Μηχανήματα Κοπής Σωλήνων με Υδρομπλάστουν | Ακριβής Κοπή Χωρίς Θέρμανση για Αεροδιαστημική και Αυτοκινητοβιομηχανία

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Λύσεις κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ σχεδιασμένες για ακρίβεια, ταχύτητα και παγκόσμια βιομηχανική εμπιστοσύνη

Λύσεις κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ σχεδιασμένες για ακρίβεια, ταχύτητα και παγκόσμια βιομηχανική εμπιστοσύνη

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. παραδίδει συστήματα κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ, τα οποία βασίζονται σε περισσότερο από δύο δεκαετίες εμπειρίας στην κατασκευή ακριβών εργαλειομηχανών από το 2003. Η τεχνολογία κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ της εταιρείας μας κόβει σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, άνθρακα, αλουμίνιο, χαλκό, τιτάνιο και κράματα με ψυχρή αβρασιβότητα και ακρίβεια, εξαλείφοντας τις ζώνες επηρεασμένες από τη θερμότητα και διατηρώντας την ακεραιότητα του υλικού. Βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η παραγωγή αυτοκινητικών εξατμίσεων, η οργάνωση εξοπλισμού για τον τομέα πετρελαίου και φυσικού αερίου, η αρχιτεκτονική μεταλλουργία και ο εξοπλισμός ιατρικού εξοπλισμού εμπιστεύονται τα συστήματά μας για την κατασκευή μιτέρ, οπών, εγκοπών και πολύπλοκων προφίλ σε στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες. Σε ένα τυπικό περιβάλλον παραγωγής, η κοπή σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ της εταιρείας μας επιτυγχάνει ακρίβεια θέσης ±0,05 mm, επαναληψιμότητα ±0,03 mm και ταχύτητες κοπής από 1.200 έως 4.500 mm ανά λεπτό, ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος και το υλικό.
Ζητήστε Προσφορά

Αποδεδειγμένα αποτελέσματα κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ σε παγκόσμιο επίπεδο βιομηχανιών

Η κοπή σωλήνων αυτοκινήτων για εξάτμιση επιτυγχάνει 42 τοις εκατό ταχύτερη αλλαγή ρύθμισης

Μια κυρίαρχη επιχείρηση κατασκευής συστημάτων εξάτμισης αυτοκινήτων τάξης Tier 2 στη Γερμανία αντιμετώπισε επανειλημμένα λειτουργικά εμπόδια κατά την επεξεργασία παχιών ανοξείδωτων σωλήνων διαμέτρου 80 mm, οι οποίοι απαιτούσαν πολύπλοκες πλάγιες κοπές στα άκρα, ακριβείς οπές στερέωσης και περίπλοκες υποδοχές για βραχίονες. Η παλαιά μεθοδολογία επεξεργασίας τους βασιζόταν σε χωριστούς σταθμούς πριονίσματος και διάτρησης, η οποία απαιτούσε πέντε διαφορετικές ρυθμίσεις μηχανήματος για κάθε μεμονωμένο εξάρτημα και παρήγαγε συνεχώς εντονότατες ακμές που απαιτούσαν εργασία επεξεργασίας με το χέρι. Μετά από μια λεπτομερή τεχνική αξιολόγηση, η εταιρεία επένδυσε σε ένα ειδικό σύστημα κοπής σωλήνων με νεροτσιμπούκι WEITAI, εξοπλισμένο με περιστρεφόμενο πιάτσο υψηλής ροπής και δυναμική πέντε-άξονα κεφαλή κοπής, συγκεντρώνοντας όλα τα στάδια κατασκευής σε μία ενιαία και αδιάκοπη λειτουργία. Η μηχανή επέτυχε ακρίβεια θέσης ±0,05 mm, εξαλείφοντας πλήρως την ανάγκη για δευτερεύουσα μηχανική επεξεργασία.

Κοπή σωλήνων υδραυλικών συστημάτων αεροδιαστημικής εφαρμογής που πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας και εντοπισιμότητας

Ένας ειδικευμένος γαλλικός προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων, ο οποίος ασχολείται με την ακριβή κατασκευή κρίσιμων συναρμολογήσεων υδραυλικών σωλήνων από κράματα τιτανίου υψηλής αντοχής και Inconel, αντιμετώπισε εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας. Οι εφαρμογές του απαιτούσαν απόλυτα ελεύθερες από ακμές κοπής, μηδενικές ζώνες θερμικής επίδρασης και αυστηρή, αδιάκοπη εξακολούθηση της προέλευσης των υλικών. Οι συμβατικές τεχνικές κοπής με λέιζερ προκαλούσαν συνεχώς θερμικά στρώματα αναστροφής που απέτυχαν τις αυστηρές δοκιμαστικές διαδικασίες αντοχής σε κόπωση της αεροδιαστημικής βιομηχανίας. Για να επιλύσει αυτές τις προκλήσεις, ο προμηθευτής επέλεξε την προηγμένη μας πλατφόρμα κοπής σωλήνων με υδρομπλάστ (waterjet), η οποία είχε ρυθμιστεί με ενισχυτική αντλία υψηλής απόδοσης 420 MPa, ακριβή ακροφύσιο ρύθμισης απορριμμάτων και ειδική δεξαμενή συλλογής που πληροί τα πρότυπα FDA. Οι δοκιμές κοπής έδειξαν εξαιρετικές τιμές τραχύτητας επιφάνειας κάτω των Ra 3,2 μικρομέτρων, ανοχές διαστάσεων εντός ±0,05 mm και πλήρη απουσία θερμικής παραμόρφωσης.

Κοπή σωλήνων για όργανα ελέγχου πετρελαίου και αερίου: Διπλασιασμός της παραγωγικότητας σε εργαστήριο του Τέξας

Ένας ειδικευμένος κατασκευαστής οργάνων με έδρα το Τέξας, ο οποίος ειδικεύεται σε ακριβείς σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα 316L διαμέτρου 6 έως 25 mm για συστήματα μέτρησης πίεσης και παροχής στο πρώτο στάδιο της παραγωγής, αντιμετώπιζε σοβαρούς περιορισμούς στην παραγωγή. Οι παραδοσιακές του λειαντικές πριονομηχανές με κοπτικό δίσκο προκαλούσαν έντονη εργασιακή σκλήρυνση στα άκρα των κομμένων σωλήνων, με αποτέλεσμα την ταχεία φθορά των εργαλείων επανατροχιλίσματος κατά την επόμενη μηχανική κατεργασία και ενδιάμεσες αποτυχίες κατά τις υδροστατικές δοκιμές υψηλής πίεσης. Το προηγμένο μας σύστημα κοπής σωλήνων με υδροκοπτική τεχνολογία, το οποίο διαθέτει δύο ταυτόχρονα κοπτικά κεφάλια και αυτόματο πνευματικό ράφι φόρτωσης σωλήνων, μετέτρεψε ριζικά την παραγωγική του εγκατάσταση, επεξεργαζόμενο δύο σωλήνες ταυτόχρονα. Η μέση ταχύτητα κοπής έφτασε τα 3.000 mm ανά λεπτό για τοιχώματα πάχους 6 mm, ενώ οι άψογες, ψυχρές ακμές κοπής πέρασαν με ευκολία τις αυστηρές υδροστατικές δοκιμές χωρίς καμία ανάγκη επανεργασίας με το χέρι. Η συνολική παραγωγικότητα της εγκατάστασης διπλασιάστηκε, από 400 σε 820 τελικούς σωλήνες ανά βάρδια, ενώ οι δαπάνες για αντικατάσταση ακριβών εργαλείων μειώθηκαν κατά 55 τοις εκατό.

Συναφή προϊόντα

Η κοπή σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ έχει καθιερωθεί ως καθοριστική διαδικασία για κατασκευαστές που απαιτούν γεωμετρική ελευθερία, διατήρηση της ακεραιότητας του υλικού και έλεγχο του κόστους στην κατασκευή σωλήνων. Στην Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., συνδυάζουμε έρευνα, ανάπτυξη, παραγωγή και πώληση υπό ένα στέγαστρο, μια δομή που ιδρύθηκε το 2003 και έχει βελτιωθεί σε περισσότερες από 20 αγορές εξαγωγής. Οι πλατφόρμες κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ μας ξεκινούν με βαρύτυπο πλαίσιο από χυτοσίδηρο ή ηλεκτροσυγκολλημένο χάλυβα, το οποίο έχει υποστεί απόσταξη τάσεων και ακριβή μηχανική κατεργασία για την απόσβεση της δόνησης κατά την κοπή υψηλής πίεσης. Το γερανογέφυρα και οι περιστροφικοί άξονες συναρμολογούνται σε θαλαμίσκο με ελεγχόμενη θερμοκρασία και στη συνέχεια διορθώνονται με λέιζερ για να επιτύχουν όγκομετρική ακρίβεια ±0,05 mm σε ολόκληρο το εύρος κίνησης. Η αντλία εντατικοποίησης, με ονομαστική πίεση 380 έως 420 MPa, χρησιμοποιεί σχεδιασμό με συσσώρευση πίεσης που εξομαλύνει τις παλμικές διακυμάνσεις και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των σφραγίδων πέραν των 1.000 ωρών. Ένα κλειστό σύστημα παροχής αποξεστικού ρυθμίζει την ποσότητα γρανάτη μέχρι 450 γραμμάρια ανά λεπτό, ενώ η κεφαλή κοπής μπορεί να κλίνει έως 60 μοίρες για κοπή κεκλιμένων επιφανειών, εσοχών και προετοιμασίας συγκολλήσεων. Για την επεξεργασία σωλήνων, η περιστροφική γραβάτα ασφαλίζει διαμέτρους από 10 mm έως 320 mm και επιτρέπει προσανατολισμό με ακρίβεια 0,01 μοίρας, επιτρέποντας τη δημιουργία οπών, εγκοπών και προφίλ σε καμπύλες επιφάνειες χωρίς επανατοποθέτηση. Ο CNC ελεγκτής εισάγει αρχεία 3D STEP, τοποθετεί πολλαπλά εξαρτήματα κατά μήκος του σωλήνα και αποθηκεύει πάνω από 5.000 συνταγές. Η προσομοίωση λογισμικού επαληθεύει συγκρούσεις και σειρά κοπής πριν από την πρώτη διάτρηση. Στην παραγωγή, η κοπή σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ αποφεύγει τη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα που δημιουργούν οι διαδικασίες λέιζερ ή πλάσμα, οπότε οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα και τιτάνιο διατηρούν την αντοχή τους στη διάβρωση και την αντοχή τους σε κόπωση. Ένας γερμανικός κατασκευαστής εξατμίσεων μείωσε την επεξεργασία μετά την κοπή κατά 90 τοις εκατό, ενώ ένας γαλλικός προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων επέτυχε ποσοστό απόδοσης 98,5 τοις εκατό στην πρώτη προσπάθεια για υδραυλικούς σωλήνες από τιτάνιο. Σε τομείς όπως οι υδρογονάνθρακες, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αρχιτεκτονική και η ιατρική, η διαδικασία κόβει με ταχύτητα 1.200 έως 4.500 mm ανά λεπτό, ανάλογα με το πάχος. Ο έλεγχος ποιότητας περιλαμβάνει δοκιμή υδροστατικής πίεσης, γεωμετρική λέιζερ παρεμβολομετρία και δοκιμή κοπής διάρκειας 72 ωρών σε υλικό του πελάτη πριν από την αποστολή. Το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών μας υποστηρίζει την εγκατάσταση, την εκπαίδευση χειριστών και την παροχή ανταλλακτικών σε περισσότερες από 20 χώρες.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά και διαστάσεις σωλήνων μπορούν να επεξεργαστούν οι μηχανές κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ;

Τα συστήματα κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ της εταιρείας μας επεξεργάζονται σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, άνθρακα, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο, τιτάνιο, Inconel και σύνθετα υλικά. Οι τυπικές διαμορφώσεις κόβουν στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες με εξωτερική διάμετρο από 10 mm έως 320 mm και πάχος τοιχώματος έως 100 mm. Η πενταξονική παρεμβολή υποστηρίζει κοπές υπό γωνία, οπές, εγκοπές και κεκλιμένες επιφάνειες σε καμπύλες επιφάνειες. Η διαδικασία κοπής χωρίς θέρμανση διατηρεί τις ιδιότητες των υλικών, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές στον αεροδιαστημικό, ιατρικό και πετρελαϊκό-αερίου τομέα, όπου οι ζώνες επηρεασμένες από τη θερμότητα είναι απαράδεκτες.
Οι μηχανές μας προσφέρουν ακρίβεια θέσης ±0,05 mm και επαναληψιμότητα ±0,03 mm. Σε αντίθεση με την κοπή με λέιζερ, δεν δημιουργείται επαναστερεωμένο στρώμα ούτε παραμόρφωση λόγω θερμότητας· σε αντίθεση με την κοπή με πριόνι, δεν προκαλείται σκλήρυνση του υλικού ούτε σχηματισμός ακμών. Η τραχύτητα επιφάνειας είναι συνήθως κάτω των Ra 3,2 μικρομέτρων, οπότε η πλειονότητα των εξαρτημάτων προχωρά απευθείας στη συγκόλληση ή τη συναρμολόγηση. Οι πελάτες αναφέρουν μείωση των αποβλήτων κατά 31 % και μείωση του εργατικού κόστους για αφαίρεση ακμών έως και 90 % μετά τη μετάβαση σε κοπή σωλήνων με υδρομπλάστο.
Το λειτουργικό κόστος εξαρτάται από την κατανάλωση αποβλητικού υλικού, την ηλεκτρική ενέργεια και τη συντήρηση. Ένα τυπικό σύστημα 420 MPa καταναλώνει 250 έως 450 γραμμάρια γκαρνέτ ανά λεπτό, ενώ η επιλογή ανακύκλωσης αποβλητικού υλικού μειώνει την κατανάλωση έως και 28 τοις εκατό. Η κατανάλωση ισχύος είναι περίπου 37 kW για τον ενισχυτή και 5 kW για τον CNC. Οι ανταλλακτικές ακροφύσιες και σφραγίδες έχουν σχεδιαστεί για μεγάλη διάρκεια ζωής, με εγγυημένη λειτουργία πέραν των 1.000 ωρών. Οι περισσότεροι πελάτες επιτυγχάνουν περίοδο απόσβεσης 14 έως 24 μηνών όταν αντικαθιστούν πολλαπλές λειτουργίες πριονιού και διάτρησης.
Αποστέλλουμε με ολοκληρωμένο εγχειρίδιο εγκατάστασης, διαγράμματα καλωδίωσης και προ-ρυθμισμένο CNC. Οι μηχανικοί μας παρέχουν υποστήριξη απομακρυσμένης εκκίνησης μέσω ασφαλούς σύνδεσης, και μπορούμε να αποστείλουμε τεχνικούς σε περισσότερες από 20 χώρες για εγκατάσταση και εκπαίδευση επιτόπου. Η εκπαίδευση καλύπτει λειτουργία, τοποθέτηση (nesting), συντήρηση και ασφάλεια. Προσφέρουμε επίσης πολυγλωσσική τεκμηρίωση και βιβλιοθήκες βίντεο. Τα ανταλλακτικά αποθηκεύονται σε περιφερειακά κέντρα για να διατηρούνται οι χρόνοι ανταπόκρισης κάτω των 72 ωρών και η διαθεσιμότητα πάνω από 96 τοις εκατό.

Σχετικά Άρθρα

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

24

Dec

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

Δείτε περισσότερα
Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

12

Dec

Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

Δείτε περισσότερα
Πώς να ρυθμίσετε τις παραμέτρους των παλμών για βελτίωση της επιφανειακής απόδοσης των αντικειμένων εργασίας της μηχανής EDM

09

Sep

Πώς να ρυθμίσετε τις παραμέτρους των παλμών για βελτίωση της επιφανειακής απόδοσης των αντικειμένων εργασίας της μηχανής EDM

Ο βασικός σύνδεσμος μεταξύ των παραμέτρων της διαδικασίας παλμικής εκκένωσης (EDM) και της ποιότητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Οι περισσότεροι επαγγελματίες της κατασκευής που λειτουργούν μηχανήματα EDM γνωρίζουν ότι η επιφανειακή απόδοση αποτελεί το πιο εντυπωσιακό δείκτη της ποιότητας επεξεργασίας, ωστόσο πολλοί παραβλέπουν το γεγονός ότι πάνω από το 80...
Δείτε περισσότερα
Γιατί η μηχανή EDM αντιδιάβρωσης είναι κατάλληλη για την παραγωγή καλουπιών στη χημική βιομηχανία

03

Sep

Γιατί η μηχανή EDM αντιδιάβρωσης είναι κατάλληλη για την παραγωγή καλουπιών στη χημική βιομηχανία

Προκλήσεις στην κατασκευή καλουπιών για τη χημική βιομηχανία: Απαιτούνται μηχανήματα EDM διάτρησης ανθεκτικά στη διάβρωση. Οι επιθετικές χημικές περιβαλλοντικές συνθήκες προκαλούν φθορά στα συμβατικά εργαλεία και επιταχύνουν την αποτυχία των συστατικών EDM. Τα περιβάλλοντα παραγωγής χημικών υποβάλλουν τα καλούπια σε συνεχή...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Hans Muller
Ακρίβεια που Εξάλειψε Δευτερεύουσες Εργασίες

Αντικαταστήσαμε δύο πριόνια και μία σταθμό τρύπησης με ένα κύτταρο κοπής σωλήνων με υδρομπλάστο. Η ανοχή διατηρήθηκε σε ±0,05 mm, η εργασία αποτρίβισης μειώθηκε κατά 90 τοις εκατό και τα απόβλητα μειώθηκαν κατά 31 τοις εκατό το πρώτο τρίμηνο. Η μηχανή λειτούργησε σε τρεις βάρδιες για 14 μήνες με διαθεσιμότητα πάνω από 96 τοις εκατό. Η απομακρυσμένη υποστήριξή τους επέλυσε ένα πρόβλημα αντλίας σε λιγότερο από τέσσερις ώρες.

Claire Dubois
Ποιότητα και Εντοπισιμότητα Αεροδιαστημικού Επιπέδου

Οι υδραυλικοί σωλήνες μας από τιτάνιο απαιτούν ακμές χωρίς θραύσματα και πλήρη εντοπισιμότητα. Αυτό το σύστημα κοπής σωλήνων με υδρομπλάστ (Waterjet) παρήγαγε επιφάνεια με ράβδο Ra 3.2 και επιτύχει τις επιθεωρήσεις AS9100 με αυτόματη καταγραφή παραμέτρων. Το ποσοστό επιτυχίας στην πρώτη προσπάθεια βελτιώθηκε από 88% σε 98,5%, ενώ τώρα επεξεργαζόμαστε 6.000 σωλήνες μηνιαίως. Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση ήταν επαγγελματικές και έγιναν εντός του προγράμματος.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Η Τεχνολογία Κοπής σε Χαμηλή Θερμοκρασία Διατηρεί την Ακεραιότητα του Υλικού για Κρίσιμες Εφαρμογές

Η Τεχνολογία Κοπής σε Χαμηλή Θερμοκρασία Διατηρεί την Ακεραιότητα του Υλικού για Κρίσιμες Εφαρμογές

Η προηγμένη τεχνολογία κοπής σωλήνων με υδρομπλάστουνγκ της WEITAI χρησιμοποιεί μια υδραυλική ροή υπερυψηλής πίεσης, εμπλουτισμένη με ακριβείς σωματίδια γκαρνέτ, προκειμένου να διαβρώσει πλήρως το υλικό χωρίς παραγωγή θερμότητας, προσφέροντας ένα αναπόσπαστο πλεονέκτημα σε βιομηχανίες όπου οι μικρορωγμές και η θερμική ζημιά απαγορεύονται αυστηρά. Σε απαιτητικά αεροδιαστημικά περιβάλλοντα, οι υδραυλικές γραμμές από τιτάνιο και Inconel πρέπει να διατηρούν ανεπηρέαστη αντοχή στην κόπωση και αντίσταση στη διάβρωση· ενώ τα συστήματα κοπής με λέιζερ δημιουργούν ένα εύθραυστο στρώμα αναστερέωσης που τείνει να προκαλεί έναρξη θραύσεων υπό τάση, η δική μας διαδικασία κοπής χωρίς θερμότητα αφήνει μια ακριβή, ματ απόλαμψη εντελώς ελεύθερη από ζώνες επηρεασμένες από τη θερμότητα. Ομοίως, στην κατασκευή υψηλής ακρίβειας ιατρικών συσκευών, οι χειρουργικές κανούλες και οι σωλήνες οργάνων από ανοξείδωτο χάλυβα απαιτούν εξαιρετικά καθαρές, χωρίς ακμές άκρες, σε συνδυασμό με περίπλοκες γεωμετρίες οπών.
Η κοπή με πέντε άξονες και περιστροφή επεκτείνει τη γεωμετρική ελευθερία σε στρογγυλούς και προφιλωτούς σωλήνες

Η κοπή με πέντε άξονες και περιστροφή επεκτείνει τη γεωμετρική ελευθερία σε στρογγυλούς και προφιλωτούς σωλήνες

Τα παραδοσιακά μηχανήματα επεξεργασίας μεταλλικών σωλήνων επιβάλλουν σοβαρούς λειτουργικούς περιορισμούς: οι τυπικές μηχανές κοπής παράγουν μόνο ευθείες τομές, οι βαριές μηχανές διάτρησης δημιουργούν απομονωμένες στρογγυλές οπές και οι θερμικές λέιζερ μηχανές αντιμετωπίζουν σοβαρές δυσκολίες κατά την επεξεργασία σωληνοειδών προφίλ υψηλής ανακλαστικότητας, επιστρωμένων ή με εξαιρετικά παχιά τοιχώματα. Το εξειδικευμένο σύστημα κοπής σωλήνων με υδρομπλάστη της WEITAI, εξοπλισμένο με προηγμένη πέντε-άξονα αρθρωτή κεφαλή κοπής και υψηλής ακρίβειας περιστρεφόμενη πιάτσα με κίνηση από servo κινητήρα, καταργεί εντελώς αυτούς τους περιορισμούς παραγωγής. Η περιστρεφόμενη πιάτσα επιτυγχάνει ακριβή ευθυγράμμιση με ανάλυση 0,01 μοίρας, ενώ συγκρατεί με ασφάλεια εξωτερικές διαμέτρους από 10 mm έως 320 mm, επιτρέποντας στην ακροφύσιο κοπής να κλίνει ομαλά έως 60 μοίρες. Αυτή η εξελιγμένη πολυάξονη δυνατότητα εξουσιοδοτεί τους χειριστές να εκτελούν σε μία μόνο, αδιάκοπη ρύθμιση πολύπλοκες πλάγιες τομές στα άκρα, περίπλοκες συνδέσεις «saddle», εγκοπές για πλευρικές συνδέσεις, ακριβείς εγκοπές κλειδιών, οπές για κοχλίες με κατσαβίδι, καθώς και ειδικές κεκλιμένες επιφάνειες προετοιμασίας για συγκόλληση.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ