Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. fertigt seit 2003 präzise Werkzeugmaschinen aus der Stadt Taizhou in der chinesischen Provinz Jiangsu und vereint dabei Forschung und Entwicklung, Produktion sowie Vertrieb. Unsere EDM-Tiefbohrmaschinen sind das Ergebnis dieser 21-jährigen Expertise. Bei der EDM-Tiefbohrung wird Material durch kontrollierte elektrische Funken zwischen einer hohlen Elektrode und dem Werkstück entfernt – dadurch spielt die Härte keine Rolle mehr: Werkzeugstahl mit 60 HRC lässt sich genauso zuverlässig bearbeiten wie Aluminium. Der Produktionsprozess beginnt mit einer Kundenprozessanalyse: Unsere Ingenieure erfassen dabei Werkstoff, Bohrungsdurchmesser, Tiefen- zu Durchmesserverhältnis sowie gewünschte Oberflächengüte des Werkstücks; diese Daten bestimmen die Wahl der Elektrode, die Abstimmung des Impulsgenerators und das Design der Spannvorrichtung. Die Elektroden werden auf CNC-Schleifzentren mit einem Durchmessertoleranzbereich von ±1 Mikrometer hergestellt und anschließend mit Hochdruck-Dielektrikumspülungen kombiniert, die auch bei Bohrtiefen über 1.000 mm zuverlässig Späne entfernen. Die Maschinenrahmen bestehen aus Gusseisen, werden spannungsfrei geglüht und manuell geschabt – so erreichen sie eine Positioniergenauigkeit von 0,005 mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0,002 mm. Jede EDM-Tiefbohrmaschine durchläuft vor Auslieferung einen 72-stündigen Dauerbelastungstest; zudem dokumentieren wir Rundheit, Geradheit und Konizität an Musterwerkstücken. Weltweit setzen unsere EDM-Tiefbohrmaschinen Formenbauer in Deutschland, Zulieferer der Luft- und Raumfahrtindustrie im Vereinigten Königreich, Getriebewerke in Mexiko, Hersteller medizinischer Geräte in Südkorea sowie Hersteller von Energietechnik im Nahen Osten ein. In jedem Markt löst die EDM-Tiefbohrung ein gemeinsames Problem: Bohrungen, die für konventionelles Bohren zu tief, zu klein oder zu hart sind. Unabhängige Praxistests zeigen, dass die EDM-Tiefbohrung bei Verhältnissen von Bohrtiefe zu Durchmesser über 20:1 in gehärtetem Stahl die Zykluszeiten um 35 bis 45 Prozent gegenüber Hartmetallbohrern verkürzt, während Ausschuss durch Bohrerabweichung unter 0,3 Prozent fällt. Unsere EDM-Tiefbohrmaschinen arbeiten vollautomatisch mit automatischen Elektrodenwechslern für bis zu 24 Elektroden und erreichen bei Nachtschichten eine Spindelauslastung von 85 Prozent. Der Service ist auf die Anforderungen des Exportgeschäfts zugeschnitten: Fernwartung in Englisch, Spanisch, Russisch und Chinesisch; Ersatzteile innerhalb von 48 Stunden versandfertig; Installationsunterstützung in über 20 Ländern. Da die EDM-Tiefbohrung ein berührungsloses Verfahren ist, entsteht keinerlei mechanische Kraft, die schlanke Werkstücke verformen könnte – daher eignet sie sich ideal für medizinische Kanülen, Düsen für Kraftstoffeinspritzsysteme, Kühlkanäle in Turbinenschaufeln sowie Hydraulikverteilerblöcke, mit Oberflächengüten bis zu Ra 0,8 Mikrometer. In unseren Schulungsprogrammen lernen Bediener innerhalb von fünf Tagen, die EDM-Tiefbohrparameter direkt an der Maschine anzupassen. Angesichts steigender weltweiter Nachfrage nach kleineren, tieferen und präziseren Bohrungen investiert Taizhou Chuang Yuan kontinuierlich in die Weiterentwicklung der EDM-Tiefbohrtechnologie – darunter sechsachsige Elektrodenführung und KI-basierte Impulsoptimierung. Für Käufer, die verschiedene Lieferanten vergleichen, bieten wir volle Transparenz: Testbohrungen an Ihren eigenen Werkstücken, Video-Verifikation der EDM-Tiefbohrleistung sowie Referenzbesuche bei bestehenden Kunden in über 20 Ländern. Sich für unsere EDM-Tiefbohrmaschinen zu entscheiden bedeutet, einen Partner zu wählen, dessen Erfolg in Mikrometern, Minuten und Ihren Gesamtkosten pro Bohrung gemessen wird.