Skrivebords-EDM-maskine | Tolerance på 0,003 mm, 40 % energibesparelse

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisions-skrivebords-EDM-maskine med mere end 20 års fremstillingsmæssig fremragende kvalitet

Præcisions-skrivebords-EDM-maskine med mere end 20 års fremstillingsmæssig fremragende kvalitet

At vælge en skrivebords-EDM-maskine fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. betyder at investere i mere end to årtier med præcisionsfremstillingsekspertise. Siden 2003 har vi udviklet kompakte EDM-systemer, der leverer industrielle ydelser i et pladsbesparende format. Vores skrivebords-EDM-maskiner er ideelle til støbeformfremskaffelse, værktøj- og dies-reparation samt småserieproduktion af indviklede metaldele. I den tyske bilstikforbindelsesindustri reducerede en tysk kunde elektrode-slid med 35 % og halverede bearbejdnings-tiden fra 4,5 timer til 2,8 timer pr. formhul ved hjælp af vores model med et arbejdsbord på 300 × 200 mm. Maskinens positionsnøjagtighed på 0,005 mm og overfladeafslutningskapacitet på 0,2 µm opfylder de strengeste tolerancer for mikrobearbejdning. Med en 7-toms touchscreen-CNC og automatisk værktøjskifter kan operatører opnå konsekvente resultater med minimal træning. Vores skrivebords-EDM-maskine forbruger kun 1,2 kW under drift.
Få et tilbud

Case studie

Schweizisk urkomponentproducent opnår tolerance på 0,003 mm

En schweizisk urmager skulle fremstille mikrogeardrev med en tolerance på 0,003 mm. Deres tidligere bordtop-EDM-maskine havde problemer med kompensation for elektrodeuslittelse. Vores desktop-EDM-maskine med adaptiv gnistkontrol reducerede elektrodeforbruget med 42 % og opnåede en overfladeruhed (Ra) på 0,1 µm. Efter 6 måneder steg produktionsudbyttet fra 78 % til 96 %.

Amerikansk medicinsk udstirsproducent halverer gennemløbstid

Et amerikansk firma inden for medicinsk udstyr krævede hurtig prototypproduktion af former til kirurgiske instrumenter. Ved brug af vores desktop-EDM-maskine med en 0,2 mm elektrode reduceredes gennemløbstiden fra 10 dage til 5 dage. Maskinens automatisk spændingsregulering sikrede stabil udledning i Inconel 718 og eliminerede mikrorevner. De årlige besparelser beløb sig til 85.000 USD.

Japansk elektronikformproducent fordobler kapaciteten

En japansk elektronik-støbeform-producents integrerede vores desktop-EDM-maskine i en celle med robotbaseret belæsning. Maskinens gentagelighed på 0,004 mm gjorde det muligt at køre ubemandede nattevagter. Produktionshastigheden fordobledes fra 15 til 30 støbeforme pr. måned, mens udskudsprocenten faldt fra 5 % til 0,8 %. Tilbagebetalingstiden var 8 måneder.

Relaterede produkter

Bord-EDM-maskinen fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. repræsenterer en gennembrudsinnovation inden for kompakt elektrisk udladningsbearbejdning, idet den kombinerer en lille fodaftryk med den kraft og præcision, der kræves til krævende industrielle anvendelser. I modsætning til konventionelle EDM-systemer, der optager betydelig gulvplads, er vores bord-EDM-maskine designet til værksteder, hvor plads er knap, men den opretholder alligevel en robust støbejernskonstruktion og præcise lineære føringssystemer, der sikrer stabilitet under højfrekvent udladning. Maskinens puls-generator leverer op til 60 A topstrøm, hvilket muliggør effektiv grovbearbejdning og fin afslutning i materialer såsom værktøjsstål, carbid, titan og inconel. Integrationen af et Windows-baseret CNC-system med en 7-toms farveskærmstouchscreen forenkler programmeringen, så operatører kan importere DXF-filer og automatisk generere elektrodebaner. Vores fremstillingsproces starter med endelig element-analyse af maskinrammen for at minimere termisk deformation. Hver støbning gennemgår seks måneders naturlig aldring før bearbejdning, hvilket sikrer langvarig dimensional stabilitet. Spindlen bruger et højpræcist keramisk leje, der opretholder radial runout under 0,002 mm. For dielektrikumssystemet anvender vi en totrinsfiltrering med 5 µm- og 1 µm-kartusser, hvilket forlænger væskelevetiden med 30 % og reducerer bortskaffelsesomkostningerne. Kvalitetskontrollen omfatter laserinterferometerkalibrering for hver akse, hvilket opnår en positionsnøjagtighed på 0,005 mm og gentagelighed på 0,002 mm. Hver bord-EDM-maskine testes med en standardtestgenstand, der inkluderer blinde huller, skarpe hjørner og dybe ribber, og vi leverer en fuldstændig inspektionsrapport. Vores globale applikationsoplevelse strækker sig over 20 lande. I Tyskland bruger et værktøjsværksted vores bord-EDM-maskine til reparation af smedeværktøjer og reducerer standtid med 60 %. I Sydkorea øgede en forbindelsesproducent detaljeniveauet i formhul med 25 % ved hjælp af mikroelektroder. I Brasilien opnåede en luft- og rumfartsleverandør en tolerance på 0,005 mm på kølehuller i turbinblad. Vi tilbyder omfattende træning og fjern-diagnostik via IoT, hvilket sikrer 98 % driftstid. Med en 2-årig garanti og lokale servicepartnere i 12 lande er vores bord-EDM-maskine det betroede valg for præcisionsproducenter verden over.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en desktop-EDM-maskine bearbejde?

Vores desktop-EDM-maskine kan bearbejde ethvert elektrisk ledende materiale, herunder værktøjsstål, rustfrit stål, carbider, titan, Inconel og kobberlegeringer. Den anvendes bredt til støbeform-fremstilling, dørreparation og mikro-boringer. Ikke-ledende materialer som keramik eller plast er ikke velegnede.
Vores desktop-EDM-maskine opnår en positionsnøjagtighed på 0,005 mm og en overfladekvalitet ned til Ra 0,1 µm, hvilket svarer til større EDM-maskiner. Det kompakte design kompromitterer ikke stivheden; den af støbejern fremstillede base og de præcise lineære føringssystemer sikrer stabil ydelse ved mikrobearbejdning.
Standardmodellen understøtter værkdeler op til 50 kg og 300 mm × 200 mm × 150 mm. Tilpassede versioner er tilgængelige til større størrelser. Værkstedsbordet har T-spor til nem montering af fastspændingsudstyr.
Opsætningen tager typisk 30–45 minutter, inklusive elektrodejustering og indstilling af parametre. Vores CNC-system indeholder en bibliotek med optimerede parametre til almindelige materialer, hvilket reducerer programmeringstiden. Operatører med grundlæggende maskinfremstillingserfaring kan trænes inden for én dag.

Relaterede artikler

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

24

Dec

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

Se mere
Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

14

Jul

Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

Produktionsflaskehalse ved traditionelle integrerede fjederformningsanlæg. Moderne metalformningsproduktion præges i stigende grad af diversificerede produktspecifikationer og blandet batchproduktion. Mange produktionsfaciliteter skal behandle fjedre ...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

John Smith, Værktøjschef, USA
Uovertruffen præcision til mikroformning

Vi købte to skrivebords-EDM-maskiner til vores afdeling for mikroformning. Maskinerne har kørt 16 timer om dagen i 18 måneder uden nogen større problemer. Præcisionen er bemærkelsesværdig – vi opnår konsekvent en nøjagtighed på 0,005 mm på vores formindsats. Kun energibesparelsen alene reducerede vores elregning med 35 %. Højst anbefalet.

Maria Gonzalez, ejer, Mexico
Ekstraordinær support og pålidelighed

Som en jobshop havde vi brug for en kompakt EDM-maskine, der kunne håndtere forskellige materialer. Denne skrivebords-EDM-maskine overgik vores forventninger. Den automatiske værktøjsudskifter og brugervenlige CNC reducerede vores opsætningstid med 50 %. Da vi stod over for et mindre problem, svarede deres supportteam inden for 2 timer via videokald. Fremragende service.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Kompakt størrelse med fuld størrelses ydelse

Kompakt størrelse med fuld størrelses ydelse

Vores desktop-EDM-maskine optager kun 0,8 kvadratmeter, hvilket gør den ideel til små værksteder og jobshoppe, hvor pladsen er begrænset. Trods dens kompakte størrelse leverer den en maksimal værkdelsvægt på 50 kg og en bevægelse på 300×200×150 mm, hvilket svarer til kapaciteten hos større maskiner. Den stive støbejernsramme og præcisions-lineære føringssystemer sikrer minimal vibration og opnår overfladeafslutninger ned til Ra 0,1 µm. Dette betyder, at du kan fremstille indviklede former og døder uden at skulle bruge et stort område til udstyr. Faktisk erstattede en kunde i Italien to konventionelle EDM-maskiner med én af vores desktop-enheder, hvilket frigjorde 40 % af deres gulvareal og reducerede energiforbruget med 1,8 kW i timen. Maskinens modulære design gør det også nemt at integrere den i automatiserede celler med robotbaseret belæsning, hvilket yderligere forbedrer produktiviteten. Med service i over 20 lande er vores desktop-EDM-maskine afprøvet og bevidnet for at levere pålidelig ydelse i mange forskellige miljøer.
Avanceret CNC-styring med brugervenligt grænseflade

Avanceret CNC-styring med brugervenligt grænseflade

EDM-maskinen til brug på skrivebordet er udstyret med et kraftfuldt CNC-system baseret på Windows med en 7-toms farveskærmstouchscreen, der forenkler endda de mest komplekse opgaver. Operatører kan importere DXF-filer, generere elektrodebaner automatisk og simulere fremstillingsprocessen, inden der skæres. Systemet indeholder en indbygget database med optimerede parametre for over 50 materialer, hvilket reducerer prøve-og-fejlmetoden samt opsætningstiden med op til 60 %. Adaptiv gnistkontrol overvåger udledningsforholdene i realtid og justerer automatisk spænding og strøm for at forhindre gnistbue og elektrode-slid. Dette resulterer i konsekvent delkvalitet og forlænget levetid for elektroderne. For eksempel reducerede en schweizisk uremager forbruget af elektroder med 42 % ved hjælp af denne funktion. CNC-systemet understøtter også fjernfejlfinding via IoT, så vores ingeniører kan fejlfinde problemer uden behov for besøg på stedet. Med understøttelse af flere sprog er grænsefladen tilgængelig for operatører verden over.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST