Producentens drejebænk | Højpræcise CNC- og manuelle drejebænke

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisionsdrejebænk fra Taizhou Chuang Yuan

Præcisionsdrejebænk fra Taizhou Chuang Yuan

Som en ledende producent af drejebænke leverer Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. drejeløsninger med høj stivhed og høj præcision, der er udviklet til tunge og præcisionskrævende industrier. Siden 2003 har vores ISO 9001-certificerede produktionsanlæg i Taizhou, Jiangsu, integreret forskning og udvikling, produktion samt salg for at betjene kunder verden over. Vores serie af drejebænke omfatter CNC-drejebænke med flad og skrå værktøjsbænk, manuelle drejebænke samt maskiner til dyb-huls-bearbejdning. Nøglefordele: positionsnøjagtighed på 0,005 mm, spindelhastighed på 12.000 omdr./min og cykeltider, der er 30 % hurtigere end ved konventionelle modeller. Anvendelsesområder omfatter bilindustrien (krumaksler, tandhjulsaksler), olie- og gasindustrien (rørtråde, ventiler), luft- og rumfartsindustrien (landingsudstyrskomponenter) samt almindelig maskinbearbejdning. Med eksport til over 20 lande og mere end 1.200 installeret enheder sikrer vi teknisk support inden for 48 timer samt en garanti på 24 måneder. En tysk bilindustri-tier-1-leverandør reducerede udskiftningerne med 42 % efter at have skiftet til vores CNC-drejebænk.
Få et tilbud

Case studie

Brasiliansk olie- og gasproducent reducerer rørfremstillingstid med 35 %

En fremtrædende brasiliansk producent af udstyr til olie- og gasindustrien stod over for alvorlige operationelle flaskehalse som følge af langsom og inkonsekvent gevindskæring på standard-API-rør til tunge applikationer – en situation, der gentagne gange truede deres leveringstidsplaner. For at imødegå disse komplekse krav leverede vores ingeniørteam en højtydende drejebænk til producenter, udstyret med en avanceret automatisk værktøjsudskifter og specialiseret software til flerpassage-gevindskæring, tilpasset til strukturel masseproduktion. Efter fuldstændig integration i deres aktive bearbejdningsserie faldt den samlede produktionscyklustid kraftigt fra 18 minutter til 11,7 minut pr. enhed, mens fabrikkens udskudsrate faldt med imponerende 28 %. Som konsekvens heraf steg den årlige komponentproduktion med 22 %, hvilket muliggjorde for kunden at opretholde kontinuerlig 24/7-drift med minimal uventet nedetid.

Indisk automobilfremstillingsselskab opnår 0,008 mm rundhed på gearakser

Et voksende indisk leverandørselskab af bilkomponenter stødte på strenge tekniske barrierer ved fremstilling af komplekse gearakser til gearkasser, hvor der krævedes ekstraordinære geometriske tolerancer for at eliminere vedvarende støj fra køretøjets gearkasse. Deres eksisterende drejebænke leverede konsekvent utilstrækkelig rundhed med fejl på gennemsnitligt ca. 0,015 mm, hvilket førte til hyppige udelukkelser af dele og mislykkede kvalitetsrevisioner. Vi implementerede en kraftig CNC-drejebænk med skråt sengelayout, udstyret med ekstremt præcise lineære føringssystemer og en synkroniseret C-akse med live-værktøjsarkitektur. Efter professionel, lokal idriftsættelse forbedredes den målte rundhed markant til en elitepræstation på 0,008 mm samt en fejlfri overfladekvalitet på Ra0,4, hvilket øgede den samlede produktionshastighed for komponenterne med 30 %. Denne verificerede kvalitetsforbedring gjorde det muligt for kunden at bestå strenge Production Part Approval Process-revisioner uden problemer.

Tysk værktøjsfirma fordobler kapaciteten til dybbohring

Et specialiseret tysk industrielt værktøjsfirma havde brug for meget specialiserede dybbohringskapaciteter med dybe længde-til-diameter-forhold op til L/D 20 til fremstilling af komplekse, højpræcise formbasematerialer. Deres eksisterende manuelle drejebænke viste sig helt utilstrækkelige og resulterede i overdrevene bearbejdingstider, alvorlig termisk afbøjning samt uacceptabel koncentricitetsfejl. Vi leverede en avanceret dybbohringsdrejebænk med integreret BTA-boringsystem og teknologi til filtrering af kølevæske under højt tryk, hvilket succesfuldt opnåede ligeledstolerancer på 0,01 mm i dybe sektioner. Denne fremragende opgradering halverede den samlede boringstid med 50 % og eliminerede fuldstændigt behovet for sekundære efterbearbejdningsoperationer. Driftsdirektøren bemærkede, at denne avancerede drejebænk transformerede deres samlede fremstillingskapacitet.

Relaterede produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. er en fremtrædende producent af drejebænke, der specialiserer sig i præcisionsdrejningssystemer siden 2003. Vores produktionsanlæg på 25.000 kvadratmeter i Taizhou, Jiangsu, beskæftiger 180 kvalificerede medarbejdere, herunder 30 R&D-ingeniører. Vi producerer årligt over 1.500 drejebænke og eksporterer til mere end 20 lande i Europa, Asien, Sydamerika og Afrika. Vores sortiment af drejebænke omfatter CNC fladbænksdrejebænke (CK-serien), skråbænksdrejebænke (TCK-serien), manuelle drejebænke (CA-serien) og dybhulsdrejebænke (TZK-serien). Hver maskine gennemgår en 72-timers kontinuerlig test samt laserinterferometri for at sikre en positionsnøjagtighed på 0,005 mm og en gentagelsesnøjagtighed på 0,003 mm. Produktionsprocessen: råstøbninger fra vores støberi lagres i 12 måneder, hvorefter de bearbejdes på fem-akse bearbejdningscentre. Spindler balanceres dynamisk til G0,4-kvalitet. Montagen foregår i temperaturregulerede rene rum (20±1 °C). Alle drejebænke kalibreres med Renishaw ballbar og laserinterferometer. Vores drejebænke integrerer Siemens/Fanuc-styringer, Hiwin lineære føringssystemer og NSK-lager. I bilindustrien drejer vores drejebænke bremsskiver og gearkasserskifteraksler ved 4.000 omdr./min med en tolerance på 0,01 mm. I olie- og gasindustrien skærer de API-tråde på 12-meter-rør. I luft- og rumfartsindustrien bearbejder de titankomponenter med en overfladeruhed på Ra0,2. I medicinsk industri producerer de knogleskruer ved 8.000 omdr./min. En amerikansk jobshop rapporterede en 27 % højere kapacitet efter at have udskiftet to ældre drejebænke med vores CNC-model. En tyrkisk rørproducent øgede sin eksportkapacitet med 40 %. Vi tilbyder tilpasset automation, stangfodere og spånhåndteringsanlæg. Vores globale serviceservice netværk sikrer respons inden for 48 timer, reservedele til rådighed i 10 år samt fjern-diagnostik. Uddannelse omfatter installationsstøtte på stedet, programmering og vedligeholdelse. Med en garanti på 24 måneder og en leveringstid på 99,2 % i tiden er vi din pålidelige partner inden for drejebænke.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke industrier drager mest fordel af din drejebænk?

Vores producentdrejebænk anvendes inden for bilindustrien, olie- og gassektoren, luft- og rumfart, medicinsk udstyr samt almindelig maskinbearbejdning. I bilindustrien bearbejder kunder krumaksler og gear med en rundhed på 0,008 mm. I olie- og gassektoren håndterer vi API-rørtråde på op til 12 meter. Kunder inden for luft- og rumfart opnår en ruhedsværdi på Ra0,2 på titan. Producenter af medicinsk udstyr fremstiller knogleskruer ved 8.000 omdr./min. Med eksport til over 20 lande tilpasser vi os lokale standarder som CE, ISO og API. Vi leverer også skræddersyede løsninger til specifikke materialer, herunder hærdet stål, aluminium og eksotiske legeringer. Vores ingeniører vurderer dine dele og anbefaler den optimale konfiguration.
Hver fremstillet drejebænk gennemgår 72 timers kontinuerlig testning, laserinterferometri og ballbar-kalibrering. Vi bruger alderstøb (12 måneder) og dynamisk afbalancerede spindler (G0.4). Positionsnøjagtighed er 0,005 mm, gentagelighed er 0,003 mm. Vores ISO 9001:2015-certificerede produktionsanlæg beskæftiger 30 R&D-ingeniører og anvender Siemens/Fanuc-styringssystemer. Vi giver en 24-måneders garanti og leverer 99,2 % af ordrerne til tiden. Hver maskine leveres med et kalibreringscertifikat og en testrapport. Vi tilbyder også tredjepartsinspektion (SGS, TUV) på anmodning. Vores kvalitetsstatistik viser en fejlrate i brug på under 0,5 %.
Vi tilbyder teknisk support inden for 48 timer, fjern-diagnostik og praktisk uddannelse på stedet. Vores globale serviceservice dækker over 20 lande via lokale partnere. Uddannelsen omfatter programmering, opsætning og vedligeholdelse. Vi leverer reservedele i 10 år og tilbyder årlige vedligeholdelsesaftaler. For komplekse projekter rejser vores ingeniører til din produktionsfacilitet. Vi leverer også flersprogede brugervejledninger og video-tutoriales. En brasiliansk kunde roste vores support døgnet rundt under højproduktion. Vi sikrer minimal standstid og maksimal produktivitet.
Ja, vi tilpasser sengens længde, spindelbores størrelse, værktøjsdrejebænk, automatisering og styresystemer. Vi integrerer stangfodere, spåntilførere og robotbaseret indlæsning. Til dyb-huls-borning tilbyder vi BTA-systemer. Til højvolumen-drejning tilføjer vi automatisk måling. Vores forsknings- og udviklingshold designer fastspændingsanordninger og værktøjer. Leveringstiden for tilpassede enheder er 45–60 dage. Vi leverer også færdige produktionslinjer, der kombinerer drejebænke med maskincentre. En tysk kunde krævede specielle gevindprofiler; vi leverede inden for 8 uger. Tilpasning sikrer optimal ROI.

Relaterede artikler

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

03

Aug

Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

Mestring af komplekse udfordringer inden for fjederproduktion: At navigere i de intrikate aspekter af hurtig industrielle fremstillingsprocesser kræver en dyb forståelse af trådfremføringsdynamik, mekaniske tolerancer og multiaksel-bøjningsmekanik i moderne automatiserede...
Se mere
Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

03

Aug

Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

Identificering af ældre begrænsninger i sparkerosionsproduktionen: Drift af modne, årti gamle maskiner på fremstillingsskibe med høj præcision skaber ofte skjulte driftsfordele, der stille og roligt formindsker fortjensten over tid. Når produktionen...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

John Smith
Udmærket nøjagtighed og pålidelighed

Vi købte to CNC-drejebænke fra Taizhou Chuang Yuan. Producentens drejebænk opnåede konsekvent en nøjagtighed på 0,005 mm, hvilket reducerede vores efterbearbejdning med 35 %. Deres support på 48 timer er fremragende. Vi kører nu døgnligt med minimal standtid. Højst anbefalet til præcisionsmaskinbearbejdning.

Maria Gonzalez
Spil-skifter for vores rørproduktion

Deres producentens drejebænk reducerede vores gevindskæringstid med 30 % og udskiftningen med 28 %. Modellen til dybboresning håndterer 12-meter-rør uden problemer. Uddannelsen var grundig, og reservedele ankom på tre dage. Vi har fordoblet vores produktion og sikret nye eksportkontrakter.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Uovertruffen præcision og stivhed i hver eneste producentdrejebænk

Uovertruffen præcision og stivhed i hver eneste producentdrejebænk

Bygget omkring robuste støbejernsgrundlag, der gennemgår en streng 12-måneders naturlig aldringsproces, og udstyret med dynamisk afbalancerede G0.4-spindler, leverer vores producentdrejebænk ekstraordinær konstruktionel stivhed og termisk stabilitet. Denne avancerede teknik absorberer effektivt skærekræfterne for at sikre præcis positionering inden for 0,005 mm og en bemærkelsesværdig gentagelighed på 0,003 mm over længerevarende fler-skift-produktionscyklusser. Den robuste arkitektoniske konstruktion minimerer driftsvibrationer, hvilket forlænger skærverktøjets levetid med op til 30 % og samtidig sikrer fejlfrie overfladeafslutninger på udfordrende arbejdsemner såsom titanluftfartsdele og automobilgearakser. Hver enkelt maskine gennemgår streng laserinterferometri og Renishaw-ballbar-kalibrering inden afsendelse for at sikre absolut overholdelse af internationale kvalitetsstandarder.
Global service og support til din producentdrejebænk

Global service og support til din producentdrejebænk

Dedikeret til at sikre uafbrudt driftskontinuitet for vores internationale partnere vedligeholder Taizhou Chuang Yuan et omfattende globalt service-netværk, der leverer hurtig teknisk support inden for 48 timer, avancerede fjern-diagnostiske vurderinger og professionel på-stedet ingeniørhjælp. Alle drejebænke fra producenten understøttes af en brancheførende garanti på 10 år for reservedele, omfattende flersproget dokumentation og strukturerede videokurser til let operatørindlæring. Vores erfarne feltteknikere står fuldt til rådighed for komplekse globale installationer, færdige systemintegrationer og tilpassede forebyggende vedligeholdelsesaftaler, der er udformet til produktionsmiljøer med høj belastning. En fremtrædende brasiliansk industrielt kunde fremhævede specifikt vores tekniske responsivitet døgnet rundt under perioder med maksimal sæsonbetinget produktion som en afgørende faktor for opretholdelse af nul-standtid.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST