντλία ενίσχυσης 37 kW με δοχείο πίεσης κατασκευασμένο για πίεση μέχρι 4.200 bar, δομή καντιλέβερ ή γερανού και ελεγκτή CNC Siemens 828D. Η παραγωγή ξεκινά με ηλεκτροσυγκολλημένα αντικείμενα από χάλυβα με αποστρεσσοποίηση, τα οποία επεξεργάζονται στα δικά μας οριζόντια κέντρα κατεργασίας, διασφαλίζοντας παραλληλισμό εντός 0,02 mm ανά μέτρο. Κάθε γραμμικός άξονας χρησιμοποιεί κινητήρες ακριβείας με οδοντωτούς τροχούς και επίπεδες μπαλίτσες, επιτυγχάνοντας ταχύτητα μετακίνησης 30 m/min και επαναληψιμότητα ±0,03 mm. Το σύστημα παροχής αποξεστικού υλικού χρησιμοποιεί δοχείο με αισθητήρες χαμηλού επιπέδου και δίσκο μέτρησης που διατηρεί ρυθμό 0,2 έως 0,8 kg/min, έναν κρίσιμο παράγοντα για την ποιότητα των ακμών σε παχιά υλικά.

Στην αίθουσα συναρμολόγησης, οι τεχνικοί ελέγχουν κάθε μηχάνημα Hydro Jet Cutter με συνεχή λειτουργία 72 ωρών, κόβοντας άνθρακα χάλυβα πάχους 20 mm, ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 40 mm και αλουμίνιο πάχους 60 mm, για να επαληθεύσουν τη σταθερότητα της πίεσης και τον έλεγχο της κωνικότητας. Χρησιμοποιούμε εξαρτήματα υψηλής πίεσης από πιστοποιημένους προμηθευτές και διενεργούμε υδροστατικό έλεγχο σε πίεση 1,5 φορές υψηλότερη από την εργασιακή. Επειδή ενσωματώνουμε την έρευνα και ανάπτυξη, την παραγωγή και τις πωλήσεις, μπορούμε να προσαρμόζουμε τα μεγέθη των τραπεζιών, την ισχύ των αντλιών και τις επιλογές ελέγχου για συγκεκριμένες αγορές. Οι μηχανικοί μας παρέχουν επίσης απομακρυσμένη διάγνωση μέσω IoT modules, μειώνοντας το χρόνο ανταπόκρισης σε διακοπές λειτουργίας σε λιγότερο από 4 ώρες για πελάτες στο εξωτερικό.

Παγκοσμίως, οι διατάξεις κοπής με υδροκοπτική τεχνολογία της εταιρείας μας χρησιμοποιούνται από κέντρα εξυπηρέτησης μετάλλων, εργαστήρια μηχανικής για την αεροδιαστημική βιομηχανία, εργαστήρια αρχιτεκτονικής κατασκευής και επεξεργαστές πέτρας σε πάνω από 20 χώρες, συμπεριλαμβανομένων της Γερμανίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, της Βραζιλίας, του Βιετνάμ και των Ηνωμένων Αραβικών Εμιράτων. Σε αυτές τις αγορές, οι πελάτες εκτιμούν την ικανότητα της μηχανής να κόβει σχεδόν οποιοδήποτε υλικό χωρίς θερμικές επιδράσεις, από χάλκινα φύλλα πάχους 3 mm έως τιτάνιο πάχους 150 mm, καθώς και το χαμηλό κόστος λειτουργίας της σε σύγκριση με την κοπή με λέιζερ ή πλάσμα. Ένα τυπικό σύστημα 37 kW καταναλώνει περίπου 42 kW ανά ώρα και 0,4 κυβικά μέτρα νερού ανά ώρα, ενώ το κόστος του αποξεστικού υλικού ανά μέτρο είναι περίπου 0,35 USD για χάλυβα πάχους 20 mm. Αυτή η αποτελεσματικότητα, βασισμένη σε δεδομένα, βοηθά τους πελάτες να κερδίζουν συμβάσεις που απαιτούν αυστηρές ανοχές και γρήγορη παράδοση.

Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με CNC μηχανήματα για τρύπημα και φρέζαρισμα, λέιζερ διαστημόμετρα και εργαστήριο βαθμονόμησης πίεσης, διασφαλίζοντας ότι κάθε μηχάνημα Hydro Jet Cutter ανταποκρίνεται στα πρότυπα ISO 9001 και CE. Τα τελευταία πέντε χρόνια, έχουμε αποστείλει πάνω από 320 μονάδες Hydro Jet Cutter, ενώ η ομάδα μας για τη μεταπώληση διατηρεί ανταλλακτικά σε περιφερειακά αποθηκευτικά κέντρα στην Ευρώπη και τη Νοτιοανατολική Ασία. Με την επιλογή της Chuang Yuan, συνεργάζεστε με έναν κατασκευαστή που κατανοεί τόσο τη διαδικασία κοπής όσο και την επιχειρηματική λογική, παρέχοντας μια μηχανή Hydro Jet Cutter που μειώνει το κόστος ανά εξάρτημα και αυξάνει την παραγωγικότητα.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να κόψει ένας υδροκοπτικός εξοπλισμός (Hydro Jet Cutter);

Ένας υδροκοπτικός εξοπλισμός (Hydro Jet Cutter) μπορεί να κόψει σχεδόν οποιοδήποτε υλικό, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του τιτανίου, του ορείχαλκου, του χαλκού, του μαρμάρου, του γυαλιού και των σύνθετων υλικών. Με τη χρήση αποβλητικού υλικού, αντιμετωπίζει πάχη από 3 mm έως 150 mm. Για μαλακά υλικά όπως το καουτσούκ ή η αφρώδης μάζα, χρησιμοποιείται η κοπή με καθαρό νερό. Αυτή η ευελιξία καθιστά τον εξοπλισμό κατάλληλο για εργαστήρια κατασκευής, προμηθευτές αεροδιαστημικής βιομηχανίας και αρχιτεκτονικούς κατασκευαστές που επεξεργάζονται μεικτά υλικά καθημερινά. Η αντλία μας των 4.200 bar παρέχει συνεπή ποιότητα ακμής σε όλα αυτά τα υλικά.
Σε αντίθεση με το λέιζερ ή το πλάσμα, ο υδρομηχανικός κόφτης είναι μια διαδικασία κοπής χωρίς θέρμανση, χωρίς ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα, χωρίς στρώμα σκωρίας και χωρίς επαναστερεωμένο στρώμα, γεγονός που συχνά εξαλείφει την ανάγκη για δευτερεύουσα κατεργασία. Κόβει πιο παχιά υλικά, μέχρι 150 mm, και δεν απαιτεί αέριο ειδικό για κάθε υλικό. Το κόστος λειτουργίας είναι χαμηλότερο για παχιά τμήματα: η κοπή χάλυβα 20 mm κοστίζει περίπου 1,10 USD ανά μέτρο, σε σύγκριση με 2,30 USD με λέιζερ. Αυτό τον καθιστά καλύτερη επιλογή για παραγωγή με υψηλή ποικιλία προϊόντων και παχιά φύλλα.
Η συντήρηση επικεντρώνεται στην αντλία υψηλής πίεσης, το αμμοβολικό σύστημα και την ακροφύσιο. Συνιστούμε να ελέγχετε τη διάμετρο της οπής της ακροφύσιου κάθε 40 ώρες και να την αντικαθιστάτε μετά από 80 έως 100 ώρες. Τα στεγανοποιητικά της αντλίας διαρκούν συνήθως 800 έως 1.000 ώρες, και προσφέρουμε κιτ επισκευής. Οι καθημερινές εργασίες περιλαμβάνουν τον έλεγχο των επιπέδων του αμμοβολικού υλικού και της ποιότητας του νερού. Το σύστημα απομακρυσμένης παρακολούθησης IoT μας σας ειδοποιεί πριν από την εμφάνιση βλαβών, ενώ οι περιφερειακοί αποθηκευτικοί χώροι ανταλλακτικών στην Ευρώπη και την Ασία διασφαλίζουν χρόνο ανενεργίας μικρότερο των 24 ωρών για τους περισσότερους πελάτες.
Ένας τυπικός κοπτικός υδροφλογιστής 37 kW απαιτεί τριφασική παροχή 380 V/50 Hz ή 480 V/60 Hz, με συνολικό συνδεδεμένο φορτίο περίπου 45 kW. Η κατανάλωση νερού είναι περίπου 0,4 κυβικά μέτρα ανά ώρα σε πίεση 4.200 bar. Συνιστάται η χρήση συστήματος μαλάκωσης νερού για την προστασία του ενισχυτή. Αυτές οι απαιτήσεις είναι εφικτές για την πλειονότητα των βιομηχανικών εγκαταστάσεων, και παρέχουμε έναν έλεγχο προ-εγκατάστασης για να διασφαλίσουμε ομαλή εγκατάσταση.
Ναι. Επειδή συνδυάζουμε έρευνα και ανάπτυξη με παραγωγή, προσαρμόζουμε τα μεγέθη των τραπεζιών από 1.500 mm έως 6.000 mm, την ισχύ των αντλιών από 22 kW έως 55 kW και προσθέτουμε κεφαλές 5 αξόνων, διπλές κοπτικές κεφαλές ή αυτόματη φόρτωση. Προσαρμόζουμε επίσης την τάση και τη γλώσσα για την αγορά σας. Ένα πρόσφατο έργο για έναν βραζιλιάνικο πελάτη περιελάμβανε τραπέζι διαστάσεων 4.000 mm × 2.000 mm και περιστρεφόμενο άξονα για την κοπή σωλήνων, με αποτέλεσμα αύξηση της παραγωγής τους κατά 28 τοις εκατό.

Σχετικά Άρθρα

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

24

Dec

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

Δείτε περισσότερα
Πώς να βελτιστοποιήσετε την ταχύτητα τροφοδοσίας για να αυξήσετε την ημερήσια παραγωγή της μηχανής ελατηρίων

29

Jun

Πώς να βελτιστοποιήσετε την ταχύτητα τροφοδοσίας για να αυξήσετε την ημερήσια παραγωγή της μηχανής ελατηρίων

Η ακριβής μηχανική της τροφοδοσίας σύρματος: Η επίτευξη μέγιστης παραγωγής στην κατασκευή ελατηρίων δεν εξαρτάται απλώς από την αύξηση των RPM του κινητήρα, αλλά από την άριστη συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ της απόκρισης του servo και της τάσης του υλικού. Σε υψηλής ταχύτητας CNC...
Δείτε περισσότερα
Πώς να μειώσετε τη φθορά της μύτης του δράπανου κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών μηχανικής βαθιάς οπής

03

Aug

Πώς να μειώσετε τη φθορά της μύτης του δράπανου κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών μηχανικής βαθιάς οπής

Κατανόηση της Μηχανικής της Θερμικής Τάσης σε Βαθιές Οπές. Η εκτέλεση συνεχούς διάτρησης και μηχανικής επεξεργασίας υψηλού βάθους σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής παρουσιάζει σοβαρές θερμικές και μηχανικές προκλήσεις, οι οποίες ελέγχουν συστηματικά τα όρια των κοπτικών εργαλείων. W...
Δείτε περισσότερα
Ποια οφέλη στην παραγωγή αποκομίζουν οι επιχειρήσεις με την αναβάθμιση παλαιού εξοπλισμού ηλεκτροδιαβρωτικής μηχανής EDM

03

Aug

Ποια οφέλη στην παραγωγή αποκομίζουν οι επιχειρήσεις με την αναβάθμιση παλαιού εξοπλισμού ηλεκτροδιαβρωτικής μηχανής EDM

Προσδιορισμός παλαιών περιορισμών στην παραγωγή διαβρωτικής σπίθας
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Michael Reynolds
Αξιόπιστος υδροκοπτικός τομέας που μετέτρεψε την κοπή τιτανίου μας

Λειτουργούμε εργαστήριο ακριβείας για πελάτες του αεροδιαστημικού τομέα και αγοράσαμε έναν υδροκοπτικό εξοπλισμό Chuang Yuan το 2022. Η αντλία 4.200 bar και η 5-άξονη κεφαλή κόβουν τιτάνιο πάχους 25 mm με ανοχή 0,08 mm, εξαλείφοντας τη θερμική παραμόρφωση που είχαμε με το λέιζερ. Το ποσοστό απορριμμάτων μας μειώθηκε από 12% σε 2% και εξοικονομήσαμε πάνω από 180.000 USD το πρώτο έτος για κατεργασία και επιθεώρηση. Η μηχανή λειτουργεί δύο βάρδιες ημερησίως χωρίς σημαντικά προβλήματα, ενώ η απομακρυσμένη υποστήριξη ανταποκρίνεται εντός ωρών. Έχει γίνει το πιο κερδοφόρο μας περιουσιακό στοιχείο.

Rajesh Menon
Εξαιρετικός υδροκοπτικός εξοπλισμός για έργα με ανοξείδωτο χάλυβα και πέτρα

Η εταιρεία μας μεταλλικών κατασκευών στο Ντουμπάι χρειαζόταν μια μηχανή υδροκοπής για ενσωμάτωση χαλκού και μαρμάρου. Η μονάδα Chuang Yuan παρέδωσε λεπτομέρειες 0,8 mm χωρίς καθόλου αποκόμματα, βοηθώντας μας να τηρήσουμε ένα σφιχτό δεκαεξάμηνο χρονοδιάγραμμα για ένα πολυτελές ξενοδοχείο. Εξοικονομήσαμε 65.000 USD σε επανεργασίες και τώρα λειτουργούμε τρεις μηχανές υδροκοπής. Η ποιότητα κοπής και η μεταπωλητική υποστήριξη είναι εξαιρετικές, ενώ η τιμή ήταν πολύ ανταγωνιστική σε σύγκριση με ευρωπαϊκές μάρκες.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Μηχανή υδροκοπής υπερυψηλής πίεσης με δύναμη κοπής 4.200 bar

Μηχανή υδροκοπής υπερυψηλής πίεσης με δύναμη κοπής 4.200 bar

Ο κοπτικός μηχανισμός υδροκοπής μας διακρίνεται για την αντλία ενίσχυσης πίεσης 4.200 bar, η οποία παρέχει την απαιτούμενη πίεση για την κοπή τιτανίου πάχους 100 mm και αλουμινίου πάχους 150 mm με καθαρή άκρη. Το σύστημα χρησιμοποιεί κινητήρα 37 kW και σχεδιασμό με διπλή ενίσχυση πίεσης, ο οποίος διατηρεί την πίεση εντός 1 τοις εκατό, εξασφαλίζοντας συνεπή έλεγχο της κωνικότητας σε όλο το εργασιακό πεδίο. Σε ανεξάρτητες δοκιμές, ο κοπτικός μηχανισμός υδροκοπής έκοψε ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 20 mm με ταχύτητα 120 mm/min, πλάτος κοπής (kerf) 1,2 mm και ποιότητα άκρης Ra 3,2 μικρομέτρων, μειώνοντας τη δευτερεύουσα λείανση κατά 40 τοις εκατό. Αυτή η ισχύς συνδυάζεται με στιβαρή κατασκευή που κατασκευάζεται στα δικά μας οριζόντια κέντρα κατεργασίας, επιτυγχάνοντας παραλληλισμό εντός 0,02 mm ανά μέτρο. Για πελάτες στον αεροδιαστημικό, τον αμυντικό και τον τομέα βαριάς μηχανολογικής εξοπλισμού, αυτό σημαίνει τη δυνατότητα κοπής παχιών και σκληρών υλικών χωρίς θερμικές επιδράσεις ή μηχανική τάση. Ένα γερμανικό κέντρο σέρβις χρησιμοποίησε αυτή τη δυνατότητα για να κερδίσει σύμβαση για εξαρτήματα από χάλυβα εργαλείων πάχους 60 mm, κόβοντας 35 τοις εκατό γρηγορότερα από την προηγούμενη μέθοδό του.
Έξυπνος έλεγχος CNC και κοπτικό μηχάνημα υδροψεκασμού 5 αξόνων για πολύπλοκη γεωμετρία

Έξυπνος έλεγχος CNC και κοπτικό μηχάνημα υδροψεκασμού 5 αξόνων για πολύπλοκη γεωμετρία

Ο κοπτικός μηχανισμός υδροκοπής διαθέτει ελεγκτή CNC Siemens 828D και προαιρετική 5-άξονα αμμοβολή, η οποία επιτρέπει κοπή με κλίση και τρισδιάστατη περίγραμμα χωρίς επανατοποθέτηση του εξαρτήματος. Αυτό αποτελεί καθοριστική εξέλιξη για αρχιτεκτονικούς κατασκευαστές που κόβουν ενσωματώσεις από ορείχαλκο, εργαστήρια αεροδιαστημικής που παράγουν βραχίονες και επεξεργαστές πέτρας που δημιουργούν περίπλοκα μοτίβα. Το σύστημα ελέγχου αποθηκεύει έως 1.000 προγράμματα και υποστηρίζει λογισμικό τοποθέτησης (nesting), το οποίο βελτιώνει την απόδοση των υλικών έως και κατά 22 τοις εκατό. Με ταχύτητα μετακίνησης 30 m/min και επαναληψιμότητα ±0,03 mm, ο κοπτικός μηχανισμός υδροκοπής ανταποκρίνεται αποτελεσματικά σε παραγωγή υψηλής ποικιλομορφίας. Ένας πελάτης στην Ιταλία χρησιμοποίησε τη δυνατότητα 5 αξόνων για να κόψει νιπτήρες από ανοξείδωτο χάλυβα με πλάτος κοπής (kerf) 1,2 mm, μειώνοντας τον χρόνο λείανσης από 40 λεπτά σε 8 λεπτά ανά μονάδα και αυξάνοντας τη μηνιαία παραγωγή από 450 σε 720 μονάδες. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης απομακρυσμένη παρακολούθηση μέσω IoT, η οποία επιτρέπει στους μηχανικούς μας να διαγνώσουν προβλήματα και να εγκαθιστούν ενημερώσεις λογισμικού χωρίς να χρειάζεται να ταξιδέψουν.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ